CN223442373U - 一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，包括：操作台，所述操作台直接置于地面，所述操作台的上方左右两侧对称设置有夹持机构，其中夹持机构包括芯片本体、夹持板、第一推动杆、移动块、固定槽、第二推动杆、转动杆和电机。该便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，通过设置了夹持机构，使得芯片在冲切的时候，自动化被牢牢的进行夹持，保证了在芯片冲切的过程中不会发生位置的偏移，同时设置了边角裁切机构，在芯片冲切之前先对芯片的边角进行裁切使得芯片的边角变得平整，会大大提高芯片生产的精度，另外设置了自动取料机构，使得芯片冲切结束后，不需要人工进行取料，会大大节省了人力。

Description

一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机

技术领域

本实用新型涉及氧传感器芯片生产技术领域，具体为一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机。

背景技术

氧传感器里面有管式氧传感器核心元件，片式氧传感器芯片，氧传感器广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、造纸、消防、市政、医药、汽车和气体排放监测等行业，氧传感器利用了Nernst原理，在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上，氧传感器是必不可少的元件，目前适用于市场上的氧传感器芯片成型机，但仍存在一些缺点；

现有的氧传感器芯片成型机存在没有对芯片生产的裁边进行处理，会导致对芯片进行冲切结束后，每一片芯片边角都存在不均匀的情况，会大大降低芯片产生的精度，同时芯片冲切结束后，需要人工对芯片进行拿取，会比较耗时耗力等问题，如授权公告号为CN213856573U的中国实用新型专利公开了一种智能芯片加工成型装置，包括工作台、输送电机、传动丝杠、加工台、两组调节手轮、液压缸和冲切刀具，工作台的底端设置有四组支腿，输送电机固定安装在工作台的左端，工作台的顶端设置有滑槽，传动丝杠通过与输送电机输出端的连接转动安装在滑槽上，加工台的顶端设置有定位槽，加工台的底端设置有滑台，两组调节手轮分别固定套装两组调节丝杠的顶端，工作台的顶端固定设置有直角梁，液压缸固定安装在直角梁的顶端,液压缸的内部滑动设置有活塞杆，冲切刀具固定安装在活塞杆的底端。但此装置存在没有对芯片生产的裁边进行处理，会导致对芯片进行冲切结束后，每一片芯片边角都存在不均匀的情况，会大大降低芯片产生的精度，同时芯片冲切结束后，需要人工对芯片进行拿取，会比较耗时耗力，其次此装置对芯片进行夹持需要手动调节手轮移动夹持板，这样会影响芯片生产的效率等问题，因此，我们提出一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，以解决上述背景技术提出的目前的氧传感器芯片成型机，通过存在没有对芯片生产的裁边进行处理，会导致对芯片进行冲切结束后，每一片芯片边角都存在不均匀的情况，会大大降低芯片产生的精度，同时芯片冲切结束后，需要人工对芯片进行拿取，会比较耗时耗力，其次对芯片进行夹持需要手动调节手轮移动夹持板，这样会影响芯片生产的效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，包括：

操作台，所述操作台直接置于地面；

还包括：

所述操作台的上方左右两侧对称设置有夹持机构，其中夹持机构包括芯片本体、夹持板、第一推动杆、移动块、固定槽、第二推动杆、转动杆和电机，所述操作台的上方左右对称固定设置有夹持板，且夹持板的内侧紧密贴合有芯片本体，并且夹持板的下方连接有第一推动杆和第二推动杆；

所述芯片本体的前后对称设置有边角裁切机构，其中边角裁切机构包括电磁滑轨、滑动块、电动伸缩杆和刀片，所述芯片本体的前后两侧对称设置有电磁滑轨，且电磁滑轨的上左上方安装有控制器，并且电磁滑轨的前侧滑动安装有滑动块。

优选的，所述第一推动杆的前侧下方转动安装有移动块，且移动块滑动安装在固定槽的内部，并且固定槽固定安装在操作台的上方左右两侧。

优选的，所述移动块的上侧转动安装有第二推动杆，且第二推动杆的中部下方与转动杆连接，并且转动杆的下侧连接有电机。

优选的，所述滑动块的内侧固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有刀片。

优选的，所述操作台的上方固定安装有支撑架，且支撑架的中部下方设置有液压杆，并且液压杆的输出端等距离安装有刀片。

优选的，所述操作台的中部放置有芯片本体，且操作台的上方四周卡合安装有挡板，并且芯片本体的下方安装有转动板。

优选的，所述转动板的内部后侧固定连接有连接轴，且连接轴与操作台转动连接，并且连接轴的左侧连接有电机，而且转动板的下侧设置有接料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，通过设置了夹持机构，使得芯片在冲切的时候，自动化被牢牢的进行夹持，保证了在芯片冲切的过程中不会发生位置的偏移，同时设置了边角裁切机构，在芯片冲切之前先对芯片的边角进行裁切使得芯片的边角变得平整，会大大提高芯片生产的精度，另外设置了自动取料机构，使得芯片冲切结束后，不需要人工进行取料，会大大节省了人力；

1.设置有夹持板、第一推动杆、移动块和固定槽，通过将芯片本体放置在操作台的中部上方，在芯片本体的左右两侧设置了夹持板，夹持板会自动化牢牢的对芯片本体进行夹持限位，使得芯片本体在冲切的时候，自动化被牢牢的进行夹持，保证了在芯片本体冲切的过程中不会发生位置的偏移；

2.设置有电磁滑轨、滑动块、电动伸缩杆和刀片，通过在芯片本体的前后对称设置了刀片，在电动伸缩杆打开的作用下，电动伸缩杆的输出端可推动刀片与芯片本体的外侧前后紧密贴合，然后再打开电磁滑轨左上角的控制器，使得滑动块可在电磁滑轨的前侧左右滑动，即滑动块可使得刀片对芯片本体的外侧前后边进行裁切，在对芯片本体冲切之前先对芯片本体的边角进行裁切使得芯片本体的边角变得平整会大大提高芯片本体生产的精度；

3.设置有转动板、连接轴和接料箱，通过芯片本体的下方设置了转动板，转动板的后侧固定连接了连接轴，连接轴的左侧连接了电机，当芯片本体被冲切完成后，打开连接轴连接的电机，可使得连接轴带动转动板往操作台的下方转动，此时冲切完成的芯片本体会进入转动板下方设置的接料箱内，即芯片本体冲切结束后，不需要人工进行取料，大大节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型顶视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定槽、第二推动杆和转动杆连接透视结构示意图；

图4为本实用新型右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型电机、转动板和连接轴连接透视结构示意图。

图中：1、操作台；2、芯片本体；3、夹持板；4、第一推动杆；5、移动块；6、固定槽；7、第二推动杆；8、转动杆；9、电机；10、电磁滑轨；11、滑动块；12、电动伸缩杆；13、刀片；14、挡板；15、支撑架；16、液压杆；17、转动板；18、连接轴；19、接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，包括：操作台1、芯片本体2、夹持板3、第一推动杆4、移动块5、固定槽6、第二推动杆7、转动杆8、电机9、电磁滑轨10、滑动块11、电动伸缩杆12、刀片13、挡板14、支撑架15、液压杆16、转动板17、连接轴18和接料箱19；

如图1、图2和图3中所示，通过将芯片本体2放置在操作台1的中部上方，通过打开转动杆8下方连接的电机9，电机9会使得转动杆8发生转动，同时转动杆8连接了第二推动杆7，而第二推动杆7与夹持板3和移动块5相连接，当转动杆8推动第二推动杆7移动时，第二推动杆7会与移动块5产生转动，移动块5会在固定槽6的内部前后滑动，另外移动块5的上方连接第一推动杆4，第一推动杆4与夹持板3的外侧下方同样相连接，即第一推动杆4和第二推动杆7会推动夹持板3往内部移动，从而使得夹持板3从左右两侧牢牢的夹持住芯片本体2，使得芯片本体2在冲切的时候，自动化被牢牢的进行夹持，保证了在芯片本体2冲切的过程中不会发生位置的偏移；

如图1和图4中所示，当芯片本体2被夹持限位住之后，芯片本体2的前后对称设置了刀片13，打开刀片13外侧连接的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端会推动刀片13往内部移动，使得刀片13与芯片本体2外侧前后表面发生贴合，然后再打开电磁滑轨10左上角的控制器，可使得滑动块11可在电磁滑轨10的前侧左右滑动，由于滑动块11的内侧固定安装了电动伸缩杆12，即滑动块11可带动刀片13左右移动，即刀片13可对芯片本体2的外侧前后边进行裁切，在对芯片本体2冲切之前先对芯片本体2的边角进行裁切，可使得芯片本体2的边角变得平整，会大大提高芯片本体2生产的精度，其次在操作台1的上方设置了挡板14，挡板14防护在芯片本体2的外侧，当芯片本体2裁切时或者冲切时，可以防止废屑四溅；

如图1、图4和图5中所示，当芯片本体2边角裁切之后，打开支撑架15中部上方的液压杆16，液压杆16的下方等距离设置了多个刀片13，刀片13位于芯片本体2的上方，打开液压杆16，液压杆16的输出端可推动刀片13向下方移动，对芯片本体2进行冲切，当芯片本体2冲切完毕后，芯片本体2的下方设置了转动板17，转动板17的后侧内部安装了连接轴18，打开连接轴18左侧连接的电机9，可使得转动板17往操作台1的下方转动，即冲切往的芯片本体2会直接进入转动板17下方设置的接料箱19的内部，减少了人工拿取芯片本体2的过程，后续人工直接搬运接料箱19就可以。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)直接置于地面；

其特征在于，还包括：

所述操作台(1)的上方左右两侧对称设置有夹持机构，其中夹持机构包括芯片本体(2)、夹持板(3)、第一推动杆(4)、移动块(5)、固定槽(6)、第二推动杆(7)、转动杆(8)和电机(9)，所述操作台(1)的上方左右对称固定设置有夹持板(3)，且夹持板(3)的内侧紧密贴合有芯片本体(2)，并且夹持板(3)的下方连接有第一推动杆(4)和第二推动杆(7)；

所述芯片本体(2)的前后对称设置有边角裁切机构，其中边角裁切机构包括电磁滑轨(10)、滑动块(11)、电动伸缩杆(12)和刀片(13)，所述芯片本体(2)的前后两侧对称设置有电磁滑轨(10)，且电磁滑轨(10)的上左上方安装有控制器，并且电磁滑轨(10)的前侧滑动安装有滑动块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，其特征在于：所述第一推动杆(4)的前侧下方转动安装有移动块(5)，且移动块(5)滑动安装在固定槽(6)的内部，并且固定槽(6)固定安装在操作台(1)的上方左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，其特征在于：所述移动块(5)的上侧转动安装有第二推动杆(7)，且第二推动杆(7)的中部下方与转动杆(8)连接，并且转动杆(8)的下侧连接有电机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，其特征在于：所述滑动块(11)的内侧固定设置有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)的输出端安装有刀片(13)。

5.根据权利要求2所述的一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，其特征在于：所述操作台(1)的上方固定安装有支撑架(15)，且支撑架(15)的中部下方设置有液压杆(16)，并且液压杆(16)的输出端等距离安装有刀片(13)。

6.根据权利要求5所述的一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，其特征在于：所述操作台(1)的中部放置有芯片本体(2)，且操作台(1)的上方四周卡合安装有挡板(14)，并且芯片本体(2)的下方安装有转动板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种便于边角裁切的氧传感器芯片成型机，其特征在于：所述转动板(17)的内部后侧固定连接有连接轴(18)，且连接轴(18)与操作台(1)转动连接，并且连接轴(18)的左侧连接有电机(9)，而且转动板(17)的下侧设置有接料箱(19)。