CN223458293U - 一种煤焦油高效蒸馏装置 - Google Patents
一种煤焦油高效蒸馏装置Info
- Publication number
- CN223458293U CN223458293U CN202422984085.3U CN202422984085U CN223458293U CN 223458293 U CN223458293 U CN 223458293U CN 202422984085 U CN202422984085 U CN 202422984085U CN 223458293 U CN223458293 U CN 223458293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- coal tar
- upper side
- stirring tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种煤焦油高效蒸馏装置,涉及蒸馏装置技术领域,包括底座,所述底座的上侧固定连接有制冷箱,所述制冷箱的后侧贯穿固定连接有半导体制冷片,所述制冷箱的上侧固定连接有抽液泵,所述抽液泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有储液箱,所述储液箱的下侧与底座固定连接。本实用新型通过制冷箱、半导体制冷片、抽液泵、连接管、弯曲管与导管的相互配合,可以将冷却水进行循环冷却使用,能够有效地减少能耗,同时,还使冷却水与煤焦油蒸汽的接触时间延长,可以更充分地吸收蒸汽的热量,从而提高冷凝效率,这有助于确保煤焦油蒸汽能够更快、更彻底地冷凝成液体,减少未冷凝蒸汽的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏装置技术领域,具体涉及一种煤焦油高效蒸馏装置。
背景技术
煤焦油高效蒸馏装置是一种专门设计用于从煤焦油中提取和分离各种有用化学成分的设备,煤焦油高效蒸馏装置的工作原理是基于各组分沸点差异进行分离和提纯,一般先对煤焦油进行脱水,脱水后的煤焦油进入管式炉进行加热,使其达到足够的温度以气化其中所需的成分。
针对现有技术存在以下问题:
现有的装置在使用过程中并未对原料进行搅拌,缺乏搅拌会导致热量在蒸馏装置中的分布不均匀,使得部分原料过热而另一部分原料未能充分受热,由于热量分布不均,原料中的组分无法同时达到沸点,导致蒸馏时间延长,影响整体生产效率,并且在使用装置的过程中,冷却水与煤焦油蒸汽的接触时间过短,并且冷却水并未循环冷却使用,冷却水与煤焦油蒸汽接触时间短,会导致冷凝效率下降,煤焦油蒸汽未能充分冷凝,部分蒸汽会随排气流失,这不仅浪费了资源,还可能对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种煤焦油高效蒸馏装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种煤焦油高效蒸馏装置,包括底座,所述底座的上侧固定连接有制冷箱,所述制冷箱的后侧贯穿固定连接有半导体制冷片,所述制冷箱的上侧固定连接有抽液泵,所述抽液泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有储液箱,所述储液箱的下侧与底座固定连接,所述连接管的输入管与制冷箱固定连接,所述储液箱的左侧固定连接有控制器,所述底座的上侧固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的上侧贯穿固定连接有进料管,所述搅拌罐的上侧固定连接有电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌罐的内壁下侧固定连接有加热板,所述搅拌罐的内壁下部固定连接有隔板,所述隔板的上侧贯穿固定连接有若干个导热板,所述搅拌罐的外壁上部固定连接有弯曲管,所述搅拌罐的内壁上侧设置有传动机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传动机构包括固定柱,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁固定连接有多个限位条,所述限位条的外壁滑动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌杆的另一端固定连接有刷板,所述刷板的清洁面与搅拌罐活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转轴的外壁上部固定连接有转盘,所述转盘的上侧固定连接有多个半圆块,所述固定柱的内壁上侧固定连接有多个连接柱,所述连接柱的下端与半圆块活动连接,所述固定柱的内壁下侧开设有限位槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转盘的下侧固定连接有多个活动杆,所述活动杆的外壁滑动连接有固定块,所述固定块的下端固定连接有限位块,所述限位块的外壁与限位槽滑动连接,所述活动杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的一端与固定块固定连接,所述弹簧的另一端与转盘固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弯曲管的外壁与储液箱固定连接,所述储液箱的后侧下端贯穿固定连接有导管,所述导管的另一端与制冷箱固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种煤焦油高效蒸馏装置,通过制冷箱、半导体制冷片、抽液泵、连接管、弯曲管与导管的相互配合,可以将冷却水进行循环冷却使用,能够有效地减少能耗,同时,还使冷却水与煤焦油蒸汽的接触时间延长,可以更充分地吸收蒸汽的热量,从而提高冷凝效率,这有助于确保煤焦油蒸汽能够更快、更彻底地冷凝成液体,减少未冷凝蒸汽的排放。
2、本实用新型提供一种煤焦油高效蒸馏装置,通过固定柱、驱动轴、限位条、半圆块、转盘、限位槽、限位块、固定块、活动杆与弹簧的相互配合,可以对装置内部的煤焦油进行搅拌,搅拌可以使原料煤焦油在蒸馏装置中均匀受热,避免局部过热或未充分加热的情况,这有助于确保煤焦油中的各个组分都能达到其沸点,从而提高蒸馏效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构剖面示意图;
图3为本实用新型的传动结构示意图;
图4为图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的部分结构内部示意图。
图中:1、底座;2、制冷箱;3、半导体制冷片;4、抽液泵;5、连接管;6、搅拌罐;7、进料管;8、电机;9、储液箱;10、控制器;11、加热板;12、隔板;13、导热板;14、传动机构;15、转轴;16、搅拌杆;17、刷板;18、弯曲管;19、导管;20、连接柱;141、固定柱;142、驱动轴;143、限位条;144、半圆块;145、转盘;146、限位槽;147、限位块;148、固定块;149、活动杆;1410、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型:
如图1-2所示,本实用新型提供了一种煤焦油高效蒸馏装置,包括底座1,底座1的上侧固定连接有制冷箱2,制冷箱2的后侧贯穿固定连接有半导体制冷片3,制冷箱2的上侧固定连接有抽液泵4,抽液泵4的输出端固定连接有连接管5,连接管5的另一端固定连接有储液箱9,储液箱9的下侧与底座1固定连接,连接管5的输入管与制冷箱2固定连接,储液箱9的左侧固定连接有控制器10,底座1的上侧固定连接有搅拌罐6,搅拌罐6的上侧贯穿固定连接有进料管7,搅拌罐6的上侧固定连接有电机8,搅拌罐6的内壁下侧固定连接有加热板11,搅拌罐6的内壁下部固定连接有隔板12,隔板12的上侧贯穿固定连接有若干个导热板13,搅拌罐6的外壁上部固定连接有弯曲管18,搅拌罐6的内壁上侧设置有传动机构14,在使用装置的过程中,可以先通过进料管7往搅拌罐6的内部加入煤焦油,然后打开加热板11,使装置内部的温度升高,接着可以启动电机8,对装置内部的原料,进行搅拌,温度升高到煤焦油的沸点,煤焦油会转变成蒸汽,从弯曲管18进入到储液箱9的内部,此时可以打开抽液泵4与半导体制冷片3,半导体制冷片3能够将制冷箱2内部的冷却液制冷,然后通过抽液泵4重新输送进储液箱9的内部,可以对弯曲管18内部的高温煤焦油蒸汽进行充分的冷却,冷却结束后,煤焦油蒸汽会变成纯净的液体,从弯曲管18的另一端流出。
如图3-4所示,本实用新型提供一种技术方案:优选的,传动机构14包括固定柱141,电机8的输出端固定连接有驱动轴142,驱动轴142的外壁固定连接有多个限位条143,限位条143的外壁滑动连接有转轴15,转轴15的外壁固定连接有多个搅拌杆16,搅拌杆16的另一端固定连接有刷板17,刷板17的清洁面与搅拌罐6活动连接,转轴15的外壁上部固定连接有转盘145,转盘145的上侧固定连接有多个半圆块144,固定柱141的内壁上侧固定连接有多个连接柱20,连接柱20的下端与半圆块144活动连接,固定柱141的内壁下侧开设有限位槽146,在对搅拌罐6的内部进行搅拌时,可以启动电机8,电机8能够带动驱动轴142进行转动,驱动轴142转动可以通过限位条143带动转轴15进行转动,转轴15在转动时可以同时带动搅拌杆16与刷板17进行转动,刷板17可以对搅拌罐6的内部进行清洁,在驱动轴142带动转轴15转动的同时,还会带动转盘145进行转动,转盘145转动能够带动半圆块144进行转动,此时半圆块144与连接柱20的相互配合,可以对半圆块144进行挤压,使转轴15整体下降,在转轴15下降的过程中,会对弹簧1410进行压缩,待半圆块144脱离连接柱20时,半圆块144不受压力,弹簧1410会带动转盘145复位,使转轴15整体升高,从而实现转轴15来回升降转动,提高装置的搅拌效率。
如图4-5所示,本实用新型提供一种技术方案:优选的,转盘145的下侧固定连接有多个活动杆149,活动杆149的外壁滑动连接有固定块148,固定块148的下端固定连接有限位块147,限位块147的外壁与限位槽146滑动连接,活动杆149的外壁套设有弹簧1410,弹簧1410的一端与固定块148固定连接,弹簧1410的另一端与转盘145固定连接,限位槽146与限位块147的相互配合,可以使固定块148转动得更加稳定。
下面具体说一下该煤焦油高效蒸馏装置的工作原理。
如图1-5所示,在使用装置的过程中,可以先通过进料管7往搅拌罐6的内部加入煤焦油,然后打开加热板11,使装置内部的温度升高,接着可以启动电机8,对装置内部的原料,进行搅拌,在对搅拌罐6的内部进行搅拌时,电机8能够带动驱动轴142进行转动,驱动轴142转动可以通过限位条143带动转轴15进行转动,转轴15在转动时可以同时带动搅拌杆16与刷板17进行转动,刷板17可以对搅拌罐6的内部进行清洁,在驱动轴142带动转轴15转动的同时,还会带动转盘145进行转动,转盘145转动能够带动半圆块144进行转动,此时半圆块144与连接柱20的相互配合,可以对半圆块144进行挤压,使转轴15整体下降,在转轴15下降的过程中,会对弹簧1410进行压缩,待半圆块144脱离连接柱20时,半圆块144不受压力,弹簧1410会带动转盘145复位,时转轴15整体升高,限位槽146与限位块147的相互配合,可以使固定块148转动得更加稳定,从而实现转轴15来回升降转动,提高装置的搅拌效率,温度升高到煤焦油的沸点,煤焦油会转变成蒸汽,从弯曲管18进入到储液箱9的内部,此时可以打开抽液泵4与半导体制冷片3,半导体制冷片3能够将制冷箱2内部的冷却液制冷,然后通过抽液泵4重新输送进储液箱9的内部,可以对弯曲管18内部的高温煤焦油蒸汽进行充分的冷却,温度升高的冷却液会通过导管19重新进入制冷箱2的内部,使冷却液循环使用,提高装置的冷却效率,冷却结束后,煤焦油蒸汽会变成纯净的液体,从弯曲管18的另一端流出。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤焦油高效蒸馏装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上侧固定连接有制冷箱(2),所述制冷箱(2)的后侧贯穿固定连接有半导体制冷片(3),所述制冷箱(2)的上侧固定连接有抽液泵(4),所述抽液泵(4)的输出端固定连接有连接管(5),所述连接管(5)的另一端固定连接有储液箱(9),所述储液箱(9)的下侧与底座(1)固定连接,所述连接管(5)的输入管与制冷箱(2)固定连接,所述储液箱(9)的左侧固定连接有控制器(10),所述底座(1)的上侧固定连接有搅拌罐(6),所述搅拌罐(6)的上侧贯穿固定连接有进料管(7),所述搅拌罐(6)的上侧固定连接有电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种煤焦油高效蒸馏装置,其特征在于:所述搅拌罐(6)的内壁下侧固定连接有加热板(11),所述搅拌罐(6)的内壁下部固定连接有隔板(12),所述隔板(12)的上侧贯穿固定连接有若干个导热板(13),所述搅拌罐(6)的外壁上部固定连接有弯曲管(18),所述搅拌罐(6)的内壁上侧设置有传动机构(14)。
3.根据权利要求2所述的一种煤焦油高效蒸馏装置,其特征在于:所述传动机构(14)包括固定柱(141),所述电机(8)的输出端固定连接有驱动轴(142),所述驱动轴(142)的外壁固定连接有多个限位条(143),所述限位条(143)的外壁滑动连接有转轴(15),所述转轴(15)的外壁固定连接有多个搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的另一端固定连接有刷板(17),所述刷板(17)的清洁面与搅拌罐(6)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤焦油高效蒸馏装置,其特征在于:所述转轴(15)的外壁上部固定连接有转盘(145),所述转盘(145)的上侧固定连接有多个半圆块(144),所述固定柱(141)的内壁上侧固定连接有多个连接柱(20),所述连接柱(20)的下端与半圆块(144)活动连接,所述固定柱(141)的内壁下侧开设有限位槽(146)。
5.根据权利要求4所述的一种煤焦油高效蒸馏装置,其特征在于:所述转盘(145)的下侧固定连接有多个活动杆(149),所述活动杆(149)的外壁滑动连接有固定块(148),所述固定块(148)的下端固定连接有限位块(147),所述限位块(147)的外壁与限位槽(146)滑动连接,所述活动杆(149)的外壁套设有弹簧(1410),所述弹簧(1410)的一端与固定块(148)固定连接,所述弹簧(1410)的另一端与转盘(145)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种煤焦油高效蒸馏装置,其特征在于:所述弯曲管(18)的外壁与储液箱(9)固定连接,所述储液箱(9)的后侧下端贯穿固定连接有导管(19),所述导管(19)的另一端与制冷箱(2)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422984085.3U CN223458293U (zh) | 2024-12-04 | 2024-12-04 | 一种煤焦油高效蒸馏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422984085.3U CN223458293U (zh) | 2024-12-04 | 2024-12-04 | 一种煤焦油高效蒸馏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223458293U true CN223458293U (zh) | 2025-10-21 |
Family
ID=97358841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422984085.3U Active CN223458293U (zh) | 2024-12-04 | 2024-12-04 | 一种煤焦油高效蒸馏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223458293U (zh) |
-
2024
- 2024-12-04 CN CN202422984085.3U patent/CN223458293U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221286915U (zh) | 一种溶剂的蒸馏回收装置 | |
| CN223458293U (zh) | 一种煤焦油高效蒸馏装置 | |
| CN217691189U (zh) | 一种用于光伏组件生产的层压机 | |
| CN216725829U (zh) | 一种提取鱼油用的高效分子蒸馏器 | |
| CN216678053U (zh) | 一种具有防附着功能的导热油生产用搅拌器 | |
| CN110686486A (zh) | 一种拉丝机烘干装置 | |
| CN115228421A (zh) | 一种超宽人工石墨高导膜材料制备工艺 | |
| CN221907074U (zh) | 一种拆分手性萘乙胺生产装置 | |
| CN221055590U (zh) | 一种用于蒸汽煮面设备的热量回收机构 | |
| CN210543420U (zh) | 一种用于香精提取的蒸馏罐 | |
| CN117797498A (zh) | 一种卡培他滨中间体的减压蒸馏装置 | |
| CN213481073U (zh) | 一种化工石油生产用冷却装置 | |
| CN216716761U (zh) | 一种丁基橡胶生产循环冷凝装置 | |
| CN215906168U (zh) | 一种小型动物油脂精炼设备 | |
| CN215995649U (zh) | 一种生物提取用蒸馏辅助装置 | |
| CN215337416U (zh) | 一种碳化硅微粉烘干余热回收装置 | |
| CN221876980U (zh) | 一种鱼油蒸馏器 | |
| CN214276583U (zh) | 一种容积式冷凝换热器 | |
| CN222849550U (zh) | 一种调味酱快速冷却装置 | |
| CN223909905U (zh) | 一种食品清洗烘干装置 | |
| CN220759056U (zh) | 一种润滑油加工设备 | |
| CN222195954U (zh) | 一种新型dotp连续蒸馏装置 | |
| CN223113694U (zh) | 一种高效洁净蒸煮机 | |
| CN222684690U (zh) | 一种焊条生产用退火装置 | |
| CN217092083U (zh) | 一种环氧丙烷回收提纯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |