CN223455295U - 一种具有自动翻转结构的钢材切割机 - Google Patents

一种具有自动翻转结构的钢材切割机

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马健
李磊
罗平
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Shanghai Ruiyu New Material Technology Co ltd
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Wafangdian Aprui Bearing Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动翻转结构的钢材切割机,属于钢材加工技术领域,其包括工作台,所述工作台上开设有移动槽,所述移动槽上设置有丝杆二以及传动块,所述传动块的顶部设置有立板,所述立板上开设有滑槽,所述滑槽上设置有夹持翻转装置;该具有自动翻转结构的钢材切割机,通过设置电动伸缩杆、齿杆、齿轮、连动杆、限位板、轮杆、夹板、夹持丝杆,首先通过转动轮杆,从而使限位槽中的夹持丝杆进行旋转,因此使夹板对工件进行夹持固定,并且通过启动电动伸缩杆,从而使齿杆在立板上滑动,且齿轮与齿杆相啮合,因此使连动杆带动限位板进行旋转,从而便于后续对工件的多角度加工,因此大大提高了工件的加工效率。

Description

一种具有自动翻转结构的钢材切割机
技术领域
本实用新型属于钢材加工技术领域,具体为一种具有自动翻转结构的钢材切割机。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,且部分钢材在生产过程中为了满足要求往往会用切割机在其上切割出指定样式的孔槽,但是传统的钢材切割机在使用过程中,往往需要频繁对工件进行松紧夹持,并通过人工辅助的方式从而对工件进行多角度翻转,因此大大影响了钢材加工的效率。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种具有自动翻转结构的钢材切割机,解决了传统的钢材切割机在使用过程中,需要频繁的人工辅助从而对工件进行多角度翻转,因此大大影响了钢材加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动翻转结构的钢材切割机,包括工作台,所述工作台上开设有移动槽,所述移动槽上设置有丝杆二以及传动块,所述传动块的顶部设置有立板,所述立板上开设有滑槽,所述滑槽上设置有夹持翻转装置,所述夹持翻转装置包括限位板,所述限位板上开设有限位槽,所述限位槽中设置有夹持丝杆以及夹板;
所述限位板的一侧设置有辅助杆以及连动杆,所述夹持丝杆的一端设置有轮杆,所述连动杆上设置有齿轮,且齿轮的底部搭接有与之啮合的齿杆,所述齿杆的一端设置有电动伸缩杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作台的底部四角处固定连接有支撑腿,所述工作台的顶部固定连接有控制面板以及支撑架,所述丝杆二的两端通过轴承转动连接在移动槽上,所述丝杆二的一端固定连接有电机二。
作为本实用新型的进一步方案:所述电机二固定连接在工作台上,所述传动块螺纹连接在丝杆二上,且传动块的顶部固定连接在立板上,所述支撑架上安装有激光切割机。
作为本实用新型的进一步方案:所述连动杆通过轴承转动连接在立板上,所述连动杆的两端分别固定连接在限位板以及齿轮上,所述辅助杆固定连接在限位板的两端上,且辅助杆呈T形状并滑动连接在滑槽上。
作为本实用新型的进一步方案:所述夹持丝杆通过轴承转动连接在限位槽中,所述夹持丝杆为双向螺纹杆,所述夹板螺纹连接在夹持丝杆的两端上。
作为本实用新型的进一步方案:所述电动伸缩杆固定连接在立板的一侧上,所述齿杆滑动连接在立板上,所述电动伸缩杆的输出端贯穿立板并固定连接在齿杆的一端上,所述轮杆插接在限位板上,且轮杆的一端贯穿限位板并固定连接在夹持丝杆的一端上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有自动翻转结构的钢材切割机,通过设置电动伸缩杆、齿杆、齿轮、连动杆、限位板、轮杆、夹板、夹持丝杆,首先通过转动轮杆,从而使限位槽中的夹持丝杆进行旋转,因此使夹板对工件进行夹持固定,并且通过启动电动伸缩杆,从而使齿杆在立板上滑动,且齿轮与齿杆相啮合,因此使连动杆带动限位板进行旋转,从而便于后续对工件的多角度加工,因此大大提高了工件的加工效率。
2、该具有自动翻转结构的钢材切割机,通过设置控制面板、电机二、移动槽、丝杆二、传动块、支撑腿,支撑腿用于对工作台进行支撑,且当夹板对工件进行夹持后,通过控制面板的配合,从而使电机二带动丝杆二进行旋转,且丝杆二的旋转通过移动槽的配合,从而使传动块带动立板进行移动,以便于后续激光切割机对不同尺寸的工件进行切割加工,因此大大提高了该钢材切割机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型齿轮以及限位板的结构示意图;
图3为本实用新型电机二以及传动块的结构示意图;
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、控制面板;4、移动槽;5、支撑架;6、激光切割机;7、立板;8、滑槽;9、夹持翻转装置;901、限位板;902、夹持丝杆;903、辅助杆;904、夹板;905、限位槽;906、轮杆;907、连动杆;908、齿轮;909、齿杆;910、电动伸缩杆;10、电机二;11、丝杆二;12、传动块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动翻转结构的钢材切割机,包括工作台1,工作台1的底部四角处固定连接有支撑腿2,工作台1的顶部固定连接有控制面板3以及支撑架5,丝杆二11的两端通过轴承转动连接在移动槽4上,丝杆二11的一端固定连接有电机二10;电机二10用于带动丝杆二11进行旋转,并通过移动槽4的配合,从而使传动块12带动立板7进行移动,以便于后续激光切割机6对工件进行加工。
电机二10固定连接在工作台1上,传动块12螺纹连接在丝杆二11上,且传动块12的顶部固定连接在立板7上,支撑架5上安装有激光切割机6;支撑架5用于对激光切割机6进行支撑固定,且移动槽4用于对传动块12进行限位,以便于后续传动块12带动工件移动。
工作台1上开设有移动槽4,移动槽4上设置有丝杆二11以及传动块12,传动块12的顶部设置有立板7,立板7上开设有滑槽8,滑槽8上设置有夹持翻转装置9,夹持翻转装置9包括限位板901,限位板901上开设有限位槽905,限位槽905中设置有夹持丝杆902以及夹板904,夹持丝杆902通过轴承转动连接在限位槽905中,夹持丝杆902为双向螺纹杆,夹板904螺纹连接在夹持丝杆902的两端上;夹持丝杆902通过轮杆906的配合,从而进行旋转,因此使夹板904在限位槽905上滑动。
限位板901的一侧设置有辅助杆903以及连动杆907,连动杆907通过轴承转动连接在立板7上,连动杆907的两端分别固定连接在限位板901以及齿轮908上,辅助杆903固定连接在限位板901的两端上,且辅助杆903呈T形状并滑动连接在滑槽8上;齿轮908通过连动杆907的配合,从而使限位板901进行转动,以便于后续对工件进行多角度加工。
夹持丝杆902的一端设置有轮杆906,连动杆907上设置有齿轮908,且齿轮908的底部搭接有与之啮合的齿杆909,齿杆909的一端设置有电动伸缩杆910,电动伸缩杆910固定连接在立板7的一侧上,齿杆909滑动连接在立板7上,电动伸缩杆910的输出端贯穿立板7并固定连接在齿杆909的一端上,轮杆906插接在限位板901上,且轮杆906的一端贯穿限位板901并固定连接在夹持丝杆902的一端上;电动伸缩杆910用于带动齿杆909在立板7上滑动,且齿杆909与连动杆907搭接并啮合,因此带动限位板901进行旋转。
本实用新型的工作原理为:首先通过转动轮杆906,从而使限位槽905中的夹持丝杆902进行旋转,因此使夹板904对工件进行夹持固定,然后通过控制面板3从而使电机二10带动丝杆二11进行旋转,且丝杆二11的旋转通过移动槽4的配合,从而使传动块12带动立板7进行移动,以便于后续激光切割机6对工件进行切割加工,然后通过启动电动伸缩杆910,从而使齿杆909在立板7上滑动,齿轮908与齿杆909相搭接啮合,因此连动杆907会带动限位板901进行旋转,从而使夹板904带动工件进行多角度调节,以便于后续激光切割机6对工件进行多角度加工。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有自动翻转结构的钢材切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上开设有移动槽(4),所述移动槽(4)上设置有丝杆二(11)以及传动块(12),所述传动块(12)的顶部设置有立板(7),所述立板(7)上开设有滑槽(8),所述滑槽(8)上设置有夹持翻转装置(9),所述夹持翻转装置(9)包括限位板(901),所述限位板(901)上开设有限位槽(905),所述限位槽(905)中设置有夹持丝杆(902)以及夹板(904);
所述限位板(901)的一侧设置有辅助杆(903)以及连动杆(907),所述夹持丝杆(902)的一端设置有轮杆(906),所述连动杆(907)上设置有齿轮(908),且齿轮(908)的底部搭接有与之啮合的齿杆(909),所述齿杆(909)的一端设置有电动伸缩杆(910)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动翻转结构的钢材切割机,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角处固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶部固定连接有控制面板(3)以及支撑架(5),所述丝杆二(11)的两端通过轴承转动连接在移动槽(4)上,所述丝杆二(11)的一端固定连接有电机二(10)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动翻转结构的钢材切割机,其特征在于:所述电机二(10)固定连接在工作台(1)上,所述传动块(12)螺纹连接在丝杆二(11)上,且传动块(12)的顶部固定连接在立板(7)上,所述支撑架(5)上安装有激光切割机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动翻转结构的钢材切割机,其特征在于:所述连动杆(907)通过轴承转动连接在立板(7)上,所述连动杆(907)的两端分别固定连接在限位板(901)以及齿轮(908)上,所述辅助杆(903)固定连接在限位板(901)的两端上,且辅助杆(903)呈T形状并滑动连接在滑槽(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动翻转结构的钢材切割机,其特征在于:所述夹持丝杆(902)通过轴承转动连接在限位槽(905)中,所述夹持丝杆(902)为双向螺纹杆,所述夹板(904)螺纹连接在夹持丝杆(902)的两端上。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动翻转结构的钢材切割机,其特征在于:所述电动伸缩杆(910)固定连接在立板(7)的一侧上,所述齿杆(909)滑动连接在立板(7)上,所述电动伸缩杆(910)的输出端贯穿立板(7)并固定连接在齿杆(909)的一端上,所述轮杆(906)插接在限位板(901)上,且轮杆(906)的一端贯穿限位板(901)并固定连接在夹持丝杆(902)的一端上。
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