CN223442810U - 一种塑料吹瓶机的开合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料吹瓶机的开合装置，涉及开合模具技术领域，包括工作台，工作台下端设有伸缩气缸，伸缩气缸输出轴一端固定连接有移动杆，工作台上两侧横向均设有滑轨，滑轨上均设有滑块，滑块上相对固定连接有横板，工作台上端表面一侧开设有开口，移动杆通过开口固定连接横板下端，工作台上表面中心设有齿轮，齿轮两侧分别啮合有第一齿条与第二齿条，第一齿条与第二齿条一端分别固定连接横板下端一侧，横板上表面分别固定连接有液压杆，液压杆顶端一侧固定连接有传动杆,传动杆一端固定连接有固定块。本实用新型通过设置齿轮与齿条的配合，解决了原有的设备在执行夹紧工序时，模具两边收到挤压会发生位置上的偏差的问题。

Description

一种塑料吹瓶机的开合装置

技术领域

本实用新型涉及开合装置技术领域，具体为一种塑料吹瓶机的开合装置。

背景技术

吹瓶机的开合装置通常由机械传动部件、气动元件、控制系统等组成，机械传动部分确保装置能够稳定地进行开合动作，气动元件提供动力支持，控制系统则精确地控制开合的时机和幅度，广泛适用于饮料行业、食品包装行业、日化行业、医药行业。

当塑料瓶胚被输送到吹瓶模具中后，开合装置迅速闭合模具，为瓶胚的吹塑成型提供一个密闭的空间，在吹塑完成后，开合装置又准确地打开模具，以便取出成型的塑料瓶，通过与吹瓶机的其他部件协同工作，实现高效、精准的生产过程。

原有的设备在执行夹紧工序时，模具两边收到挤压会发生位置上的偏差，进而影响塑料瓶体的均匀性和尺寸精度，从而导致良品率的降低。因此，亟需一种新型的塑料吹瓶机的开合装置，满足实现模具的高精度夹紧。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料吹瓶机的开合装置，它可以实现模具的高精度夹紧。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑料吹瓶机的开合装置，包括工作台，所述工作台下端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出轴一端固定连接有移动杆，所述工作台上表面两侧横向均设有滑轨，所述滑轨上均设有滑块，所述滑块上相对固定连接有横板，所述工作台上端表面一侧开设有开口，所述移动杆通过开口固定连接横板下端，所述工作台上表面中心设有齿轮，所述齿轮两侧分别啮合有第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与第二齿条一端分别固定连接横板下端一侧，所述横板上表面分别固定连接有液压杆，所述液压杆顶端一侧固定连接有传动杆,所述传动杆一端固定连接有固定块，所述工作台上设有第一模具与第二模具，从而解决了原有的设备在执行夹紧工序时，模具两边收到挤压会发生位置上的偏差的问题。

进一步的，所述齿条一侧靠近滑轨位置均设有若干滚轮，降低了摩擦力，使第一齿条与第二齿条的移动更加顺畅。

进一步的，所述第一模具靠近开口一侧设有第一卡扣且呈菱形，所述第二模具上一侧设有与第一模具相对应的第二滑扣，在模具闭合过程中，滑扣相互扣合，为模具提供额外的连接和支撑，防止在吹塑过程中模具发生偏移或变形。

进一步的，所述传动杆上套设有伸缩弹簧，弹簧能够根据实际情况进行调整，确保固定块对模具的压力适中。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过设置伸缩气缸的推动和滑轨滑块的配合，横板可以迅速移动到位，并通过齿轮齿条的啮合，实现高精度且均匀的夹紧，解决了原有的设备在执行夹紧工序时，模具两边收到挤压会发生位置上的偏差的问题。

(2)本实用新型通过设置滚轮，使得齿条在移动时与工作台表面减小了摩擦阻力，使第一齿条与第二齿条的移动更加顺畅。

(3)本实用新型通过设置第一模具上的菱形卡扣与第二模具上的滑扣相互配合，为模具提供额外的连接和支撑，防止在吹塑过程中模具发生偏移或变形。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型工作台结构俯视图。

图3为本实用新型滑扣结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、伸缩气缸；3、移动杆；4、滑轨；5、滑块；6、横板；7、开口；8、齿轮；9、齿条；10、传动杆；11、固定块；12、液压杆；13、伸缩弹簧；14、滚轮；15、第一模具；16、第二模具；17、第一滑扣；18、第二滑扣；19、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供了一种塑料吹瓶机的开合装置，包括工作台1下端设有伸缩气缸2，伸缩气缸2提供动力，推动伸缩气缸2输出轴一端的移动杆3，实现横板6的快速移动，工作台1上表面两侧横向均设有滑轨4，滑轨4上均设有滑块5，滑轨4与滑块5的配合减少摩擦，使滑块5上固定连接的横板6移动更加顺畅，工作台1上端表面一侧开设有开口7，移动杆3通过开口7固定连接横板6下端，开口7的设置为移动杆3提供移动通道，工作台1上表面中心设有齿轮8，齿轮8两侧分别啮合有第一齿条9与第二齿条19，第一齿条9与第二齿条19一端分别固定连接在横板6下端一侧，当伸缩气缸2启动并驱动移动杆3进行移动时，进而带动了第一齿条9进行移动，由于第一齿条9与齿轮8的啮合关系，齿轮8便会在第一齿条9的作用下随之旋转，进而驱动第二齿条19与第一齿条9发生相反或相向移动，横板6上表面分别固定连接有液压杆12，液压杆12可根据模具的尺寸大小节纵向调节高度，液压杆12顶端一侧固定连接有传动杆10,传动杆10一端固定连接有固定块11，工作台1上设有第一模具15与第二模具16，从而解决了原有的设备在执行夹紧工序时，模具两边收到挤压会发生位置上的偏差的问题。

实施例2：

请参阅图1-图3所示，在实施例一的基础上，还做出以下改进：

在本实施例中，第一齿条9与第二齿条19的一侧靠近滑轨4位置均设有若干滚轮14，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大降低了摩擦力，使第一齿条9与第二齿条19的移动更加顺畅。

在本实施例中，第一模具15靠近开口一侧设有第一滑扣17且呈菱形，所述第二模具上16一侧设有与第一模具相对应的第二滑扣18，在模具闭合过程中，滑扣相互扣合，为模具提供额外的连接和支撑，防止在吹塑过程中模具发生偏移或变形。

在本实施例中，传动杆10上套设有伸缩弹簧13，弹簧能够根据实际情况进行调整，确保固定块对模具的压力适中。

工作原理如下：

工作人员启动工作台1下端的伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出轴伸出或缩回，带动与之固定连接的移动杆3移动，移动杆3通过工作台1上端表面一侧的开口7与横板6下端固定连接，从而带动横板6在工作台1上表面两侧的滑轨4上移动，横板6移动时，由于第一齿条9与第二齿条19一端分别固定连接在横板6下端一侧，所以横板6的移动会带动第一齿条9与第二齿条19移动，又因为第一齿条9与第二齿条19分别与工作台1中心的齿轮啮合，在齿条移动的过程中，齿轮8会随之旋转，进而使得第一齿条9与第二齿条19发生相反或相向移动，实现高精度且均匀的夹紧，在齿条移动过程中，其一侧靠近滑轨4位置的若干滚轮14可以起到减少摩擦、使移动更加顺畅，同时，第一模具15上的第一滑扣17和第二模具16上相对应的第二滑扣18可以确保两个模具在开合过程中的精准对位，而传动杆10上套设的伸缩弹簧13可以夹紧过程中起到缓冲作用，从而解决了原有的设备在执行夹紧工序时，模具两边收到挤压会发生位置上的偏差的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑料吹瓶机的开合装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端设有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)输出轴一端固定连接有移动杆(3)，所述工作台(1)上表面两侧横向均设有滑轨(4)，所述滑轨(4)上均设有滑块(5)，所述滑块(5)上相对固定连接有横板(6)，所述工作台(1)上端表面一侧开设有开口(7)，所述移动杆(3)通过开口(7)固定连接横板(6)下端，所述工作台(1)上表面中心设有齿轮(8)，所述齿轮(8)两侧分别啮合有第一齿条(9)与第二齿条(19)，所述第一齿条(9)与第二齿条(19)一端分别固定连接横板(6)下端一侧，所述横板(6)上表面分别固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)顶端一侧固定连接有传动杆(10),所述传动杆(10)一端固定连接有固定块(11)，所述工作台(1)上设有第一模具(15)与第二模具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料吹瓶机的开合装置，其特征在于，所述第一齿条(9)与第二齿条(19)一侧靠近滑轨(4)位置均设有若干滚轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料吹瓶机的开合装置，其特征在于，所述第一模具(15)靠近开口一侧设有第一滑扣(17)且呈菱形，所述第二模具(16)上一侧设有与第一模具相对应的第二滑扣(18)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料吹瓶机的开合装置，其特征在于，所述传动杆(10)上套设有伸缩弹簧(13)。