CN223449673U - 一种材料拉伸性能测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料拉伸性能测试设备，涉及材料拉伸性能测试技术领域，而本实用新型包括支撑框架，所述支撑框架的顶面中间固定安装有液压缸，所述支撑框架内底面对称安装有固定座，所述固定座的数量为两个，所述液压缸输出端和两个固定座的顶端均固定安装有安装盘，通过夹持组件的定位盘配合两个定位套完成夹持组件与安装盘的连接，通过定位组件配合限位件完成两个定位套在安装盘和定位盘表面的套设固定，从而完成夹持组件与安装盘的连接固定，将定位组件的定位插销从对应的限位件内取出，将两个定位套从安装盘和定位盘表面取下，即可完成夹持组件的拆卸，提高夹持组件的拆装效率，在支撑座的配合下，增加支撑框架工作放置时的稳定性。

Description

一种材料拉伸性能测试设备

技术领域

本实用新型涉及材料拉伸性能测试技术领域，具体为一种材料拉伸性能测试设备。

背景技术

公开(公告)号为“CN 117367968 A”的一种金属材料拉伸性能测试设备，包括支撑框架、两个夹持组件、拉伸机构和控制器，其中，所述拉伸机构设置在所述支撑框架上，且所述拉伸机构的一端与一个所述夹持组件固定连接；另一个所述夹持组件通过立柱固定在所述支撑框架中，且两个所述夹持组件相对布置，两个所述夹持组件用于对待拉伸测试的金属材料样品进行夹持固定；所述拉伸机构用于对夹持固定好以后的所述待拉伸测试的金属材料样品进行拉伸；所述控制器设置在所述支撑框架上，且所述控制器与所述拉伸机构相连。

虽然公开(公告)号为“CN 117367968 A”的一种金属材料拉伸性能测试设备，能够对异形件进行夹持，且同时能够对多个样品进行检测，不仅能够提高测试时的准确性，同时还能够提高检测效率的优点；

但是，上述金属材料拉伸性能测试设备的夹持组件在安装时，安装过程较为繁琐，不方便对其进行安装，并且后期需要对夹持组件拆卸检修时，导致夹持组件拆卸不便，其次，上述金属材料拉伸性能测试设备仅靠支撑框架完成本装置的支撑定位，导致本装置工作时稳定性较差。

实用新型内容

为了解决金属材料拉伸性能测试设备的夹持组件安装过程较为繁琐，拆卸不便，工作时稳定性较差的问题；本实用新型的目的在于提供一种材料拉伸性能测试设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种材料拉伸性能测试设备，包括支撑框架，所述支撑框架的顶面中间固定安装有液压缸，所述支撑框架内底面对称安装有固定座，所述固定座的数量为两个，所述液压缸输出端和两个固定座的顶端均固定安装有安装盘，所述安装盘的一侧可拆卸安装有夹持组件，所述夹持组件包括定位盘，所述定位盘和安装盘的表面对称套设有定位套，所述定位套的一侧对称安装有限位件，所述安装盘的一侧对称安装有定位组件，所述定位组件包括固定件，所述固定件一侧对称开设有插槽，所述限位件滑动插设在插槽内；

所述定位组件内安装有导向盘，所述导向盘的底面对称安装有定位插销，所述导向盘的顶面对称安装有复位弹簧，所述定位插销通过导向盘和复位弹簧滑动插设在限位件内，所述定位组件与限位件相互配合。

优选地，所述支撑框架的底面可拆卸安装有支撑座，所述支撑座的顶面中间开设有安装槽，所述支撑框架滑动卡设在安装槽内，所述支撑框架的底面对称安装有定位卡座，所述定位卡座的数量为两个，所述定位卡座滑动卡设在安装槽底面内，所述支撑框架底面两端中间均固定安装有定位件，所述定位件内螺栓卡设有螺纹扣，所述螺纹扣贯穿定位件并螺纹卡设在支撑座内。

优选地，所述导向盘的顶面中间固定安装有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿固定件并固定安装有拉扣，所述拉扣与拉杆相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过夹持组件的定位盘配合两个定位套完成夹持组件与安装盘的连接，通过定位组件配合限位件完成两个定位套在安装盘和定位盘表面的套设固定，从而完成夹持组件与安装盘的连接固定，将定位组件的定位插销从对应的限位件内取出，将两个定位套从安装盘和定位盘表面取下，即可完成夹持组件的拆卸，提高夹持组件的拆装效率；

2、本实用新型中，在支撑框架底面安装的两个定位卡座的配合下，完成支撑框架在支撑座顶面安装槽内的安装定位，安装定位完成后，在定位件与对应螺纹扣的配合下，完成支撑框架在支撑座内的安装固定，在支撑座的配合下，增加支撑框架工作放置时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型安装盘配合夹持组件和定位套结构示意图，

图3为本实用新型图2中A处结构放大图，

图4为本实用新型支撑框架配合支撑座结构示意图，

图5为本实用新型图4中B处结构放大图。

图中：1、支撑框架；11、定位卡座；12、定位件；13、螺纹扣；14、滑杆；141、固定槽；2、液压缸；3、固定座；4、安装盘；41、定位组件；411、固定件；412、导向盘；413、定位插销；414、复位弹簧；415、拉杆；416、拉扣；42、槽体；43、升降套；5、夹持组件；51、定位盘；6、定位套；61、限位件；611、插槽；62、定位卡槽；7、支撑座；71、安装槽；72、定位槽；8、定位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种材料拉伸性能测试设备，包括支撑框架1，支撑框架1的顶面中间固定安装有液压缸2，支撑框架1内底面对称安装有固定座3，固定座3的数量为两个，液压缸2输出端和两个固定座3的顶端均固定安装有安装盘4，安装盘4的一侧可拆卸安装有夹持组件5，夹持组件5包括定位盘51，定位盘51和安装盘4的表面对称套设有定位套6，定位套6的一侧对称安装有限位件61，安装盘4的一侧对称安装有定位组件41，定位组件41包括固定件411，固定件411一侧对称开设有插槽611，限位件61滑动插设在插槽611内，定位组件41内安装有导向盘412，导向盘412的底面对称安装有定位插销413，导向盘412的顶面对称安装有复位弹簧414，定位插销413通过导向盘412和复位弹簧414滑动插设在限位件61内，定位组件41与限位件61相互配合；

通过液压缸2的输出端和两个固定座3分别完成对应安装盘4的安装固定，通过两个安装盘4分别完成支撑框架1内上下两个相对夹持组件5的安装固定，通过夹持组件5的定位盘51配合两个定位套6完成夹持组件5与安装盘4的连接，将两个定位套6套设在对应的安装盘4和定位盘51表面，当两个定位套6一侧对称安装的限位件61均插设至固定件411一侧开设的插槽611内后，两个定位套6安装完成，在定位组件41内导向盘412和复位弹簧414的配合下，控制定位插销413插设至对应的限位件61内，通过定位组件41配合限位件61完成两个定位套6在安装盘4和定位盘51表面的套设固定，从而完成夹持组件5与安装盘4的连接固定，当需要对夹持组件5进行拆卸时，将定位组件41的定位插销413从对应的限位件61内取出，将两个定位套6从安装盘4和定位盘51表面取下，即可完成夹持组件5的拆卸。

支撑框架1的底面可拆卸安装有支撑座7，支撑座7的顶面中间开设有安装槽71，支撑框架1滑动卡设在安装槽71内，支撑框架1的底面对称安装有定位卡座11，定位卡座11的数量为两个，定位卡座11滑动卡设在安装槽71底面内，支撑框架1底面两端中间均固定安装有定位件12，定位件12内螺栓卡设有螺纹扣13，螺纹扣13贯穿定位件12并螺纹卡设在支撑座7内，在支撑框架1底面安装的两个定位卡座11的配合下，完成支撑框架1在支撑座7顶面安装槽71内的安装定位，安装定位完成后，在定位件12与对应螺纹扣13的配合下，完成支撑框架1在支撑座7内的安装固定，在支撑座7的配合下，增加支撑框架1工作放置时的稳定性。

导向盘412的顶面中间固定安装有拉杆415，拉杆415的顶端贯穿固定件411并固定安装有拉扣416，拉扣416与拉杆415相互配合，通过拉杆415与拉扣416的配合，控制导向盘412带动定位插销413在限位件61内进行拔插。

安装盘4和定位盘51的表面两侧均固定安装有定位条8，定位套6内对称开设有定位卡槽62，定位条8滑动卡设在定位卡槽62内，通过定位套6内开设的定位卡槽62完成对应定位条8的卡设定位工作，在定位条8和对应定位卡槽62的配合下，增加定位套6在对应安装盘4和定位盘51表面套设后的牢固性，安装槽71底面对称开设有定位槽72，定位槽72的数量为两个，两个定位卡座11分别滑动卡设在两个定位槽72内，通过两个定位槽72完成对应定位卡座11的卡设定位。

支撑框架1内两侧均开设有固定槽141，固定槽141内固定安装有滑杆14，液压缸2输出端安装的安装盘4的表面两侧均固定安装有升降套43，升降套43滑动套设在滑杆14表面，通过两个固定槽141分别完成两个滑杆14的安装固定，在滑杆14与对应升降套43的配合下，辅助安装盘4带动对应的夹持组件5进行升降，提高夹持组件5升降时的稳定性，两个安装盘4中间均开设有槽体42，槽体42与夹持组件5相互配合，通过安装盘4中间开设的槽体42完成夹持组件5电机的安装存放，确保夹持组件5正常安装和运行。

工作原理：通过液压缸2的输出端和两个固定座3分别完成对应安装盘4的安装固定，通过两个安装盘4分别完成支撑框架1内上下两个相对夹持组件5的安装固定，通过夹持组件5的定位盘51配合两个定位套6完成夹持组件5与安装盘4的连接，将两个定位套6套设在对应的安装盘4和定位盘51表面，当两个定位套6一侧对称安装的限位件61均插设至固定件411一侧开设的插槽611内后，两个定位套6安装完成，在定位组件41内导向盘412和复位弹簧414的配合下，控制定位插销413插设至对应的限位件61内，通过定位组件41配合限位件61完成两个定位套6在安装盘4和定位盘51表面的套设固定，从而完成夹持组件5与安装盘4的连接固定，当需要对夹持组件5进行拆卸时，将定位组件41的定位插销413从对应的限位件61内取出，将两个定位套6从安装盘4和定位盘51表面取下，即可完成夹持组件5的拆卸。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种材料拉伸性能测试设备，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的顶面中间固定安装有液压缸(2)，所述支撑框架(1)内底面对称安装有固定座(3)，所述固定座(3)的数量为两个，所述液压缸(2)输出端和两个固定座(3)的顶端均固定安装有安装盘(4)，所述安装盘(4)的一侧可拆卸安装有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括定位盘(51)，所述定位盘(51)和安装盘(4)的表面对称套设有定位套(6)，所述定位套(6)的一侧对称安装有限位件(61)，所述安装盘(4)的一侧对称安装有定位组件(41)，所述定位组件(41)包括固定件(411)，所述固定件(411)一侧对称开设有插槽(611)，所述限位件(61)滑动插设在插槽(611)内；

所述定位组件(41)内安装有导向盘(412)，所述导向盘(412)的底面对称安装有定位插销(413)，所述导向盘(412)的顶面对称安装有复位弹簧(414)，所述定位插销(413)通过导向盘(412)和复位弹簧(414)滑动插设在限位件(61)内，所述定位组件(41)与限位件(61)相互配合。

2.如权利要求1所述的一种材料拉伸性能测试设备，其特征在于，所述支撑框架(1)的底面可拆卸安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶面中间开设有安装槽(71)，所述支撑框架(1)滑动卡设在安装槽(71)内，所述支撑框架(1)的底面对称安装有定位卡座(11)，所述定位卡座(11)的数量为两个，所述定位卡座(11)滑动卡设在安装槽(71)底面内，所述支撑框架(1)底面两端中间均固定安装有定位件(12)，所述定位件(12)内螺栓卡设有螺纹扣(13)，所述螺纹扣(13)贯穿定位件(12)并螺纹卡设在支撑座(7)内。

3.如权利要求1所述的一种材料拉伸性能测试设备，其特征在于，所述导向盘(412)的顶面中间固定安装有拉杆(415)，所述拉杆(415)的顶端贯穿固定件(411)并固定安装有拉扣(416)，所述拉扣(416)与拉杆(415)相互配合。

4.如权利要求1所述的一种材料拉伸性能测试设备，其特征在于，所述安装盘(4)和定位盘(51)的表面两侧均固定安装有定位条(8)，所述定位套(6)内对称开设有定位卡槽(62)，所述定位条(8)滑动卡设在定位卡槽(62)内。

5.如权利要求2所述的一种材料拉伸性能测试设备，其特征在于，所述安装槽(71)底面对称开设有定位槽(72)，所述定位槽(72)的数量为两个，两个所述定位卡座(11)分别滑动卡设在两个定位槽(72)内。

6.如权利要求1所述的一种材料拉伸性能测试设备，其特征在于，所述支撑框架(1)内两侧均开设有固定槽(141)，所述固定槽(141)内固定安装有滑杆(14)，所述液压缸(2)输出端安装的安装盘(4)的表面两侧均固定安装有升降套(43)，所述升降套(43)滑动套设在滑杆(14)表面。

7.如权利要求1所述的一种材料拉伸性能测试设备，其特征在于，两个所述安装盘(4)中间均开设有槽体(42)，所述槽体(42)与夹持组件(5)相互配合。