CN223449424U - 一种水下高密封性安全阀检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水下高密封性安全阀检测装置，包括设置于用于对安全阀进行密封的安装部，安装部上端面设置有用于供安全阀转动板穿接的第一开孔，安装部的两端设置有用于供安全阀上管道穿出的第二开孔，安装部的侧壁设置有第三开孔，第三开孔连通于安装部内腔，安装部内设置有用于对第三开孔进行检测的检测组件，检测组件包括用于对第三开孔进行封闭的转动板、用于带动转动板进行复位的扭簧和检测部，转动板转动连接于安装部内壁，扭簧的两端分别固定连接于转动板和安装部，检测部设置于转动板远离扭簧的一侧，检测部抵接于安装部的内壁。本申请具有实现对安全阀是否漏水进行快速检测的效果。

Description

一种水下高密封性安全阀检测装置

技术领域

本申请涉及安全阀检测的技术领域，尤其是涉及一种水下高密封性安全阀检测装置。

背景技术

随着水下工程技术的发展，深海设备的密封性检测变得越来越重要。目前，已有一些水下阀门检测设备，但这些设备在深海高压环境下往往存在密封性不足、操作复杂等问题。

实用新型内容

为了实现对水下安全阀密封性能的检测需求，本申请提供一种水下高密封性安全阀检测装置。

本申请提供的一种水下高密封性安全阀检测装置，采用如下技术方案：

一种水下高密封性安全阀检测装置，包括设置于用于对安全阀进行密封的安装部，所述安装部上端面设置有用于供安全阀转动板穿接的第一开孔，所述安装部的两端设置有用于供安全阀上管道穿出的第二开孔，所述安装部的侧壁设置有第三开孔，所述第三开孔连通于所述安装部内腔，所述安装部内设置有用于对第三开孔进行检测的检测组件，所述检测组件包括用于对第三开孔进行封闭的转动板、用于带动所述转动板进行复位的扭簧和检测部，所述转动板转动连接于所述安装部内壁，所述扭簧的两端分别固定连接于所述转动板和所述安装部，所述扭簧带动所述转动板远离安全阀的一侧抵接于所述安装部的内壁，所述检测部设置于所述转动板远离所述扭簧的一侧，所述检测部抵接于所述安装部的内壁。

通过采用上述技术方案，当安全阀发生漏水情况时，安装部内压力减小，促使安装部外侧水流穿过第三开孔，水流带动转动板克服扭簧转动，进而使检测部远离安装部的内壁，检测部将信号传输给岸上工作人员，便于工作人员对安全阀及时进行维修更换处理。

可选的：所述第二开孔内设置有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，可以增强第二开孔的密封效果。

可选的：所述第三开孔内设置有用于对所述第三开孔内水流量进行检测的流量检测计。

通过采用上述技术方案，便于对第三开孔内水流量进行实时监测。

可选的：所述第三开孔为两个，两个所述第三开孔分别设置于所述安装部沿管道轴线方向的两侧。

通过采用上述技术方案，保证检测装置对安全阀漏气情况的检测的准确性。

可选的：所述安装部内设置有用于对安装部进行支撑的支撑板，所述支撑板沿垂直于管道轴线设置。

通过采用上述技术方案，增强安装部的结构强度，延长安装部的使用寿命。

可选的：所述第一开孔内设置由用于和压力阀相配合的环形槽。

通过采用上述技术方案，保证安装部安装过程中的定位准确性。

可选的：所述安装部由两个安装件组成，两个所述安装件沿所述管道轴线所在竖直面对称设置。两个所述安装件之间通过若干紧固件进行固定连接。

通过采用上述技术方案，便于对安装部进行安装和拆卸处理。

可选的：多个所述紧固件沿所述第一开孔轴线所在竖直面对称设置。

通过采用上述技术方案，保证安装的两侧均具有较好的密封效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请通过在安全阀外设置安装部，通过安装部内的检测组件对安全阀是否漏水进行实时检测，结构简单稳定，使用寿命长。

2、通过在安装部的第三开孔内设置流量检测计，实现对第三开孔内的流量进行实时监测，便于工作人员对安全阀的漏水情况进行初步了解。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例的安装件部分结构示意图；

图3为本申请实施例的检测组件部分结构示意图。

图中，1、安装部；11、安装件；12、第一开孔；121、环形槽；13、第二开孔；131、橡胶圈；14、第三开孔；15、支撑板；16、紧固件；2、检测组件；21、转动板；22、扭簧；23、检测部；3、流量检测计。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种水下高密封性安全阀检测装置，如图1和图2所示，包括设置于安全阀外侧并用于对安装阀进行密封处理的安装部1，为了方便对安装部1进行安装处理，安装部1包括两个安装件11，安装部1沿管道轴线所在竖直面对称设置，两个安装件11之间通过多个紧固件16进行固定连接，多个紧固件16分为两组，两组紧固件16分别设置于安装件11的上下两侧，每组紧固件16为四个紧固件16，四个紧固件16沿第一开孔12轴线所在竖直面对称设置。

安装部1内设置有空腔，安装部1的上端设置有用于对供安全阀上转动把手穿出的第一开孔12。为了保证安装部1安装过程中的定位准确性，第一开孔12内设置有用于和安全阀相配合的环形槽121，安全阀卡接于环形槽121中，进一步增强了安装部1的密封性和安装稳定性。在安装部1的两侧设置有用于供安全阀两端管道穿接的第二开孔13，第二开孔13的内壁和管道的外壁之间相抵接，为了增强第二开孔13的密封效果，第二开孔13内设置有橡胶圈131，橡胶圈131套接于管道，当两个安装件11相互靠近时，第二开孔13给内壁带动橡胶圈131抵接于管道外壁。

如图1和图2所示，由于水下压力较大，为了增强安装部1的使用寿命，在安装部1的内壁竖直有多个用于对安装部1进行支撑的环形支撑板15，支撑板15沿垂直于管道的轴线设置，支撑板15远离安装部1的一侧抵接于压力阀的外壁或者管道的外壁，进一步增强对安装部1的支撑性。

如同2和图3所示，为了实现对压力阀是否漏气进行实时检测处理，在安装部1的侧壁上设置有两个第三开孔14，第三开孔14连通于安装部1的空腔中。安装部1的内壁上设置有用于对第三开孔14进行检测的检测组件2，检测组件2包括用于对第三开孔14进行封闭的转动板21、用于带动转动板21进行复位的扭簧22和检测部23，转动板21的一侧转动连接于安装部1的内壁，扭簧22的两端分别固定连接于转动板21和安装部1上。通过扭簧22带动安装板的一侧抵接于安装部1的内壁，实现对第三开孔14的封闭处理，检测部23固定设置于转动板21远离扭簧22的一侧边缘，转动板21带动检测部23抵接于安装部1的内壁，当转动板21转动时，带动检测部23远离安装部1的内壁。

如同1所示，为了进一步对第三开孔14内水流量进行监测，在第三开孔14内设置有流量检测计3，实现对第三开孔14内水流量的实时检测，方便工作人员对安全阀的漏气情况进行初步评估。为了保证检测装置对安全阀漏气情况的检测的准确性，第三开孔14设置为两个，两个第三开孔14分别设置于安装部1沿管道轴线的两侧。

本实施例的实施原理为：

首先将两个安装件11相互靠近至安装于安全阀外，使用紧固件16对两个安装件11进行固定，当安全阀发生漏水情况时，安装部1内压力减小，促使安装部1外侧水流穿过第三开孔14，水流带动转动板21克服扭簧22转动，进而使检测部23远离安装部1的内壁。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水下高密封性安全阀检测装置，其特征在于：包括设置于用于对安全阀进行密封的安装部(1)，所述安装部(1)上端面设置有用于供安全阀转动板穿接的第一开孔(12)，所述安装部(1)的两端设置有用于供安全阀上管道穿出的第二开孔(13)，所述安装部(1)的侧壁设置有第三开孔(14)，所述第三开孔(14)连通于所述安装部(1)内腔，所述安装部(1)内设置有用于对第三开孔(14)进行检测的检测组件(2)，所述检测组件(2)包括用于对第三开孔(14)进行封闭的转动板(21)、用于带动所述转动板(21)进行复位的扭簧(22)和检测部(23)，所述转动板(21)转动连接于所述安装部(1)内壁，所述扭簧(22)的两端分别固定连接于所述转动板(21)和所述安装部(1)，所述扭簧(22)带动所述转动板(21)远离安全阀的一侧抵接于所述安装部(1)的内壁，所述检测部(23)设置于所述转动板(21)远离所述扭簧(22)的一侧，所述检测部(23)抵接于所述安装部(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种水下高密封性安全阀检测装置，其特征在于：所述第二开孔(13)内设置有橡胶圈(131)。

3.根据权利要求1所述的一种水下高密封性安全阀检测装置，其特征在于：所述第三开孔(14)内设置有用于对所述第三开孔(14)内水流量进行检测的流量检测计(3)。

4.根据权利要求1所述的一种水下高密封性安全阀检测装置，其特征在于：所述第三开孔(14)为两个，两个所述第三开孔(14)分别设置于所述安装部(1)沿管道轴线方向的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种水下高密封性安全阀检测装置，其特征在于：所述安装部(1)内设置有用于对安装部(1)进行支撑的支撑板(15)，所述支撑板(15)沿垂直于管道轴线设置。

6.根据权利要求1所述的一种水下高密封性安全阀检测装置，其特征在于：所述第一开孔(12)内设置由用于和压力阀相配合的环形槽(121)。

7.根据权利要求1所述的一种水下高密封性安全阀检测装置，其特征在于：所述安装部(1)由两个安装件(11)组成，两个所述安装件(11)沿管道轴线所在竖直面对称设置，两个所述安装件(11)之间通过若干紧固件(16)进行固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种水下高密封性安全阀检测装置，其特征在于：多个所述紧固件(16)沿所述第一开孔(12)轴线所在竖直面对称设置。