CN223455579U - 一种机加工用于零部件生产的装夹设备 - Google Patents

一种机加工用于零部件生产的装夹设备

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吕美芳
王国力
王开桃
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Suzhou Mipin Precision Technology Co ltd
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Suzhou Mipin Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种机加工用于零部件生产的装夹设备,属于装夹设备技术领域,包括底座、夹持组件和调节组件;底座的表面安装有立柱,立柱的表面滑动安装有安装座;本实用新型中:立柱的表面安装有滑轨,安装座的背部安装有调节块,调节块滑动在滑轨的表面,当安装座一侧的伺服电机转动时带动输出端的齿轮转动,齿轮转动与齿条啮合带动安装座沿着滑轨滑动,从而使得带动夹持座表面的工件进行位置调节,无需手动调整,提高加工效率,当旋转气缸转动时通过旋转轴带动U型支架跟随转动,从而使得带动夹持座表面的工件实现角度的调节,提高该装夹设备调节灵活度,满足更多生产加工需求。

Description

一种机加工用于零部件生产的装夹设备
技术领域
本实用新型涉及装夹设备技术领域,具体为一种机加工用于零部件生产的装夹设备。
背景技术
机加工是机械加工的简称,是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件。现有的机加工在对零部件生产时通常采用固定装夹方式,由于无法对零部件进行位置的调整,使得在生产过程中需要手动调整零部件位置,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机加工用于零部件生产的装夹设备,以解决上述背景技术提出的现有的机加工在对零部件生产时通常采用固定装夹方式,由于无法对零部件进行位置的调整,使得在生产过程中需要手动调整零部件位置,影响加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机加工用于零部件生产的装夹设备,包括底座、夹持组件和调节组件;
其中:底座的表面安装有立柱,所述立柱的表面滑动安装有安装座;
夹持组件包括安装在安装座表面的U型支架,所述U型支架的内部两侧固定安装有滑杆,所述滑杆的表面两端滑动安装有滑块,所述U型支架的中部固定安装有隔板,所述U型支架的两侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿U型支架且与滑块固定连接,所述滑块的表面固定安装有夹持座;
调节组件包括固定安装在立柱表面的滑轨,所述安装座的背部安装有调节块,所述调节块滑动安装在滑轨的表面,所述安装座的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮,所述立柱的一侧固定安装有齿条,所述齿轮与齿条啮合连接。
作为本实用新型一种优选方案:所述安装座的内部固定安装有旋转气缸,所述U型支架的背部固定安装有旋转轴,所述旋转气缸的转动端与旋转轴一端固定连接。
作为本实用新型一种优选方案:所述立柱的另一侧顶部固定安装有安装板,所述安装板的一侧安装有槽钢,所述槽钢内部设有拖链。
作为本实用新型一种优选方案:所述立柱的表面位于滑轨的两端均固定安装有接近传感器,所述接近传感器检测端与调节块对应。
作为本实用新型一种优选方案:所述夹持座的内壁安装有橡胶块。
作为本实用新型一种优选方案:所述立柱的另一侧固定安装有开关面板,所述电动推杆、伺服电机、旋转气缸和接近传感器均与开关面板电性连接,所述开关面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在安装座的表面安装有U型支架,U型支架的内部安装有滑杆,滑杆的表面滑动安装有两个滑块,U型支架一侧安装有电动推杆,当电动推杆伸展以后带动连接的滑块在滑杆表面滑动,滑块移动带动表面的夹持座移动,从而使得两个夹持座对工件进行夹持固定,U型支架中部安装的隔板起到限位滑块滑动距离;
(2)通过设有的调节组件,立柱的表面安装有滑轨,安装座的背部安装有调节块,调节块滑动在滑轨的表面,当安装座一侧的伺服电机转动时带动输出端的齿轮转动,齿轮转动与齿条啮合带动安装座沿着滑轨滑动,从而使得带动夹持座表面的工件进行位置调节,无需手动调整,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的夹持组件结构示意图;
图4为本实用新型的调节组件结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、安装座;
4、夹持组件;41、U型支架;42、滑杆;43、滑块;44、隔板;45、电动推杆;46、夹持座;5、调节组件;51、滑轨;52、调节块;53、伺服电机;54、齿轮;55、齿条;
6、旋转气缸;
7、旋转轴;
8、安装板;
9、槽钢;
10、拖链;11、接近传感器;12、橡胶块;13、开关面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种机加工用于零部件生产的装夹设备,包括:底座1、夹持组件4和调节组件5;底座1的表面安装有立柱2,立柱2的表面滑动安装有安装座3;
请参阅图1,图3,夹持组件4包括安装在安装座3表面的U型支架41,U型支架41的内部两侧固定安装有滑杆42,滑杆42的表面两端滑动安装有滑块43,U型支架41的中部固定安装有隔板44,U型支架41的两侧固定安装有电动推杆45,电动推杆45的伸缩端贯穿U型支架41且与滑块43固定连接,滑块43的表面固定安装有夹持座46。
具体使用时:在安装座3的表面安装有U型支架41,U型支架41的内部安装有滑杆42,滑杆42的表面滑动安装有两个滑块43,U型支架41一侧安装有电动推杆45,当电动推杆45伸展以后带动连接的滑块43在滑杆42表面滑动,滑块43移动带动表面的夹持座46移动,从而使得两个夹持座46对工件进行夹持固定,U型支架41中部安装的隔板44起到限位滑块43滑动距离。
请参阅图1,图4,调节组件5包括固定安装在立柱2表面的滑轨51,安装座3的背部安装有调节块52,调节块52滑动安装在滑轨51的表面,安装座3的一侧固定安装有伺服电机53,伺服电机53的输出端固定安装有齿轮54,立柱2的一侧固定安装有齿条55,齿轮54与齿条55啮合连接。
具体使用时:立柱2的表面安装有滑轨51,安装座3的背部安装有调节块52,调节块52滑动在滑轨51的表面,当安装座3一侧的伺服电机53转动时带动输出端的齿轮54转动,齿轮54转动与齿条55啮合带动安装座3沿着滑轨51滑动,从而使得带动夹持座46表面的工件进行位置调节,无需手动调整,提高加工效率。
请参阅图4,安装座3的内部固定安装有旋转气缸6,U型支架41的背部固定安装有旋转轴7,旋转气缸6的转动端与旋转轴7一端固定连接。
具体使用时:安装座3的内部安装有旋转气缸6,旋转气缸6转动端与U型支架41背部安装的旋转轴7一端连接,当旋转气缸6转动时通过旋转轴7带动U型支架41跟随转动,从而使得带动夹持座46表面的工件实现角度的调节,提高该装夹设备调节灵活度,满足更多生产加工需求。
请参阅图1,图2,立柱2的另一侧顶部固定安装有安装板8,安装板8的一侧安装有槽钢9,槽钢9内部设有拖链10。
具体使用时:立柱2的另一侧顶部安装有安装板8,安装板8的一侧安装有槽钢9,槽钢9内部放置的拖链10用于安装线路,便于为用电设备提供用电,拖链10在槽钢9内部移动,使得在调节工件移动时线路跟随位移。
请参阅图4,立柱2的表面位于滑轨51的两端均固定安装有接近传感器11,接近传感器11检测端与调节块52对应。
具体使用时:立柱2的表面位于滑轨51两端安装有接近传感器11,接近传感器11检测端与调节块52对应,使得通过接近传感器11检测调节块52调节位移量。
请参阅图1,夹持座46的内壁安装有橡胶块12。
具体使用时:夹持座46内壁安装的橡胶块12与工件接触,使得起到保护工件作用。
请参阅图1,立柱2的另一侧固定安装有开关面板13,电动推杆45、伺服电机53、旋转气缸6和接近传感器11均与开关面板13电性连接,开关面板13与外接电源电性连接。
具体使用时:当开关面板13与外接电源接通后,封口机电动推杆45、伺服电机53、旋转气缸6和接近传感器11通电受控制运行,当开关面板13与外接电源断开后,则设备停止运行。
立柱2的表面安装有滑轨51,安装座3的背部安装有调节块52,调节块52滑动在滑轨51的表面,当安装座3一侧的伺服电机53转动时带动输出端的齿轮54转动,齿轮54转动与齿条55啮合带动安装座3沿着滑轨51滑动,从而使得带动夹持座46表面的工件进行位置调节,无需手动调整,提高加工效率,安装座3的内部安装有旋转气缸6,旋转气缸6转动端与U型支架41背部安装的旋转轴7一端连接,当旋转气缸6转动时通过旋转轴7带动U型支架41跟随转动,从而使得带动夹持座46表面的工件实现角度的调节,进一步提高该装夹设备调节灵活度,满足更多生产加工需求。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机加工用于零部件生产的装夹设备,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的表面安装有立柱(2),所述立柱(2)的表面滑动安装有安装座(3);
夹持组件(4),所述夹持组件(4)包括安装在安装座(3)表面的U型支架(41),所述U型支架(41)的内部两侧固定安装有滑杆(42),所述滑杆(42)的表面两端滑动安装有滑块(43),所述U型支架(41)的中部固定安装有隔板(44),所述U型支架(41)的两侧固定安装有电动推杆(45),所述电动推杆(45)的伸缩端贯穿U型支架(41)且与滑块(43)固定连接,所述滑块(43)的表面固定安装有夹持座(46);
调节组件(5),所述调节组件(5)包括固定安装在立柱(2)表面的滑轨(51),所述安装座(3)的背部安装有调节块(52),所述调节块(52)滑动安装在滑轨(51)的表面,所述安装座(3)的一侧固定安装有伺服电机(53),所述伺服电机(53)的输出端固定安装有齿轮(54),所述立柱(2)的一侧固定安装有齿条(55),所述齿轮(54)与齿条(55)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种机加工用于零部件生产的装夹设备,其特征在于:所述安装座(3)的内部固定安装有旋转气缸(6),所述U型支架(41)的背部固定安装有旋转轴(7),所述旋转气缸(6)的转动端与旋转轴(7)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机加工用于零部件生产的装夹设备,其特征在于:所述立柱(2)的另一侧顶部固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的一侧安装有槽钢(9),所述槽钢(9)内部设有拖链(10)。
4.根据权利要求2所述的一种机加工用于零部件生产的装夹设备,其特征在于:所述立柱(2)的表面位于滑轨(51)的两端均固定安装有接近传感器(11),所述接近传感器(11)检测端与调节块(52)对应。
5.根据权利要求1所述的一种机加工用于零部件生产的装夹设备,其特征在于:所述夹持座(46)的内壁安装有橡胶块(12)。
6.根据权利要求4所述的一种机加工用于零部件生产的装夹设备,其特征在于:所述立柱(2)的另一侧固定安装有开关面板(13),所述电动推杆(45)、伺服电机(53)、旋转气缸(6)和接近传感器(11)均与开关面板(13)电性连接,所述开关面板(13)与外接电源电性连接。
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