CN223460708U - 一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，属于干燥机技术领域，包括干燥机主体，所述干燥机主体的上表面固定有排风管，所述排风管远离干燥机主体的一侧固定有引风机。该黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，物料从进料斗投入干燥机主体，送风机将热空气送入，物料在热空气中沸腾干燥，干燥后的空气经排风管排出，引风机和热交换器进行热量回收，电机带动蜗杆、蜗轮、双向螺杆、齿板、齿轮和螺纹杆旋转，使移动块、连接杆、转杆和拨动板左右移动，将物料均匀分布在网板上，确保充分接触热空气，提高干燥效果，该干燥机确保物料均匀分布和充分接触热空气，提高干燥效率，降低能源消耗，保证产品品质，提升市场竞争力。

Description

一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机

技术领域

本申请涉及干燥机技术领域，具体为一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机。

背景技术

沸腾床干燥机广泛应用于制药、化工、食品加工等行业，其原理是通过将空气加热后形成的热风通入流化床体连续对湿料进行吹风，湿料与热空气进行广泛接触，使得干燥机内的物料流化沸腾，湿物料可在较短时间内完成烘干，同时干燥过程产生的废气被引风机抽出。

例如中国专利（公告号：CN218155087U）公开了一种便于出料的卧式沸腾床干燥机，包括干燥机本体、热风装置和排风装置，热风装置、排风装置分别与干燥机本体相连通，干燥机本体包括转动电机和干燥板，干燥机本体一侧上方开设有进料口，底部设有若干卸料斗，干燥板远离进料口一端与干燥机本体内壁转动连接，物料干燥后转动电机工作，带动干燥板转动，干燥板上的物料被直接倾倒入卸料斗排出，具有方便出料的效果。

上述技术方案中还存在如下缺陷，虽然该便于出料的卧式沸腾床干燥机，物料干燥后转动电机工作，带动干燥板转动，干燥板上的物料被直接倾倒入卸料斗排出，具有方便出料的效果，但是物料在干燥板上可能分布不均匀，导致部分物料过度干燥，而其他部分物料干燥不充分，此外，物料与热空气的接触不够充分，也会影响干燥效果，这些问题可能导致产品质量不稳定，生产效率低下，增加生产成本等，基于此，提出一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，具备确保物料均匀分布和充分接触热空气的优点，解决了现有便于出料的卧式沸腾床干燥机物料分布不均匀、与热空气接触不充分的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的上表面固定有排风管，所述排风管远离干燥机主体的一侧固定有引风机，所述干燥机主体的左侧设有热交换器和送风机，所述引风机的一端与热交换器相固定，所述送风机的出风口固定有进风管，所述进风管远离送风机的一侧与干燥机主体相固定，所述干燥机主体的右侧固定有进料斗，所述干燥机主体内腔的左右两侧之间固定有网板，所述干燥机主体内设有贯穿至其外部的调节机构；

所述调节机构包括固定于干燥机主体右侧的防护板、启动组件以及分散组件；

所述启动组件包括固定于防护板内右侧壁的电机、蜗杆、蜗轮、双向螺杆、两个齿板、两个齿轮以及两个螺纹杆，所述电机的输出轴固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮轴心的内壁与双向螺杆外表面的中间相固定，所述齿板螺纹连接于双向螺杆的外表面，所述齿板与齿轮相啮合，所述齿轮轴心的内壁与螺纹杆的外表面相固定。

采用进一步技术方案的有益效果：通过电机带动蜗杆旋转，使得蜗轮带动双向螺杆旋转，使得齿板移动，齿板移动带动齿轮旋转，进而使得螺纹杆旋转，从而实现了对分散组件的调节，便于后续提高物料的干燥效率。

进一步，所述蜗杆的左端通过轴承与干燥机主体的右侧相转动连接，所述双向螺杆通过轴承转动连接于防护板内腔的前后两侧之间。

采用进一步技术方案的有益效果：提高蜗杆以及双向螺杆的转动效率，同时也可以减少其的磨损，延长使用寿命。

进一步，所述螺纹杆的右端通过轴承与防护板的内右侧壁转动连接，所述螺纹杆的左端贯穿至干燥机主体的内部并通过轴承与干燥机主体的内左侧壁相转动连接。

采用进一步技术方案的有益效果：可以减少螺纹杆的磨损，延长螺纹杆的使用寿命。

进一步，所述干燥机主体的右侧开设有两个通孔，所述通孔内壁固定有密封圈，所述密封圈的内壁与螺纹杆的外表面相贴合。

采用进一步技术方案的有益效果：防止干燥机主体内部的物料泄漏，同时也可以防止外界的灰尘进入干燥机主体内部，保证干燥机主体内部的清洁。

进一步，所述分散组件包括螺纹连接于螺纹杆外表面的移动块、两个连接杆、两个转杆、多个拨动板以及两个滑块，所述移动块的底部与连接杆的顶部相固定，前后两个所述连接杆相对的一侧分别与两个转杆相背的一侧相转动连接，多个所述拨动板固定于转杆的外表面。

采用进一步技术方案的有益效果：当螺纹杆旋转时，移动块会沿着螺纹杆移动，移动块通过连接杆带动转杆移动，转杆上的拨动板对物料进行分散。

进一步，所述干燥机主体内腔的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块为滑动连接。

采用进一步技术方案的有益效果：当螺纹杆旋转时，移动块会沿着螺纹杆移动，移动块通过连接杆带动转杆移动，转杆上的拨动板对物料进行分散。

进一步，两个所述滑块相对的一侧分别与两个所述移动块相对的一侧相固定。

采用进一步技术方案的有益效果：以增加移动块的稳定性，使其移动更加稳定。

进一步，所述滑块与滑槽的截面均为凸型。

采用进一步技术方案的有益效果：可以防止滑块从滑槽内脱落，从而提高分散组件的可靠性。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，物料从进料斗投入干燥机主体，送风机将热空气送入，物料在热空气中沸腾干燥，干燥后的空气经排风管排出，引风机和热交换器进行热量回收，电机带动蜗杆、蜗轮、双向螺杆、齿板、齿轮和螺纹杆旋转，使移动块、连接杆、转杆和拨动板左右移动，将物料均匀分布在网板上，确保充分接触热空气，提高干燥效果，该干燥机确保物料均匀分布和充分接触热空气，提高干燥效率，降低能源消耗，保证产品品质，提升市场竞争力。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请调节机构的俯视结构示意图；

图3为本申请图2中A处的放大结构示意图；

图4为本申请连接杆和转杆的连接结构示意图。

图中：1、干燥机主体；2、排风管；3、引风机；4、热交换器；5、进风管；6、送风机；7、进料斗；8、网板；9、调节机构；901、电机；902、蜗杆；903、蜗轮；904、双向螺杆；905、齿板；906、齿轮；907、螺纹杆；908、移动块；909、连接杆；910、转杆；911、拨动板；912、滑块；913、滑槽；914、防护板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，包括干燥机主体1，干燥机主体1的上表面固定有排风管2，排风管2远离干燥机主体1的一侧固定有引风机3，干燥机主体1的左侧设有热交换器4和送风机6，引风机3的一端与热交换器4相固定，送风机6的出风口固定有进风管5，进风管5远离送风机6的一侧与干燥机主体1相固定，干燥机主体1的右侧固定有进料斗7，干燥机主体1内腔的左右两侧之间固定有网板8，干燥机主体1内设有贯穿至其外部的调节机构9。

需要说明的是，物料经进料斗7进入干燥机主体1，送风机6送热空气，物料沸腾干燥，干燥空气经排风管2排出，引风机3和热交换器4回收热量，通过调节机构9使得均匀分布物料，确保充分接触热空气，提高干燥效果，该干燥机可提高干燥效率，降低能耗，保证产品品质，提升市场竞争力。

请参阅图1至4，为了进一步确保物料均匀分布和高效干燥，本实施例中的调节机构9包括固定于干燥机主体1右侧的防护板914、启动组件以及分散组件，启动组件包括固定于防护板914内右侧壁的电机901、蜗杆902、蜗轮903、双向螺杆904、两个齿板905、两个齿轮906以及两个螺纹杆907，电机901的输出轴固定有蜗杆902，蜗杆902与蜗轮903相啮合，蜗轮903轴心的内壁与双向螺杆904外表面的中间相固定，齿板905螺纹连接于双向螺杆904的外表面，齿板905与齿轮906相啮合，齿轮906轴心的内壁与螺纹杆907的外表面相固定，干燥机主体1的右侧开设有两个通孔，通孔内壁固定有密封圈，密封圈的内壁与螺纹杆907的外表面相贴合，防止干燥机主体1内部的物料泄漏，同时也可以防止外界的灰尘进入干燥机主体1内部，保证干燥机主体1内部的清洁。

其中，蜗杆902的左端通过轴承与干燥机主体1的右侧相转动连接，双向螺杆904通过轴承转动连接于防护板914内腔的前后两侧之间，螺纹杆907的右端通过轴承与防护板914的内右侧壁转动连接，螺纹杆907的左端贯穿至干燥机主体1的内部并通过轴承与干燥机主体1的内左侧壁相转动连接，提高蜗杆902、双向螺杆904以及螺纹杆907的转动效率，同时也可以减少其的磨损，延长使用寿命。

同时，分散组件包括螺纹连接于螺纹杆907外表面的移动块908、两个连接杆909、两个转杆910、多个拨动板911以及两个滑块912，移动块908的底部与连接杆909的顶部相固定，前后两个连接杆909相对的一侧分别与两个转杆910相背的一侧相转动连接，多个拨动板911固定于转杆910的外表面，干燥机主体1内腔的前后两侧均开设有滑槽913，滑槽913与滑块912为滑动连接，两个滑块912相对的一侧分别与两个移动块908相对的一侧相固定，滑块912与滑槽913的截面均为凸型，当螺纹杆907旋转时，移动块908会沿着螺纹杆907移动，移动块908通过连接杆909带动转杆910移动，转杆910上的拨动板911对物料进行分散。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

在使用该黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机时，首先将物料从进料斗7投入干燥机主体1的内部，然后启动送风机6将外界空气吸入通过进风管5送入干燥机主体1的内部，热空气进入干燥机主体1后，向上穿过网板8，与物料接触并进行干燥，干燥后的空气通过排风管2排出，在引风机3的作用下，经过热交换器4进行热量回收后再排出，在物料干燥的过程中，启动电机901，电机901的输出轴带动蜗杆902旋转，蜗杆902带动蜗轮903旋转，蜗轮903带动双向螺杆904旋转，双向螺杆904的旋转使得两个齿板905向相反的方向移动，齿板905的移动带动齿轮906旋转，齿轮906的旋转带动螺纹杆907旋转，螺纹杆907的旋转使得移动块908在螺纹杆907上左右移动，移动块908的移动通过连接杆909带动转杆910左右移动，转杆910的在进行左右移动的同时带动拨动板911左右移动且拨动板911能够进行转动拨动，便于将物料更充分均匀地分布在网板8上，确保物料能够充分接触热空气，提高干燥效果，同时，滑块912在滑槽913内滑动，对移动块908起到导向和支撑的作用，保证移动块908的移动平稳可靠，综上，该黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机通过启动组件和分散组件的配合，能够确保物料均匀分布和充分接触热空气，显著提高了黄原酸盐的干燥效率，缩短了干燥时间，有效降低了干燥过程中的能源消耗，符合绿色环保的生产要求，保证了干燥后黄原酸盐产品的品质均一性和稳定性，提升了产品的市场竞争力。

Claims (8)

1.一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，包括干燥机主体（1），其特征在于：所述干燥机主体（1）的上表面固定有排风管（2），所述排风管（2）远离干燥机主体（1）的一侧固定有引风机（3），所述干燥机主体（1）的左侧设有热交换器（4）和送风机（6），所述引风机（3）的一端与热交换器（4）相固定，所述送风机（6）的出风口固定有进风管（5），所述进风管（5）远离送风机（6）的一侧与干燥机主体（1）相固定，所述干燥机主体（1）的右侧固定有进料斗（7），所述干燥机主体（1）内腔的左右两侧之间固定有网板（8），所述干燥机主体（1）内设有贯穿至其外部的调节机构（9）；

所述调节机构（9）包括固定于干燥机主体（1）右侧的防护板（914）、启动组件以及分散组件；

所述启动组件包括固定于防护板（914）内右侧壁的电机（901）、蜗杆（902）、蜗轮（903）、双向螺杆（904）、两个齿板（905）、两个齿轮（906）以及两个螺纹杆（907），所述电机（901）的输出轴固定有蜗杆（902），所述蜗杆（902）与蜗轮（903）相啮合，所述蜗轮（903）轴心的内壁与双向螺杆（904）外表面的中间相固定，所述齿板（905）螺纹连接于双向螺杆（904）的外表面，所述齿板（905）与齿轮（906）相啮合，所述齿轮（906）轴心的内壁与螺纹杆（907）的外表面相固定。

2.根据权利要求1所述的一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，其特征在于：所述蜗杆（902）的左端通过轴承与干燥机主体（1）的右侧相转动连接，所述双向螺杆（904）通过轴承转动连接于防护板（914）内腔的前后两侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，其特征在于：所述螺纹杆（907）的右端通过轴承与防护板（914）的内右侧壁转动连接，所述螺纹杆（907）的左端贯穿至干燥机主体（1）的内部并通过轴承与干燥机主体（1）的内左侧壁相转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，其特征在于：所述干燥机主体（1）的右侧开设有两个通孔，所述通孔内壁固定有密封圈，所述密封圈的内壁与螺纹杆（907）的外表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，其特征在于：所述分散组件包括螺纹连接于螺纹杆（907）外表面的移动块（908）、两个连接杆（909）、两个转杆（910）、多个拨动板（911）以及两个滑块（912），所述移动块（908）的底部与连接杆（909）的顶部相固定，前后两个所述连接杆（909）相对的一侧分别与两个转杆（910）相背的一侧相转动连接，多个所述拨动板（911）固定于转杆（910）的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，其特征在于：所述干燥机主体（1）内腔的前后两侧均开设有滑槽（913），所述滑槽（913）与滑块（912）为滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，其特征在于：两个所述滑块（912）相对的一侧分别与两个所述移动块（908）相对的一侧相固定。

8.根据权利要求6所述的一种黄原酸盐生产用卧式沸腾床干燥机，其特征在于：所述滑块（912）与滑槽（913）的截面均为凸型。