CN223459562U - 一种带有音叉开关的转料泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有音叉开关的转料泵，包括底座，所述底座的顶部安装有转料泵本体，所述转料泵本体的底部固定有转料泵支架，所述转料泵支架的底部与底座之间螺丝固定，所述转料泵本体的一侧设置有入料管，所述入料管的侧面安装有音叉开关，所述音叉开关的底部设置也有开关支架，且开关支架的底部与底座之间固定连接，所述底座靠近音叉开关的侧面设置有管道支架，所述管道支架的顶部中间固定有第一固定环，本实用新型，通过在转料泵本体的入料管上安装音叉开关，当管道中物料断流时音叉开关便可以发出信号，给转料泵本体，让转料泵本体的电源控制端进行联锁关闭，从而避免断流时，转料泵本体的持续运转导致机械密封快速温升而损坏。

Description

一种带有音叉开关的转料泵

技术领域

本实用新型涉及转料泵技术领域，具体为一种带有音叉开关的转料泵。

背景技术

转料泵是一种用于输送流体、半流体或高粘度介质的泵，通过离心力将物料从容器中抽出，并输送到需要的地方，广泛应用于化工、制药、食品、石油、污水处理、航空、航天等领域；

经检索，如中国专利文献公开了CN221957885U，一种带有过滤装置的转料泵，设置刮料清理组件和插接组件，需要对过滤网进行清理操作时，旋转上移旋转杆，再手握旋转杆，并利用拉杆带动插接杆收入到空腔内，当插接杆远离插接槽后，再施力带动旋转杆下移，旋转杆下移带动升降板下移远离端块，升降板移动带动安装板移动，安装板移动带动毛刷移动远离清理口，当毛刷移动到过滤网位置处时，可以对粘附在过滤网上的杂质进行刮除清理操作，保证过滤网的整洁度，但是还存下以下问题：

上述带有音叉开关的转料泵在使用的时候，在反应完成后需要进行转料，清空该反应釜内的物料准备接受下一釜的生产，在这个过程，时常发生转料泵打空泵的情况，导致转料泵的机械密封损坏，检修频次高，机封消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有音叉开关的转料泵，以解决上述背景技术中提出的带有音叉开关的转料泵，反应完成后需要进行转料，清空该反应釜内的物料准备接受下一釜的生产，在这个过程，时常发生转料泵打空泵的情况，导致转料泵的机械密封损坏，检修频次高，机封消耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止分散的加固电力绝缘胶板，包括底座，所述底座的顶部安装有转料泵本体，所述转料泵本体的底部固定有转料泵支架，所述转料泵支架的底部与底座之间螺丝固定，所述转料泵本体的一侧设置有入料管，所述入料管的侧面安装有音叉开关，所述音叉开关的底部设置也有开关支架，且开关支架的底部与底座之间固定连接；

所述底座靠近音叉开关的侧面设置有管道支架，所述管道支架的顶部中间固定有第一固定环，所述第一固定环的顶部设置有第二固定环，所述管道支架的底部靠近底座的一侧固定有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆远离管道支架的一侧固定有传动杆。

优选的，所述音叉开关和转料泵本体之间电性连接。

优选的，所述第一固定环和第二固定环都设置为二分之一圆环形结构，且第一固定环和第二固定环的位置相互对应，并且第一固定环和第二固定环的内侧都设置有防滑垫。

优选的，所述第一固定环和第二固定环的内侧设置有连接管，且连接管的外侧直径尺寸与第一固定环和第二固定环的内侧直径尺寸相一致。

优选的，所述第二固定环的两侧固定有固定杆，所述固定杆的一端与管道支架的连接处设置有第一转轴，且固定杆通过第一转轴与管道支架旋转连接，所述固定杆远离第一转轴的一端旋转连接有限位板。

优选的，所述限位板的一端开设有矩形结构的定位槽，所述定位槽的内部插合连接有定位块，所述定位块与管道支架的侧面固定连接。

优选的，所述伸缩杆与底座的连接开设有伸缩槽，所述伸缩槽与伸缩杆滑动连接，所述底座与传动杆的连接处开设有调节槽，且调节槽与传动杆之间滑动连接。

优选的，所述传动杆连接的调节槽的内部旋转设置有螺纹杆，且螺纹杆与传动杆之间垂直分布，并且传动杆和螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆的一端安装有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在转料泵本体的入料管上安装音叉开关，当管道中物料断流时音叉开关便可以发出信号，给转料泵本体，让转料泵本体的电源控制端进行联锁关闭，从而避免断流时，转料泵本体的持续运转导致机械密封快速温升而损坏；

2.通过启动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转就可以通过动传动杆带动伸缩杆移动，带动管道支架移动，将被管道支架固定的连接管与入料管分离，旋转限位板与定位块分离，再通过第一转轴旋转打开固定杆，带动第二固定环与第一固定环分离，解开对连接管，方便设备与连接管分离。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中侧面结构示意图；

图3为本实用新型中底座和管道支架结构示意图；

图4为本实用新型中底座截面结构示意图；

图5为本实用新型中伸缩杆结构示意图。

图中：1、底座；101、伸缩槽；102、调节槽；2、转料泵本体；201、转料泵支架；202、入料管；3、音叉开关；301、开关支架；4、管道支架；401、第一固定环；402、固定杆；403、第二固定环；404、第一转轴；405、限位板；406、定位槽；407、定位块；408、防滑垫；5、伸缩杆；501、传动杆；502、螺纹杆；503、电机；6、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1，请参阅图1-5，本实用新型提供了一种带有音叉开关的转料泵，包括底座1、伸缩槽101、调节槽102、转料泵本体2、转料泵支架201、入料管202、音叉开关3、开关支架301、管道支架4、第一固定环401、固定杆402、第二固定环403、第一转轴404、限位板405、定位槽406、定位块407、防滑垫408、伸缩杆5、传动杆501、螺纹杆502、电机503、连接管6，底座1的顶部安装有转料泵本体2，转料泵本体2的底部固定有转料泵支架201，转料泵支架201的底部与底座1之间螺丝固定，转料泵本体2的一侧设置有入料管202，入料管202的侧面安装有音叉开关3，音叉开关3和转料泵本体2之间电性连接，设置的音叉开关3可以对入料管202的内侧进行检测，在无物料经过的时候可以停止转料泵本体2的工作，起到对转料泵本体2的保护的效果；

具体的，如图1和图2所示，音叉开关3的底部设置也有开关支架301，且开关支架301的底部与底座1之间固定连接，底座1靠近音叉开关3的侧面设置有管道支架4，管道支架4的顶部中间固定有第一固定环401，第一固定环401和第二固定环403都设置为二分之一圆环形结构，且第一固定环401和第二固定环403的位置相互对应，并且第一固定环401和第二固定环403的内侧都设置有防滑垫408，设置的防滑垫408可以增加第一固定环401和第二固定环403对连接管6连接的摩擦力，让第一固定环401和第二固定环403带动连接管6与入料管202紧密连接；

具体的，如图3和图5所示，第一固定环401和第二固定环403的内侧设置有连接管6，且连接管6的外侧直径尺寸与第一固定环401和第二固定环403的内侧直径尺寸相一致，方便连接外部的连接管6与入料管202的连接，且辅助连接的更加稳固；

具体的，如图3和图5所示，第一固定环401的顶部设置有第二固定环403，第二固定环403的两侧固定有固定杆402，固定杆402的一端与管道支架4的连接处设置有第一转轴404，且固定杆402通过第一转轴404与管道支架4旋转连接，固定杆402远离第一转轴404的一端旋转连接有限位板405，限位板405与定位块407的连接，可以完成第二固定环403的固定，这样可以让第二固定环403和第一固定环401固定连接管6；

具体的，如图3和图5所示，限位板405的一端开设有矩形结构的定位槽406，定位槽406的内部插合连接有定位块407，定位块407与管道支架4的侧面固定连接，定位块407可以插入限位板405的定位槽406内部，这样就可以完成对限位板405的固定，然后限位板405就可以带动第二固定环403的固定杆402的固定。

实施例2，具体的，如图2、图3和图4所示，管道支架4的底部靠近底座1的一侧固定有两组伸缩杆5，伸缩杆5与底座1的连接开设有伸缩槽101，伸缩槽101与伸缩杆5滑动连接，底座1与传动杆501的连接处开设有调节槽102，且调节槽102与传动杆501之间滑动连接，伸缩槽101的设置可以方便伸缩杆5带动管道支架4前后移动，这样在管道支架4移动的时候可以带动连接管6与入料管202分离，方便连接管6与入料管202的连接和拆分；

具体的，如图3和图4所示，两组伸缩杆5远离管道支架4的一侧固定有传动杆501，传动杆501连接的调节槽102的内部旋转设置有螺纹杆502，且螺纹杆502与传动杆501之间垂直分布，并且传动杆501和螺纹杆502之间螺纹连接，螺纹杆502的一端安装有电机503，这样启动电机503就可以带动螺纹杆502旋转，在螺纹杆502旋转的时候可以带动传动杆501在调节槽102的内部移动，这样就可以带动两组伸缩杆5移动。

本申请实施例在使用时：通过在转料泵本体2的入料管202上安装音叉开关3，当管道中物料断流时音叉开关3便可以发出信号，给转料泵本体2，让转料泵本体2的电源控制端进行联锁关闭，从而避免断流时，转料泵本体2的持续运转导致机械密封快速温升而损坏，而连接入料管202的连接管6，被管道支架4的第一固定环401和第二固定环403固定，然后带动连接管6与转料泵本体2紧密连接，在需要分离连接管6的时候，可以启动电机503，电机503就会带动螺纹杆502旋转，螺纹杆502旋转就可以带动传动杆501向前移动，然后就可以带动伸缩杆5移动，在伸缩杆5移动的时候可以带动管道支架4移动，这样就可以将被管道支架4固定的连接管6与入料管202分离，然后旋转限位板405，让限位板405与定位块407分离，就可以通过第一转轴404旋转打开固定杆402，这样就可以带动第二固定环403与第一固定环401分离，解开对连接管6，方便设备与连接管6分离，这样一种带有音叉开关的转料泵就使用完成了，需要说明的是，本实用新型为一种带有音叉开关的转料泵，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有音叉开关的转料泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有转料泵本体（2），所述转料泵本体（2）的底部固定有转料泵支架（201），所述转料泵支架（201）的底部与底座（1）之间螺丝固定，所述转料泵本体（2）的一侧设置有入料管（202），所述入料管（202）的侧面安装有音叉开关（3），所述音叉开关（3）的底部设置也有开关支架（301），且开关支架（301）的底部与底座（1）之间固定连接；

所述底座（1）靠近音叉开关（3）的侧面设置有管道支架（4），所述管道支架（4）的顶部中间固定有第一固定环（401），所述第一固定环（401）的顶部设置有第二固定环（403），所述管道支架（4）的底部靠近底座（1）的一侧固定有两组伸缩杆（5），两组所述伸缩杆（5）远离管道支架（4）的一侧固定有传动杆（501）。

2.根据权利要求1所述的一种带有音叉开关的转料泵，其特征在于：所述音叉开关（3）和转料泵本体（2）之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有音叉开关的转料泵，其特征在于：所述第一固定环（401）和第二固定环（403）都设置为二分之一圆环形结构，且第一固定环（401）和第二固定环（403）的位置相互对应，并且第一固定环（401）和第二固定环（403）的内侧都设置有防滑垫（408）。

4.根据权利要求1所述的一种带有音叉开关的转料泵，其特征在于：所述第一固定环（401）和第二固定环（403）的内侧设置有连接管（6），且连接管（6）的外侧直径尺寸与第一固定环（401）和第二固定环（403）的内侧直径尺寸相一致。

5.根据权利要求1所述的一种带有音叉开关的转料泵，其特征在于：所述第二固定环（403）的两侧固定有固定杆（402），所述固定杆（402）的一端与管道支架（4）的连接处设置有第一转轴（404），且固定杆（402）通过第一转轴（404）与管道支架（4）旋转连接，所述固定杆（402）远离第一转轴（404）的一端旋转连接有限位板（405）。

6.根据权利要求5所述的一种带有音叉开关的转料泵，其特征在于：所述限位板（405）的一端开设有矩形结构的定位槽（406），所述定位槽（406）的内部插合连接有定位块（407），所述定位块（407）与管道支架（4）的侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有音叉开关的转料泵，其特征在于：所述伸缩杆（5）与底座（1）的连接开设有伸缩槽（101），所述伸缩槽（101）与伸缩杆（5）滑动连接，所述底座（1）与传动杆（501）的连接处开设有调节槽（102），且调节槽（102）与传动杆（501）之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有音叉开关的转料泵，其特征在于：所述传动杆（501）连接的调节槽（102）的内部旋转设置有螺纹杆（502），且螺纹杆（502）与传动杆（501）之间垂直分布，并且传动杆（501）和螺纹杆（502）之间螺纹连接，所述螺纹杆（502）的一端安装有电机（503）。