CN223454835U - 一种一体钉加工拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一体钉生产技术领域，公开了一种一体钉加工拉丝设备，包括拉丝工作台，所述拉丝工作台的上端面设置有加热仓、多个拉丝辊、排线机构和收卷部件，所述收卷部件包括两个固定板、两个转动轴、电机和电推杆，两个所述固定板左右对称安装于拉丝工作台上端，所述电机和电推杆分别固定于两个固定板上，两个所述转动轴分别安装于电机和电推杆的输出端，两个所述转动轴之间可拆卸安装有收卷筒，所述拉丝工作台在位于收卷筒的下方设置有防摔部件。本实用新型具有以下优点和效果：收卷质量高，收卷辊更换方便。

Description

一种一体钉加工拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及一体钉生产技术领域，特别涉及一种一体钉加工拉丝设备。

背景技术

一体钉的生产过程中通常需要经过拉丝工序。拉丝是将金属材料通过模具拉制成所需直径的细长材料的过程，这样可以提高材料的强度和硬度，同时也能改善表面质量。对于一体钉的生产，拉丝可以确保原材料的直径和质量符合生产要求，从而保证最终产品的性能和使用效果。因此，拉丝是生产一体钉的重要环节之一。

现有技术中的拉丝设备在进行拉丝作业中，丝线收卷不够整齐，其收卷质量低下，且在收卷后，不方便对收卷筒拆装更换，导致工作效率低下，费时费力，不利于一体钉的生产作业，因此有必要提出一种一体钉加工拉丝设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体钉加工拉丝设备，具有收卷质量高，收卷辊更换方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种一体钉加工拉丝设备，包括拉丝工作台，所述拉丝工作台的上端面设置有加热仓、多个拉丝辊、排线机构和收卷部件，所述收卷部件包括两个固定板、两个转动轴、电机和电推杆，两个所述固定板左右对称安装于拉丝工作台上端，所述电机和电推杆分别固定于两个固定板上，两个所述转动轴分别安装于电机和电推杆的输出端，两个所述转动轴之间可拆卸安装有收卷筒，所述拉丝工作台在位于收卷筒的下方设置有防摔部件。

通过采用上述技术方案，驱动电机，使转动轴带动收卷筒旋转，对拉丝后的金属线进行收卷，在收卷完后，驱动电推杆，使两个转动轴之间的距离拉远，使得收卷辊自动拆下，从而使得收卷辊的更换更加便捷。

本实用新型的进一步设置为：两个所述转动轴分别与电机固定连接，与电推杆转动连接。

通过采用上述技术方案，使电机转动时，转动轴旋转，同时另一转动轴的转动不会对电推杆造成影响。

本实用新型的进一步设置为：所述收卷筒的两端均设置有安装槽，所述转动轴的外壁安装有与安装槽适配的限位柱。

通过采用上述技术方案，将限位柱卡入收卷筒对应的安装槽内，使收卷辊安装稳定，同时能够平稳带动其旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述防摔部件包括位于收卷筒正下方的弧形板，所述弧形板底部的两端对称安装有与拉丝工作台滑动连接的移动杆，所述移动杆的外侧套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，在收卷筒下落至弧形板时，移动杆下移并将弹簧挤压，通过弹簧的压缩缓冲，避免收卷筒下落损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述拉丝工作台的上端面设置有用于弧形板下压的凹槽，两个所述移动杆之间的底部安装有连接板。

通过采用上述技术方案，使弧形板有一定的升降空间，连接板的设置避免弧形板与拉丝工作台脱离。

本实用新型的进一步设置为：所述排线机构包括安装于拉丝工作台顶部的两个固定块，两个所述固定块之间安装有丝杆和固定杆，所述丝杆的外部螺纹设置有与固定杆滑动连接的位移块，所述位移块上设置有排线筒，位于一侧所述转动轴与丝杆之间设置有同步件。

通过采用上述技术方案，在转动轴转动进行收卷的同时，通过同步件带动丝杆旋转，在固定杆的导向下，推动位移块以及排线筒前后滑动，从而将金属丝均匀收卷于收卷筒上，提高其收卷质量。

本实用新型的进一步设置为：所述同步件包括安装于丝杆和转动轴同一端的同步轮，两个所述同步轮之间安装有同步带。

通过采用上述技术方案，转动轴旋转带动同步轮转动，并通过同步带带动丝杆旋转，实现排线筒的往复滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述拉丝工作台上设置有用于固定固定杆的开口，所述排线筒位于多个拉丝辊的侧面。

通过采用上述技术方案，使丝线经过拉丝后可以更好的从排线筒排出，方便收卷。

本实用新型的进一步设置为：每个所述拉丝辊上均设置有多个不同尺寸的拉丝槽，钢丝穿过对应的拉丝槽并卷绕于收卷筒上。

通过采用上述技术方案，将丝线经过不同尺寸的拉丝槽可以拉出不同直径的丝线，从而能够更好的满足对不同规格一体钉的生产加工。

本实用新型的进一步设置为：所述加热仓的两端设置有进出线口，内壁圆周设置有加热器。

通过采用上述技术方案，将待拉丝的金属线经过加热仓，内部的加热器将其预热，使金属线后续拉丝成型效果更好。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过驱动电机，使转动轴带动收卷筒旋转，对拉丝后的金属线进行收卷，在收卷完后，驱动电推杆，使两个转动轴之间的距离拉远，使得收卷辊自动拆下，并可安全掉落在弧形板上，从而使得收卷辊的更换更加便捷。

2、本实用新型，在转动轴转动进行收卷的同时，通过同步件带动丝杆旋转，在固定杆的导向下，推动位移块以及排线筒前后滑动，从而将金属丝均匀收卷于收卷筒上，提高其收卷质量，更好的满足生产加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种一体钉加工拉丝设备的整体结构图。

图2是本实用新型图1中收卷部件的结构图。

图3是本实用新型图1中排线机构的结构图。

图4是本实用新型图1加热仓的内部结构图。

图中，1、拉丝工作台；2、加热仓；21、加热器；3、拉丝辊；4、排线机构；41、固定块；42、丝杆；43、固定杆；44、位移块；45、排线筒；46、同步轮；47、同步带；5、收卷部件；51、固定板；52、转动轴；53、电机；54、电推杆；55、收卷筒；56、限位柱；57、弧形板；58、移动杆；59、弹簧；510、连接板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，一种一体钉加工拉丝设备，包括拉丝工作台1，所述拉丝工作台1的上端面设置有加热仓2、多个拉丝辊3、排线机构4和收卷部件5，所述收卷部件5包括两个固定板51、两个转动轴52、电机53和电推杆54，两个所述固定板51左右对称安装于拉丝工作台1上端，所述电机53和电推杆54分别固定于两个固定板51上，两个所述转动轴52分别安装于电机53和电推杆54的输出端，两个所述转动轴52之间可拆卸安装有收卷筒55，所述拉丝工作台1在位于收卷筒55的下方设置有防摔部件。

进一步的，两个所述转动轴52分别与电机53固定连接，与电推杆54转动连接。

进一步的，所述收卷筒55的两端均设置有安装槽，所述转动轴52的外壁安装有与安装槽适配的限位柱56。

进一步的，所述防摔部件包括位于收卷筒55正下方的弧形板57，所述弧形板57底部的两端对称安装有与拉丝工作台1滑动连接的移动杆58，所述移动杆58的外侧套设有弹簧59。

进一步的，所述拉丝工作台1的上端面设置有用于弧形板57下压的凹槽，两个所述移动杆58之间的底部安装有连接板510。

进一步的，所述排线机构4包括安装于拉丝工作台1顶部的两个固定块41，两个所述固定块41之间安装有丝杆42和固定杆43，所述丝杆42的外部螺纹设置有与固定杆43滑动连接的位移块44，所述位移块44上设置有排线筒45，位于一侧所述转动轴52与丝杆42之间设置有同步件。

进一步的，所述同步件包括安装于丝杆42和转动轴52同一端的同步轮46，两个所述同步轮46之间安装有同步带47。

进一步的，所述拉丝工作台1上设置有用于固定固定杆43的开口，所述排线筒45位于多个拉丝辊3的侧面。

进一步的，每个所述拉丝辊3上均设置有多个不同尺寸的拉丝槽，钢丝穿过对应的拉丝槽并卷绕于收卷筒55上。

进一步的，所述加热仓2的两端设置有进出线口，内壁圆周设置有加热器21。

本实用新型的工作原理是：将待拉丝的金属线穿过加热仓2进行预热，接着通过拉丝辊3进行拉丝处理，在拉丝后，驱动电机53，使转动轴52带动收卷筒55旋转，对拉丝后的金属线进行收卷，在转动轴52转动进行收卷的同时，通过同步件带动丝杆42旋转，在固定杆43的导向下，推动位移块44以及排线筒45前后滑动，从而将金属丝均匀收卷于收卷筒55上。

Claims (10)

1.一种一体钉加工拉丝设备，包括拉丝工作台(1)，其特征在于：所述拉丝工作台(1)的上端面设置有加热仓(2)、多个拉丝辊(3)、排线机构(4)和收卷部件(5)，所述收卷部件(5)包括两个固定板(51)、两个转动轴(52)、电机(53)和电推杆(54)，两个所述固定板(51)左右对称安装于拉丝工作台(1)上端，所述电机(53)和电推杆(54)分别固定于两个固定板(51)上，两个所述转动轴(52)分别安装于电机(53)和电推杆(54)的输出端，两个所述转动轴(52)之间可拆卸安装有收卷筒(55)，所述拉丝工作台(1)在位于收卷筒(55)的下方设置有防摔部件。

2.根据权利要求1所述的一种一体钉加工拉丝设备，其特征在于：两个所述转动轴(52)分别与电机(53)固定连接，与电推杆(54)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体钉加工拉丝设备，其特征在于：所述收卷筒(55)的两端均设置有安装槽，所述转动轴(52)的外壁安装有与安装槽适配的限位柱(56)。

4.根据权利要求1所述的一种一体钉加工拉丝设备，其特征在于：所述防摔部件包括位于收卷筒(55)正下方的弧形板(57)，所述弧形板(57)底部的两端对称安装有与拉丝工作台(1)滑动连接的移动杆(58)，所述移动杆(58)的外侧套设有弹簧(59)。

5.根据权利要求4所述的一种一体钉加工拉丝设备，其特征在于：所述拉丝工作台(1)的上端面设置有用于弧形板(57)下压的凹槽，两个所述移动杆(58)之间的底部安装有连接板(510)。

6.根据权利要求1所述的一种一体钉加工拉丝设备，其特征在于：所述排线机构(4)包括安装于拉丝工作台(1)顶部的两个固定块(41)，两个所述固定块(41)之间安装有丝杆(42)和固定杆(43)，所述丝杆(42)的外部螺纹设置有与固定杆(43)滑动连接的位移块(44)，所述位移块(44)上设置有排线筒(45)，位于一侧所述转动轴(52)与丝杆(42)之间设置有同步件。

7.根据权利要求6所述的一种一体钉加工拉丝设备，其特征在于：所述同步件包括安装于丝杆(42)和转动轴(52)同一端的同步轮(46)，两个所述同步轮(46)之间安装有同步带(47)。

8.根据权利要求7所述的一种一体钉加工拉丝设备，其特征在于：所述拉丝工作台(1)上设置有用于固定固定杆(43)的开口，所述排线筒(45)位于多个拉丝辊(3)的侧面。

9.根据权利要求8所述的一种一体钉加工拉丝设备，其特征在于：每个所述拉丝辊(3)上均设置有多个不同尺寸的拉丝槽，钢丝穿过对应的拉丝槽并卷绕于收卷筒(55)上。

10.根据权利要求1所述的一种一体钉加工拉丝设备，其特征在于：所述加热仓(2)的两端设置有进出线口，内壁圆周设置有加热器(21)。