CN223445772U - 自动绕梭芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动绕梭芯装置，用于梭芯自动绕线，其包括机架，设于机架上的固定面板；清线装置，绕线装置，移动装置及上料装置，所述清线装置、绕线装置及移动装置均贯穿于固定面板上，所述清线装置包括动力源及轴柱，所述动力源上设有直齿轮，所述直齿轮的两边啮合有拉线机构及打毛机构；所述绕线装置包括动力模组、皮带以及转轴；所述上料装置包括吹线组件及送线组件，所述吹线组件设于固定面板上，所述送线装置固定安装于机架上，所述吹线组件通过线与送线组件相连接。本实用新型通过各个装置实现了梭芯的自动绕线，降低了工人们的劳动强度，同时提高了生产效率。

Description

自动绕梭芯装置

技术领域

本实用新型涉及一种绕梭芯技术领域，尤其涉及一种自动绕梭芯装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根底线，在面料形成一种或多种线迹，使一层或多层面料交织或缝合起来的机器，在缝合的过程中需要梭芯的配合。

现有的缝纫机针板下方一般设置有旋梭装置，旋梭装置内设置有锁芯，梭芯上绕有底线，以与机头机针上的面线相配合共同完成面料的缝合。但是缝纫机通常都是不间隙地工作，而梭芯上的线量有限，故为了满足缝纫机连续工作的需求，在缝纫机工作的过程中需要不断地更换旋梭装置内的梭芯。

在换梭过程中，换下来的梭芯需要缠绕新的底线，这时需要人工手动完成梭芯的穿线和绕线，这样不仅效率低下，也不能保证质量。

因此，本实用新型旨在针对现有技术中的不足，提高梭芯绕线的效率，降低工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的首要目的在于，提供一种自动绕梭芯装置，可以克服现有技术中存在的问题，提高生产效率，降低工人劳动强度。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动绕梭芯装置，用于梭芯绕线，其包括机架，

设于机架上的固定面板；

清线装置，用于清除梭芯中剩余的底线；

绕线装置，用于将空梭芯进行绕线；

移动装置，用于转移梭芯的位置，以实现清线和绕线；

上料装置，用于将线送进梭芯中；

所述清线装置、绕线装置及移动装置均贯穿于固定面板上，所述清线装置包括设于固定面板后面的动力源及穿过固定面板的轴柱，所述动力源上设有直齿轮，所述直齿轮的两边啮合有拉线机构及打毛机构；所述绕线装置包括动力模组、设于动力模组上的皮带以及套设于皮带上转轴，所述动力模组带动皮带转动，从而带动转轴转动；所述上料装置包括吹线组件及送线组件，所述吹线组件设于固定面板上，所述送线装置固定安装于机架上，所述吹线组件通过线与送线组件相连接。

优选地，所述拉线机构包括第一主齿轮，与第一主齿轮啮合的第一从齿轮以及两第一齿滚轮，所述第一主齿轮和第一从齿轮均通过一连接柱与第一齿滚轮固定连接。

优选地，所述打毛机构包括第二主齿轮，与第二主齿轮啮合的第二从齿轮以及两第二齿滚轮，所述第二主齿轮和第二从齿轮通过连接柱与第二齿滚轮固定连接，所述两第二齿滚轮通过第二主齿轮和第二从齿轮的带动下张合。

优选地，所述转轴上设有用于将线绕在梭芯的螺旋钩处的勾线块，所述固定面板上还设有切刀，所述勾线块将螺旋钩处的线绕完后成，再带动线接触切刀完成线的剪切。

优选地，所述动力模组设有两个，一个动力模组通过皮带带动转轴转动，另一个动力模组通过皮带带动勾线块转动。

优选地，所述移动装置包括两组驱动机构、固定于一组驱动机构上的花键，固定于另一组驱动机构上的丝杆以及移动组件，所述花键于移动组件相固定安装，所述丝杆和花键均贯穿于一安装板上，所述移动组件包括气缸、导轨以及夹爪，所述气缸带动夹爪在导轨上移动。

优选地，所述吹线组件包括吹气口及与吹气口相固定连接的摆动气缸，所述摆动气缸带动吹气口在绕线装置和打毛机构之前移动；所述送线组件包括设于一固定板上的线盘、缠线件、走线组件及检测机构。

优选地，还包括贯穿于固定面板的吹气机构，所述吹气机构包括吹气件以及与吹气件相连接的送气件，所述吹气件设于第一齿滚轮的上方。

优选地，所述拉线机构和打毛机构下方设有收线机构，所述收线机构包括收线盒及与收线盒连通的吸尘枪。

优选地，所述固定面板上还设有用于放置穿线完成梭芯的等待位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动绕梭芯装置，通过设置各个装置，实现了梭芯的自动穿线和绕线，自动化程度高，降低了工人们的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的自动绕梭芯装置的结构示意图；

图2是本实用新型的自动绕梭芯装置中除机架和缝纫机的结构示意图；

图3是图2另一角度的结构示意图；

图4是本实用新型的自动绕梭芯装置中固定面板的结构示意图；

图5是本实用新型的自动绕梭芯装置中清料装置的结构示意图；

图6是本实用新型的自动绕梭芯装置中绕线装置的结构示意图；

图7是本实用新型的自动绕梭芯装置中移动装置的机构示意图。

图中：10、机架，11、固定面板，12、缝纫机，13、梭芯，14、动力源，15、轴柱，16、直齿轮，17、第一主齿轮，18、第一从齿轮，19、第一齿滚轮，20、连接柱，21、第二主齿轮，22、第二从齿轮，23、第二齿滚轮，24、收线机构，241、收线盒，242、吸尘枪，25、吹气件，26、送气件，27、动力模组，28、皮带，29、转轴，30、勾线块，31、螺旋钩，32、切刀，33、驱动机构，34、花键，35、丝杆，36、安装板，37、支柱，38、气缸，39、导轨，40、取梭夹，41、吹气口，42、摆动气缸，43、线盘，44、缠线件，45、固定板，46、穿线件，47、驱动器，48、旋转件，49、等待位。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

结合图1和图2所示，本实用新型的自动绕梭芯装置，包括机架10、设于机架10上的固定面板11、清线装置、绕线装置、移动装置及上料装置，本实用新型通过设置各个装置之间的配合实现将缝纫机12中用完的梭芯13进行自动绕线，绕线完成后在放回缝纫机12中。

结合图2-图5所示，所述清线装置贯穿设于固定面板11上，包括动力源14及轴柱15，所述动力源14上设有直齿轮16，所述直齿轮16两边啮合有拉线机构和打毛机构，所述拉线机构包括第一主齿轮17，与第一主齿轮17啮合的第一从齿轮18以及两第一齿滚轮19，所述第一主齿轮17和第一从齿轮18均通过一连接柱20与第一齿滚轮19固定连接，所述两第一齿滚轮19相接触设置并设于固定面板11的前方，用于拉出梭芯13中剩余的底线。所述打毛机构包括第二主齿轮21，与第二主齿轮21啮合的第二从齿轮22以及两第二齿滚轮23，所述第二主齿轮21和第二从齿轮22通过连接柱20与第二齿滚轮23固定连接，所述两第二齿滚轮23通过第二主齿轮21和第二从齿轮22的带动下张合，从而实现对线头进行打毛，便于后续将线穿入梭芯13中。优选地，也可以采用其他装置来带动齿滚轮转动，例如同步带等能实现转动的装置即可。

所述第一齿滚轮19和第二齿滚轮23的下方设有收线机构24，所述收线机构24用于接收拉线机构和打毛机构产生的废线，防止废线卷入装置中，导致运行不起来。所述收线机构24包括收线盒241以及与收线盒241连通的吸尘枪242。

所述第一齿滚轮19的上方设有吹气机构，用于将梭芯13中的底线吹入两个第一齿滚轮19的中间，防止底线飘入其他地方导致无法拉出底线。所述吹气机构包括吹气件25以及与吹气件25相连接的送气件26，所述吹气件25设于固定面板11的前方，所述送气件26设于固定面板11的后方。

结合图4和图6所示，所述绕线装置贯穿于固定面板11上，包括动力模组27，皮带28及转轴29，所述动力模组27和皮带28均设于固定面板11的后方，所述皮带28套设于动力模组27上，所述转轴29贯穿于固定面板11，动力模组27通过皮带28与转轴29相连接。所述转轴29上设有勾线块30，用于将线勾住并绕于梭芯的螺旋钩31处。在本实用新型中，所述动力模组27设有两个，并通过两个皮带28与转轴29连接，一个动力模组27通过皮带28带动转轴29转动，另一个动力模组27通过皮带28带动勾线块30转动。所述固定面板11上还设有用于切割线的切刀32，当线绕于螺旋钩31处完成后，则勾线块30继续转动将线带动至切刀32处完成切割。

结合图3和图7所示，所述移动装置贯穿于固定面板11上，包括两组驱动机构33、固定于一组驱动机构33上的花键34，固定于另一组驱动机构33上的丝杆35以及移动组件，所述花键34与移动组件相固定安装，所述花键34和丝杆35通过皮带28分别与两组驱动机构33套设于一起，所述花键34和丝杆35均贯穿于一安装板36上。所述安装板36上还设有数个用于固定和伸缩的支柱37，所述支柱37的另一端固定安装在固定面板11上，所述驱动机构33带动丝杆35实现移动组件前后移动，所述驱动组件33带动花键34实现移动组件摆臂移动。所述移动组件包括气缸38、导轨39以及取梭夹40，气缸38带动取梭夹40在导轨39上移动。

结合图1-图4所示，所述上料装置包括吹线组件及送线组件，所述吹线组件安装在固定面板11上，其包括吹气口41及与吹气口41相固定连接的摆动气缸42，所述摆动气缸42贯穿于固定面板11，并带动吹气口41在绕线装置和打毛机构之间移动，在一个工作流程中，所述摆动气缸42先带动吹气口41移动至打毛机构上方，对线进行打毛以实现更好的穿进梭芯13中，打毛完成后摆动气缸42再带动吹气口41移动至绕线装置处，对准梭芯13的进线口进行绕线工作。所述送线组件固定安装在机架10上，并通过线与吹线组件相连接，所述送线组件包括线盘43、缠线件44、走线组件以及检测机构，所述线盘43、缠线件44、走线组件和检测机构均设于一固定板45上，所述固定板45固定安装在机架10上。所述走线组件包括穿线件46及驱动器47，所述驱动器47带动穿线件46拉扯从而实现持续走线；所述检测机构包括旋转件48以及设有旋转件48上的传感器（图未示），所述旋转件48贯穿于固定板45，所述传感器设于固定板45后方的旋转件48处，当有线绕时，旋转件48为转动状态，则传感器感应到旋转件48在转动则表示线盘43中有线，正常工作；当线盘43中线用完时，旋转件48停止转动，传感器感应停止后则报警表明线盘43中线用完需要人工放线。

优选地，所述固定面板11上还设有等待位49，当缝纫机12中还有梭芯13时，则用于放置穿线完成的梭芯13。

本实用新型的工作原理为：当缝纫机12中梭芯13的底线用完时，则移动装置将梭芯13取出放置于清线装置的轴柱15 上，所述吹气机构将梭芯13中剩余的底线吹入两个第一齿滚轮19的中间，此时所述动力源14带动直齿轮16转动，直齿轮16带动第一主齿轮17转动，第一主齿轮17带动第一从齿轮18转动，第一从齿轮18带动两第一齿滚轮19啮合转动，实现将梭芯13中的底线拉完；接着移动装置将梭芯13移动至绕线装置的转轴29上，所述吹线组件移动至打毛机构处，将线吹至打毛机构中，此时所述动力源14带动直齿轮16转动，直齿轮16带动第二主齿轮21转动，第二主齿轮21带动第二从齿轮22转动，第二从齿轮22带动两第二齿滚轮23张合，从而实现对线头打毛；再接着所述吹线组件移动至绕线装置处，将线吹入梭芯13中，所述动力模组27带动转轴29转动，实现线绕进梭芯13中，完成后，另一个动力模组27带动勾线块30转动，实现将线钩入梭芯13上的螺旋钩31内，完成后勾线块30带动线移动至切刀32处进行切割；最后移动装置将梭芯13移动至缝纫机12中，若缝纫机12中还有梭芯13时，则先移动至等待位49，等缝纫机12中没有梭芯13时，再移动至缝纫机12中。

进一步地，本实用新型提供了一种有缝纫机工作时的梭芯绕线装置，还可以设置成批量梭芯自动绕线装置，将空梭芯和完整梭芯分别设置相应的放置位置，则能完成不间断的梭芯绕线。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.自动绕梭芯装置，用于梭芯自动绕线，其特征在于：包括机架，

设于机架上的固定面板；

清线装置，用于清除梭芯中剩余的底线；

绕线装置，用于将空梭芯进行绕线；

移动装置，用于转移梭芯的位置，以实现清线和绕线；

上料装置，用于将线送进梭芯中；

所述清线装置、绕线装置及移动装置均贯穿于固定面板上，所述清线装置包括设于固定面板后面的动力源及穿过固定面板的轴柱，所述动力源上设有直齿轮，所述直齿轮的两边啮合有拉线机构及打毛机构；所述绕线装置包括动力模组、设于动力模组上的皮带以及套设于皮带上转轴，所述动力模组带动皮带转动，从而带动转轴转动；所述上料装置包括吹线组件及送线组件，所述吹线组件设于固定面板上，所述送线组件固定安装于机架上，所述吹线组件通过线与送线组件相连接。

2.根据权利要求1所述的自动绕梭芯装置，其特征在于：所述拉线机构包括第一主齿轮，与第一主齿轮啮合的第一从齿轮以及两第一齿滚轮，所述第一主齿轮和第一从齿轮均通过一连接柱与第一齿滚轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动绕梭芯装置，其特征在于：所述打毛机构包括第二主齿轮，与第二主齿轮啮合的第二从齿轮以及两第二齿滚轮，所述第二主齿轮和第二从齿轮通过连接柱与第二齿滚轮固定连接，所述两第二齿滚轮通过第二主齿轮和第二从齿轮的带动下张合。

4.根据权利要求1所述的自动绕梭芯装置，其特征在于：所述转轴上设有用于将线绕在梭芯的螺旋钩处的勾线块，所述固定面板上还设有切刀，所述勾线块将螺旋钩处的线绕完后成，再带动线接触切刀完成线的剪切。

5.根据权利要求4所述的自动绕梭芯装置，其特征在于：所述动力模组设有两个，一个动力模组通过皮带带动转轴转动，另一个动力模组通过皮带带动勾线块转动。

6.根据权利要求1所述的自动绕梭芯装置，其特征在于：所述移动装置包括两组驱动机构、固定于一组驱动机构上的花键，固定于另一组驱动机构上的丝杆以及移动组件，所述花键于移动组件相固定安装，所述丝杆和花键均贯穿于一安装板上，所述移动组件包括气缸、导轨以及夹爪，所述气缸带动夹爪在导轨上移动。

7.根据权利要求1所述的自动绕梭芯装置，其特征在于：所述吹线组件包括吹气口及与吹气口相固定连接的摆动气缸，所述摆动气缸带动吹气口在绕线装置和打毛机构之前移动；所述送线组件包括设于一固定板上的线盘、缠线件、走线组件及检测机构。

8.根据权利要求2所述的自动绕梭芯装置，其特征在于：还包括贯穿于固定面板的吹气机构，所述吹气机构包括吹气件以及与吹气件相连接的送气件，所述吹气件设于第一齿滚轮的上方。

9.根据权利要求1所述的自动绕梭芯装置，其特征在于：所述拉线机构和打毛机构下方设有收线机构，所述收线机构包括收线盒及与收线盒连通的吸尘枪。

10.根据权利要求1所述的自动绕梭芯装置，其特征在于：所述固定面板上还设有用于放置穿线完成梭芯的等待位。