CN223452662U - 一种肉鹅养殖自动混合投喂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，包括投喂支撑机构和混合投喂机构，所述混合投喂机构转动连接在所述投喂支撑机构上，所述投喂支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座的外侧均匀固定连接有饲料喂养槽，所述饲料喂养槽的内部底端中部固定连接有锥形凸起分流板，所述支撑底座的顶端外侧均匀固定安装有输料管，所述输料管靠近所述支撑底座的一端固定连接有接料漏斗，所述输料管远离所述接料漏斗的一端外侧均匀固定连接有支撑杆。本实用新型通过定时控制器设定搅拌时长以及电磁阀门开启时长等关键参数，整个饲料混合与投喂过程按照预设程序自动进行，无需人工时刻看守操作，减少了人工干预带来的不确定性和繁琐性。

Description

一种肉鹅养殖自动混合投喂装置

技术领域

本实用新型涉及养殖领域，具体为一种肉鹅养殖自动混合投喂装置。

背景技术

在肉鹅养殖行业中，饲料的混合与投喂是日常养殖管理中极为重要且频繁进行的工作环节，其质量和效率直接影响着肉鹅的生长发育、养殖效益以及养殖场的整体运营情况。

在饲料混合方面，以往大多依靠人工使用简单工具如铲子等，对各种饲料原料进行粗略搅拌，这种方式很难保证饲料混合的均匀性，容易出现部分区域某种原料过多或过少的情况，导致肉鹅采食的饲料营养不均衡，影响肉鹅的生长速度、肉质品质等，而且人工搅拌效率低下，对于饲料投喂环节，常见的做法是人工将混合好的饲料直接倒入饲料喂养槽中，在人工投喂过程中，饲料在搬运、倾倒过程中需要耗费人力，对于大规模养殖来说，耗费大量的人力和时间，增加了养殖成本，因此急需要一种肉鹅养殖自动混合投喂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，包括投喂支撑机构和混合投喂机构，所述混合投喂机构转动连接在所述投喂支撑机构上，所述投喂支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座的外侧均匀固定连接有饲料喂养槽，所述饲料喂养槽的内部底端中部固定连接有锥形凸起分流板，所述支撑底座的顶端外侧均匀固定安装有输料管，所述输料管靠近所述支撑底座的一端固定连接有接料漏斗，所述输料管远离所述接料漏斗的一端外侧均匀固定连接有支撑杆，所述输料管靠近所述支撑杆的一端位于所述锥形凸起分流板的顶端中部，所述支撑杆的底端和所述锥形凸起分流板的顶端接触连接，所述支撑底座的顶端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有第一齿轮。

优选的，所述混合投喂机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的外侧固定安装有轴套，所述轴套远离所述搅拌桶的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端固定安装有第二齿轮，所述搅拌桶的顶端固定安装有顶盖。

优选的，所述顶盖的顶端中部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的中部转动连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的顶端固定安装在所述第二伺服电机的驱动端，所述顶盖的顶端固定安装有定时控制器，所述搅拌桶的底端中部固定连接有排放管，所述排放管上固定安装有电磁阀门。

优选的，所述顶盖的顶端一侧通过铰链轴转动连接有投料盖。

优选的，所述定时控制器分别与所述第二伺服电机、所述第一伺服电机和所述电磁阀门有线电性连接。

优选的，所述搅拌桶通过所述轴套转动连接在所述支撑柱的外侧顶端。

优选的，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合连接。

优选的，所述输料管呈倾斜设计，所述输料管靠近所述接料漏斗的一端向上倾斜，所述支撑底座呈中空设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过定时控制器设定搅拌时长以及电磁阀门开启时长等关键参数，整个饲料混合与投喂过程按照预设程序自动进行，无需人工时刻看守操作，减少了人工干预带来的不确定性和繁琐性，大大降低了操作人员的劳动强度，采用第二伺服电机驱动螺旋搅拌杆转动的方式对饲料进行搅拌，螺旋搅拌杆能够充分搅动搅拌桶内的各种饲料原料，使其在短时间内实现较为均匀的混合，保证了每一批次投喂的饲料营养成分分布均匀，有利于肉鹅摄入均衡的营养，促进肉鹅健康生长，提高养殖效益，通过锥形凸起分流板将饲料均匀分散至饲料喂养槽底部，并且搅拌桶能在第一伺服电机带动下依次转动至不同的接料漏斗上方进行饲料排放，使得饲料可以均匀地投放至每个饲料喂养槽内。

附图说明

图1为本实用新型的主体立体结构示意图；

图2为本实用新型中的投喂支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型中的混合投喂机构结构示意图；

图4为本实用新型中的混合投喂机构底部结构示意图。

图中：1-投喂支撑机构；2-混合投喂机构；3-支撑底座；4-饲料喂养槽；5-锥形凸起分流板；6-输料管；7-接料漏斗；8-支撑杆；9-支撑柱；10-第一齿轮；11-搅拌桶；12-轴套；13-第一伺服电机；14-第二齿轮；15-顶盖；16-投料盖；17-第二伺服电机；18-螺旋搅拌杆；19-定时控制器；20-排放管；21-电磁阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，包括投喂支撑机构1和混合投喂机构2，混合投喂机构2转动连接在投喂支撑机构1上，投喂支撑机构1包括支撑底座3，支撑底座3的外侧均匀固定连接有饲料喂养槽4，饲料喂养槽4的内部底端中部固定连接有锥形凸起分流板5，支撑底座3的顶端外侧均匀固定安装有输料管6，输料管6靠近支撑底座3的一端固定连接有接料漏斗7，输料管6远离接料漏斗7的一端外侧均匀固定连接有支撑杆8，输料管6靠近支撑杆8的一端位于锥形凸起分流板5的顶端中部，饲料通过输料管6滑落至锥形凸起分流板5的顶端时在锥形凸起分流板5的锥形凸起的作用下向周围滑落，以此将饲料均匀洒落至饲料喂养槽4的内部，支撑杆8的底端和锥形凸起分流板5的顶端接触连接，输料管6中输送饲料时重量加大，通过支撑杆8起到支撑作用，避免输料管6靠近锥形凸起分流板5的一端紧贴在锥形凸起分流板5的顶端导致饲料无法排出，支撑底座3的顶端中部固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定安装有第一齿轮10。

混合投喂机构2包括搅拌桶11，搅拌桶11的外侧固定安装有轴套12，轴套12远离搅拌桶11的一侧固定安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的驱动端固定安装有第二齿轮14，搅拌桶11的顶端固定安装有顶盖15，顶盖15的顶端中部固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的中部转动连接有螺旋搅拌杆18，螺旋搅拌杆18的顶端固定安装在第二伺服电机17的驱动端，第二伺服电机17的驱动端带动螺旋搅拌杆18转动，转动的螺旋搅拌杆18搅动搅拌桶11内部的饲料进行混合，顶盖15的顶端固定安装有定时控制器19，搅拌桶11的底端中部固定连接有排放管20，排放管20上固定安装有电磁阀门21，顶盖15的顶端一侧通过铰链轴转动连接有投料盖16，打开投料盖16投放饲料较为方便，无需打开顶盖15。

定时控制器19分别与第二伺服电机17、第一伺服电机13和电磁阀门21有线电性连接，通过定时控制器19设定程序实现自动搅拌投喂。

搅拌桶11通过轴套12转动连接在支撑柱9的外侧顶端，第二齿轮14和第一齿轮10啮合连接，第一伺服电机13的驱动端带动第二齿轮14转动，第二齿轮14的转动带动第一伺服电机13围绕支撑柱9转动，第一伺服电机13的转动带动轴套12和搅拌桶11转动，从而实现饲料的分量投放。

输料管6呈倾斜设计，输料管6靠近接料漏斗7的一端向上倾斜，倾斜的设计可以使得排放到输料管6中的饲料滑落至输料管6远离接料漏斗7的一端，支撑底座3呈中空设计，减重降低成本。

工作原理：在使用过程中，首先通过定时控制器19设定控制程序，设定搅拌时长以及电磁阀门21开启的时长，然后通过外力向上转动投料盖16将投料盖16打开，然后将所需饲料加入到搅拌桶11的内部，当所有饲料全部加入完毕时，通过外力向下转动投料盖16将投料盖16关闭，然后通过定时控制器19开启搅拌混合饲料，定时控制器19控制第二伺服电机17启动，第二伺服电机17的驱动端带动螺旋搅拌杆18转动，转动的螺旋搅拌杆18搅动搅拌桶11内部的饲料混合物进行搅拌，当搅拌时间达到预定值时，定时控制器19控制第二伺服电机17关闭同时控制电磁阀门21开启，电磁阀门21开启之后搅拌桶11内部的饲料在重力的作用下向下掉落，饲料通过排放管20掉落进入到接料漏斗7的内部，接料漏斗7内部的饲料通过输料管6滑落至锥形凸起分流板5的顶端，由于锥形凸起分流板5的锥形设计导致洒落在锥形凸起分流板5顶端的饲料向周围滑落至饲料喂养槽4的底部，当电磁阀门21的开启时长结束时，定时控制器19控制电磁阀门21关闭同时控制第一伺服电机13启动，第一伺服电机13的驱动端带动第二齿轮14转动，由于第一齿轮10和第二齿轮14啮合连接，因此第二齿轮14的转动带动第一伺服电机13围绕支撑柱9转动，第一伺服电机13的转动带动轴套12和搅拌桶11转动，当搅拌桶11转动至排放管20的底端位于相邻的下一个接料漏斗7的顶端时停止，此时定时控制器19控制电磁阀门21开启排放饲料，以同样的方式依次将搅拌桶11内部的物料均匀排放至每个饲料喂养槽4的内部，此时完成饲料的混合与投喂，当饲料投放至饲料喂养槽4的内部时养殖的肉鹅即可进食。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，包括投喂支撑机构(1)和混合投喂机构(2)，其特征在于：所述混合投喂机构(2)转动连接在所述投喂支撑机构(1)上，所述投喂支撑机构(1)包括支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的外侧均匀固定连接有饲料喂养槽(4)，所述饲料喂养槽(4)的内部底端中部固定连接有锥形凸起分流板(5)，所述支撑底座(3)的顶端外侧均匀固定安装有输料管(6)，所述输料管(6)靠近所述支撑底座(3)的一端固定连接有接料漏斗(7)，所述输料管(6)远离所述接料漏斗(7)的一端外侧均匀固定连接有支撑杆(8)，所述输料管(6)靠近所述支撑杆(8)的一端位于所述锥形凸起分流板(5)的顶端中部，所述支撑杆(8)的底端和所述锥形凸起分流板(5)的顶端接触连接，所述支撑底座(3)的顶端中部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端固定安装有第一齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，其特征在于：所述混合投喂机构(2)包括搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)的外侧固定安装有轴套(12)，所述轴套(12)远离所述搅拌桶(11)的一侧固定安装有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的驱动端固定安装有第二齿轮(14)，所述搅拌桶(11)的顶端固定安装有顶盖(15)。

3.根据权利要求2所述的一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，其特征在于：所述顶盖(15)的顶端中部固定安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的中部转动连接有螺旋搅拌杆(18)，所述螺旋搅拌杆(18)的顶端固定安装在所述第二伺服电机(17)的驱动端，所述顶盖(15)的顶端固定安装有定时控制器(19)，所述搅拌桶(11)的底端中部固定连接有排放管(20)，所述排放管(20)上固定安装有电磁阀门(21)。

4.根据权利要求2所述的一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，其特征在于：所述顶盖(15)的顶端一侧通过铰链轴转动连接有投料盖(16)。

5.根据权利要求3所述的一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，其特征在于：所述定时控制器(19)分别与所述第二伺服电机(17)、所述第一伺服电机(13)和所述电磁阀门(21)有线电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)通过所述轴套(12)转动连接在所述支撑柱(9)的外侧顶端。

7.根据权利要求3所述的一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，其特征在于：所述第二齿轮(14)和所述第一齿轮(10)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种肉鹅养殖自动混合投喂装置，其特征在于：所述输料管(6)呈倾斜设计，所述输料管(6)靠近所述接料漏斗(7)的一端向上倾斜，所述支撑底座(3)呈中空设计。