CN223452724U - 一种双向出料食品油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向出料食品油炸机，该机由机体、沥油篮、步进电机、电机罩、传动机构、油炸槽、油炸篮、控制面板和炸篮支架组成；所述步进电机通过电机座安装在机体后侧凸台的左侧，外侧设置有电机罩；所述传动机构布置在步进电机前面，安装在机体上；所述油炸槽安装在机体中间；所述炸篮支架布置在油炸槽前后两侧，安装在机体上；所述油炸篮与炸篮支架配合，油炸篮一侧设有连杆与传动机构相连；所述沥油篮对称布置在油炸槽左右两侧；所述控制面板安装在机体正面的右上角。本实用新型可实现自动双向出料，油炸时对产品进行沥油，提升油炸效率，减少食用油浪费，且整机结构简单、操作维护方便。

Description

一种双向出料食品油炸机

技术领域

本实用新型涉及油炸机技术领域，具体涉及一种双向出料食品油炸机。

背景技术

油炸食品酥脆可口，深受消费者青睐，已占据了很大的市场份额，逐渐成为了市场上的畅销食品。在油炸食品的加工过程中必定用到油炸机，油炸机是通过高温油对食品进行快速定型、膨化、熟化、脱水等工艺的烹饪设备，在食品加工中属于常见的加工设备。

中国专利CN211960733U公开的油水式油炸机，在油炸后需要将油炸筒上升整体沥油后，再通过工具将油炸筒内部的油炸食品倒出，不便于对其内的油炸食品进行快速倒出，且需要花费较长时间沥油；中国专利CN219844780U公开的一种方筐液压自动出料油炸机和中国专利CN117918392A公开的一种自动上料油炸机实现油炸产品的自动出料，减小人工劳动强度，但均只能单向出料，且需花费较长时间沥油，降低油炸效率，造成食用油浪费。

可以看出，针对油炸过程中亟需提升油炸效率、减少食用油浪费等需求，研制一种结构简单，操作维护方便，可实现双向自动出料，以及能在油炸的同时对产品进行沥油的油炸新装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷与不足，本实用新型的目的在于提供一种双向出料食品油炸机，可实现双向自动出料和油炸时对上一批产品进行沥油，提高生产效率，减少食用油浪费。为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种双向出料食品油炸机，包括机体、沥油篮、步进电机、电机罩、传动机构、油炸槽、油炸篮、控制面板和炸篮支架；所述步进电机通过电机座安装在机体后侧凸台的左侧，通过编程控制步进电机的运动方向、速度和时间，步进电机外侧设置有电机罩；所述传动机构布置在步进电机前面，安装在机体上；所述油炸槽安装在机体中间，用于盛装食用油，其上布置有油炸篮，用于盛装油炸物料；所述炸篮支架布置在油炸槽前后两侧，安装在机体上；所述油炸篮与炸篮支架转动配合，油炸篮一侧设有连杆与传动机构相连，步进电机通过传动机构带动油炸篮转动；所述沥油篮设置有2个，对称布置在油炸槽左右两侧，用于盛装油炸产品、静置沥油；所述控制面板安装在机体正面的右上角，实现对整机各部分的控制。

所述传动机构包括带轮支架、同步带、从动带轮、滑槽A、滑块A、滑槽B、滑块B、主动带轮和卡槽；所述带轮支架布置在步进电机前面，安装在机体凸台上；所述从动带轮、主动带轮安装在带轮支架前侧，主动带轮与步进电机相连，从动带轮和主动带轮外侧安装有同步带；所述同步带上设有与滑块A相连的卡槽，带动滑块A往复直线运动；所述滑槽A位于同步带前方，安装在机体凸台的前面，滑槽A的水平中心线与卡槽中心处于同一水平面；所述滑块A安装在滑槽A内，并与同步带上的卡槽相连；所述滑槽B安装在滑块A上，滑槽B内安装有滑块B；所述滑块B与油炸篮相连。

所述滑块A包括连接柱、导向柱、滑块和槽口；所述滑块前面开设有安装滑槽B的槽口，后面中心设置有导向柱，导向柱与滑槽A中间的槽口间隙配合；所述连接柱设置在导向柱的另一端，与卡槽相连，带动滑块A随同步带一起往复直线运动。

所述机体包括柜门、机架、安装槽、管道孔、储油罐和地脚；所述柜门安装在机架左右两侧；所述安装槽设置在机架内部，安装槽下部为长方体，上部为棱台，中间部分底面水平，用于安装油炸槽，两边斜面均向中间倾斜，通过斜面固定沥油篮；所述管道孔设置在斜面上，其下方设置有储油罐，用于收集产品沥出的油；所述地脚安装在机架底部的四角处，保证机体稳定可靠。

所述沥油篮包括篮体、把手、滤网和集油管；所述篮体上部为长方体，下部为棱台，篮体中间设置有滤网；所述把手设置在篮体前后两侧的顶部，把手外面套有隔温套；所述集油管设置在篮体底面中心，穿过管道孔与储油罐相连，将沥出的油收集再利用，减少食用油浪费。

本实用新型的有益效果体现在：（1）传动机构利用同步带上段的往复直线运动，带动滑块往复运动，进而带动油炸篮分别向两侧翻转，实现自动双向出料；（2）设置2个沥油篮，油炸的同时可对油炸产品进行沥油，减少时间浪费，提高油炸效率；（3）沥油篮下设置有储油罐，收集沥出油脂，减少食用油浪费，提高利用率；（4）该油炸机整机结构简单、操作维护方便。

附图说明

图1是本实用新型一种双向出料食品油炸机的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种双向出料食品油炸机的炸篮翻转示意图；

图3是本实用新型一种双向出料食品油炸机的传动机构爆炸图；

图4是本实用新型一种双向出料食品油炸机的滑块A结构示意图；

图5是本实用新型一种双向出料食品油炸机的机体结构示意图；

图6是本实用新型一种双向出料食品油炸机的沥油篮结构示意图；

图中：1-机体，2-沥油篮，3-步进电机，4-电机罩，5-传动机构，6-油炸槽，7-油炸篮，8-控制面板，9-炸篮支架；11-柜门，12-机架，13-安装槽，14-管道孔，15-储油罐，16-地脚；21-篮体，22-把手，23-滤网，24-集油管；51-带轮支架，52-同步带，53-从动带轮，54-滑槽A，55-滑块A，56-滑槽B，57-滑块B，58-主动带轮，59-卡槽；551-连接柱，552-导向柱，553-滑块，554-槽口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。所述实施例仅用于解释本实用新型，并不是对本实用新型的限定。

参见图1、图2，一种双向出料食品油炸机，包括机体1、沥油篮2、步进电机3、电机罩4、传动机构5、油炸槽6、油炸篮7、控制面板8和炸篮支架9；所述步进电机3通过电机座安装在机体1后侧凸台的左侧，通过编程控制步进电机3的运动方向、速度和时间，步进电机3外侧设置有电机罩4；所述传动机构5布置在步进电机3前面，安装在机体1上；所述油炸槽6安装在机体1中间，用于盛装食用油，其上布置有油炸篮7，用于盛装油炸物料；所述炸篮支架9布置在油炸槽6前后两侧，安装在机体1上；所述油炸篮7与炸篮支架9转动配合，油炸篮7一侧设有连杆与传动机构5相连，步进电机3通过传动机构5带动油炸篮7转动；所述沥油篮2设置有2个，对称布置在油炸槽6的左右两侧，用于盛装油炸产品、静置沥油；所述控制面板8安装在机体1正面的右上角，实现对整机各部分的控制。

参见图3，所述传动机构5包括带轮支架51、同步带52、从动带轮53、滑槽A54、滑块A55、滑槽B56、滑块B57、主动带轮58和卡槽59；所述带轮支架51布置在步进电机3前面，安装在机体1凸台上；所述从动带轮53、主动带轮58安装在带轮支架51前侧，主动带轮58与步进电机3相连，从动带轮53和主动带轮58外侧安装有同步带52；所述同步带52上设有与滑块A55相连的卡槽59，带动滑块A55往复直线运动；所述滑槽A54位于同步带52前方，安装在机体1凸台的前面，滑槽A54的水平中心线与卡槽59中心处于同一水平面；所述滑块A55安装在滑槽A54内，并与同步带52的卡槽59相连，通过同步带52上方水平段的往复直线运动，带动油炸篮7转动；所述滑槽B56安装在滑块A55上，滑槽B56内安装有滑块B57；所述滑块B57与油炸篮7相连。

参见图4，所述滑块A55包括连接柱551、导向柱552、滑块553和槽口554；所述滑块553前面开设有安装滑槽B56的槽口554，后面中心设置有导向柱552，导向柱552与滑槽A54中间的槽口间隙配合；所述连接柱551设置在导向柱552的另一端，与同步带52上的卡槽59相连，带动滑块A55随同步带52一起往复直线运动。

参见图5，所述机体1包括柜门11、机架12、安装槽13、管道孔14、储油罐15和地脚16；所述柜门11安装在机架12左右两侧；所述安装槽13设置在机架12内部，安装槽12下部为长方体，上部为棱台，中间部分底面水平，用于安装油炸槽6，两边斜面均向中间倾斜，通过斜面固定沥油篮2；所述管道孔14设置在斜面上，其下方设置有储油罐15，用于收集产品沥出的油；所述地脚16安装在机架12底部的四角处，保证机体1稳定可靠。

参见图6，所述沥油篮2包括篮体21、把手22、滤网23和集油管24；所述篮体21上部为长方体，下部为棱台，篮体21中间设置有滤网23；所述把手22设置在篮体21前后两侧的顶部，把手22外面套有隔温套；所述集油管24设置在篮体21底面中心，穿过管道孔14与储油罐15相连，将沥出的油收集再利用，减少食用油浪费。

本实用新型的使用流程是：

（1）进行油炸工作前，先将食用油倒入油炸槽6内，将待炸食材放入油炸篮7中；

（2）接通电源，通过控制面板8启动加热元件，开始油炸工作；

（3）油炸完成后，通过控制面板8启动步进电机3，步进电机3驱动同步带52向左运动，带动滑块A55向左移动，进而带动油炸篮7向左翻转，将产品倒入左侧的沥油篮2中，

（4）将沥油篮2复位，重新向油炸篮7中放入待炸食材，油炸完成后，步进电机3带动油炸篮7向右翻转，将产品倒入右侧的沥油篮2，实现双向自动出料；

（5）将沥油篮2复位，重复步骤1~4，完成多次油炸工作；

（6）多次油炸后，可打开柜门11取出储油罐15，将收集的食用油倒入油炸槽6中重复利用，提高食用油利用率；

（7）油炸完成后，通过控制面板8关闭加热元件和步进电机3，断开电源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种双向出料食品油炸机，其特征在于：该机由机体（1）、沥油篮（2）、步进电机（3）、电机罩（4）、传动机构（5）、油炸槽（6）、油炸篮（7）、控制面板（8）和炸篮支架（9）组成；所述步进电机（3）通过电机座安装在机体（1）后侧凸台的左侧，外侧设置有电机罩（4）；所述传动机构（5）布置在步进电机（3）前面，安装在机体（1）上；所述油炸槽（6）安装在机体（1）中间，其上布置有油炸篮（7）；所述炸篮支架（9）布置在油炸槽（6）前后两侧，安装在机体（1）上；所述油炸篮（7）与炸篮支架（9）配合，油炸篮（7）一侧设有连杆与传动机构（5）相连；所述沥油篮（2）设置有2个，对称布置在油炸槽（6）左右两侧；所述控制面板（8）安装在机体（1）正面的右上角。

2.根据权利要求1所述的一种双向出料食品油炸机，其特征在于：所述传动机构（5）由带轮支架（51）、同步带（52）、从动带轮（53）、滑槽A（54）、滑块A（55）、滑槽B（56）、滑块B（57）、主动带轮（58）和卡槽（59）组成；所述带轮支架（51）布置在步进电机（3）前面，安装在机体（1）凸台上；所述从动带轮（53）、主动带轮（58）安装在带轮支架（51）前侧，主动带轮（58）与步进电机（3）相连，从动带轮（53）和主动带轮（58）外侧安装有同步带（52）；所述同步带（52）上设有与滑块A（55）相连的卡槽（59）；所述滑槽A（54）位于同步带（52）前方，安装在机体（1）凸台的前面，滑槽A（54）的水平中心线与卡槽（59）中心处于同一水平面；所述滑块A（55）安装在滑槽A（54）内，并与同步带（52）上的卡槽（59）相连；所述滑槽B（56）安装在滑块A（55）上，滑槽B（56）内安装有滑块B（57）；所述滑块B（57）与油炸篮（7）相连。

3.根据权利要求2所述的一种双向出料食品油炸机，其特征在于：所述滑块A（55）由连接柱（551）、导向柱（552）、滑块（553）和槽口（554）构成；所述滑块（553）前面开设有安装滑槽B（56）的槽口（554），后面中心设置有导向柱（552）；所述连接柱（551）设置在导向柱（552）的另一端，与卡槽（59）相连。

4.根据权利要求1所述的一种双向出料食品油炸机，其特征在于：所述机体（1）由柜门（11）、机架（12）、安装槽（13）、管道孔（14）、储油罐（15）和地脚（16）构成；所述柜门（11）安装在机架（12）左右两侧；所述安装槽（13）设置在机架（12）内部；所述管道孔（14）设置在斜面上，其下方设置有储油罐（15）；所述地脚（16）安装在机架（12）底部的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种双向出料食品油炸机，其特征在于：所述沥油篮（2）由篮体（21）、把手（22）、滤网（23）和集油管（24）构成；所述篮体（21）中间设置有滤网（23）；所述把手（22）设置在篮体（21）前后两侧的顶部，把手（22）外面套有隔温套；所述集油管（24）设置在篮体（21）底面中心，穿过管道孔（14）与储油罐（15）相连。