CN223455219U - 一种钎焊工装 - Google Patents
一种钎焊工装Info
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Abstract
本申请涉及钎焊技术领域,且公开了种钎焊工装,包括上盖,所述上盖的下方安装有高温塑料板,所述高温塑料板的下方设有底托。该一种钎焊工装,通过设置的板卡轮廓,能够使板卡更加快速的放入在底托上,并且通过连接螺栓和定位螺栓进行连接的方式相对简单,便于快速拆装和固定,通过设置的高温塑料板,借助其自身的性质,不会在高温下释放有害物质,减少污染,并且其材料表面光滑,可以防止焊接过程中积聚焊渣或污染物,上盖和高温塑料板组合有助于布置均匀的压力,使在加热过程中板卡和底托之间受热均匀,减少焊接时因温度分布不均而导致的气泡形成,最后通过开设的凹槽可以实现排气和减少气泡、均匀的导热、增强夹持力和通风与冷却的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钎焊技术领域,具体为一种钎焊工装。
背景技术
钎焊,是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法,钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性,根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊,在钎焊的过程中需要使用到钎焊工装。
现有工装由上盖与底托组成,用于钎焊过程中压合使用,在钎焊过程中每次压合都要花费大量的时间去定位中心以及洁净度,同时钎焊模块容易受力不均匀而产生大量的气泡,为了进一步优化钎焊工装的效果,为此提出了一种钎焊工装。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种钎焊工装,不仅提高了生产效率,还能够提高焊接质量。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种钎焊工装,包括上盖,所述上盖的下方安装有高温塑料板,所述高温塑料板的下方设有底托,所述上盖和高温塑料板的表面均开设有多个贯穿式的第一定位孔,所述底托的上表面开设有板卡轮廓,所述底托的上表面开设有多个第二定位孔和均匀分布的凹槽。
通过上述方案,通过设置的板卡轮廓,能够使板卡更加快速的放入在底托上,并且通过连接螺栓和定位螺栓进行连接的方式相对简单,便于快速拆装和固定,通过设置的高温塑料板,借助其自身的性质,不会在高温下释放有害物质,减少污染,并且其材料表面光滑,可以防止焊接过程中积聚焊渣或污染物,上盖和高温塑料板组合有助于布置均匀的压力,使在加热过程中板卡和底托之间受热均匀,减少焊接时因温度分布不均而导致的气泡形成,最后通过开设的凹槽可以实现排气和减少气泡、均匀的导热、增强夹持力和通风与冷却的效果。
进一步,所述上盖和高温塑料板的表面均开设有多个贯穿式的连接孔,每个所述连接孔的内部均螺纹连接有连接螺栓,所述上盖和高温塑料板通过多个连接螺栓进行连接。
通过上述方案,可以便捷的将高温塑料板安装在上盖的底面,同时也方便高温塑料板的拆卸。
进一步,多个所述第一定位孔的位置分别与多个第二定位孔的位置相对应。
通过上述方案,可以方便后续将上盖、高温塑料板和底托组合在一起,进而方便后续的钎焊工作。
进一步,每个所述第一定位孔的内壁均螺纹连接有定位螺栓,所述上盖、高温塑料板和底托之间通过定位螺栓连接。
通过上述方案,可以方便对上盖、高温塑料板和底托进行连接,有益于快速拆装和固定。
进一步,每个所述定位螺栓的外部均套设有垫片。
通过上述方案,可以提高定位螺栓安装在上盖、高温塑料板和底托之间的稳定性。
进一步,所述底托的上表面开设有指向箭头和钢印区。
通过上述方案,可以对底托进行标记,方便快速分辨该工装的类目。
进一步,所述上盖和底托均采用金属材料,优选为铝合金或不锈钢。
通过上述方案,能够借助其导热性和结构坚固的特点,提供良好的温度均匀性,优化钎焊的质量。
进一步,所述高温塑料板为耐高温材料,优选为聚酰亚胺或聚苯硫醚。
通过上述方案,能够确保材可以承受钎焊过程中的高温,避免高温下变形导致焊接精度下降,同时在高温下不释放有害气体、不腐蚀金属,以确保焊接模块的洁净度。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该一种钎焊工装,通过设置的板卡轮廓,能够使板卡更加快速的放入在底托上,并且通过连接螺栓和定位螺栓进行连接的方式相对简单,便于快速拆装和固定,通过设置的高温塑料板,借助其自身的性质,不会在高温下释放有害物质,减少污染,并且其材料表面光滑,可以防止焊接过程中积聚焊渣或污染物,上盖和高温塑料板组合有助于布置均匀的压力,使在加热过程中板卡和底托之间受热均匀,减少焊接时因温度分布不均而导致的气泡形成,最后通过开设的凹槽可以实现排气和减少气泡、均匀的导热、增强夹持力和通风与冷却的效果。
附图说明
图1为本申请结构的整体结构示意图;
图2为本申请结构的底托结构示意图;
图3为本申请结构的顶部组合俯视结构示意图;
图4为本申请结构的顶部组合侧视结构示意图。
图中:
1、上盖;2、高温塑料板;3、底托;4、板卡轮廓;5、凹槽;6、连接孔;7、连接螺栓;8、第一定位孔;9、定位螺栓;10、垫片;11、指向箭头;12、钢印区;13、第二定位孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实施例中的一种钎焊工装,包括上盖1,上盖1的下方安装有高温塑料板2,高温塑料板2的下方设有底托3,上盖1和高温塑料板2的表面均开设有多个贯穿式的第一定位孔8,底托3的上表面开设有板卡轮廓4,底托3的上表面开设有多个第二定位孔13和均匀分布的凹槽5,多个第一定位孔8的位置分别与多个第二定位孔13的位置相对应,通过限定第一定位孔8和第二定位孔13的位置关系,可以方便后续将上盖1、高温塑料板2和底托3组合在一起,进而方便后续的钎焊工作。
需要说明的是板卡轮廓4开设的形状与板卡的轮廓相同,这样能够使得板卡可以快速、准确地放入,这减少了装配的时间,提高了工作效率,并且通过开设凹槽5,可以防止气泡滞留,在钎焊过程中,由于加热,气体可能会在板卡和底托3之间产生并滞留,而凹槽5的设计有助于提供排气通道,使气体能够顺利排出,从而减少焊接中气泡的形成,避免焊接缺陷,同时凹槽5可以帮助调节热量的传导,使底托3在加热过程中更加均匀地分布温度,通过引导热流在底托3表面流动,确保不同区域的温度一致,减少因局部过热或冷却导致的焊接问题,最后需要解释的是,凹槽5之所以可以增强对板卡的夹持力,是因为板卡轮廓4能够增加底托3与板卡之间的摩擦力,防止在钎焊过程中板卡因振动或移动而产生位移。
请参阅图1、图2和图3,上盖1和底托3均采用金属材料,优选为铝合金或不锈钢,通过对上盖1和底托3的材质进行限定,能够借助其导热性和结构坚固的特点,提供良好的温度均匀性,优化钎焊的质量,高温塑料板2为耐高温材料,且具备较低的热膨胀系数和一定的化学稳定性,优选为聚酰亚胺或聚苯硫醚,通过对高温塑料板2的材质进行限定,能够确保材可以承受钎焊过程中的高温,避免高温下变形导致焊接精度下降,同时在高温下不释放有害气体、不腐蚀金属,以确保焊接模块的洁净度。
请参阅图1、图3和图4,上盖1和高温塑料板2的表面均开设有多个贯穿式的连接孔6,每个连接孔6的内部均螺纹连接有连接螺栓7,上盖1和高温塑料板2通过多个连接螺栓7进行连接,通过设置连接孔6和连接螺栓7可以便捷的将高温塑料板2安装在上盖1的底面,同时也方便高温塑料板2的拆卸。
请参阅图1、图2和图4,每个第一定位孔8的内壁均螺纹连接有定位螺栓9,上盖1、高温塑料板2和底托3之间通过定位螺栓9连接,通过设置定位螺栓9可以方便对上盖1、高温塑料板2和底托3进行连接,有益于快速拆装和固定,每个定位螺栓9的外部均套设有垫片10,通过设置垫片10可以提高定位螺栓9安装在上盖1、高温塑料板2和底托3之间的稳定性,底托3的上表面开设有指向箭头11和钢印区12,通过开设的指向箭头11和钢印区12可以对底托3进行标记,方便快速分辨该工装的类目。
本实施例中的,一种钎焊工装,通过设置的板卡轮廓4,能够使板卡更加快速的放入在底托3上,并且通过连接螺栓7和定位螺栓9进行连接的方式相对简单,便于快速拆装和固定,通过设置的高温塑料板2,借助其自身的性质,不会在高温下释放有害物质,减少污染,并且其材料表面光滑,可以防止焊接过程中积聚焊渣或污染物,上盖1和高温塑料板2组合有助于布置均匀的压力,使在加热过程中板卡和底托3之间受热均匀,减少焊接时因温度分布不均而导致的气泡形成,最后通过开设的凹槽5可以实现排气和减少气泡、均匀的导热、增强夹持力和通风与冷却的效果。
综上,该装置可以减少每次压合都要花费大量的时间去定位中心以及洁净度,每次钎焊模块压合都固定在同一个位置,防止钎焊模块受力不均匀产生大量的气泡,提升工作效率变向的降低成本,减少浪费。
上述实施例的工作原理为:在使用的时候先通过连接孔6和连接螺栓7将上盖1和高温塑料板2进行连接,然后将板卡根据底托3表面开设的板卡轮廓4进行放置,接着将组合后上盖1和高温塑料板2上的第一定位孔8与底托3表面开设的第二定位孔13进行对齐,然后通过定位螺栓9和垫片10将组合后的上盖1和高温塑料板2、板卡和底托3进行固定连接,最后在底托3上进行加热焊接即可,在加热的过程中上盖1和高温塑料板2覆盖住板卡并与底托3形成密封结构,有助于防止外部环境中的灰尘或污染物进入焊接区域,从而保持模块的洁净度,而高温塑料板2的设置,能够确保材可以承受钎焊过程中的高温,避免高温下变形导致焊接精度下降,同时在高温下不释放有害气体、不腐蚀金属,以确保焊接模块的洁净度,凹槽5的设置可以有效实现排气和减少气泡、均匀的导热、增强夹持力和通风与冷却的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钎焊工装,包括上盖(1),其特征在于:所述上盖(1)的下方安装有高温塑料板(2),所述高温塑料板(2)的下方设有底托(3),所述上盖(1)和高温塑料板(2)的表面均开设有多个贯穿式的第一定位孔(8),所述底托(3)的上表面开设有板卡轮廓(4),所述底托(3)的上表面开设有多个第二定位孔(13)和均匀分布的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊工装,其特征在于:所述上盖(1)和高温塑料板(2)的表面均开设有多个贯穿式的连接孔(6),每个所述连接孔(6)的内部均螺纹连接有连接螺栓(7),所述上盖(1)和高温塑料板(2)通过多个连接螺栓(7)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种钎焊工装,其特征在于:多个所述第一定位孔(8)的位置分别与多个第二定位孔(13)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种钎焊工装,其特征在于:每个所述第一定位孔(8)的内壁均螺纹连接有定位螺栓(9),所述上盖(1)、高温塑料板(2)和底托(3)之间通过定位螺栓(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种钎焊工装,其特征在于:每个所述定位螺栓(9)的外部均套设有垫片(10)。
6.根据权利要求1所述的一种钎焊工装,其特征在于:所述底托(3)的上表面开设有指向箭头(11)和钢印区(12)。
7.根据权利要求1所述的一种钎焊工装,其特征在于:所述上盖(1)和底托(3)均采用金属材料,所述上盖(1)和底托(3)为铝合金或不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种钎焊工装,其特征在于:所述高温塑料板(2)为耐高温材料,所述高温塑料板(2)为聚酰亚胺或聚苯硫醚。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422833985.8U CN223455219U (zh) | 2024-11-20 | 2024-11-20 | 一种钎焊工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN223455219U true CN223455219U (zh) | 2025-10-21 |
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ID=97354037
Family Applications (1)
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| CN202422833985.8U Active CN223455219U (zh) | 2024-11-20 | 2024-11-20 | 一种钎焊工装 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-11-20 CN CN202422833985.8U patent/CN223455219U/zh active Active
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