CN223449628U - 一种通用型线缆耐磨试验装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种通用型线缆耐磨试验装置，包括底座；所述底座的上表面前端设有手摇丝杠二，手摇丝杠二的滑台上安装有测力支架，测力支架上安装有线缆夹二，所述底座的上表面设有支撑台，支撑台的上表面设有动力箱，动力箱的内部安装有变频减速电机，变频减速电机的输出轴上安装有砂轮，动力箱的外侧面上端安装有手摇丝杠一，手摇丝杠一的滑台上安装有线缆夹一，线缆夹一、砂轮和线缆夹二位于同一垂直面内，本通用型线缆耐磨试验装置，可以适用于不同粗细线缆的耐磨测试，同时，可以根据需求调节线缆与磨轮之间的摩擦力，以模拟不同环境下线缆的耐磨性能。

Description

一种通用型线缆耐磨试验装置

技术领域

本申请涉及耐磨电缆测试设备技术领域，具体为一种通用型线缆耐磨试验装置。

背景技术

在耐磨线缆定型生产前或者是生产过程中，为了检测线缆的耐磨性就需要对线缆进行耐磨测试，现有的线缆耐磨测试设备，大都包括一个由电机带动的磨轮，使用磨轮摩擦线缆，观测线缆在不同时间段的磨损情况。

具体操作过程中，线缆固定在耐磨试验台上以后，线缆上的拉力大小会影响最终的试验效果，如果线缆上的拉力过大，线缆与磨轮接触面的摩擦力也越大，会导致测出的线缆耐磨性能变差。同时现有的线缆耐磨试验装置很难适用于不同粗细线缆的耐磨测试。

发明内容

本申请提供一种通用型线缆耐磨试验装置，可以适用于不同粗细线缆的耐磨测试，同时，可以根据需求调节线缆与磨轮之间的摩擦力，以模拟不同环境下线缆的耐磨性能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种通用型线缆耐磨试验装置，包括底座；所述底座的上表面前端设有手摇丝杠二，手摇丝杠二的滑台上安装有测力支架，测力支架上安装有线缆夹二，所述底座的上表面设有支撑台，支撑台的上表面设有动力箱，动力箱的内部安装有变频减速电机，变频减速电机的输出轴上安装有砂轮，动力箱的外侧面上端安装有手摇丝杠一，手摇丝杠一的滑台上安装有线缆夹一，线缆夹一、砂轮和线缆夹二位于同一垂直面内。

优选的，所述线缆夹一和线缆夹二均为线头定位夹，所述线头定位夹包括U型板，U型板的内侧面一端设置有钉齿板，U型板的内侧面另一端螺纹连接有短螺杆，短螺杆的端部转动连接夹板，夹板设置在U型板的凹槽内，U型板与钉齿板咬合对应设置。

优选的，所述砂轮的外侧面设有环形槽。

优选的，所述测力支架包括L型支架，L型支架固定在手摇丝杠二的滑台上，L型支架通过设置在其外侧面的铰支座转动连接有线缆夹二，线缆夹二的外侧面上端设有压板，压板与L型支架的上表面接触，L型支架的上表面靠近压板处设有设备槽，设备槽的内部设有可以升降调节的压力传感器。

优选的，所述L型支架通过螺纹通孔连接有长螺杆，长螺杆的端部与压力传感器转动连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本通用型线缆耐磨试验装置，可以适用于不同粗细线缆的耐磨测试，同时，可以根据需求调节线缆与磨轮之间的摩擦力，以模拟不同环境下线缆的耐磨性能；

2、待测线缆截取一段后，将线缆的两端分别固定在线缆夹一和线缆夹二上，同步保持线缆的外表面紧贴在砂的外侧面上，随后启动变频减速电机，变频减速电机的输出轴带动砂轮旋转，砂轮快速摩擦线缆的表面，隔断时间关闭变频减速电机，随后移开线缆，观测记录线缆表面的磨损情况。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为线头定位夹的结构示意图

图3为本申请侧视图；

图4为图3中A处局部放大示意图。

图中：1手摇丝杠一、2线缆夹一、21钉齿板、22夹板、23短螺杆、24 U型板、3砂轮、4线缆夹二、5测力支架、51 L型支架、52压板、53压力传感器、54设备槽、55长螺杆、6手摇丝杠二、7支撑台、8动力箱、9输出轴、10底座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-4，本申请提供以下技术方案：一种通用型线缆耐磨试验装置，包括底座10；所述底座10的上表面前端设有手摇丝杠二6，手摇丝杠二6的滑台上安装有测力支架5，测力支架5上安装有线缆夹二4，所述底座10的上表面设有支撑台7，支撑台7的上表面设有动力箱8，动力箱8的内部安装有变频减速电机，变频减速电机的输出轴上安装有砂轮3，动力箱8的外侧面上端安装有手摇丝杠一1，手摇丝杠一1的滑台上安装有线缆夹一2，线缆夹一2、砂轮3和线缆夹二4位于同一垂直面内。

进一步的，将待测线缆截取一段后，将线缆的两端分别固定在线缆夹一2和线缆夹二4上，同步保持线缆的外表面紧贴在砂轮3的外侧面上，随后启动变频减速电机，变频减速电机的输出轴带动砂轮3旋转，砂轮3快速摩擦线缆的表面，隔断时间关闭变频减速电机，随后移开线缆，观测记录线缆表面的磨损情况。

进一步的，所述线缆夹一2和线缆夹二4均为线头定位夹，所述线头定位夹包括U型板24，U型板24的内侧面一端设置有钉齿板21，U型板24的内侧面另一端螺纹连接有短螺杆23，短螺杆23的端部转动连接夹板24，夹板24设置在U型板24的凹槽内，U型板24与钉齿板21咬合对应设置。

具体的，固定线缆的端头时，将线缆的端头放置到U型板24的凹槽内，随后旋转短螺杆23，短螺杆23推动夹板24朝着钉齿板21移动，由夹板24和钉齿板2紧压线缆，从而实现线缆端头的固定。

进一步的，所述砂轮3的外侧面设有环形槽。

具体的，测试时线缆与环形槽接触，可以有效避免砂轮与线缆脱离。

进一步的，所述测力支架5包括L型支架51，L型支架51固定在手摇丝杠二6的滑台上，L型支架51通过设置在其外侧面的铰支座转动连接有线缆夹二4，线缆夹二4的外侧面上端设有压板52，压板52与L型支架51的上表面接触，L型支架51的上表面靠近压板52处设有设备槽54，设备槽54的内部设有可以升降调节的压力传感器53。

具体的，在调节线缆与砂轮3之间的摩擦力时，首先将压力传感器53推出，通过手摇丝杠一1和手摇丝杠二6调节线缆上的张力，同步的观测压力传感器53在外接显示器上的读数，当压力达到设定值时，停止调节手摇丝杠一1和手摇丝杠二6。

进一步的，所述L型支架51通过螺纹通孔连接有长螺杆55，长螺杆55的端部与压力传感器53转动连接。

具体的，线缆在测试时，通过旋转长螺杆55将压力传感器53落入到设备槽54内，可以有效保护压力传感器53。

在使用时：首先截取一段线缆，随后将线缆的两个端头分别固定在线缆夹一2和线缆夹二4上，通过手摇丝杠一1和手摇丝杠二6调节线缆上的张力，使得线缆紧贴在砂轮3外表面的凹槽内。

检测线缆上的拉力时，通过将长螺杆55旋转到底，长螺杆55将压力传感器53推出，线缆拉动压板52旋转，使得压板52可以紧压在压力传感器53上，通过压力传感器53外接显示器的读数，既可以推算出线缆上拉力的大小。

待线缆调整完成后，启动动力箱8，动力箱8通过输出轴带动砂轮3旋转对线缆进行耐磨测试。

测试过程中，需要观测记录线缆外表面的磨损情况时，关闭动力箱8，随后通过手摇丝杠一1和手摇丝杠二6将线缆测试部位从砂轮3上移开，观测记录完成后，将手摇丝杠一1和手摇丝杠二6重新复位即可，手摇丝杠一1和手摇丝杠二6的外壳体上均设有用于观测滑台位置的刻度线。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种通用型线缆耐磨试验装置，其特征在于：包括底座（10）；所述底座（10）的上表面前端设有手摇丝杠二（6），手摇丝杠二（6）的滑台上安装有测力支架（5），测力支架（5）上安装有线缆夹二（4），所述底座（10）的上表面设有支撑台（7），支撑台（7）的上表面设有动力箱（8），动力箱（8）的内部安装有变频减速电机，变频减速电机的输出轴上安装有砂轮（3），动力箱（8）的外侧面上端安装有手摇丝杠一（1），手摇丝杠一（1）的滑台上安装有线缆夹一（2），线缆夹一（2）、砂轮（3）和线缆夹二（4）位于同一垂直面内。

2.根据权利要求1所述的一种通用型线缆耐磨试验装置，其特征在于：所述线缆夹一（2）和线缆夹二（4）均为线头定位夹，所述线头定位夹包括U型板（24），U型板（24）的内侧面一端设置有钉齿板（21），U型板（24）的内侧面另一端螺纹连接有短螺杆（23），短螺杆（23）的端部转动连接夹板（22），夹板（22）设置在U型板（24）的凹槽内，U型板（24）与钉齿板（21）咬合对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种通用型线缆耐磨试验装置，其特征在于：所述砂轮（3）的外侧面设有环形槽。

4.根据权利要求1所述的一种通用型线缆耐磨试验装置，其特征在于：所述测力支架（5）包括L型支架（51），L型支架（51）固定在手摇丝杠二（6）的滑台上，L型支架（51）通过设置在其外侧面的铰支座转动连接有线缆夹二（4），线缆夹二（4）的外侧面上端设有压板（52），压板（52）与L型支架（51）的上表面接触，L型支架（51）的上表面靠近压板（52）处设有设备槽（54），设备槽（54）的内部设有可以升降调节的压力传感器（53）。

5.根据权利要求4所述的一种通用型线缆耐磨试验装置，其特征在于：所述L型支架（51）通过螺纹通孔连接有长螺杆（55），长螺杆（55）的端部与压力传感器（53）转动连接。