CN223456078U - 一种尺寸可调的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造粒机，尤其涉及一种尺寸可调的造粒机。本实用新型提供了这样一种尺寸可调的造粒机，包括有底架、框体、出料框、控制器、第一电机、切割轮、辅助轮和输送组件，框体下侧对称连接有底架，框体底部左侧连接有出料框，框体顶部安装有控制器，框体前部左侧安装有第一电机，第一电机输出轴穿进框体内并连接有切割轮，第一电机与控制器电性相连。通过调整切割轮的转速，可以有效地控制被切割颗粒的大小。这意味着可以根据生产需求随时调整颗粒的尺寸，从而使得同一条生产线可以生产多种规格的产品。不仅简化了生产流程，还显著减少了因更换模具或设备而产生的停机时间和成本。

Description

一种尺寸可调的造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，尤其涉及一种尺寸可调的造粒机。

背景技术

无论是饲料还是塑料填充粒，在作为原材料时都无法直接应用于生产和生活中。为了使这些材料变得可用，通常需要将其加工成粒状。因此，成型造粒机应运而生。

传统的造粒机由于造粒方式的不同，大多数只能将物料压制成单一尺寸的颗粒，因其单一尺寸的限制，可能无法在同一生产线上同时满足不同规格颗粒的需求，这限制了生产效率和灵活性。如果需要调整物料颗粒的大小，则往往需要更换多个组件，这不仅增加了操作的复杂性，还延长了生产周期，而且每次更换都意味着额外的维护成本。

发明内容

为了克服传统的造粒机不方便快速调节造粒尺寸大小的缺点，要解决的技术问题为：提供一种尺寸可调的造粒机。

本实用新型的技术方案为：一种尺寸可调的造粒机，包括有底架、框体、出料框、控制器、第一电机、切割轮、辅助轮和输送组件，框体下侧对称连接有底架，框体底部左侧连接有出料框，框体顶部安装有控制器，框体前部左侧安装有第一电机，第一电机输出轴穿进框体内并连接有切割轮，第一电机与控制器电性相连，框体右侧设有输送组件，框体右侧开设有输料口，输料口上转动式连接有辅助轮。

此外，特别优选的是，输送组件包括有第二电机、螺杆、连接架、第三电机和输送轮，框体前部右侧安装有第二电机，第二电机输出轴上连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有连接架，连接架上安装有第三电机，框体前部右侧开设有供第三电机输出轴滑动的限位槽，第三电机输出轴经限位槽穿进框体内，且连接有输送轮，第二电机、第三电机均与控制器电性相连。

此外，特别优选的是，还包括有导向板和筛板，出料框内上侧连接有导向板，出料框内下侧可拆卸式连接有筛板。

此外，特别优选的是，导向板与筛板呈八字状，导向板向左倾斜，而筛板向右倾斜。

此外，特别优选的是，出料框底部呈开口状，经筛板筛下的颗粒会经开口处向下掉落，而未筛下的则沿筛板斜面从出料框右端滑落。

此外，特别优选的是，还包括有清洁刷，输料口上位于辅助轮上方的位置安装有清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过调整切割轮的转速，可以有效地控制被切割颗粒的大小。这意味着可以根据生产需求随时调整颗粒的尺寸，从而使得同一条生产线可以生产多种规格的产品。不仅简化了生产流程，还显著减少了因更换模具或设备而产生的停机时间和成本；

2、采用第二电机作为动力源，可以带动输送轮上下移动，从而调节其高度。不仅可以使输送轮的高度适应切割轮的变化，还能有效控制进入切割区域的物料层厚度，进而确保最佳的造粒效果，通过这种方式，可以更好地管理物料的流量，避免过量或不足导致的问题，提高生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分剖视图。

图3为本实用新型的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二种部分剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底架，2、框体，3、出料框，4、控制器，5、第一电机，6、切割轮，7、第二电机，8、螺杆，9、连接架，10、第三电机，11、输送轮，12、清洁刷，13、辅助轮，14、导向板，15、筛板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例：一种尺寸可调的造粒机，如图1-图3所示，包括有底架1、框体2、出料框3、控制器4、第一电机5、切割轮6、清洁刷12、辅助轮13和输送组件，框体2下侧前后对称连接有底架1，框体2底部左侧连接有出料框3，框体2顶部通过螺栓安装有控制器4，框体2前部左侧通过螺栓安装有第一电机5，第一电机5输出轴穿进框体2内并连接有用于将物料切割成粒的切割轮6，第一电机5与控制器4电性相连，框体2右侧设有输送组件，框体2右侧开设有用于输入物料的输料口，输料口上转动式连接有用于辅助物料移动的辅助轮13，输料口上位于辅助轮13上方的位置安装有用于清理物料表面的清洁刷12。

如图1-图3所示，输送组件包括有第二电机7、螺杆8、连接架9、第三电机10和输送轮11，框体2前部右侧通过螺栓安装有第二电机7，第二电机7输出轴上连接有螺杆8，螺杆8上螺纹连接有连接架9，连接架9上通过螺栓安装有第三电机10，框体2前部右侧开设有供第三电机10输出轴滑动的限位槽，第三电机10输出轴经限位槽穿进框体2内，且连接有用于输送物料的输送轮11，第二电机7、第三电机10均与控制器4电性相连。

如图2和图4所示，还包括有导向板14和筛板15，出料框3内上侧焊接有导向板14，出料框3内下侧可拆卸式连接有用于筛分颗粒的筛板15，导向板14与筛板15呈八字状，导向板14向左倾斜，而筛板15向右倾斜，出料框3底部呈开口状，经筛板15筛下的颗粒会经开口处向下掉落，而未筛下的则沿筛板15斜面从出料框3右端滑落。

进行物料的造粒工作时，在物料被挤出成条状并经过初步冷却后，将其经输料口送入框体2内，将与清洁刷12和辅助轮13接触，辅助轮13辅助物料移动，清洁刷12则对其表面进行清洁，操作控制器4启动第一电机5与第三电机10，第三电机10输出轴转动带动输送轮11转动，物料经输送轮11的下方向左侧移动，输送轮11接触会推动物料向左侧移动，使其与切割轮6接触，第一电机5输出轴转动带动切割轮6转动，切割轮6高速转动则对物料进行切割，将其切割成颗粒状，颗粒沿导向板14斜面滑落至筛板15上，通过筛板15的筛分，筛下的颗粒经出料框3底部开口处掉落，未筛下的则沿筛板15斜面从出料框3右端滑落，能够将次品筛下来，放置两个收集框在对应位置上，即可进行分类收集，如需要调整切割的颗粒尺寸时，则可操作控制器4，调整第一电机5的转速，以调整切割轮6的转速，较高的切割轮6转速通常会导致更细小的颗粒，而较低的转速则会产生较大的颗粒，同时，对于输送轮11的高度也可进行相应的调整，操作控制器4启动第二电机7，控制第二电机7输出轴正向转动或反向转动，带动螺杆8同步转动，进而带动连接架9向上或向下移动，连接架9将带动第三电机10与输送轮11同步移动，如此可以控制进入切割区域的物料层厚度，且对于不同的原材料可能有不同的物理性质，调节输送轮11高度可以帮助更好地控制物料的流动，以适应各种物料的特点，随后可根据切割轮6转速所切割的颗粒大小安装对应的筛板15在出料框3内，在结束工作后操作控制器4关闭相关的设备即可。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种尺寸可调的造粒机，其特征在于：包括有底架（1）、框体（2）、出料框（3）、控制器（4）、第一电机（5）、切割轮（6）、辅助轮（13）和输送组件，框体（2）下侧对称连接有底架（1），框体（2）底部左侧连接有出料框（3），框体（2）顶部安装有控制器（4），框体（2）前部左侧安装有第一电机（5），第一电机（5）输出轴穿进框体（2）内并连接有切割轮（6），第一电机（5）与控制器（4）电性相连，框体（2）右侧设有输送组件，框体（2）右侧开设有输料口，输料口上转动式连接有辅助轮（13）。

2.如权利要求1所述的一种尺寸可调的造粒机，其特征在于：输送组件包括有第二电机（7）、螺杆（8）、连接架（9）、第三电机（10）和输送轮（11），框体（2）前部右侧安装有第二电机（7），第二电机（7）输出轴上连接有螺杆（8），螺杆（8）上螺纹连接有连接架（9），连接架（9）上安装有第三电机（10），框体（2）前部右侧开设有供第三电机（10）输出轴滑动的限位槽，第三电机（10）输出轴经限位槽穿进框体（2）内，且连接有输送轮（11），第二电机（7）、第三电机（10）均与控制器（4）电性相连。

3.如权利要求2所述的一种尺寸可调的造粒机，其特征在于：还包括有导向板（14）和筛板（15），出料框（3）内上侧连接有导向板（14），出料框（3）内下侧可拆卸式连接有筛板（15）。

4.如权利要求3所述的一种尺寸可调的造粒机，其特征在于：导向板（14）与筛板（15）呈八字状，导向板（14）向左倾斜，而筛板（15）向右倾斜。

5.如权利要求4所述的一种尺寸可调的造粒机，其特征在于：出料框（3）底部呈开口状，经筛板（15）筛下的颗粒会经开口处向下掉落，而未筛下的则沿筛板（15）斜面从出料框（3）右端滑落。

6.如权利要求5所述的一种尺寸可调的造粒机，其特征在于：还包括有清洁刷（12），输料口上位于辅助轮（13）上方的位置安装有清洁刷（12）。