CN223454344U - 一种饲料生产用高效粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料生产用高效粉碎机，包括粉碎桶，所述粉碎桶的顶部通过驱动件连接有锥形台，所述锥形台的底部连接有支撑轴，所述支撑轴的底端设置有粉碎台，所述粉碎台的外周侧与所述粉碎桶的内周侧连接，所述粉碎台内设置有粉碎件。本实用新型涉及饲料生产的技术领域。该一种饲料生产用高效粉碎机，在进行使用时，能够通过破碎刀和压辊的配合对物料破碎，通过第一环形筛网避免物料的遗漏，同时通过碎料齿和压齿轮的配合下对破碎后的饲料原料进行粉碎，避免出现饲料原料颗粒过大，导致碎料不完全的现象，同时能够通过第二环形筛网进行阻隔，避免物料出现遗漏碎料的现象。

Description

一种饲料生产用高效粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产的技术领域，尤其是涉及一种饲料生产用高效粉碎机。

背景技术

饲料加工粉碎装置是用于将原料饲料进行粉碎加工的设备。它通常包括颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等设备，通过不同的工作原理和结构特点，将原料饲料进行粉碎，以便后续的混合、造粒等加工工序。这些设备可以根据不同的饲料原料和加工要求进行选择和组合，以实现高效、节能的饲料加工生产。

现有技术中，公开号为CN221789493U所提出的一种饲料加工粉碎装置，其中包括搅拌桶，搅拌桶的上端通过螺栓安装有顶盖，顶盖上端设置有下料斗，搅拌桶的内部转动安装有转动柱，顶盖上设置有驱动转动柱转动的驱动机构，搅拌桶的两侧内壁对称开设有滑槽，搅拌桶的内部活动安装有筛框，筛框的内部安装有第一筛网，筛框的外壁对称安装有滑块，且滑块滑动安装在滑槽的内部，转动柱上固定安装有破碎板，且破碎板位于第一筛网的上方，第一筛网上开设有通孔，转动柱穿过通孔后安装有粉碎刀头，通过在顶盖的上方设置电机，电机驱动转动柱转动时带动破碎板在搅拌桶内部转动将第一筛网上的饲料进行粉碎处理。

该申请使用时主要通过破碎板的破碎以及粉碎刀头的粉碎，对饲料进行粉碎处理，能够通过先破碎再粉碎的方式提高粉碎率的效果，但物料从上下降在下降时，有部分的物料容易穿过破碎板以及粉碎刀头的旋转路径，进而出现破碎遗漏的现象，此时容易影响到物料的粉碎质量。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种饲料生产用高效粉碎机，以便于解决上述背景技术中所提到的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料生产用高效粉碎机，包括粉碎桶，所述粉碎桶的顶部通过驱动件连接有锥形台，所述锥形台的底部连接有支撑轴，所述支撑轴的底端设置有粉碎台，所述粉碎台的外周侧与所述粉碎桶的内周侧连接，所述粉碎台内设置有粉碎件；

所述粉碎件包括有内凹锥形槽、数量若干的破碎刀、第一环形筛网、支撑杆和压辊，所述内凹锥形槽开设于所述粉碎台的顶侧，若干个所述破碎刀呈环形阵列分布固定连接在所述内凹锥形槽的内侧壁上，所述第一环形筛网固定安装在所述内凹锥形槽的内侧壁上，且第一环形筛网的外周侧与所述破碎刀的端部贴合，所述支撑杆固定连接在所述锥形台的底部，所述压辊转动安装在所述支撑杆的底部，且所述压辊的轴线与所述破碎刀平行，所述压辊的外周侧与所述破碎刀的刀刃贴合，所述内凹锥形槽内还设置有碎料部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎刀的底部连接有三角杆，所述三角杆的底端与所述内凹锥形槽的内侧壁固定连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锥形台的直径小于所述粉碎台的直径，所述锥形台的外周侧与所述粉碎桶内周侧之间留有空隙。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括有安装架，所述安装架固定安装在所述粉碎桶的顶侧，所述安装架的顶侧连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端穿过所述安装架并与所述锥形台的顶侧中心处连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碎料部包括有碎料齿、第二环形筛网、连杆和压齿轮，所述碎料齿的数量若干，且呈环形阵列分布固定安装在所述内凹锥形槽的内侧壁上，所述碎料齿的顶端与所述第一环形筛网贴合，所述第二环形筛网与所述内凹锥形槽的内侧壁连接，所述碎料齿的底端与所述第二环形筛网的外周侧贴合，所述连杆连接于所述支撑轴的外周侧，所述压齿轮转动安装在所述连杆的端部，且所述压齿轮与所述碎料齿啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内凹锥形槽的底侧壁开设有通料槽。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该一种饲料生产用高效粉碎机，在进行使用时，能够通过破碎刀和压辊的配合对物料破碎，通过第一环形筛网避免物料的遗漏，同时通过碎料齿和压齿轮的配合下对破碎后的饲料原料进行粉碎，避免出现饲料原料颗粒过大，导致碎料不完全的现象，同时能够通过第二环形筛网进行阻隔，避免物料出现遗漏碎料的现象；

2.该一种饲料生产用高效粉碎机，设置的三角杆，使得破碎刀下方的宽度增加，因此在物料受到破碎刀破碎后，被挤压至三角杆处，让物料从三角杆处滑落，从而避免物料发生堵塞的现象，从而影响物料的破碎，进而影响物料的破碎效率；

3.该一种饲料生产用高效粉碎机，设置的安装架用于安装驱动电机，同时让驱动电机的输出端与锥形台顶部连接，驱动电机带动锥形台的旋转，进而带动底部的压辊旋转，使得压辊能够压制物料与破碎刀配合进行破碎工作；

4.该一种饲料生产用高效粉碎机，物料破碎后能够经过第一环形筛网至碎料齿处，随后锥形台旋转时还会带动支撑轴旋转，支撑轴能够带动连杆和压齿轮的旋转，使得压齿轮能够在碎料齿上旋转，进而通过压齿轮与碎料齿的不断啮合下，使得压齿轮能够不断的将破碎后的物料压制粉碎，从而达到物料粉碎的效果，同时设置的第二环形筛网用于阻挡破碎后的物料，避免物料在未粉碎时就经过碎料齿，从而影响碎料的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种饲料生产用高效粉碎机的立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种饲料生产用高效粉碎机的粉碎件结构示意图。

图3为本实用新型的一种饲料生产用高效粉碎机的碎料部结构示意图。

图4为本实用新型的一种饲料生产用高效粉碎机的三件杆结构示意图。

图中，1、粉碎桶；2、驱动件；3、锥形台；4、支撑轴；5、粉碎台；6、粉碎件；7、内凹锥形槽；8、破碎刀；9、第一环形筛网；10、支撑杆；11、压辊；12、碎料部；13、三角杆；14、安装架；15、驱动电机；16、碎料齿；17、第二环形筛网；18、连杆；19、压齿轮；20、通料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图4，本实用新型公开的一种饲料生产用高效粉碎机，包括粉碎桶1，所述粉碎桶1的顶部通过驱动件2连接有锥形台3，所述锥形台3的底部连接有支撑轴4，所述支撑轴4的底端设置有粉碎台5，所述粉碎台5的外周侧与所述粉碎桶1的内周侧连接，所述粉碎台5内设置有粉碎件6；

所述粉碎件6包括有内凹锥形槽7、数量若干的破碎刀8、第一环形筛网9、支撑杆10和压辊11，所述内凹锥形槽7开设于所述粉碎台5的顶侧，若干个所述破碎刀8呈环形阵列分布固定连接在所述内凹锥形槽7的内侧壁上，所述第一环形筛网9固定安装在所述内凹锥形槽7的内侧壁上，且第一环形筛网9的外周侧与所述破碎刀8的端部贴合，所述支撑杆10固定连接在所述锥形台3的底部，所述压辊11转动安装在所述支撑杆10的底部，且所述压辊11的轴线与所述破碎刀8平行，所述压辊11的外周侧与所述破碎刀8的刀刃贴合，所述内凹锥形槽7内还设置有碎料部12。

本实施例中，在进行使用时，将物料从碎料桶的顶部放入，随后将会经过破碎刀8，驱动件2启动，驱动件2将会带动锥形台3旋转，进而带动支撑杆10旋转，使得支撑杆10带动压辊11在破碎刀8刀刃处做圆周运动，其中压辊11表面为粗糙表面，因此压辊11在经过破碎刀8刀刃处时，压辊11会随之旋转，压辊11将会压制饲料的原料，进而使得饲料原料被压制到破碎刀8处受到破碎刀8的切割，切割后的物料将会送至内凹锥形槽7的内侧壁上，其中破碎刀8靠近内凹锥形槽7的一侧底部与内凹锥形槽7的内侧壁之间留有空隙，使得物料被切割后由第一环形筛网9向碎料部12输送，同时第一环形筛网9会对未破碎的物料进行阻挡，避免物料在未破碎时直接进入碎料部12，从而影响后续的碎料工作；

此时物料在破碎时，能够通过第一环形筛网9进行阻挡，避免物料发生遗漏的现象，从而影响物料破碎的质量。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图4所示，所述破碎刀8的底部连接有三角杆13，所述三角杆13的底端与所述内凹锥形槽7的内侧壁固定连接。

本实施例中，设置的三角杆13，使得破碎刀8下方的宽度增加，因此在物料受到破碎刀8破碎后，被挤压至三角杆13处，让物料从三角杆13处滑落，从而避免物料发生堵塞的现象，从而影响物料的破碎，进而影响物料的破碎效率。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图2-3所示，所述锥形台3的直径小于所述粉碎台5的直径，所述锥形台3的外周侧与所述粉碎桶1内周侧之间留有空隙。

本实施例中，设置的锥形台3直径小于粉碎台5的直径，进而使得物料能够从锥形台3外周侧与碎料桶内周侧之间掉落至内凹锥形槽7内，使得物料能够顺利落入破碎刀8处，从而能够进行破碎的工作。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1所示，所述驱动件2包括有安装架14，所述安装架14固定安装在所述粉碎桶1的顶侧，所述安装架14的顶侧连接有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴底端穿过所述安装架14并与所述锥形台3的顶侧中心处连接。

本实施例中，设置的安装架14用于安装驱动电机15，同时让驱动电机15的输出端与锥形台3顶部连接，驱动电机15带动锥形台3的旋转，进而带动底部的压辊11旋转，使得压辊11能够压制物料与破碎刀8配合进行破碎工作。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图2-3所示，所述碎料部12包括有碎料齿16、第二环形筛网17、连杆18和压齿轮19，所述碎料齿16的数量若干，且呈环形阵列分布固定安装在所述内凹锥形槽7的内侧壁上，所述碎料齿16的顶端与所述第一环形筛网9贴合，所述第二环形筛网17与所述内凹锥形槽7的内侧壁连接，所述碎料齿16的底端与所述第二环形筛网17的外周侧贴合，所述连杆18连接于所述支撑轴4的外周侧，所述压齿轮19转动安装在所述连杆18的端部，且所述压齿轮19与所述碎料齿16啮合。

本实施例中，物料破碎后能够经过第一环形筛网9至碎料齿16处，随后锥形台3旋转时还会带动支撑轴4旋转，支撑轴4能够带动连杆18和压齿轮19的旋转，使得压齿轮19能够在碎料齿16上旋转，进而通过压齿轮19与碎料齿16的不断啮合下，使得压齿轮19能够不断的将破碎后的物料压制粉碎，从而达到物料粉碎的效果，同时设置的第二环形筛网17用于阻挡破碎后的物料，避免物料在未粉碎时就经过碎料齿16，从而影响碎料的质量。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图3所示，所述内凹锥形槽7的底侧壁开设有通料槽20。

本实施例中，设置的通料槽20，使得碎料后的物料经过第二环形筛网17，经过第二环形筛网17的物料将会顺着内凹锥形槽7滑落至底部，从而从通料槽20处将物料顺利输送至碎料桶的顶部，此时物料的破碎以及粉碎工作完毕；

其中在碎料桶的轴向侧开设出料口以及封闭门，以便于后续粉碎物料的取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料生产用高效粉碎机，包括粉碎桶(1)，其特征在于，所述粉碎桶(1)的顶部通过驱动件(2)连接有锥形台(3)，所述锥形台(3)的底部连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的底端设置有粉碎台(5)，所述粉碎台(5)的外周侧与所述粉碎桶(1)的内周侧连接，所述粉碎台(5)内设置有粉碎件(6)；

所述粉碎件(6)包括有内凹锥形槽(7)、数量若干的破碎刀(8)、第一环形筛网(9)、支撑杆(10)和压辊(11)，所述内凹锥形槽(7)开设于所述粉碎台(5)的顶侧，若干个所述破碎刀(8)呈环形阵列分布固定连接在所述内凹锥形槽(7)的内侧壁上，所述第一环形筛网(9)固定安装在所述内凹锥形槽(7)的内侧壁上，且第一环形筛网(9)的外周侧与所述破碎刀(8)的端部贴合，所述支撑杆(10)固定连接在所述锥形台(3)的底部，所述压辊(11)转动安装在所述支撑杆(10)的底部，且所述压辊(11)的轴线与所述破碎刀(8)平行，所述压辊(11)的外周侧与所述破碎刀(8)的刀刃贴合，所述内凹锥形槽(7)内还设置有碎料部(12)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用高效粉碎机，其特征在于，所述破碎刀(8)的底部连接有三角杆(13)，所述三角杆(13)的底端与所述内凹锥形槽(7)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用高效粉碎机，其特征在于，所述锥形台(3)的直径小于所述粉碎台(5)的直径，所述锥形台(3)的外周侧与所述粉碎桶(1)内周侧之间留有空隙。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用高效粉碎机，其特征在于，所述驱动件(2)包括有安装架(14)，所述安装架(14)固定安装在所述粉碎桶(1)的顶侧，所述安装架(14)的顶侧连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴底端穿过所述安装架(14)并与所述锥形台(3)的顶侧中心处连接。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用高效粉碎机，其特征在于，所述碎料部(12)包括有碎料齿(16)、第二环形筛网(17)、连杆(18)和压齿轮(19)，所述碎料齿(16)的数量若干，且呈环形阵列分布固定安装在所述内凹锥形槽(7)的内侧壁上，所述碎料齿(16)的顶端与所述第一环形筛网(9)贴合，所述第二环形筛网(17)与所述内凹锥形槽(7)的内侧壁连接，所述碎料齿(16)的底端与所述第二环形筛网(17)的外周侧贴合，所述连杆(18)连接于所述支撑轴(4)的外周侧，所述压齿轮(19)转动安装在所述连杆(18)的端部，且所述压齿轮(19)与所述碎料齿(16)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用高效粉碎机，其特征在于，所述内凹锥形槽(7)的底侧壁开设有通料槽(20)。