CN223454084U - 氨基硅油乳液生产用搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，且公开了氨基硅油乳液生产用搅拌釜，包括底板，底板的顶部设置有氨基硅油乳液混合机构，氨基硅油乳液混合机构的底部设置有排出机构，底板的底部固定连接有支撑柱，氨基硅油乳液混合机构的顶部设置有进料管。电机一带动齿轮一在三角连接架的内部转动，使齿轮一带动齿轮二、转动齿轮二转动，同时齿轮二带动转动齿轮一转动，转动齿轮二带动底部的连接板外部的刮除板在搅拌桶的内部转动，同时转动齿轮一带动转动轴外部的搅拌板与刮除板同时反向转动，有利于对搅拌桶内部的原料进行更加均匀的混合，电机二带动蜗杆外部的蜗轮转动，有利于使蜗轮带动挡板打开，有利于搅拌桶内部混合好的原料通过排出管排出。

Description

氨基硅油乳液生产用搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为氨基硅油乳液生产用搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，因此需要氨基硅油乳液生产用搅拌釜。

根据专利网公开的搅拌釜（授权公告号为：CN 218872053 U）中所描述“本申请公开搅拌釜，属于搅拌釜技术领域，其包括搅拌釜主体，搅拌釜主体顶端转动安装有从动齿轮，从动齿轮的内部固定连接有连通钢管，且连通钢管贯穿从动齿轮并延伸至搅拌釜主体的内部设置，连通钢管的顶端设置有进水管，连通钢管的位于搅拌釜主体内部的两侧均安装有若干组高压喷头，搅拌釜主体的顶端设置有电机，电机位于从动齿轮的一侧设置，电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合；本申请利用设置的进水管将外界水源排进连通钢管内部并经由高压喷头喷出，从而尽可能地将搅拌釜主体内壁进行全面冲洗，同时利用设置的旋转接头尽可能地避免连通钢管在转动时导致进水管出现缠绕的问题”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：从动齿轮的转动带动连通钢管进行转动，同时利用设置的进水管将外界水源排进连通钢管内部并经由高压喷头喷出，从而尽可能地将搅拌釜主体内壁进行全面冲洗，由于该装置仅仅只能通过搅拌板对原料进行单向搅拌，出现涡流，导致内部的原料混合部均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供氨基硅油乳液生产用搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氨基硅油乳液生产用搅拌釜，包括底板，所述底板的顶部设置有氨基硅油乳液混合机构，所述氨基硅油乳液混合机构的底部设置有排出机构，所述底板的底部固定连接有支撑柱，所述氨基硅油乳液混合机构的顶部设置有进料管；

所述氨基硅油乳液混合机构包括混合驱动组件与搅拌刮除组件，所述混合驱动组件设置在搅拌刮除组件的外部。

优选的，所述混合驱动组件包括搅拌桶，所述搅拌桶固定连接在底板的顶部，所述搅拌桶的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外部啮合有齿轮二，所述齿轮二的外部远离齿轮一的一端啮合有转动齿轮一，所述齿轮一的外部远离齿轮二的一端啮合有转动齿轮二，所述支撑架的底部固定连接有三角连接架，由于设置了支撑架，有利于为其他组件提供安装基础。

优选的，所述支撑架、三角连接架与齿轮一的对应位置处开设有通孔，所述齿轮一贯穿支撑架转动连接在三角连接架的内部，由于设置了齿轮一，有利于带动齿轮二转动。

优选的，所述转动齿轮二与转动齿轮一的对应位置处开设有通孔，所述转动齿轮一转动连接在转动齿轮二的内部，由于设置了转动齿轮二，有利于带动连接板外部的刮除板转动。

优选的，所述搅拌桶与转动齿轮二的对应位置处开设有通孔，所述转动齿轮二转动连接在搅拌桶的内部，由于搅拌桶，有利于为混合原料提供容器。

优选的，所述搅拌刮除组件包括连接板，所述连接板固定连接在转动齿轮二的底部，所述连接板的外部固定连接有刮除板，所述转动齿轮一的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有搅拌板，所述搅拌板的底部固定连接有螺旋叶片，由于设置了搅拌板，有利于配合刮除板对原料进行混合。

优选的，所述连接板与转动轴的对应位置处开设有通孔，所述转动轴转动连接在连接板的内部，由于设置了转动轴，有利于带动搅拌板转动。

优选的，所述排出机构包括排出管，所述排出管固定连接在搅拌桶的底部，所述排出管的外部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外部啮合有蜗轮，所述蜗轮的外部固定连接有挡板，由于设置了蜗杆，有利于带动蜗轮外部的挡板转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了氨基硅油乳液生产用搅拌釜，具备以下有益效果：

1.该氨基硅油乳液生产用搅拌釜，通过在氨基硅油乳液混合机构中设置了混合驱动组件与搅拌刮除组件，混合驱动组件设置在搅拌刮除组件的外部，电机一带动齿轮一在三角连接架的内部转动，使齿轮一带动齿轮二、转动齿轮二转动，同时齿轮二带动转动齿轮一转动，转动齿轮二带动底部的连接板外部的刮除板在搅拌桶的内部转动，同时转动齿轮一带动转动轴外部的搅拌板与刮除板同时反向转动，从而有利于对搅拌桶内部的原料进行更加均匀的混合。

2.该氨基硅油乳液生产用搅拌釜，提供排出机构配合氨基硅油乳液混合机构使用，电机二带动蜗杆外部的蜗轮转动，从而有利于使蜗轮带动挡板打开，从而有利于搅拌桶内部混合好的原料通过排出管排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型氨基硅油乳液混合机构结构示意图；

图3为本实用新型氨基硅油乳液混合机构混合驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型氨基硅油乳液混合机构混合驱动组件部分组件结构示意图；

图5为本实用新型氨基硅油乳液混合机构搅拌刮除组件结构示意图；

图6为本实用新型排出机构结构示意图。

图中：1、底板；2、氨基硅油乳液混合机构；21、混合驱动组件；211、搅拌桶；212、支撑架；213、电机一；214、齿轮一；215、三角连接架；216、齿轮二；217、转动齿轮一；218、转动齿轮二；22、搅拌刮除组件；221、连接板；222、转动轴；223、刮除板；224、搅拌板；225、螺旋叶片；3、排出机构；31、排出管；32、电机二；33、蜗杆；34、蜗轮；35、挡板；4、进料管；5、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：氨基硅油乳液生产用搅拌釜，包括底板1，底板1的顶部设置有氨基硅油乳液混合机构2，氨基硅油乳液混合机构2的底部设置有排出机构3，底板1的底部固定连接有支撑柱5，氨基硅油乳液混合机构2的顶部设置有进料管4；

氨基硅油乳液混合机构2包括混合驱动组件21与搅拌刮除组件22，混合驱动组件21设置在搅拌刮除组件22的外部。

进一步的，混合驱动组件21包括搅拌桶211，搅拌桶211固定连接在底板1的顶部，搅拌桶211的顶部固定连接有支撑架212，支撑架212的顶部固定连接有电机一213，电机一213的输出端固定连接有齿轮一214，齿轮一214的外部啮合有齿轮二216，齿轮二216的外部远离齿轮一214的一端啮合有转动齿轮一217，齿轮一214的外部远离齿轮二216的一端啮合有转动齿轮二218，支撑架212的底部固定连接有三角连接架215，由于设置了支撑架212，有利于为其他组件提供安装基础。

进一步的，支撑架212、三角连接架215与齿轮一214的对应位置处开设有通孔，齿轮一214贯穿支撑架212转动连接在三角连接架215的内部，由于设置了齿轮一214，有利于带动齿轮二216转动。

进一步的，转动齿轮二218与转动齿轮一217的对应位置处开设有通孔，转动齿轮一217转动连接在转动齿轮二218的内部，由于设置了转动齿轮二218，有利于带动连接板221外部的刮除板223转动。

进一步的，搅拌桶211与转动齿轮二218的对应位置处开设有通孔，转动齿轮二218转动连接在搅拌桶211的内部，由于搅拌桶211，有利于为混合原料提供容器。

进一步的，搅拌刮除组件22包括连接板221，连接板221固定连接在转动齿轮二218的底部，连接板221的外部固定连接有刮除板223，转动齿轮一217的底部固定连接有转动轴222，转动轴222的外部固定连接有搅拌板224，搅拌板224的底部固定连接有螺旋叶片225，由于设置了搅拌板224，有利于配合刮除板223对原料进行混合。

进一步的，连接板221与转动轴222的对应位置处开设有通孔，转动轴222转动连接在连接板221的内部，由于设置了转动轴222，有利于带动搅拌板224转动。

实施例二：

请参阅图6，并结合实施例一，进一步得到，排出机构3包括排出管31，排出管31固定连接在搅拌桶211的底部，排出管31的外部固定连接有电机二32，电机二32的输出端固定连接有蜗杆33，蜗杆33的外部啮合有蜗轮34，蜗轮34的外部固定连接有挡板35，由于设置了蜗杆33，有利于带动蜗轮34外部的挡板35转动。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先，将原料通过搅拌桶211顶部的进料管4投放到搅拌桶211的内部，随后通过驱动支撑架212顶部的电机一213带动齿轮一214在三角连接架215的内部转动，使齿轮一214带动齿轮二216、转动齿轮二218转动，同时齿轮二216带动转动齿轮一217转动，转动齿轮二218带动底部的连接板221外部的刮除板223在搅拌桶211的内部转动，同时转动齿轮一217带动转动轴222外部的搅拌板224与刮除板223同时反向转动，从而有利于对搅拌桶211内部的原料进行更加均匀的混合，随后通过驱动电机二32带动蜗杆33外部的蜗轮34转动，从而有利于使蜗轮34带动挡板35打开，从而有利于搅拌桶211内部混合好的原料通过排出管31排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.氨基硅油乳液生产用搅拌釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有氨基硅油乳液混合机构（2），所述氨基硅油乳液混合机构（2）的底部设置有排出机构（3），所述底板（1）的底部固定连接有支撑柱（5），所述氨基硅油乳液混合机构（2）的顶部设置有进料管（4）；

所述氨基硅油乳液混合机构（2）包括混合驱动组件（21）与搅拌刮除组件（22），所述混合驱动组件（21）设置在搅拌刮除组件（22）的外部；

所述混合驱动组件（21）包括搅拌桶（211），所述搅拌桶（211）固定连接在底板（1）的顶部，所述搅拌桶（211）的顶部固定连接有支撑架（212），所述支撑架（212）的顶部固定连接有电机一（213），所述电机一（213）的输出端固定连接有齿轮一（214），所述齿轮一（214）的外部啮合有齿轮二（216），所述齿轮二（216）的外部远离齿轮一（214）的一端啮合有转动齿轮一（217），所述齿轮一（214）的外部远离齿轮二（216）的一端啮合有转动齿轮二（218），所述支撑架（212）的底部固定连接有三角连接架（215）；

所述搅拌刮除组件（22）包括连接板（221），所述连接板（221）固定连接在转动齿轮二（218）的底部，所述连接板（221）的外部固定连接有刮除板（223），所述转动齿轮一（217）的底部固定连接有转动轴（222），所述转动轴（222）的外部固定连接有搅拌板（224），所述搅拌板（224）的底部固定连接有螺旋叶片（225）。

2.根据权利要求1所述的氨基硅油乳液生产用搅拌釜，其特征在于：所述支撑架（212）、三角连接架（215）与齿轮一（214）的对应位置处开设有通孔，所述齿轮一（214）贯穿支撑架（212）转动连接在三角连接架（215）的内部。

3.根据权利要求1所述的氨基硅油乳液生产用搅拌釜，其特征在于：所述转动齿轮二（218）与转动齿轮一（217）的对应位置处开设有通孔，所述转动齿轮一（217）转动连接在转动齿轮二（218）的内部。

4.根据权利要求1所述的氨基硅油乳液生产用搅拌釜，其特征在于：所述搅拌桶（211）与转动齿轮二（218）的对应位置处开设有通孔，所述转动齿轮二（218）转动连接在搅拌桶（211）的内部。

5.根据权利要求1所述的氨基硅油乳液生产用搅拌釜，其特征在于：所述连接板（221）与转动轴（222）的对应位置处开设有通孔，所述转动轴（222）转动连接在连接板（221）的内部。

6.根据权利要求5所述的氨基硅油乳液生产用搅拌釜，其特征在于：所述排出机构（3）包括排出管（31），所述排出管（31）固定连接在搅拌桶（211）的底部，所述排出管（31）的外部固定连接有电机二（32），所述电机二（32）的输出端固定连接有蜗杆（33），所述蜗杆（33）的外部啮合有蜗轮（34），所述蜗轮（34）的外部固定连接有挡板（35）。