CN223450984U - 一种储能系统的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储能系统技术领域，且公开了一种储能系统的散热结构，包括有储能外壳，所述储能外壳的正面通过铰接设置有开关门，所述开关门的外壁固定安装有开关把手，所述开关门的外壁固定安装有控制显示屏；散热组件，所述散热组件设置于储能外壳的内部与外侧；所述散热组件包括有：散热部位一，所述散热部位一设置于储能外壳的内部；散热部位二，所述散热部位二设置于储能外壳的内部与外侧。通过设置有风机、输风管一与输风管二，将冷风引入储能外壳内部，实现强制风冷效果，降低了电池元件的温度，同时，配合进风盒与冷风板，确保了冷风通过进风孔均匀进入储能外壳内部，避免了局部冷却不均的问题，达到提高了散热效率的效果。

Description

一种储能系统的散热结构

技术领域

本实用新型涉及储能系统技术领域，具体为一种储能系统的散热结构。

背景技术

储能系统是现代能源系统的重要组成部分，主要用于储存电能或热能，以便在需要时释放。随着可再生能源的快速发展和电动汽车的普及，储能系统的需求日益增加。然而，储能系统在运行过程中会产生大量的热量，如果无法有效散热，将导致系统性能下降，甚至引发安全隐患。在对储能过程进行分析时，为了确定研究对象而划出的部分物体或空间范围，称为储能系统，它包括能量和物质的输入和输出、能量的转换和储存设备，目前市场上的储能系统多为集装箱式储能系统，集装箱式储能系统内部设置有多组电池簇，多组电池簇产生的热量若不及时排出则会影响储能系统的正常运作。

随着能源技术的不断进步和可再生能源的广泛应用，储能系统作为能源存储和转换的关键设备，其性能和稳定性对于整个能源系统的运行至关重要。然而，储能系统在运行过程中会产生大量的热量，如果不能及时有效地进行散热，将会导致电池元件温度升高，进而影响其工作效率、缩短使用寿命，甚至引发安全事故，传统的储能系统散热方式多采用自然散热或简单的风扇散热，这些方式存在散热效率低、散热不均匀等问题，难以满足现代储能系统对散热性能的高要求，因此，需要设计一款一种储能系统的散热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种储能系统的散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储能系统的散热结构，包括有储能外壳，所述储能外壳的正面通过铰接设置有开关门，且共有三组，所述开关门的外壁固定安装有开关把手，所述开关门的外壁固定安装有控制显示屏；散热组件，所述散热组件设置于储能外壳的内部与外侧；所述散热组件包括有：散热部位一，所述散热部位一设置于储能外壳的内部；散热部位二，所述散热部位二设置于储能外壳的内部与外侧，且散热部位二位于散热部位一的外侧。

优选的，所述散热部位一包括有：放置架，所述放置架固定安装在储能外壳的内壁，且共有三组；安装框，所述安装框固定安装在储能外壳的外壁；所述放置架的内侧等距均匀开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有放置板，所述放置板的上方固定安装有散热板，且两个为一组，所述散热板的内侧设置有电池元件，且电池元件设置于放置板的上方。

通过设置有放置架，固定安装在储能外壳内壁，共有三组，用于支撑和固定电池元件。

通过设置有放置板，等距均匀开设在安装槽内，用于承载电池元件。

通过设置有散热板，成对设置于电池元件两侧，通过热传导方式将电池产生的热量传递至散热部位一的其他部分。

优选的，所述放置架的内壁顶部固定安装有温度感应器，所述安装框的外壁开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有进风板，所述安装框的内壁固定安装有十字板。

通过设置有温度感应器，安装于放置架内壁顶部，实时监测电池元件的温度。

通过设置有进风板，固定安装在安装框外壁，引导外部空气进入散热风道。

优选的，所述十字板的外壁固定安装有电机，且共有两组，所述电机的输出端设置有旋转轴，且旋转轴活动贯穿十字板，并延伸至内侧，所述旋转轴的另一端设置有扇叶。

通过设置有电机，成对设置于十字板外壁，驱动扇叶旋转，产生气流。

通过设置有扇叶，由电机驱动，旋转产生气流，加速散热风道内的空气流动。

优选的，所述扇叶的一侧设置有过滤网，且过滤网固定安装在储能外壳的内壁，位于放置架的一侧。

通过设置有过滤网，固定安装在储能外壳内壁，位于放置架一侧，防止灰尘等杂质进入散热风道。

优选的，所述过滤网的一侧设置有散热风道，且散热风道位于储能外壳的内部，所述放置架的外壁等距均匀开设有透风孔，且两个为一组，共有三组，形成风道，所述散热风道的一侧设置有出风口，且出风口等距均匀开设于储能外壳的外壁。

通过设置有散热风道，位于储能外壳内部，形成风道，加速热量传递和散发。

通过设置有出风口，等距均匀开设于储能外壳外壁，将散热风道内的热空气排出。

优选的，所述散热部位二包括有：风机，所述风机固定安装在储能外壳的后侧面；干燥盒，所述干燥盒固定安装在放置架的底部；所述风机的顶部连通设置有输风管一，所述输风管一的的外壁等距均匀连通设置有输风管二，所述输风管一、输风管二的另一端连通设置有进风盒，且进风盒固定安装在储能外壳的后侧外壁。

通过设置有风机，固定安装在储能外壳后侧面，提供额外的风力，加速散热。

通过设置有输风管一、输风管二，连通风机和输风管二，将冷风引入储能外壳内部。

优选的，所述进风盒的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有冷风板，所述冷风板的外壁等距均匀开设有进风孔，位于储能外壳的内部。

通过设置有冷风板，固定安装在进风盒内侧，等距均匀开设进风孔，使冷风能够均匀进入储能外壳内部。

通过设置有干燥盒，固定安装在放置架底部，用于吸收和去除空气中的湿气，防止电池元件受潮。

本实用新型提供了一种储能系统的散热结构。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置有放置架、放置板，为电池元件提供了稳固的支撑，同时，散热板增大了散热面积，加速热量的传递与散发，进一步，电机驱动的扇叶旋转，形成强制对流，加速储能外壳内部的空气流动，将热量迅速带走，并通过散热风道与出风口排出，达到提高散热的效果。

(2)、本实用新型通过设置有风机、输风管一与输风管二，将冷风引入储能外壳内部，实现强制风冷效果，降低了电池元件的温度，同时，配合进风盒与冷风板，确保了冷风通过进风孔均匀进入储能外壳内部，避免了局部冷却不均的问题，达到提高了散热效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型一种储能系统的散热结构后视图；

图3为本实用新型一种储能系统的散热结构放置处结构仰视图；

图4为本实用新型一种储能系统的散热结构散热处结构侧视图。

图中：1储能外壳、2开关门、3开关把手、4控制显示屏、5散热组件、51散热部位一、511放置架、512放置板、513散热板、514电池元件、515温度感应器、516安装框、517进风板、518十字板、519电机、5110扇叶、5111过滤网、5112散热风道、5113出风口、52散热部位二、521风机、522输风管一、523输风管二、524进风盒、525冷风板、526进风孔、527干燥盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

本实用新型所提供的一种储能系统的散热结构的较佳实施例如图1-4所示：一种储能系统的散热结构，包括有储能外壳1，储能外壳1的正面通过铰接设置有开关门2，且共有三组，开关门2的外壁固定安装有开关把手3，开关门2的外壁固定安装有控制显示屏4；散热组件5，散热组件5设置于储能外壳1的内部与外侧；散热组件5包括有：散热部位一51，散热部位一51设置于储能外壳1的内部；散热部位二52，散热部位二52设置于储能外壳1的内部与外侧，且散热部位二52位于散热部位一51的外侧。

散热部位一51包括有：放置架511，放置架511固定安装在储能外壳1的内壁，且共有三组；安装框516，安装框516固定安装在储能外壳1的外壁；放置架511的内侧等距均匀开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有放置板512，放置板512的上方固定安装有散热板513，且两个为一组，散热板513的内侧设置有电池元件514，且电池元件514设置于放置板512的上方。

通过设置有放置架511，固定安装在储能外壳1内壁，共有三组，用于支撑和固定电池元件514。

通过设置有放置板512，等距均匀开设在安装槽内，用于承载电池元件514。

通过设置有散热板513，成对设置于电池元件514两侧，通过热传导方式将电池产生的热量传递至散热部位一51的其他部分。

放置架511的内壁顶部固定安装有温度感应器515，安装框516的外壁开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有进风板517，安装框516的内壁固定安装有十字板518。

通过设置有温度感应器515，安装于放置架511内壁顶部，实时监测电池元件514的温度。

通过设置有进风板517，固定安装在安装框516外壁，引导外部空气进入散热风道5112。

十字板518的外壁固定安装有电机519，且共有两组，电机519的输出端设置有旋转轴，且旋转轴活动贯穿十字板518，并延伸至内侧，旋转轴的另一端设置有扇叶5110。

通过设置有电机519，成对设置于十字板518外壁，驱动扇叶5110旋转，产生气流。

通过设置有扇叶5110，由电机519驱动，旋转产生气流，加速散热风道5112内的空气流动。

扇叶5110的一侧设置有过滤网5111，且过滤网5111固定安装在储能外壳1的内壁，位于放置架511的一侧。

通过设置有过滤网5111，固定安装在储能外壳1内壁，位于放置架511一侧，防止灰尘等杂质进入散热风道5112。

过滤网5111的一侧设置有散热风道5112，且散热风道5112位于储能外壳1的内部，放置架511的外壁等距均匀开设有透风孔，且两个为一组，共有三组，形成风道，散热风道5112的一侧设置有出风口5113，且出风口5113等距均匀开设于储能外壳1的外壁。

通过设置有散热风道5112，位于储能外壳1内部，形成风道，加速热量传递和散发。

通过设置有出风口5113，等距均匀开设于储能外壳1外壁，将散热风道5112内的热空气排出。

进一步的，本实施例通过设置有放置架511、放置板512，为电池元件514提供了稳固的支撑，同时，散热板513增大了散热面积，加速热量的传递与散发，进一步，电机519驱动的扇叶5110旋转，形成强制对流，加速储能外壳1内部的空气流动，将热量迅速带走，并通过散热风道5112与出风口5113排出。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型所提供的一种储能系统的散热结构的较佳实施例如图1-4所示：散热部位二52包括有：风机521，风机521固定安装在储能外壳1的后侧面；干燥盒527，干燥盒527固定安装在放置架511的底部；风机521的顶部连通设置有输风管一522，输风管一522的的外壁等距均匀连通设置有输风管二523，输风管一522、输风管二523的另一端连通设置有进风盒524，且进风盒524固定安装在储能外壳1的后侧外壁。

通过设置有风机521，固定安装在储能外壳1后侧面，提供额外的风力，加速散热。

通过设置有输风管一522、输风管二523，连通风机521和输风管二523，将冷风引入储能外壳1内部。

进风盒524的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有冷风板525，冷风板525的外壁等距均匀开设有进风孔526，位于储能外壳1的内部。

通过设置有冷风板525，固定安装在进风盒524内侧，等距均匀开设进风孔526，使冷风能够均匀进入储能外壳1内部。

通过设置有干燥盒527，固定安装在放置架511底部，用于吸收和去除空气中的湿气，防止电池元件514受潮。

进一步的，本实施例通过设置有风机521、输风管一522与输风管二523，将冷风引入储能外壳1内部，实现强制风冷效果，降低了电池元件的温度，同时，配合进风盒524与冷风板525，确保了冷风通过进风孔526均匀进入储能外壳1内部，避免了局部冷却不均的问题。

在使用时，首先,电池元件514被安装在放置板512上，当电池元件产生热量时，热量首先通过放置板512传递到散热板513,温度感应器515实时监测放置架511内部电池元件的温度，一旦温度超过预设的安全范围，便会触发散热机制,进一步的，当温度感应器检测到温度升高时，电机519启动，驱动旋转轴和扇叶5110旋转，扇叶的旋转产生气流，通过进风板517引入外部新鲜空气，新鲜空气经过过滤网5111的过滤，去除灰尘和杂质后，进入散热风道5112，在散热风道内，空气与散热板513进行热交换，带走电池元件产生的热量，热空气随后通过放置架511外壁的透风孔和出风口5113排出储能外壳1，完成散热循环，进一步的，风机521位于储能外壳1的后侧面，通过输风管一522和输风管二523将冷风引入储能外壳内部，冷风经过进风盒524内的冷风板525，并通过等距均匀开设的进风孔526进入储能外壳内部，进一步加速空气流动，增强散热效果，最后，干燥盒527固定安装在放置架511的底部，用于吸收和去除空气中的湿气，防止电池元件受潮，在强制风冷的过程中，冷风经过干燥盒时，湿气被有效去除，确保进入储能外壳的空气干燥且纯净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种储能系统的散热结构，包括有储能外壳(1)，其特征在于：所述储能外壳(1)的正面通过铰接设置有开关门(2)，且共有三组，所述开关门(2)的外壁固定安装有开关把手(3)，所述开关门(2)的外壁固定安装有控制显示屏(4)；

散热组件(5)，所述散热组件(5)设置于储能外壳(1)的内部与外侧；

所述散热组件(5)包括有：

散热部位一(51)，所述散热部位一(51)设置于储能外壳(1)的内部；

散热部位二(52)，所述散热部位二(52)设置于储能外壳(1)的内部与外侧，且散热部位二(52)位于散热部位一(51)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种储能系统的散热结构，其特征在于：所述散热部位一(51)包括有：

放置架(511)，所述放置架(511)固定安装在储能外壳(1)的内壁，且共有三组；

安装框(516)，所述安装框(516)固定安装在储能外壳(1)的外壁；

所述放置架(511)的内侧等距均匀开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有放置板(512)，所述放置板(512)的上方固定安装有散热板(513)，且两个为一组，所述散热板(513)的内侧设置有电池元件(514)，且电池元件(514)设置于放置板(512)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种储能系统的散热结构，其特征在于：所述放置架(511)的内壁顶部固定安装有温度感应器(515)，所述安装框(516)的外壁开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有进风板(517)，所述安装框(516)的内壁固定安装有十字板(518)。

4.根据权利要求3所述的一种储能系统的散热结构，其特征在于：所述十字板(518)的外壁固定安装有电机(519)，且共有两组，所述电机(519)的输出端设置有旋转轴，且旋转轴活动贯穿十字板(518)，并延伸至内侧，所述旋转轴的另一端设置有扇叶(5110)。

5.根据权利要求4所述的一种储能系统的散热结构，其特征在于：所述扇叶(5110)的一侧设置有过滤网(5111)，且过滤网(5111)固定安装在储能外壳(1)的内壁，位于放置架(511)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种储能系统的散热结构，其特征在于：所述过滤网(5111)的一侧设置有散热风道(5112)，且散热风道(5112)位于储能外壳(1)的内部，所述放置架(511)的外壁等距均匀开设有透风孔，且两个为一组，共有三组，形成风道，所述散热风道(5112)的一侧设置有出风口(5113)，且出风口(5113)等距均匀开设于储能外壳(1)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种储能系统的散热结构，其特征在于：所述散热部位二(52)包括有：

风机(521)，所述风机(521)固定安装在储能外壳(1)的后侧面；

干燥盒(527)，所述干燥盒(527)固定安装在放置架(511)的底部；

所述风机(521)的顶部连通设置有输风管一(522)，所述输风管一(522)的外壁等距均匀连通设置有输风管二(523)，所述输风管一(522)、输风管二(523)的另一端连通设置有进风盒(524)，且进风盒(524)固定安装在储能外壳(1)的后侧外壁。

8.根据权利要求7所述的一种储能系统的散热结构，其特征在于：所述进风盒(524)的内侧开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有冷风板(525)，所述冷风板(525)的外壁等距均匀开设有进风孔(526)，位于储能外壳(1)的内部。