CN223456099U - 一种全自动分板机及其吸嘴固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分板机领域的一种全自动分板机及其吸嘴固定装置，包括安装板，安装板下表面一侧的中部安装有转动电机，转动电机的输出轴朝向安装板的中部并安装有分板刀，安装板上表面的两侧均固定有固定板，固定板相对面的顶部之间共同沿水平方向滑动安装有连接板，连接板上表面的中部安装有液压缸，液压缸输出杆的下端位于连接板的下侧固定有移动板，移动板下表面的两端均安装有吸嘴固定装置，在使用的过程中，有助于对切割加工后的电路板进行收集，能够方便的对切割加工后的小电路板进行堆叠存放，便于保证对切割加工后小电路板进行收集的工作效率，有助于对本分板机进行使用。

Description

一种全自动分板机及其吸嘴固定装置

技术领域

本实用新型涉及分板机领域，具体是一种全自动分板机及其吸嘴固定装置。

背景技术

分板机是一种用于对大片电路板进行分割的设备，分板机通常利用铣刀等切割工具，铣刀高速旋转，对电路板进行切割，以将电路板切割为需要进行使用的大小及形状，以便于对电路板进行使用。

在电子产品的生产过程中，常常需要将电路板进行分板操作，如对电脑主板、手机主板等的加工，都广泛需要对分板机的使用，对于工业自动化设备中的控制电路板，分板机也发挥着重要作用。

但是现有的分板机使用时，不利于对切割加工后的电路板进行收集，需要工作人员人工对切割加工后的小电路板进行收集，会影响对切割加工后小电路板进行收集的工作效率，不利于对分板机进行使用。

因此，我们提出了一种全自动分板机及其吸嘴固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动分板机及其吸嘴固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动分板机，包括安装板，所述安装板下表面一侧的中部安装有转动电机，转动电机的输出轴朝向安装板的中部并安装有分板刀，分板刀的顶部贯穿安装板中部的上表面与下表面，安装板上表面的两侧均固定有固定板，固定板相对面的顶部之间共同沿水平方向滑动安装有连接板，连接板上表面的中部安装有液压缸，液压缸的输出杆朝下并贯穿连接板中部的上表面与下表面，液压缸输出杆的下端位于连接板的下侧固定有移动板，移动板下表面的两端均安装有吸嘴固定装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板呈水平状态，连接板的两端表面均安装有电动滑块，固定板均呈竖直状态，固定板相对面的顶部均对应电动滑块固定有导轨。

通过采用上述技术方案：固定板的设置，能够对导轨进行固定及限位，便于稳定的对导轨进行使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨均呈水平状态，电动滑块均与对应的导轨之间相匹配并沿水平方向相滑动安装。

通过采用上述技术方案：导轨的设置，能够对电动滑块进行限位，有助于稳定的对电动滑块进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸呈竖直状态，液压缸输出杆的下端与移动板上表面的中部之间相固定连接，移动板呈水平状态。

通过采用上述技术方案：液压缸的设置，有助于带动移动板沿竖直方向进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的中部对应分板刀的顶部开设有留置孔，留置孔贯穿安装板中部的上表面与下表面。

通过采用上述技术方案：安装板上留置孔的设置，便于对分板刀进行使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板呈水平状态，安装板下表面两侧的两端及中部均固定有支撑块，支撑块均呈竖直状态。

通过采用上述技术方案：支撑块的设置，能够对安装板进行支撑及限位，便于稳定的对安装板进行使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块的下表面之间共同固定有支撑框，支撑框呈水平状态，支撑框下表面的四角均固定有支撑腿。

通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对支撑框进行支撑及限位，便于稳定的对支撑框进行使用。

本实用新型中一种全自动分板机中的吸嘴固定装置，包括负压吸嘴，所述负压吸嘴位于移动板下表面两端的中部，负压吸嘴的顶部均与移动板下表面的对应位置之间相安装，负压吸嘴相靠近一侧的顶部均安装有真空泵，真空泵均与对应的负压吸嘴内之间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过吸嘴固定装置能够对电路板进行吸附限位，以便于对切割分板完成后的电路板进行输送及堆叠存放，使用时有助于对切割加工后的电路板进行收集，能够方便的对切割加工后的小电路板进行堆叠存放，便于保证对切割加工后小电路板进行收集的工作效率，有助于对本分板机进行使用。

2、本实用新型中，电动滑块能够通过连接板、液压缸、移动板、真空泵与负压吸嘴带动所吸附限位的电路板沿水平方向进行移动，液压缸能够通过移动板、真空泵与负压吸嘴带动所吸附限位的电路板沿竖直方向进行移动，转动电机的输出轴能够带动分板刀沿安装板上的留置孔内进行转动，分板刀转动时能够对电路板进行切割分板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动板结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑块；3、支撑框；4、支撑腿；5、转动电机；6、分板刀；7、固定板；8、导轨；9、电动滑块；10、连接板；11、液压缸；12、移动板；13、留置孔；14、负压吸嘴；15、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动分板机，包括安装板1，安装板1下表面一侧的中部安装有转动电机5，转动电机5的输出轴朝向安装板1的中部并安装有分板刀6，分板刀6的顶部贯穿安装板1中部的上表面与下表面，安装板1上表面的两侧均固定有固定板7，固定板7相对面的顶部之间共同沿水平方向滑动安装有连接板10，连接板10上表面的中部安装有液压缸11，液压缸11的输出杆朝下并贯穿连接板10中部的上表面与下表面，液压缸11输出杆的下端位于连接板10的下侧固定有移动板12，移动板12下表面的两端均安装有吸嘴固定装置，通过吸嘴固定装置能够对电路板进行吸附限位，以便于对切割分板完成后的电路板进行输送及堆叠存放，使用时有助于对切割加工后的电路板进行收集，能够方便的对切割加工后的小电路板进行堆叠存放，便于保证对切割加工后小电路板进行收集的工作效率，有助于对本分板机进行使用。

其中，连接板10呈水平状态，连接板10的两端表面均安装有电动滑块9，固定板7均呈竖直状态，固定板7相对面的顶部均对应电动滑块9固定有导轨8，固定板7能够对导轨8进行固定及限位，便于稳定的对导轨8进行使用；导轨8均呈水平状态，电动滑块9均与对应的导轨8之间相匹配并沿水平方向相滑动安装，导轨8能够对电动滑块9进行限位，有助于稳定的对电动滑块9进行移动。

液压缸11呈竖直状态，液压缸11输出杆的下端与移动板12上表面的中部之间相固定连接，移动板12呈水平状态，液压缸11有助于带动移动板12沿竖直方向进行移动；安装板1的中部对应分板刀6的顶部开设有留置孔13，留置孔13贯穿安装板1中部的上表面与下表面，安装板1上的留置孔13便于对分板刀6进行使用。

安装板1呈水平状态，安装板1下表面两侧的两端及中部均固定有支撑块2，支撑块2均呈竖直状态，支撑块2能够对安装板1进行支撑及限位，便于稳定的对安装板1进行使用；支撑块2的下表面之间共同固定有支撑框3，支撑框3呈水平状态，支撑框3下表面的四角均固定有支撑腿4，支撑腿4能够对支撑框3进行支撑及限位，便于稳定的对支撑框3进行使用。

请参阅图1～4，本实用新型中一种全自动分板机中的吸嘴固定装置，包括负压吸嘴14，负压吸嘴14位于移动板12下表面两端的中部，负压吸嘴14的顶部均与移动板12下表面的对应位置之间相安装，负压吸嘴14相靠近一侧的顶部均安装有真空泵15，真空泵15均与对应的负压吸嘴14内之间相连通。

本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，将支撑腿4平稳的放置在需要进行使用的位置，有助于稳定的对支撑腿4进行使用，支撑腿4能够对支撑框3进行支撑及限位，便于稳定的对支撑框3进行使用，支撑框3能够对支撑块2进行支撑及限位，有助于稳定的对支撑块2进行使用，支撑块2能够对安装板1及安装板1上装配的各部分组件进行支撑及限位，便于稳定的对安装板1及安装板1上装配的各部分组件进行使用，安装板1能够对固定板7及固定板7上装配的各部分组件进行支撑及限位，有助于稳定的对固定板7及固定板7上装配的各部分组件进行使用。

将需要进行切割的电路板对应放置在安装板1上表面进料的一端，使得电路板位于安装板1上侧的固定板7之间，进一步的对电动滑块9进行打开，在电动滑块9打开的状态下，电动滑块9会沿导轨8上朝向需要进行切割的电路板进行移动，固定板7能够通过导轨8对电动滑块9进行限位，便于稳定的对电动滑块9进行移动，电动滑块9移动时能够带动连接板10沿水平方向进行移动，连接板10沿水平方向进行移动时能够通过液压缸11带动移动板12沿水平方向进行移动，移动板12沿水平方向进行移动时能够带动负压吸嘴14与真空泵15沿水平方向进行移动。

将负压吸嘴14移动至与需要进行切割的电路板相对应之后，进一步的对液压缸11进行打开，连接板10能够对液压缸11进行固定及限位，有助于稳定的对液压缸11进行使用，在液压缸11打开的状态下，液压缸11的输出杆能够带动移动板12向下进行移动，移动板12向下进行移动时能够带动负压吸嘴14与真空泵15向下进行移动，将负压吸嘴14移动至与需要进行切割的电路板相接触之后，对真空泵15进行打开，在真空泵15打开的状态下，真空泵15能够通过负压吸嘴14对需要进行切割的电路板进行吸附限位，进一步的通过电动滑块9使得负压吸嘴14带动所吸附限位的电路板朝向分板刀6进行移动。

对安装板1下表面的转动电机5进行打开，安装板1能够对转动电机5进行固定及限位，便于稳定的对转动电机5进行使用，在转动电机5打开的状态下，转动电机5的输出轴能够带动分板刀6沿安装板1上的留置孔13内进行转动，分板刀6转动时能够对电路板进行切割分板，进一步的电动滑块9能够通过负压吸嘴14将切割分板后的电路板移动至安装板1上侧远离进料端的一端进行堆叠存放，有助于对切割分板后的电路板进行收集。

在使用的过程中，有助于对切割加工后的电路板进行收集，能够方便的对切割加工后的小电路板进行堆叠存放，便于保证对切割加工后小电路板进行收集的工作效率，有助于对本分板机进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动分板机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）下表面一侧的中部安装有转动电机（5），转动电机（5）的输出轴朝向安装板（1）的中部并安装有分板刀（6），分板刀（6）的顶部贯穿安装板（1）中部的上表面与下表面，安装板（1）上表面的两侧均固定有固定板（7），固定板（7）相对面的顶部之间共同沿水平方向滑动安装有连接板（10），连接板（10）上表面的中部安装有液压缸（11），液压缸（11）的输出杆朝下并贯穿连接板（10）中部的上表面与下表面，液压缸（11）输出杆的下端位于连接板（10）的下侧固定有移动板（12），移动板（12）下表面的两端均安装有吸嘴固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动分板机，其特征在于：所述连接板（10）呈水平状态，连接板（10）的两端表面均安装有电动滑块（9），固定板（7）均呈竖直状态，固定板（7）相对面的顶部均对应电动滑块（9）固定有导轨（8）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动分板机，其特征在于：所述导轨（8）均呈水平状态，电动滑块（9）均与对应的导轨（8）之间相匹配并沿水平方向相滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种全自动分板机，其特征在于：所述液压缸（11）呈竖直状态，液压缸（11）输出杆的下端与移动板（12）上表面的中部之间相固定连接，移动板（12）呈水平状态。

5.根据权利要求4所述的一种全自动分板机，其特征在于：所述安装板（1）的中部对应分板刀（6）的顶部开设有留置孔（13），留置孔（13）贯穿安装板（1）中部的上表面与下表面。

6.根据权利要求5所述的一种全自动分板机，其特征在于：所述安装板（1）呈水平状态，安装板（1）下表面两侧的两端及中部均固定有支撑块（2），支撑块（2）均呈竖直状态。

7.根据权利要求6所述的一种全自动分板机，其特征在于：所述支撑块（2）的下表面之间共同固定有支撑框（3），支撑框（3）呈水平状态，支撑框（3）下表面的四角均固定有支撑腿（4）。

8.如上述权利要求1-7中任一项所述的一种全自动分板机中的吸嘴固定装置，包括负压吸嘴（14），其特征在于：所述负压吸嘴（14）位于移动板（12）下表面两端的中部，负压吸嘴（14）的顶部均与移动板（12）下表面的对应位置之间相安装，负压吸嘴（14）相靠近一侧的顶部均安装有真空泵（15），真空泵（15）均与对应的负压吸嘴（14）内之间相连通。