CN223455948U - 一种核电厂螺栓检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核电厂螺栓检修装置，涉及核电阀门装配技术领域。本实用新型外部施加扭力至主动轴，主动轴通过齿轮传动将扭力按照传动比同步传递至四根从动轴，而从动轴与顶锥螺钉连接，扭力可进一步传递至顶锥螺钉，使顶锥螺钉转动，从而实现顶锥螺钉的旋松或紧固。该装置可一次性旋松四颗顶锥螺钉或一次性紧固四颗顶锥螺钉至需求力矩值，减轻劳动强度，提高检修效率，结构小巧、简单，操作比较方便，较为实用。

Description

一种核电厂螺栓检修装置

技术领域

本实用新型涉及核电阀门装配技术领域，具体涉及一种核电厂螺栓检修装置。

背景技术

核电阀门也称电站专用阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：水、蒸气等非腐蚀性介质。

超级螺母广泛应用在阀门及泵类设备的螺栓紧固中，然而，超级螺母的检修较为繁琐，耗时费力。目前针对这类螺母的检修，仅采用单个螺栓分别旋松或紧固的方式。这种方式操作繁琐，且耗时费力，为此，我们提出一种核电厂螺栓检修装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种核电厂螺栓检修装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种核电厂螺栓检修装置，包括：

支架，所述支架作为装置的骨架，用于支撑装置；

主动轴，所述主动轴用于扭力输入；

四个从动轴，所述从动轴关于所述主动轴的圆心呈圆周对称设置，且所述从动轴与所述主动轴相连接；

四个顶锥螺钉，所述顶锥螺钉关于所述主动轴的圆心呈圆周对称设置；

超级螺母，可拆卸安装在所述顶锥螺钉的尾端；

两个对称设置的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓插接在所述支架的内部，且所述锁紧螺栓的尾端插入所述超级螺母的前端；

锁紧螺母，可拆卸安装在所述锁紧螺栓的圆周表面，且每个所述锁紧螺栓配备两个锁紧螺母。

进一步地，所述支架的中心处开设有定位孔，所述主动轴的上端插接在定位孔内。

进一步地，所述支架的内部开设有通孔，所述从动轴的首端安装连接柱，连接柱插接在通孔内。

进一步地，所述主动轴位于所述支架下端的圆周表面均匀的安装有多个连接齿，每根所述从动轴位于所述支架下端的圆周表面均匀的安装有多个传动齿，传动齿与连接齿啮合连接。

进一步地，所述超级螺母的首端开设有多个螺纹孔，所述顶锥螺钉和所述锁紧螺栓的尾端与螺纹孔通过螺纹连接。

进一步地，每根所述从动轴的尾端均开设有连接孔，所述顶锥螺钉的首端插接在连接孔内。

进一步地，所述支架的圆周表面开设有与所述锁紧螺栓相配备的半圆孔，所述锁紧螺栓安装在半圆孔内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型外部施加扭力至主动轴，主动轴通过齿轮传动将扭力按照传动比同步传递至四根从动轴，而从动轴与顶锥螺钉连接，扭力可进一步传递至顶锥螺钉，使顶锥螺钉转动，从而实现顶锥螺钉的旋松或紧固。该装置可一次性旋松四颗顶锥螺钉或一次性紧固四颗顶锥螺钉至需求力矩值，减轻劳动强度，提高检修效率，结构小巧、简单，操作比较方便，较为实用。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型中除去顶锥螺钉和超级螺母后的立体示意图；

图3是本实用新型中主动轴和从动轴位置关系的立体示意图；

图4是本实用新型中支架的立体示意图；

图5是本实用新型中顶锥螺钉和超级螺母位置关系的立体示意图。

附图标记：1、支架；2、主动轴；3、从动轴；4、顶锥螺钉；5、超级螺母；6、锁紧螺栓；7、锁紧螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种核电厂螺栓检修装置，包括：

支架1，支架1作为装置的骨架，用于支撑装置；

主动轴2，主动轴2用于扭力输入；通过连接齿和传动齿的配合下能够实现齿轮的传动目的，能够将扭力传递至从动轴3。

四个从动轴3，从动轴3关于主动轴2的圆心呈圆周对称设置，且从动轴3与主动轴2相连接；接收主动轴2的扭力并将力传递至顶锥螺钉4.

四个顶锥螺钉4，顶锥螺钉4关于主动轴2的圆心呈圆周对称设置；

超级螺母5，可拆卸安装在顶锥螺钉4的尾端；

两个对称设置的锁紧螺栓6，锁紧螺栓6插接在支架1的内部，且锁紧螺栓6的尾端插入超级螺母5的前端；在超级螺母5的作用下能够实现锁紧螺栓6的支撑目的，在锁紧螺栓6的作用下能够实现支架1的支撑目的。

锁紧螺母7，可拆卸安装在锁紧螺栓6的圆周表面，且每个锁紧螺栓6配备两个锁紧螺母7；在锁紧螺母7的作用下能够进一步的提升支架1的安装稳定性。

本实施例中，优选的，支架1的中心处开设有定位孔，主动轴2的上端插接在定位孔内；在定位孔的作用下能够保证主动轴2与支架1的连接稳定性。

本实施例中，优选的，支架1的内部开设有通孔，从动轴3的首端安装连接柱，连接柱插接在通孔内；在通孔的作用下能够保证从动轴3与支架1的连接稳定性。

本实施例中，优选的，主动轴2位于支架1下端的圆周表面均匀的安装有多个连接齿，每根从动轴3位于支架1下端的圆周表面均匀的安装有多个传动齿，传动齿与连接齿啮合连接；在传动齿和连接齿的配合下能够保证主动轴2与从动轴3的连接稳定性。

本实施例中，优选的，超级螺母5的首端开设有多个螺纹孔，顶锥螺钉4和锁紧螺栓6的尾端与螺纹孔通过螺纹连接；在螺纹孔的作用下能够保证顶锥螺钉4和锁紧螺栓6与超级螺母5的连接稳定性。

本实施例中，优选的，每根从动轴3的尾端均开设有连接孔，顶锥螺钉4的首端插接在连接孔内；在连接孔的作用下能够保证顶锥螺钉4与从动轴3的连接稳定性。

本实施例中，优选的，支架1的圆周表面开设有与锁紧螺栓6相配备的半圆孔，锁紧螺栓6安装在半圆孔内；在半圆孔的作用下能够保证锁紧螺栓6的安装稳定性，能够实现锁紧螺栓6的限位目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，按常规检修方式旋松并取下超级螺母中对称的两颗顶锥螺钉4，腾出这两个螺纹孔用于安装检修装置。将检修装置中的主动轴2与从动轴3进行齿轮连接，并整体安装至支架1中，将装配好的检修装置安装至超级螺母5上，四根从动轴3与顶锥螺钉4进行适配连接，最后利用腾出的两个螺纹孔固定检修装置；

安装好检修装置后，外部施加扭力至主动轴2，主动轴2通过齿轮传动将扭力按照传动比同步传递至四根从动轴3，而从动轴3与顶锥螺钉4连接，扭力可进一步传递至顶锥螺钉4，使顶锥螺钉4转动，从而实现顶锥螺钉4的旋松或紧固。该装置可一次性旋松四颗顶锥螺钉4或一次性紧固四颗顶锥螺钉4至需求力矩值，减轻劳动强度，提高检修效率，结构小巧、简单，操作比较方便，较为实用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种核电厂螺栓检修装置，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)作为装置的骨架，用于支撑装置；

主动轴(2)，所述主动轴(2)用于扭力输入；

四个从动轴(3)，所述从动轴(3)关于所述主动轴(2)的圆心呈圆周对称设置，且所述从动轴(3)与所述主动轴(2)相连接；

四个顶锥螺钉(4)，所述顶锥螺钉(4)关于所述主动轴(2)的圆心呈圆周对称设置；

超级螺母(5)，可拆卸安装在所述顶锥螺钉(4)的尾端；

两个对称设置的锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)插接在所述支架(1)的内部，且所述锁紧螺栓(6)的尾端插入所述超级螺母(5)的前端；

锁紧螺母(7)，可拆卸安装在所述锁紧螺栓(6)的圆周表面，且每个所述锁紧螺栓(6)配备两个锁紧螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的一种核电厂螺栓检修装置，其特征在于：所述支架(1)的中心处开设有定位孔，所述主动轴(2)的上端插接在定位孔内。

3.根据权利要求1所述的一种核电厂螺栓检修装置，其特征在于：所述支架(1)的内部开设有通孔，所述从动轴(3)的首端安装连接柱，连接柱插接在通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种核电厂螺栓检修装置，其特征在于：所述主动轴(2)位于所述支架(1)下端的圆周表面均匀的安装有多个连接齿，每根所述从动轴(3)位于所述支架(1)下端的圆周表面均匀的安装有多个传动齿，传动齿与连接齿啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种核电厂螺栓检修装置，其特征在于：所述超级螺母(5)的首端开设有多个螺纹孔，所述顶锥螺钉(4)和所述锁紧螺栓(6)的尾端与螺纹孔通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种核电厂螺栓检修装置，其特征在于：每根所述从动轴(3)的尾端均开设有连接孔，所述顶锥螺钉(4)的首端插接在连接孔内。

7.根据权利要求1所述的一种核电厂螺栓检修装置，其特征在于：所述支架(1)的圆周表面开设有与所述锁紧螺栓(6)相配备的半圆孔，所述锁紧螺栓(6)安装在半圆孔内。