CN223454618U - 振动筛高效除糠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业器械技术领域，特别涉及一种振动筛高效除糠装置，该装置包括：外壳体、进料口、出料口、驱动电机、绞龙、通风管道、并联沙克龙。所述外壳体内部具有一容置空间，所述进料口置于所述外壳体上，所述外壳体上设置有转动杆，所述进料口通过转动杆与所述外壳体转动连接，所述出料口固定安装于所述进料口的对立面，所述驱动电机设置于所述外壳体的一侧，并且所述驱动电机的输出端与所述外壳体传动连接，所述绞龙置于所述外壳体的容置空间内，且所述绞龙的旋叶安装于所述驱动电机的输出端，所述通风管道位于所述所述外壳体上方，所述通风管道的进风口与所述外壳体连接，所述并联沙克龙的进风道与通风管道连接。

Description

振动筛高效除糠装置

技术领域

本实用新型涉及农用器械技术领域，具体为一种振动筛高效除糠装置。

背景技术

振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金、能源等行业。它通过振动力将物料进行筛分，根据不同粒径的颗粒在设备上的运动特性，实现对颗粒的分级和分离。农用振动筛是针对农业领域开发的一种振动筛分设备，主要应用于农产品的加工和生产过程中。它通过振动力将农产品进行筛分，可以将原始农产品按照粒度大小进行分类和处理。主要是为了提高农产品的质量和加工效率，保证产品的安全性和市场竞争力。它在种子处理、饲料加工、农产品加工和废弃物处理等方面发挥重要作用，对农业生产的发展和可持续性具有积极意义。

而在现有的技术中，目前生产的振动筛对于除糠系统的设计存在以下问题：

(1)现有的振动筛单次除糠效果不佳，尤其是细小或粘附在谷物表面的糠粒。更加难以筛分，筛分效果不佳的谷物品质和口感会直线下滑，影响稻谷质量。且现有的振动筛在进行大批量谷物筛分时，振动筛设备对于除糠所产生的瀑布面较小，履带机输送物料也就越少，这会影响运输效率。

(2)传统的振动筛在进行灰尘处理时，通常是将振动筛顶盖直接与后续的吸尘系统连通，进行灰尘吸附，但这种方式也往往会将质量较轻的一些糠料一同吸入吸尘系统，糠料被吸附会导致吸尘滤芯堵塞，影响后续吸尘效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种振动筛高效除糠装置。可有效解决背景技术中提到的现有的振动筛单次除糠效果不佳且除糠所产生的瀑布面较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种振动筛高效除糠装置，包括：

外壳体，所述外壳体内部具有一容置空间；

进料口，所述进料口置于所述外壳体上，所述外壳体上设置有转动杆，所述进料口通过转动杆与所述外壳体转动连接；

出料口，所述出料口固定安装于所述进料口的对立面；

驱动电机，所述驱动电机设置于所述外壳体的一侧，并且所述驱动电机的输出端与所述外壳体传动连接；

绞龙，所述绞龙置于所述外壳体的容置空间内，且所述绞龙的旋叶安装于所述驱动电机的输出端；

通风管道，所述通风管道位于所述外壳体上方，所述通风管道的进风口与所述外壳体连接；

并联沙克龙，所述并联沙克龙的进风道与通风管道连接；

吸尘顶盖，所述吸尘顶盖水平放置在所述并联沙克龙的顶部。

还包括：

顶盖排尘口，所述顶盖排尘口水平安装于所述吸尘顶盖的外壳边缘处；

除尘风道，所述除尘风道与所述顶盖排尘口连通；

离心风机，所述离心风机与所述顶盖排尘口通过所述除尘风道连接；

滤网，所述滤网位于所述外壳体的上方，所述滤网安装于所述通风管道与所述外壳体的连接处。

还包括：

行走支架，所述行走支架置于所述并联沙克龙底部，且所述行走支架的顶部开设有与所述并联沙克龙的出料口对应的圆孔；

振动筛出料斗，所述振动筛出料斗置于所述进料口外侧开口朝向的同一延伸方向上；

振动筛体，所述振动筛体的卸料端与振动筛出料斗连接；

机架，所述机架开设有一容置空间，所述振动筛体安装于所述机架的容置空间内。

还包括：

筛体支撑架，所述筛体支撑架置于所述机架的底部两侧；

滚轮，所述滚轮安装于所述行走支架四条支撑杆的底端外侧；

振动筛进料斗，所述振动筛进料斗安装于振动筛体上。

所述行走支架通过圆孔与所述并联沙克龙穿孔连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有二次除尘筛糠机构，其中通过风机与滤网的配合，将振动筛排出的谷物吸起，再由滤网筛分，将质量较轻的糠吸入后续的尘糠分离设备，可有效解决筛杂效果欠佳的问题。且本实用新型采用并联沙克龙体量较大，可处理与排出更多物料，且增加了原本物料下落高度，有利于形成更大的瀑布面，解决输送量问题，提升工作效率。

(2)本实用新型设置有二次除尘筛糠机构，利用刹克龙将灰尘与糠料分离，最后由风机将灰尘导入后续吸尘步骤，大大降低了吸尘滤芯被混入糠料的情况，保证了吸尘滤芯后续的吸尘效果，延长使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体使用示意图。

图2为本实用新型背部结构示意图。

图3为本实用新型的局部装置展示图。

图4为本实用新型的整体使用侧视图。

图5为本实用新型提的局部剖面结构展示图。

图中：1、外壳体；2、进料口；3、出料口；4、驱动电机；5、绞龙；6、通风管道；7、并联沙克龙；8、吸尘顶盖；9、顶盖排尘口；10、除尘风道；11、离心风机；12、滤网；13、行走支架；14、振动筛出料斗；15、振动筛体；16、机架；17、筛体支撑架；18、滚轮；19、振动筛进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型实施例仅仅是本一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“并排”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化清晰的描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本的实用新型限制。

如图1-5所示，一种振动筛高效除糠装置，包括：外壳体1、进料口2、出料口3、驱动电机4、绞龙5、通风管道6、并联沙克龙7、吸尘顶盖8、顶盖排尘口9、除尘风道10、离心风机11。外壳体1整体呈矩形，且内部设有一容置空间，容置空间用于放置绞龙，进料口2置于外壳体1上，为了让进料口适应大多数振动筛设备的高度且保证进料口大小不变，外壳体1上设置有转动杆，进料口2通过转动杆与外壳体1转动连接，进料斗2转动，进料入口高度就会随着改变，因此进料口2接料部分为矩形，转动部分为弧形。倒入物料前可提前设置好对应角度与高度。

优选的，如图5所示，为了处理短杆，驱动电机4设置于外壳体1的侧面，为绞龙5提供动能；绞龙5置于外壳体1的容置空间内，且绞龙5的旋叶安装于驱动电机的输出端，并与外壳体1的内壁连接，绞龙5通过驱动电机4带动的动能转动，可将导入到物料在一些秸秆进行绞碎处理。

本实施例中，如图3-5所示，为了能够大量除糠且不产生污染，通风管道6位于外壳体1上方，通风管道6的进风口与外壳体1连接，通风管道6用于输送糠料进行除尘且通风管道6与并联沙克龙7进行连通，并联沙克龙7一共七个沙克龙并联，通过串联进风道三三并排，分两排对称放置，最后一个放置在两排中央，且并联沙克龙7的进风道与通风管道6连接，并联沙克龙7可将大量糠料进行除尘工作；吸尘顶盖8水平放置在并联沙克龙7的顶部，吸尘顶盖8固定设置于并联沙克龙7上，且吸尘顶盖8底部与所述并联沙克龙7顶部除尘口连通，除尘风道10的吸尘口与吸尘顶盖8的排尘口连通，其实就是7联沙克龙通过吸尘顶盖8将排出的烟尘集中再通过排尘口将灰尘通过除尘风道10导入风机，由离心风机11倒入后续的处理步骤进行净化处理。

值得一提的是，由于并联的沙克龙体量较大，刹克龙排糠口较多，且由于行走支架13的高度较一般振动筛出料口高度相比较高，这样的高度落差与较大的设备处理容量会产生较大的瀑布面，方便物料输送。

优选的，行走支架13置于并联沙克龙7底部，且行走支架13的顶部开设有与并联沙克龙7的出料口对应的圆孔，因此，行走支架13通过圆孔与并联沙克龙7穿孔连接，方便支撑和推送设备。

需要说明的是，本实用新型设计的一种振动筛高效除糠装置。使用时，先将物料从倒入振动筛进料斗19，再启动振动筛电机，电能驱动电机振动，振动筛体15便被电机振动带动，进行工作筛分物料。经过筛分的物料经由振动筛出料斗14倒入进料口2，进入外壳体1内部，启动驱动电机4与离心风机11，驱动电机4带动外壳体1内部绞龙5转动，如果倒入的物料是较大的短秆，那么，短秆会被绞龙5转动绞碎，其中掺杂的糠料会经过滤网12被吸入通风管道6，如果倒入的物料是颗粒较小的谷物，则绞龙的转动会带动这些颗粒较小的谷物运动，这样以来夹杂在谷物中的糠料也会随着谷物被搅动，糠料会被由离心风机11产生的吸力气流吸起，糠料会经过滤网12的筛选清出谷物颗粒，然后被吸入通风管道6，这时，去糠后的谷物或短杆会经由出料口3倒出，糠料则经由通风管道6管道倒入并联沙克龙7，并联沙克龙7运转将糠料与其中掺杂的灰尘分离，清灰后的糠料会从并联沙克龙7的出料口倒出，离糠后的较轻的灰尘则会被并联沙克龙7的顶部除尘口导入吸尘顶盖8，吸尘顶盖8会将灰尘导入除尘风道9，又因为除尘风道9与离心风机11连通，因此，离糠后的灰尘会被导入离心风机11进行净化，最终由离心风机11倒入后续的除尘系统，这样以来除糠后，排出的糠料就不会产生较大的扬尘现象。至此，除糠工作流程完成。

值得注意的是：整个装置可以通过总控制按钮对电机实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种振动筛高效除糠装置，其特征在于，包括：

外壳体(1)，所述外壳体(1)内部具有一容置空间；

进料口(2)，所述进料口(2)置于所述外壳体(1)上，所述外壳体(1)上设置有转动杆，所述进料口(2)通过转动杆与所述外壳体(1)转动连接；

出料口(3)，所述出料口(3)固定安装于所述进料口(2)的对立面；

驱动电机(4)，所述驱动电机(4)设置于所述外壳体(1)的一侧，并且所述驱动电机(4)的输出端与所述外壳体(1)传动连接；

绞龙(5)，所述绞龙(5)置于所述外壳体(1)的容置空间内，且所述绞龙(5)的旋叶安装于所述驱动电机(4)的输出端；

通风管道(6)，所述通风管道(6)位于所述外壳体(1)上方，所述通风管道(6)的进风口与所述外壳体(1)连接；

并联沙克龙(7)，所述并联沙克龙(7)的进风道与通风管道(6)连接；

吸尘顶盖(8)，所述吸尘顶盖(8)水平放置在所述并联沙克龙(7)的顶部；

顶盖排尘口(9)，所述顶盖排尘口(9)水平安装于所述吸尘顶盖(8)的外壳边缘处；

除尘风道(10)，所述除尘风道(10)与所述顶盖排尘口(9)连通；

离心风机(11)，所述离心风机(11)与所述顶盖排尘口(9)通过所述除尘风道(10)连接；

滤网(12)，所述滤网(12)位于所述外壳体(1)的上方，所述滤网(12)安装于所述通风管道(6)与所述外壳体(1)的连接处；

行走支架(13)，所述行走支架(13)置于所述并联沙克龙(7)底部，且所述行走支架(13)的顶部开设有与所述并联沙克龙(7)的出料口对应的圆孔；

振动筛出料斗(14)，所述振动筛出料斗(14)置于所述进料口(2)外侧开口朝向的同一延伸方向上；

振动筛体(15)，所述振动筛体(15)的卸料端与振动筛出料斗(14)连接；

机架(16)，所述机架(16)开设有一容置空间，所述振动筛体(15)安装于所述机架(16)的容置空间内。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛高效除糠装置，其特征在于，还包括:

筛体支撑架(17)，所述筛体支撑架(17)置于所述机架(16)的底部两侧；

滚轮(18)，所述滚轮(18)安装于所述行走支架(13)四条支撑杆的底端外侧；

振动筛进料斗(19)，所述振动筛进料斗(19)安装于振动筛体(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛高效除糠装置，其特征在于，所述行走支架(13)通过圆孔与并联沙克龙(7)穿孔连接。