CN223455431U - 一种焊接加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接加工用辅助装置，包括固定环，固定环的两侧壁均连接有连接块；固定环的外壁开设有条形孔，其中一个连接块的内弧面固定有螺栓柱，螺栓柱贯穿条形孔且啮合有螺母，连接块的侧壁固定连接有侧板，侧板的一侧壁固定有端板，端板的外壁螺纹贯穿调节螺栓，调节螺栓的内端固定连接有抵紧板。本实用新型通过其中一个连接块能够沿着环体表面进行转动，从而能够调节两个连接块之间的角度，然后利用旋转调节螺栓带动抵紧板对需要焊接的管件进行抵紧定位，从而能够实现快捷将需要焊接的管件进行定位，从而焊接时无需他人辅助，提升了焊接的效率，同时定位稳固度高，进而有利于提升焊接质量。

Description

一种焊接加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接加工用辅助装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现有的在针对管件进行焊接时，往往需要进行不同角度的焊接，目前在焊接时，往往都是工作人员将需要焊接的管件的位置进行摆放好，然后需要其他工作人员将管件扶稳实现定位，然后另一个工作人员利用焊接设备进行焊接，从而焊接操作麻烦，而且造成了工作人员较高的劳动强度，并且工作人员手动对管件进行定位存在不稳定的情况，从而影响焊接质量。因此，我们提出一种焊接加工用辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接加工用辅助装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接加工用辅助装置，包括固定环，所述固定环的两侧壁均连接有连接块；

所述固定环的外壁开设有条形孔，其中一个所述连接块的内弧面固定有螺栓柱，所述螺栓柱贯穿条形孔且啮合有螺母，所述连接块的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的一侧壁固定有端板，所述端板的外壁螺纹贯穿调节螺栓，所述调节螺栓的内端固定连接有抵紧板。

通过采用上述技术方案，首先松动螺母，然后沿着条形孔进行滑动连接块，使得两侧的连接块形成一定的夹角，然后拧紧螺母使得对调节后的连接块进行定位，使得稳固，然后将管件放置于连接块和抵紧板之间，然后旋转调节螺栓使得抵紧板抵紧于管件外壁，从而能够实现对两个需要焊接的管件成一定角度定位，然后直接进行焊接即可。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块的外壁开设有多个均布的安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有限位组件，所述限位组件包括套管，所述套管固定于安装槽内腔，所述套管的外端开口内插接有适配的活动杆，所述活动杆的内端固定连接有弹簧，所述弹簧的外端和套管内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，连接块外壁的限位组件的设置，使得在针对管件进行夹持时，管件表面为弧面从而直接夹持容易滑脱，在抵紧板抵紧管件进行夹持时，管件会压在限位组件上，受压的限位组件对应的活动杆会压缩弹簧实现回缩，未被压缩的限位组件从圆管两侧对其进行限位，从而保证对圆管定位稳固度高，进而提升了装置的适应性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动杆的外端面固定胶合有适配的橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块的设置，使得在对管件表面限位贴合时能够增大摩擦，避免滑动，同时避免对管件造成磨损。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抵紧板的外壁固定胶合有适配的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，使得抵紧板在抵紧于管件外壁时能够保证抵紧贴合度，同时避免磨损。

作为本实用新型的一种优选实施方式，另一个所述连接块和固定环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本申请技术方案的一种焊接加工用辅助装置，通过其中一个连接块能够沿着环体表面进行转动，从而能够调节两个连接块之间的角度，然后利用旋转调节螺栓带动抵紧板对需要焊接的管件进行抵紧定位，从而能够实现快捷将需要焊接的管件进行定位，从而焊接时无需他人辅助，提升了焊接的效率，同时定位稳固度高，进而有利于提升焊接质量；

通过连接块上设置有限位组件，从而在针对圆管进行焊接时圆管压在限位组件上，受压的限位组件会被压缩，未被压缩的限位组件从圆管两侧对其进行限位，从而保证对圆管定位稳固度高，进而提升了装置的适应性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型—种焊接加工用辅助装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型—种焊接加工用辅助装置的连接块和限位组件连接结构示意图；

图3为本实用新型—种焊接加工用辅助装置的限位组件结构示意图。

图中：

1、固定环；11、条形孔；

2、连接块；21、侧板；22、端板；23、调节螺栓；24、抵紧板；25、螺栓柱；26、螺母；

3、限位组件；31、套管；32、活动杆；33、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接加工用辅助装置，包括固定环1，固定环1的两侧壁均连接有连接块2；

固定环1的外壁开设有条形孔11，其中一个连接块2的内弧面固定有螺栓柱25，螺栓柱25贯穿条形孔11且啮合有螺母26，连接块2的侧壁固定连接有侧板21，侧板21的一侧壁固定有端板22，端板22的外壁螺纹贯穿调节螺栓23，调节螺栓23的内端固定连接有抵紧板24；

首先松动螺母26，然后沿着条形孔11进行滑动连接块2，使得两侧的连接块2形成一定的夹角，然后拧紧螺母26使得对调节后的连接块2进行定位，使得稳固，然后将管件放置于连接块2和抵紧板24之间，然后旋转调节螺栓23使得抵紧板24抵紧于管件外壁，从而能够实现对两个需要焊接的管件成一定角度定位，然后直接进行焊接即可。

进一步的，抵紧板24的外壁固定胶合有适配的橡胶垫，橡胶垫的设置，使得抵紧板24在抵紧于管件外壁时能够保证抵紧贴合度，同时避免磨损。

更进一步的，另一个连接块2和固定环1固定连接，另一个连接块2和固定环1固定连接，能够保证固定度。

如图1和2、3所示；连接块2的外壁开设有多个均布的安装槽，安装槽的内腔固定安装有限位组件3，限位组件3包括套管31，套管31固定于安装槽内腔，套管31的外端开口内插接有适配的活动杆32，活动杆32的内端固定连接有弹簧33，弹簧33的外端和套管31内壁固定连接；

连接块2外壁的限位组件3的设置，使得在针对管件进行夹持时，管件表面为弧面从而直接夹持容易滑脱，在抵紧板24抵紧管件进行夹持时，管件会压在限位组件3上，受压的限位组件3对应的活动杆32会压缩弹簧33实现回缩，未被压缩的限位组件3从圆管两侧对其进行限位，从而保证对圆管定位稳固度高，进而提升了装置的适应性。

进一步的，活动杆32的外端面固定胶合有适配的橡胶块，橡胶块的设置，使得在对管件表面限位贴合时能够增大摩擦，避免滑动，同时避免对管件造成磨损。

本申请一种焊接加工用辅助装置的实施原理为：首先在针对于方管进行焊接时，先松动螺母26，然后沿着条形孔11进行滑动连接块2，使得两侧的连接块2形成一定的夹角，然后拧紧螺母26使得对调节后的连接块2进行定位，使得稳固，然后将管件放置于连接块2和抵紧板24之间，然后旋转调节螺栓23使得抵紧板24抵紧于管件外壁，从而能够实现对两个需要焊接的管件成一定角度定位，然后直接进行焊接即可，在针对于管件进行夹持时，管件表面为弧面从而直接夹持容易滑脱，在抵紧板24抵紧管件进行夹持时，管件会压在限位组件3上，受压的限位组件3对应的活动杆32会压缩弹簧33实现回缩，未被压缩的限位组件3从圆管两侧对其进行限位，从而保证对圆管定位稳固度高，进而提升了装置的适应性。

另外，本实用新型一种焊接加工用辅助装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

Claims (5)

1.一种焊接加工用辅助装置，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的两侧壁均连接有连接块(2)；

所述固定环(1)的外壁开设有条形孔(11)，其中一个所述连接块(2)的内弧面固定有螺栓柱(25)，所述螺栓柱(25)贯穿条形孔(11)且啮合有螺母(26)，所述连接块(2)的侧壁固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)的一侧壁固定有端板(22)，所述端板(22)的外壁螺纹贯穿调节螺栓(23)，所述调节螺栓(23)的内端固定连接有抵紧板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接加工用辅助装置，其特征在于：所述连接块(2)的外壁开设有多个均布的安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括套管(31)，所述套管(31)固定于安装槽内腔，所述套管(31)的外端开口内插接有适配的活动杆(32)，所述活动杆(32)的内端固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的外端和套管(31)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接加工用辅助装置，其特征在于：所述活动杆(32)的外端面固定胶合有适配的橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种焊接加工用辅助装置，其特征在于：所述抵紧板(24)的外壁固定胶合有适配的橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种焊接加工用辅助装置，其特征在于：另一个所述连接块(2)和固定环(1)固定连接。