CN223463081U - 一种配线盘支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配线盘支撑架，属于电工设备技术领域，以解决配线盘上电线众多且往往交织在一起，难以进行有效的整理和管理；配线时，电工操作诸多线束，分类或区分较为不便的问题，包括支撑组件；所述支撑组件包括有主支撑杆和顶板，主支撑杆设置有两个，两个主支撑杆之间固定焊接有固定板，顶板固定且垂直焊接在主支撑杆的顶面，两个主支撑杆之间、顶板的底部通过轴转动连接有转板，顶板的内部插接有限位架；所述转板的内部开设有等间距分布的槽，槽内部卡接有夹线块。利将线束卡接到夹线块内部后，推动推板前后方向在转板内部移动，便可以将线束分区域进行夹持，方便电工配电的过程中对线束进行区分，也便于整理线束。

Description

一种配线盘支撑架

技术领域

本实用新型属于电工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种配线盘支撑架。

背景技术

配线盘是管理子系统中的重要组件，用于实现垂直干线和水平布线两个子系统之间的交叉连接。在通信和网络系统中，配线盘起着至关重要的作用，能够确保信息的顺畅传输。然而，在实际应用中，配线盘的堆放、搬运和使用却存在诸多不便。

现有的配线盘在使用过程中存在着由于配线盘上的电线和光缆数量众多，且往往交织在一起，因此难以进行有效的整理和管理的问题，配线时，电工操作诸多线束，分类或区分较为不便，这不仅影响了机房的整洁度和美观度，还增加了维护和检修的难度；由于电工配线时，对于线束固定的位置和分类放置的位置需求不同，固定结构的支撑架难以满足转动调节的位置调整需求；而临时需要夹持线束时，通过搭在支撑架或缠绕的方式进行临时固定，线束容易脱落，不便于线束的临时夹持固定。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种配线盘支撑架，通过夹线块可以将线束固定的位置进行调整，设置转板可以调节角度，满足不同的使用位置需求；利用夹板可以临时固定夹持线束，防止脱落。

本实用新型提供一种配线盘支撑架，由以下具体技术手段所达成：

一种配线盘支撑架，包括：支撑组件；所述支撑组件包括有主支撑杆和顶板，主支撑杆设置有两个，两个主支撑杆之间固定焊接有固定板，顶板固定且垂直焊接在主支撑杆的顶面，两个主支撑杆之间、顶板的底部通过轴转动连接有转板，顶板的内部插接有限位架；所述转板的内部开设有等间距分布的槽，槽内部卡接有夹线块。

进一步地，所述夹线块的左右两侧分别固定连接有推板和卡板，夹线块的内部开设有夹线槽，推板的顶面设置有防滑条，卡板贴合在转板的底面。

进一步地，所述限位架的底部固定且垂直焊接有底插杆，限位架上、底插杆的上方固定焊接有顶插杆，顶插杆插接在插孔中。

进一步地，所述转板的内部左右两侧开设有通槽，通槽的内部卡接有工字板，工字板的上下两板贴合在转板的上下两面，且工字板的底部通过轴转动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接到固定板的顶面。

进一步的，所述固定板的底面通过螺栓固定连接有连接底板，连接底板的顶面通过弹簧连接有夹板，夹板贴合在固定板的顶面。

进一步的，所述支撑组件还包括有辅支撑杆，辅支撑杆固定焊接在固定板的底部前侧，两个辅支撑杆之间、辅支撑杆与主支撑杆之间分别固定连接有加固杆，顶板的内部开设有插孔。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型设在使用过程中，将线束卡接到夹线块内部后，推动推板前后方向在转板内部移动，便可以将线束分区域进行夹持，方便电工配电的过程中对线束进行区分，也便于整理线束。

此外，利用转板可以调节角度，在电工进行配电工作期间，可以根据自己使用情况随意调节，确保转板将线束进行束约的角度适宜，而伸缩杆可以保证转板调节角度后随时保持位置固定，工字板可以保证对转板的托举和固定。

此外，向上拉动夹板后，可以将需要暂时固定位置的线束或配线盘进行夹持放置，而利用弹簧可以拉动夹板缩回而起到自动夹持固定的作用，以辅助电工配线使用。

附图说明

图1是本实用新型支撑组件的结构示意图。

图2是本实用新型固定板的结构示意图。

图3是本实用新型转板的结构示意图。

图4是本实用新型夹线块的结构示意图。

图5是本实用新型固定板的仰视视角结构示意图。

图6是本实用新型图5中A处的放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑组件；11、主支撑杆；1101、加固杆；12、辅支撑杆；13、顶板；1301、插孔；

2、转板；201、通槽；202、伸缩杆；2021、工字板；

3、夹线块；301、推板；302、卡板；

4、固定板；401、连接底板；402、夹板；

5、限位架；501、底插杆；502、顶插杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种配线盘支撑架，包括支撑组件1；所述支撑组件1包括有主支撑杆11和顶板13，主支撑杆11设置有两个，两个主支撑杆11之间固定焊接有固定板4，顶板13固定且垂直焊接在主支撑杆11的顶面，两个主支撑杆11之间、顶板13的底部通过轴转动连接有转板2，顶板13的内部插接有限位架5；所述转板2的内部开设有等间距分布的槽，槽内部卡接有夹线块3。

如附图2所示，转板2的内部左右两侧开设有通槽201，通槽201的内部卡接有工字板2021，工字板2021的上下两板贴合在转板2的上下两面，且工字板2021的底部通过轴转动连接有伸缩杆202，伸缩杆202的底部固定连接到固定板4的顶面，利用转板2可以调节角度，在电工进行配电工作期间，可以根据自己使用情况随意调节，确保转板2将线束进行束约的角度适宜，而伸缩杆202可以保证转板2调节角度后随时保持位置固定，工字板2021可以保证对转板2的托举和固定。

如附图1和附图2所示，固定板4的底面通过螺栓固定连接有连接底板401，连接底板401的顶面通过弹簧连接有夹板402，夹板402贴合在固定板4的顶面，向上拉动夹板402后，可以将需要暂时固定位置的线束或配线盘进行夹持放置，而利用弹簧可以拉动夹板402缩回而起到自动夹持固定的作用，以辅助电工配线使用。

如附图1和附图6所示，支撑组件1还包括有辅支撑杆12，辅支撑杆12固定焊接在固定板4的底部前侧，两个辅支撑杆12之间、辅支撑杆12与主支撑杆11之间分别固定连接有加固杆1101，顶板13的内部开设有插孔1301，利用插孔1301使得限位架5可以顺利插入，从而将转板2进行位置固定，利用加固杆1101令主支撑杆11和辅支撑杆12之间连接更稳定。

如附图1和附图6所示，限位架5的底部固定且垂直焊接有底插杆501，限位架5上、底插杆501的上方固定焊接有顶插杆502，顶插杆502插接在插孔1301中，转板2调整到水平位置后，将底插杆501穿过通槽201卡接到转板2的底部，顶插杆502插接到插孔1301中，便可以将转板2进行固定，转板2的顶面便可以放置配线盘进行支撑使用。

如附图3和附图4所示，夹线块3的左右两侧分别固定连接有推板301和卡板302，夹线块3的内部开设有夹线槽，推板301的顶面设置有防滑条，卡板302贴合在转板2的底面，将线束卡接到夹线块3内部后，推动推板301前后方向在转板2内部移动，便可以将线束分区域进行夹持，方便电工配电的过程中对线束进行区分，而夹线槽可以确保一根线束的粗细程度不会被转板2内部的槽对夹线块3产生的夹力而破坏，起到保护作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，配线时，将需要一起整理或困束的线束卡到夹线块3中，前后推动夹线块3可以区分进行整理或分类，配电完成后，将配线盘放置到转板2的顶面，转动转板2至水平状态，将底插杆501穿过通槽201卡接到转板2的底部，顶插杆502插接到插孔1301中，便可以将转板2进行固定。

Claims (6)

1.一种配线盘支撑架，包括支撑组件(1)；其特征在于，所述支撑组件(1)包括有主支撑杆(11)和顶板(13)，主支撑杆(11)设置有两个，两个主支撑杆(11)之间固定焊接有固定板(4)，顶板(13)固定且垂直焊接在主支撑杆(11)的顶面，两个主支撑杆(11)之间、顶板(13)的底部通过轴转动连接有转板(2)，顶板(13)的内部插接有限位架(5)；所述转板(2)的内部开设有等间距分布的槽，槽内部卡接有夹线块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种配线盘支撑架，其特征在于，

所述支撑组件(1)还包括有辅支撑杆(12)，辅支撑杆(12)固定焊接在固定板(4)的底部前侧，两个辅支撑杆(12)之间、辅支撑杆(12)与主支撑杆(11)之间分别固定连接有加固杆(1101)，顶板(13)的内部开设有插孔(1301)。

3.根据权利要求1所述的一种配线盘支撑架，其特征在于，

所述转板(2)的内部左右两侧开设有通槽(201)，通槽(201)的内部卡接有工字板(2021)，工字板(2021)的上下两板贴合在转板(2)的上下两面，且工字板(2021)的底部通过轴转动连接有伸缩杆(202)，伸缩杆(202)的底部固定连接到固定板(4)的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种配线盘支撑架，其特征在于，

所述夹线块(3)的左右两侧分别固定连接有推板(301)和卡板(302)，夹线块(3)的内部开设有夹线槽，推板(301)的顶面设置有防滑条，卡板(302)贴合在转板(2)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种配线盘支撑架，其特征在于，

所述固定板(4)的底面通过螺栓固定连接有连接底板(401)，连接底板(401)的顶面通过弹簧连接有夹板(402)，夹板(402)贴合在固定板(4)的顶面。

6.根据权利要求2所述的一种配线盘支撑架，其特征在于，

所述限位架(5)的底部固定且垂直焊接有底插杆(501)，限位架(5)上、底插杆(501)的上方固定焊接有顶插杆(502)，顶插杆(502)插接在插孔(1301)中。