CN223445267U - 一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，涉及废水处理装置技术领域，包括储水仓，所述储水仓的顶部设置有固液分离机构，所述储水仓的顶部设置有位于固液分离机构右侧的油体分离机构，所述固液分离机构包括加热管道，所述加热管道固定连接在储水仓的顶部，所述加热管道的顶部固定连接有断开进水管道。该实用新型通过步进电机的设计，可驱动旋转立柱及其顶部的组件进行转动，进而可对两个固液分离滤仓进行置换，实现快速更换滤网的功能，避免对滤网进行拆卸清理会影响水处理效率的问题，通过支撑框和转动臂的连接关系设计，可对置换出的固液分离滤仓进行倒置旋转，便于对固液分离滤仓的内腔进行清洁处理。

Description

一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体涉及一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置。

背景技术

厌氧氨氧化反应器是一种用于废水处理的生物反应器，基于厌氧氨氧化菌的生物活性。这些微生物在缺氧或厌氧环境下，能够利用氨氮作为电子供体，以亚硝酸盐作为电子受体，进行氧化还原反应，最终生成氮气和水。厌氧氨氧化反应器会配合一个分离装置运行，进行气液固三相分离。

现有的分离装置其固液分离滤网多设置在内部，若待处理液体内部的杂质含量较多，需工人频繁的对固液分离滤网进行拆卸清理，拆卸清理的过程耗时较长且比较繁琐，进而会影响废水处理的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，包括储水仓，所述储水仓的顶部设置有固液分离机构，所述储水仓的顶部设置有位于固液分离机构右侧的油体分离机构。

所述固液分离机构包括加热管道，所述加热管道固定连接在储水仓的顶部，所述加热管道的顶部固定连接有断开进水管道，所述断开进水管道的正面固定安装有凸起座，所述凸起座的顶部转动连接有旋转立柱，所述凸起座的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与旋转立柱的底部固定连接，所述旋转立柱的顶部固定安装有支撑框，所述支撑框的正面和背面均转动连接有转动臂，所述转动臂远离支撑框的一端固定安装有固液分离滤仓。

优选地，所述断开进水管道的内壁上固定安装有导流内筒，所述支撑框的外壁上固定安装有凸起块，所述凸起块的侧面螺纹连接有定位栓，所述定位栓的螺纹端与转动臂的外壁活动连接。

优选地，所述加热管道的内壁上固定安装有加热内筒，所述加热内筒内壁的两侧之间固定安装有加热棒主体。

优选地，所述加热管道的内壁上固定安装有位于加热内筒上方的凹槽支撑网，所述凹槽支撑网内壁的底部活动连接有柔性精细滤网。

优选地，所述储水仓的正面固定安装有透明条板，所述储水仓内壁的底部固定安装有透明玻璃筒，所述储水仓内壁的底部固定安装有位于透明玻璃筒内腔中的照明灯。

优选地，所述储水仓的右侧固定连接有排水仓，所述排水仓的底部固定连接有排水阀。

优选地，所述油体分离机构包括溢水筒，所述溢水筒固定连接在储水仓的顶部，所述溢水筒的外壁上固定套接有翅板。

优选地，所述翅板的外壁上固定安装有引流框，所述引流框的正面固定连接有排油管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，为了解决现有装置对固液分离滤网进行清理时会影响废水处理的整体效率的问题。通过步进电机的设计，可驱动旋转立柱及其顶部的组件进行转动，进而可对两个固液分离滤仓进行置换，实现快速更换滤网的功能，避免对滤网进行拆卸清理会影响水处理效率的问题，通过支撑框和转动臂的连接关系设计，可对置换出的固液分离滤仓进行倒置旋转，便于对固液分离滤仓的内腔进行清洁处理，提升本结构的高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型断开进水管道的结构示意图；

图3为本实用新型加热管道的剖开结构示意图；

图4为本实用新型储水仓的剖开结构示意图；

图5为本实用新型油体分离机构的结构示意图。

图中：1、储水仓；11、透明条板；12、透明玻璃筒；13、照明灯；14、排水仓；15、排水阀；2、固液分离机构；21、加热管道；211、加热内筒；212、加热棒主体；213、凹槽支撑网；214、柔性精细滤网；22、断开进水管道；23、导流内筒；24、凸起座；25、步进电机；26、旋转立柱；27、支撑框；271、凸起块；28、转动臂；29、固液分离滤仓；3、油体分离机构；31、溢水筒；32、翅板；33、引流框；34、排油管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1－图5所示，本实用新型提供了一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，包括储水仓1，储水仓1的顶部设置有固液分离机构2，储水仓1的顶部设置有位于固液分离机构2右侧的油体分离机构3，固液分离机构2包括加热管道21，加热管道21固定连接在储水仓1的顶部，加热管道21的顶部固定连接有断开进水管道22，断开进水管道22的正面固定安装有凸起座24，凸起座24的顶部转动连接有旋转立柱26，凸起座24的底部固定安装有步进电机25，步进电机25的输出轴与旋转立柱26的底部固定连接，旋转立柱26的顶部固定安装有支撑框27，支撑框27的正面和背面均转动连接有转动臂28，转动臂28远离支撑框27的一端固定安装有固液分离滤仓29，控制步进电机25工作，可驱动旋转立柱26及其顶部的组件进行转动，进而可对两个固液分离滤仓29进行置换，实现快速更换滤网的功能，通过支撑框27和转动臂28的连接关系设计，可对置换出的固液分离滤仓29进行倒置旋转，便于对固液分离滤仓29的内腔进行清洁处理，固液分离滤仓29可对断开进水管道22顶部加注的液体进行固液分离的过滤处理。

进一步地，如图2、图3所示，断开进水管道22的内壁上固定安装有导流内筒23，支撑框27的外壁上固定安装有凸起块271，凸起块271的侧面螺纹连接有定位栓，定位栓的螺纹端与转动臂28的外壁活动连接，加热管道21的内壁上固定安装有加热内筒211，加热内筒211内壁的两侧之间固定安装有加热棒主体212，加热管道21的内壁上固定安装有位于加热内筒211上方的凹槽支撑网213，凹槽支撑网213内壁的底部活动连接有柔性精细滤网214，通过导流内筒23的设计，可将进入断开进水管道22内的水体导向固液分离滤仓29的内腔中，手动对凸起块271上的定位栓进行旋紧处理，可完成对转动臂28以及固液分离滤仓29的定位处理，控制加热棒主体212工作，可进入储水仓1内部的水体进行加热处理，避免低温环境下油体凝固会影响油体分离效果的问题，通过柔性精细滤网214的设计，可对进入储水仓1内的水体进行精细过滤处理，凹槽支撑网213用于对柔性精细滤网214进行镂空支撑处理。

进一步地，如图1、图4、图5所示，储水仓1的正面固定安装有透明条板11，储水仓1内壁的底部固定安装有透明玻璃筒12，储水仓1内壁的底部固定安装有位于透明玻璃筒12内腔中的照明灯13，储水仓1的右侧固定连接有排水仓14，排水仓14的底部固定连接有排水阀15，油体分离机构3包括溢水筒31，溢水筒31固定连接在储水仓1的顶部，溢水筒31的外壁上固定套接有翅板32，翅板32的外壁上固定安装有引流框33，引流框33的正面固定连接有排油管34，储水仓1内部的油体会随液体从溢水筒31的顶部溢出，紧接着经过翅板32和引流框33形成的内腔，随之从排油管34处排放出，实现油体分离的功能，通过透明条板11的设计，便于用户观测储水仓1的内腔，通过照明灯13的工作，可对储水仓1的内腔进行照明，进一步便于用户观测水体的状态，控制排水阀15开启，可对储水仓1内腔中的分离结束后的水体进行排放处理。

下面具体说一下该一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置的工作原理。

如图1－图5所示，将废水从断开进水管道22的顶部持续加注，通过固液分离滤仓29对废水进行固液分离的过滤处理，然后通过柔性精细滤网214对废水进行精细过滤处理，储水仓1内部的油体会随液体从溢水筒31的顶部溢出，随之从排油管34处排放出，实现油体分离的功能，然后停止废水的加注，随后开启排水阀15，对储水仓1内腔中的分离结束后的水体进行排放处理，若需对固液分离滤仓29进行清理，控制步进电机25工作，对两个固液分离滤仓29进行置换，然后对置换出的固液分离滤仓29进行倒置的旋转清理即可。

需要指出的是，在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，其特征在于：包括储水仓，所述储水仓的顶部设置有固液分离机构，所述储水仓的顶部设置有位于固液分离机构右侧的油体分离机构；

所述固液分离机构包括加热管道，所述加热管道固定连接在储水仓的顶部，所述加热管道的顶部固定连接有断开进水管道，所述断开进水管道的正面固定安装有凸起座，所述凸起座的顶部转动连接有旋转立柱，所述凸起座的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与旋转立柱的底部固定连接，所述旋转立柱的顶部固定安装有支撑框，所述支撑框的正面和背面均转动连接有转动臂，所述转动臂远离支撑框的一端固定安装有固液分离滤仓。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，其特征在于：所述断开进水管道的内壁上固定安装有导流内筒，所述支撑框的外壁上固定安装有凸起块，所述凸起块的侧面螺纹连接有定位栓，所述定位栓的螺纹端与转动臂的外壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，其特征在于：所述加热管道的内壁上固定安装有加热内筒，所述加热内筒内壁的两侧之间固定安装有加热棒主体。

4.根据权利要求3所述的一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，其特征在于：所述加热管道的内壁上固定安装有位于加热内筒上方的凹槽支撑网，所述凹槽支撑网内壁的底部活动连接有柔性精细滤网。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，其特征在于：所述储水仓的正面固定安装有透明条板，所述储水仓内壁的底部固定安装有透明玻璃筒，所述储水仓内壁的底部固定安装有位于透明玻璃筒内腔中的照明灯。

6.根据权利要求1所述的一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，其特征在于：所述储水仓的右侧固定连接有排水仓，所述排水仓的底部固定连接有排水阀。

7.根据权利要求1所述的一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，其特征在于：所述油体分离机构包括溢水筒，所述溢水筒固定连接在储水仓的顶部，所述溢水筒的外壁上固定套接有翅板。

8.根据权利要求7所述的一种厌氧污泥氨氧化反应器分离装置，其特征在于：所述翅板的外壁上固定安装有引流框，所述引流框的正面固定连接有排油管。