CN223447240U - 一种罗茨真空泵 - Google Patents

一种罗茨真空泵

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CN223447240U CN202423112476.2U CN202423112476U CN223447240U CN 223447240 U CN223447240 U CN 223447240U CN 202423112476 U CN202423112476 U CN 202423112476U CN 223447240 U CN223447240 U CN 223447240U
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陈宇浩
姚均
陈全玉
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Jiangyin Quanyu Energy Saving And Environmental Protection Vacuum Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及的一种罗茨真空泵,包括底座,所述底座内壁转动连接有从动螺旋锥齿轮,所述底座外壁固定连接有对称分布的支撑块,还包括:调节夹持组件,所述调节夹持组件包括转动连接于底座内壁的螺杆,且所述螺杆设置有两组,所述螺杆外壁固定连接有驱动螺旋锥齿轮,且所述驱动螺旋锥齿轮与从动螺旋锥齿轮啮合相连,所述螺杆外壁螺纹连接有滑块,且所述滑块与底座滑动相连。本实用新型通过设置从动螺旋锥齿轮转动,利用螺旋锥齿轮传动带动螺杆旋转,实现滑块在底座上的滑动,进而调整安装板及其安装板上所有的结构包括散热风扇的位置,从而便于对不同大小的罗茨真空泵进行散热操作,通配性强,灵活度高。

Description

一种罗茨真空泵
技术领域
本实用新型涉及罗茨真空泵技术领域,尤其涉及一种罗茨真空泵。
背景技术
罗茨真空泵是一种重要的真空泵类型,它通过两个或多个呈 “8” 字形的转子在泵壳内高速旋转,实现气体的吸入、压缩和排出。其结构包含泵壳体、驱动马达、转子组及齿轮组等,工作时转子组在驱动马达带动下转动,与齿轮组配合保证同步反向旋转,气体从进气口进入,被转子间的空间捕获并带至排气口排出,具有抽气速度快、真空度较高、结构紧凑等特点,在电子、化工、制药、食品等众多工业领域广泛用于获得真空环境,对生产工艺和产品质量起着关键作用。
罗茨真空泵的转子组、齿轮组等部件在运转过程中会产生热量,如果散热不良,这些部件的温度会升高,高温会使转子和齿轮的材料性能发生变化,例如导致金属材料的强度和硬度下降,从而影响它们的啮合精度和传动效率。此外,高温还可能使轴承的润滑性能变差,增加摩擦阻力,降低转子的旋转速度,进而降低泵的整体工作效率。
经检索,中国专利CN221838536U公开了一种罗茨真空泵,包括泵壳体、驱动马达、转子组和齿轮组,所述驱动马达连接于所述泵壳体的一端,所述齿轮组位于所述泵壳体内的另一端,所述转子组的两端可转动地连接于所述泵壳体内,且所述转子组的一端连接于所述齿轮组,所述转子组的另一端穿过所述泵壳体并伸入至所述驱动马达内,且所述驱动马达连接于所述转子组并用于驱动所述转子组的旋转,所述泵壳体的外表面开设有第一压力平衡孔,所述转子组内开设有第二压力平衡孔,所述第二压力平衡孔的一端与所述第一压力平衡孔相连通,所述第二压力平衡孔的另一端朝向至所述驱动马达和/或所述齿轮组;
上述专利中虽然通过在泵壳体和转子组内分别开设第一压力平衡孔和第二压力平衡孔,以达到罗茨真空泵的内部实现气流平衡的效果,使得能够平衡罗茨真空泵的内部压力,从而实现机体运转正常,在罗茨真空泵运行时,可以有效提高整机传动效率,减小转子组的异常问题,对整机寿命有大幅度提高,但是在使用过程中仍存在以下不足:该罗茨真空泵主要依靠驱动马达内部水套中冷却液的循环来对驱动电机进行散热降温,虽然这种水冷方式相比传统风冷在散热效率上有一定提升,但整体散热系统对于泵体其他产生热量的关键部位(如转子组、齿轮组以及泵壳体内腔等)的针对性散热措施不足,在泵长时间高负荷运行或处于高温环境等工况下,仅靠驱动马达的水冷可能无法及时有效地散去整个泵体产生的热量,导致热量在泵内积聚,影响泵的性能和寿命。
因此亟需一种罗茨真空泵来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种罗茨真空泵。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种罗茨真空泵,它包括底座,所述底座内壁转动连接有从动螺旋锥齿轮,所述底座外壁固定连接有对称分布的支撑块,还包括:
调节夹持组件,所述调节夹持组件包括转动连接于底座内壁的螺杆,且所述螺杆设置有两组,所述螺杆外壁固定连接有驱动螺旋锥齿轮,且所述驱动螺旋锥齿轮与从动螺旋锥齿轮啮合相连,所述螺杆外壁螺纹连接有滑块,且所述滑块与底座滑动相连,所述滑块顶壁固定连接有连接块,所述连接块顶壁固定连接有安装板,所述安装板外壁固定连接有散热风扇;
散热组件,设置于安装板外壁。
进一步地,所述散热组件包括均匀固定连接于安装板内壁的隔热套,所述隔热套内壁滑动连接有均匀分布的导热杆,所述导热杆外壁滑动连接有分布均匀散热板,且所述散热板与安装板固定相连,所述导热杆外壁套设有强劲拉簧,且所述强劲拉簧与安装板固定相连,所述强劲拉簧远离安装板的一端与导热杆固定相连,所述导热杆外壁固定连接有导热片,所述导热片远离导热杆的一端设置有壳体。
进一步地,所述导热杆远离导热片的一端固定连接有限位块。
进一步地,所述壳体内壁转动连接有对称分布的转杆,所述转杆外壁固定连接有转子,所述转杆外壁还固定连接有斜齿轮,且对称所述斜齿轮之间啮合相连。
进一步地,所述壳体外壁固定连接有连接架,所述连接架外壁固定连接有驱动电机,且所述驱动电机输出端与转杆固定相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种罗茨真空泵,通过设置导热片接触泵的壳体并通过导热杆和散热板组成的散热结构,对导热片传递的热量散热,散热板具有较大的散热面积,能够将热量快速散发到周围空气中,有效降低壳体温度,同时强劲拉簧的设置使得导热杆在温度变化时始终保持与壳体的良好接触,提供了稳定的热传导路径,从而减少因温度变化引起的设备故障和性能下降,从而提高罗茨真空泵的整体散热性能,保证设备在合适的温度范围内运行,延长设备使用寿命,解决了现有技术中泵长时间高负荷运行或处于高温环境等工况下,仅靠驱动马达的水冷可能无法及时有效地散去整个泵体产生的热量,导致热量在泵内积聚,影响泵的性能和寿命的问题。
本实用新型通过设置的从动螺旋锥齿轮转动,利用螺旋锥齿轮传动带动螺杆旋转,实现滑块在底座上的滑动,进而调整安装板及其安装板上所有的结构包括散热风扇的位置,从而便于对不同大小的罗茨真空泵进行散热操作,通配性强,灵活度高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一。
图2为本实用新型的整体结构示意图之二。
图3为本实用新型的底座剖面图。
图4为本实用新型的散热板部分结构示意图。
图5为本实用新型的壳体剖面图。
其中:
1、底座;2、连接块;3、螺杆;4、支撑块;5、安装板;6、从动螺旋锥齿轮;7、驱动螺旋锥齿轮;8、散热板;9、导热杆;10、限位块;11、强劲拉簧;12、隔热套;13、导热片;14、散热风扇;15、壳体;16、转杆;17、斜齿轮;18、转子;19、连接架;20、驱动电机;21、滑块。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型的技术方案,以下将结合相关图示作详细说明。应理解,以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样,其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明,本文关于各组件位置关系的表述,如A部件位于B部件上方,其系基于图示中各组件相对位置的表述,并非用以限制各组件的实际位置关系。
实施例1
参见图1-图5,图1绘制了本实用新型的结构示意图。如图所示,一种罗茨真空泵,它包括底座1,底座1内壁转动连接有从动螺旋锥齿轮6,底座1外壁固定连接有对称分布的支撑块4,还包括:
调节夹持组件,调节夹持组件包括转动连接于底座1内壁的螺杆3,且螺杆3设置有两组,螺杆3外壁固定连接有驱动螺旋锥齿轮7,且驱动螺旋锥齿轮7与从动螺旋锥齿轮6啮合相连,螺杆3外壁螺纹连接有滑块21,且滑块21与底座1滑动相连,滑块21顶壁固定连接有连接块2,连接块2顶壁固定连接有安装板5,安装板5外壁固定连接有散热风扇14,转动位于左侧螺杆3外壁的旋钮(图中未标出),通过旋钮带动左侧螺杆3进行转动,进而带动从动螺旋锥齿轮6转动,进而啮合驱动螺旋锥齿轮7进行转动,并通过驱动螺旋锥齿轮7啮合传动位于右侧的从动螺旋锥齿轮6进行转动,从而驱动位于右侧的螺杆3进行转动,此时左侧螺杆3与右侧螺杆3转动方向相反,从而驱使滑块21会在底座1上进行相反或相向的滑动,滑块21滑动时,通过顶壁固定连接的连接块2带动安装板5移动;
散热组件,设置于安装板5外壁。
所述散热组件包括均匀固定连接于安装板5内壁的隔热套12,隔热套12内壁滑动连接有均匀分布的导热杆9,导热杆9外壁滑动连接有分布均匀散热板8,且散热板8与安装板5固定相连,导热杆9外壁套设有强劲拉簧11,且强劲拉簧11与安装板5固定相连,强劲拉簧11远离安装板5的一端与导热杆9固定相连,导热杆9外壁固定连接有导热片13,导热片13远离导热杆9的一端设置有壳体15,滑块21滑动时,通过顶壁固定连接的连接块2带动安装板5移动,进而实现安装在安装板5外壁的散热风扇14位置的调整,同时带动导热杆9与导热片13进行移动,当导热片13接触到壳体15时,受到壳体15外部结构的挤压影响,导热杆9在隔热套12内滑动并推动强劲拉簧11进行形变,其中,导热杆9滑动过程中始终与散热板8接触,从而导热片13进行热传递时会把热量传递到散热板8上,进而通过散热风扇14进行散热操作。
所述导热杆9远离导热片13的一端固定连接有限位块10,限位块10对导热杆9的位置进行限位,防止导热杆9滑动距离过大。
所述壳体15内壁转动连接有对称分布的转杆16,转杆16外壁固定连接有转子18,转杆16外壁还固定连接有斜齿轮17,且对称斜齿轮17之间啮合相连,通过斜齿轮17相互内核实现转子18的同步转动,保证了转子18之间的配合精度,使得气体在泵内的流动更加稳定、有序,避免了因转子18运动不协调而导致的气体泄漏、抽气效率降低等问题,其中斜齿轮17啮合传动具有较高的传动效率,相比于其他传动方式,能够更有效地将驱动电机20的动力传递给转杆16,减少能量在传动过程中的损失。
所述壳体15外壁固定连接有连接架19,连接架19外壁固定连接有驱动电机20,且驱动电机20输出端与转杆16固定相连,通过驱动电机20输出端带动转杆16进行转动,为转子18转动提供驱动力。
工作原理:
本实用新型提供一种变螺距双螺杆转子,在使用时:首先,根据需要安装底座1,具体的,转动位于左侧螺杆3外壁的旋钮(图中未标出),通过旋钮带动左侧螺杆3进行转动,进而带动从动螺旋锥齿轮 6 转动,进而啮合驱动螺旋锥齿轮7进行转动,并通过驱动螺旋锥齿轮7啮合传动位于右侧的从动螺旋锥齿轮6进行转动,从而驱动位于右侧的螺杆3进行转动,此时左侧螺杆3与右侧螺杆3转动方向相反,从而驱使滑块 21 会在底座 1 上进行相反或相向的滑动,滑块 21 滑动时,通过顶壁固定连接的连接块 2 带动安装板 5 移动,进而实现安装在安装板 5 外壁的散热风扇 14 位置的调整,同时带动导热杆9与导热片13进行移动,当导热片13接触到壳体15时,受到壳体15外部结构的挤压影响,导热杆9在隔热套12内滑动并推动强劲拉簧11进行形变,其中,导热杆9滑动过程中始终与散热板8接触,从而导热片13进行热传递时会把热量传递到散热板8上,进而通过散热风扇14进行散热操作。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种罗茨真空泵,其特征在于:包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内壁转动连接有从动螺旋锥齿轮(6),所述底座(1)外壁固定连接有对称分布的支撑块(4),还包括:
调节夹持组件,所述调节夹持组件包括转动连接于底座(1)内壁的螺杆(3),且所述螺杆(3)设置有两组,所述螺杆(3)外壁固定连接有驱动螺旋锥齿轮(7),且所述驱动螺旋锥齿轮(7)与从动螺旋锥齿轮(6)啮合相连,所述螺杆(3)外壁螺纹连接有滑块(21),且所述滑块(21)与底座(1)滑动相连,所述滑块(21)顶壁固定连接有连接块(2),所述连接块(2)顶壁固定连接有安装板(5),所述安装板(5)外壁固定连接有散热风扇(14);
散热组件,设置于安装板(5)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵,其特征在于:所述散热组件包括均匀固定连接于安装板(5)内壁的隔热套(12),所述隔热套(12)内壁滑动连接有均匀分布的导热杆(9),所述导热杆(9)外壁滑动连接有分布均匀散热板(8),且所述散热板(8)与安装板(5)固定相连,所述导热杆(9)外壁套设有强劲拉簧(11),且所述强劲拉簧(11)与安装板(5)固定相连,所述强劲拉簧(11)远离安装板(5)的一端与导热杆(9)固定相连,所述导热杆(9)外壁固定连接有导热片(13),所述导热片(13)远离导热杆(9)的一端设置有壳体(15)。
3.根据权利要求2所述的一种罗茨真空泵,其特征在于:所述导热杆(9)远离导热片(13)的一端固定连接有限位块(10)。
4.根据权利要求2所述的一种罗茨真空泵,其特征在于:所述壳体(15)内壁转动连接有对称分布的转杆(16),所述转杆(16)外壁固定连接有转子(18),所述转杆(16)外壁还固定连接有斜齿轮(17),且对称所述斜齿轮(17)之间啮合相连。
5.根据权利要求2所述的一种罗茨真空泵,其特征在于:所述壳体(15)外壁固定连接有连接架(19),所述连接架(19)外壁固定连接有驱动电机(20),且所述驱动电机(20)输出端与转杆(16)固定相连。
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