CN223460980U - 平行轴平行度的精密测量装置 - Google Patents
平行轴平行度的精密测量装置Info
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Abstract
本实用新型公开了平行轴平行度的精密测量装置,包括基准轴,基准轴上连接有滑动底座,滑动底座上滑动连接有安装座,安装座通过万向表杆与百分表相连,百分表的量杆测头端指向被测轴。通过万向表杆对百分表进行定位和锁紧;本实用新型是测量两根轴之间平行度的精密测量装置。该装置能够在短时间内完成高精度的测量,并且根据测量结果调整轴的位置,确保平行度达到要求。这不仅提高了测量精度和效率,还减少了操作人员的工作量和经验要求。
Description
技术领域
本实用新型属于精密测量设备技术领域,具体涉及平行轴平行度的精密测量装置。
背景技术
在机械加工、制造和装配过程中,经常遇到两根平行轴的机械结构,确保两根轴之间的平行度对设备的顺利安装、正常运行至关重要。平行度的装配精度直接影响设备的性能、寿命以及产品的质量。例如,在传动系统中,轴的平行度偏差可能导致过度磨损、噪音增加、甚至导致系统故障。故该装置的实际应用非常广泛。目前传统的测量两轴平行度的方法通常依赖于使用角度块或者用螺旋千分表测量两轴两端处外侧的距离,并计算出它们的差值。这些方法虽然能够提供一定的精度,但存在操作复杂、耗时长、以及交叉状态无法测量等局限性。此外,部分方法对操作人员的经验要求较高,容易引入人为误差。
而且受环境条件的影响较大,尤其是在需要频繁调整或在狭小空间中进行测量时,传统方法的效率和精度往往难以满足现代工业的需求。随着工业自动化和智能制造的发展,对测量设备的精度和便捷性要求越来越高。尤其是在高精度机械加工领域,能够快速、准确地测量并调整两轴平行度的设备成为一种迫切需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供平行轴平行度的精密测量装置,解决了目前的测量两轴平行度存在的精度差和操作复杂的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:平行轴平行度的精密测量装置,包括与被测轴平行设置的基准轴,基准轴上连接有滑动底座,滑动底座上滑动连接有安装座,安装座通过万向表杆与百分表相连,万向表杆通过拧紧旋钮对百分表进行定位和锁紧;百分表的量杆测头端指向被测轴。
本实用新型的特点还在于,
进一步地,滑动底座通过底座螺钉与基准轴滑动连接构成可调节夹紧部件。
进一步地,滑动底座上部固定有导轨,导轨与导轨工作端滑动连接,安装座固定在导轨工作端上,万向表杆安装在安装座上。
进一步地,万向表杆包括万向连杆a和万向连杆b,万向连杆a一端与安装座上部铰接、另一端与万向连杆b铰接,万向连杆b的末端通过百分表调整机构与百分表相连接;百分表夹持在百分表调整机构上,百分表调整机构能够任意调节百分表的定位方向。
进一步地,万向连杆a套接在套筒a中,万向连杆b套接在套筒b中,万向连杆a、套筒a和万向连杆b、套筒b通过锥面螺钉进行连接,锥面螺钉与旋钮螺纹连接;锥面螺钉上靠近旋钮的一端还嵌套有锥套,万向连杆a连接安装座的一端顶向固定螺钉的球面端、并通过固定套a实现转动连接;万向连杆b与百分表调整机构同样是球面接触转动连接。
进一步地,万向连杆a接触固定螺钉的一端为凹球面、与万向连杆b相连的一端为锥面;万向连杆b接触百分表调整机构的一端为凹球面、与万向连杆a相连的一端为锥面;万向连杆a与万向连杆b的锥面端分别穿过套筒a和套筒b的中心孔顶紧在锥面螺钉上。
进一步地,被测轴和基准轴分别通过轴承座固定在型材a和型材b搭成的框架上,确保两个光轴的稳定不动。
进一步地,型材a和型材b,通过角码、螺母和螺钉连结成一个稳定的框架结构。
进一步地,基准轴与滑动底座之间是V型卡槽式连接。
功能描述:
本实用新型平行轴平行度的精密测量装置主要由百分表、定位机构、精密导轨机构等组成。通过这些部件的配合,装置能够精确测量两轴的平行度,并根据测量结果进行快速调整,确保达到装配技术要求。
结构设计:
百分表:用于直接读取测量值。
定位机构:基准轴与滑动底座,通过滑动底座上的V型直槽面与基准轴圆柱面接触自动定心构成可调节夹紧部件,确保被测轴在测量过程中稳定不动。
精密导轨机构:包括导轨,导轨提供精确、稳定的移动测量行程,确保测量过程中能够保持百分表始终和基准测轴之间的相对位置保持平行。
调节机构:在测量过程中,根据被测轴平行度情况使用力矩扳手,调整被测轴的轴承座上的紧固螺栓,然后再分别检测被测轴的上母线和侧母线的平行度,以达到所需的平行度要求。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的平行轴平行度的精密测量装置,通过百分表、定位机构和精密导轨机构的配合,能够高效、精确地测量和调整两轴的平行度。该装置广泛应用于机械装配和生产过程中,确保装配质量,提升机械设备的运行稳定性和寿命。在制造和精密加工领域,确保机械零件的两轴平行度是至关重要的。为了提高制造精度和减少装配问题,开发一种高精度的平行轴平行度的精密测量装置至关重要。
本实用新型装置能够在短时间内完成高精度的测量,并且根据测量结果调整轴的位置,确保平行度达到要求。这不仅提高了测量精度和效率,还减少了操作人员的工作量和经验要求。
附图说明
图1是本实用新型平行轴平行度的精密测量装置的俯视图;
图2是本实用新型平行轴平行度的精密测量装置的正视图;
图3是本实用新型平行轴平行度的精密测量装置的机构运动简图;
图4是本实用新型平行轴平行度的精密测量装置的轴测图;
图5是本实用新型平行轴平行度的精密测量装置的轴测图。
图6是本实用新型平行轴平行度的精密测量装置的万向表杆透视图。
图7是本实用新型平行轴平行度的精密测量装置的万向表杆爆炸图。
图中,1.角码,2.型材a,3.被测轴,4.百分表,5.万向表杆,6.型材b,7.轴承座,8.螺母,9.螺钉,10.底座螺钉,11. 滑动底座,12.基准轴,13.导轨,14.导轨工作端,15.安装座,16.万向连杆a,17.万向连杆b,18.百分表调整机构,19.旋钮,20.固定套a,21.固定螺钉,22.锥面螺钉,23.套筒a,24.套筒b,25.锥套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明,以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解。
实施例1
参照图1,本实用新型平行轴平行度的精密测量装置,包括基准轴12,所述基准轴12上连接有滑动底座11,所述滑动底座11上滑动连接有安装座15,所述安装座15通过万向表杆5与百分表4相连,所述百分表4的量杆测头端指向被测轴3。
实施例2
参照图1、图2、图4、图5,本实用新型平行轴平行度的精密测量装置,包括基准轴12,所述基准轴12上连接有滑动底座11,所述滑动底座11上滑动连接有安装座15,所述安装座15通过万向表杆5与百分表4相连,所述百分表4的量杆测头端指向被测轴3。所述滑动底座11通过底座螺钉10与基准轴12滑动连接构成可调节夹紧部件。
所述滑动底座11上部固定有导轨13,所述导轨13与导轨工作端14滑动连接,所述安装座15固定在导轨工作端14上,所述万向表杆5安装在安装座15上。
实施例3
本实用新型平行轴平行度的精密测量装置,包括基准轴12,所述基准轴12上连接有滑动底座11,所述滑动底座11上滑动连接有安装座15,所述安装座15通过万向表杆5与百分表4相连,所述百分表4的量杆测头端指向被测轴3;
所述滑动底座11通过底座螺钉10与基准轴12滑动连接构成可调节夹紧部件。
所述滑动底座11上部固定有导轨13,所述导轨13与导轨工作端14滑动连接,所述安装座15固定在导轨工作端14上,所述万向表杆5安装在安装座15上。
如图6-图7所示,所述万向表杆5包括万向连杆a16和万向连杆b17,万向连杆a16一端与安装座15上部铰接、另一端与万向连杆b17铰接,所述万向连杆b17的末端通过百分表调整机构18与百分表4相连接;百分表4夹持在百分表调整机构18上,百分表调整机构18能够调节百分表4的定位方向。
所述万向连杆a16套接在套筒a23中,万向连杆b17套接在套筒b24中,所述万向连杆a16、套筒a23和万向连杆b17、套筒b24通过锥面螺钉22进行连接,所述锥面螺钉22与旋钮19螺纹连接;
锥面螺钉22上靠近旋钮19的一端还嵌套有锥套25,所述万向连杆a16连接安装座15的一端顶向固定螺钉21的球面端、并通过固定套a20实现转动连接;所述万向连杆b17与百分表调整机构18同样是球面接触转动连接。
万向连杆a16接触固定螺钉21的一端为凹球面、与万向连杆b17相连的一端为锥面;万向连杆b17接触百分表调整机构18的一端为凹球面、与万向连杆a16相连的一端为锥面;万向连杆a16与万向连杆b17的锥面端分别穿过套筒a23和套筒b24的中心孔顶紧在锥面螺钉22上。
套筒a23和套筒b24相连接的连接头端分别设有通孔,锥面螺钉22依次穿过两个通孔与旋钮19螺纹连接;通过转动旋钮19,锥套25轴向移动,锥面螺钉22通过锥面配合万向连杆a16也轴向移动,万向连杆a16的端面顶向固定螺钉21的球面,使得万向连杆a16与固定螺钉21紧固;
同时,万向连杆b17上也有锥面和锥面螺钉配合,同样使得万向连杆b17与百分表调整机构18紧固实现位置紧固。
实施例4
本实用新型平行轴平行度的精密测量装置,包括基准轴12,所述基准轴12上连接有滑动底座11,所述滑动底座11上滑动连接有安装座15,所述安装座15通过万向表杆5与百分表4相连,所述百分表4的量杆测头端指向被测轴3。所述滑动底座11通过底座螺钉10与基准轴12滑动连接构成可调节夹紧部件。
所述滑动底座11上部固定有导轨13,所述导轨13与导轨工作端14滑动连接,所述安装座15固定在导轨工作端14上,所述万向表杆5安装在安装座15上。
如图4-5所示,所述被测轴3和基准轴12分别通过轴承座7固定在型材a2和型材b6搭成的框架上,确保两个光轴的稳定不动。
所述型材a2和型材b6,通过角码1、螺母8和螺钉9连结成一个稳定的框架结构。
所述基准轴12与滑动底座11之间是V型卡槽式连接。
万向连杆a和万向连杆b、导轨14均为钢材。
实施例5
本实用新型平行轴平行度的精密测量装置。其机构运动简图如图3所示,该装置的主要功能是通过与基准轴平行的可移动的百分表,检测一个固定的被测轴之间的平行度。
工作原理:在进行平行度测量时,首先需要确保基准轴的稳定性和准确性。然后,将被测轴的轴线(或相应参考面)与基准轴对齐,使百分表能够沿着待测部件的轴线方向自由移动。随着百分表量杆测头端在被测轴上的移动,可以观察到被测轴与基准轴之间的位置变化。这种位置变化可以通过百分表上的读数来量化,进而计算出两者之间的平行度误差。
本申请的百分表通过固定在导轨工作端的安装座带动调节检测位置。
实施例6
装置的整体结构如图1所示,由4根型材、角码1、螺母8和螺钉9组成框架结构,基准轴和被测轴通过轴承座7安装在型材上,滑动底座11通过底座螺钉10固定住基准轴12,在滑动底座11上安装导轨13、导轨工作端14和安装座15,通过万向表杆5把安装座15和百分表4连接起来。
该装置的滑动底座11和基准轴之间采用卡槽式结构,可以确保紧固连接不打滑,而且效果良好。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.平行轴平行度的精密测量装置,其特征在于,包括基准轴(12),所述基准轴(12)上连接有滑动底座(11),所述滑动底座(11)上滑动连接有安装座(15),所述安装座(15)通过万向表杆(5)与百分表(4)相连,所述百分表(4)的量杆测头端指向被测轴(3)。
2.根据权利要求1所述的平行轴平行度的精密测量装置,其特征在于,所述滑动底座(11)通过底座螺钉(10)与基准轴(12)滑动连接构成可调节夹紧部件。
3.根据权利要求1所述的平行轴平行度的精密测量装置,其特征在于,所述滑动底座(11)上部固定有导轨(13),所述导轨(13)与导轨工作端(14)滑动连接,所述安装座(15)固定在导轨工作端(14)上,所述万向表杆(5)安装在安装座(15)上。
4.根据权利要求3所述的平行轴平行度的精密测量装置,其特征在于,所述万向表杆(5)包括万向连杆a(16)和万向连杆b(17),万向连杆a(16)一端与安装座(15)上部铰接、另一端与万向连杆b(17)铰接,所述万向连杆b(17)的末端通过百分表调整机构(18)与百分表(4)相连接;百分表(4)夹持在百分表调整机构(18)上,百分表调整机构(18)能够任意调节百分表(4)的定位方向。
5.根据权利要求4所述的平行轴平行度的精密测量装置,其特征在于,所述万向连杆a(16)套接在套筒a(23)中,万向连杆b(17)套接在套筒b(24)中,所述万向连杆a(16)、套筒a(23)和万向连杆b(17)、套筒b(24)通过锥面螺钉(22)进行连接,所述锥面螺钉(22)与旋钮(19)螺纹连接;锥面螺钉(22)上靠近旋钮(19)的一端还嵌套有锥套,所述万向连杆a(16)连接安装座(15)的一端顶向固定螺钉(21)的球面端、并通过固定套a(20)实现转动连接;所述万向连杆b(17)与百分表调整机构(18)同样是球面接触转动连接。
6.根据权利要求5所述的平行轴平行度的精密测量装置,其特征在于,万向连杆a(16)接触固定螺钉(21)的一端为凹球面、与万向连杆b(17)相连的一端为锥面;万向连杆b(17)接触百分表调整机构(18)的一端为凹球面、与万向连杆a(16)相连的一端为锥面;万向连杆a(16)与万向连杆b(17)的锥面端分别穿过套筒a(23)和套筒b(24)的中心孔顶紧在锥面螺钉(22)上。
7.根据权利要求1所述的平行轴平行度的精密测量装置,其特征在于,所述被测轴(3)和基准轴(12)分别通过轴承座(7)固定在型材a(2)和型材b(6)搭成的框架上,确保两个光轴的稳定不动。
8.根据权利要求7所述的平行轴平行度的精密测量装置,其特征在于,所述型材a(2)和型材b(6),通过角码(1)、螺母(8)和螺钉(9)连结成一个稳定的框架结构。
9.根据权利要求2所述的平行轴平行度的精密测量装置,其特征在于,所述基准轴(12)与滑动底座(11)之间是V型卡槽式连接。
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| CN202423111948.2U CN223460980U (zh) | 2024-12-17 | 2024-12-17 | 平行轴平行度的精密测量装置 |
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| CN202423111948.2U Active CN223460980U (zh) | 2024-12-17 | 2024-12-17 | 平行轴平行度的精密测量装置 |
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2024
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