CN223441646U - 一种龙门铣床龙门机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床龙门机架，包括龙门立架，所述龙门立架的下方固定连接有铣床底座，所述铣床底座的顶部滑动连接有铣床本体，所述龙门立架的正面滑动连接有横梁，所述横梁的外侧滑动连接有顶钻机，所述龙门立架的正面且位于铣床底座的右侧滑动连接有侧钻机，所述铣床底座的后端固定连接有双向电机；所述铣床本体包括支撑台、转台、夹持组件、定位组件、连接脚和丝杆，所述支撑台滑动连接于铣床底座的顶部，所述转台转动连接于支撑台的顶部，与现有技术相比，本实用新型通过对铣床本体的设计，在工件需要换边时，通过转台和定位组件的配合，无需将工件拆卸，换边过程简单方便，增加了实用性。

Description

一种龙门铣床龙门机架

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种龙门铣床龙门机架。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，铣床通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用；

龙门铣床虽然有带侧钻铣头的龙门机架装置，在龙门铣床的一侧安装有侧钻铣头，可以在对工件顶部打孔时也可以进行侧壁打孔，使得其无需多次装卸，大大提高加工效率，提高加工效果，但现有的龙门铣床在对工件进行打孔的过程中，因侧钻铣头只能在工件的一侧打孔，如果工件的另一侧需要打孔时，由于缺少对工件的快速换边装置，需要将工件拆卸换边，增加了劳动强度；

因此，本实用新型提供了一种龙门铣床龙门机架，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种龙门铣床龙门机架，该龙门铣床龙门机架旨在解决现有技术下缺少对工件的快速换边装置，需要将工件拆卸换边的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门铣床龙门机架，包括龙门立架，所述龙门立架的下方固定连接有铣床底座，所述铣床底座的顶部滑动连接有铣床本体，所述龙门立架的正面滑动连接有横梁，所述横梁的外侧滑动连接有顶钻机，所述龙门立架的正面且位于铣床底座的右侧滑动连接有侧钻机，所述铣床底座的后端固定连接有双向电机；

所述铣床本体包括支撑台、转台、夹持组件、定位组件、连接脚和丝杆，所述支撑台滑动连接于铣床底座的顶部，所述转台转动连接于支撑台的顶部，两组所述夹持组件均滑动连接于转台的顶部，所述定位组件镶嵌于支撑台的顶部,两组所述连接脚分别固定连接于支撑台底部的左侧，所述丝杆螺纹连接于两组连接脚的内侧，且所述丝杆的后端与双向电机的输出端固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑台的左右两侧均开设有滑槽，所述铣床底座的左右两侧均固定连接有两组滑轨，所述滑轨与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑台的顶部开设有环形槽，所述转台的底部固定连接有环形滑道，所述环形滑道与环形槽滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持组件包括调节脚、调节螺杆、夹持头和限位柱，两组所述调节脚均固定连接于转台的顶部，所述调节螺杆螺纹连接于调节脚的内侧，所述夹持头转动连接于调节螺杆靠近转台中心的一端，所述限位柱固定连接于夹持头的底端。

作为本实用新型优选的方案，所述转台的表面开设有两组限位滑孔，所述限位柱与限位滑孔滑动连接，所述夹持头的表面固定连接有防滑垫。

作为本实用新型优选的方案，所述定位组件包括安装壳、内置挡片、弹簧、定位柱和按压柱，所述安装壳镶嵌于支撑台的顶部，所述内置挡片滑动连接于安装壳的内部，所述弹簧固定连接于内置挡片的底部，所述定位柱固定连接于内置挡片的顶部，所述按压柱固定连接于内置挡片的顶部。

作为本实用新型优选的方案，所述转台的表面开设有两组定位孔，所述定位柱插接于定位孔的内侧，所述转台的表面开设有若干排屑通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对铣床本体的设计，在使用过程中先将工件放置到转台的顶部，再用夹持组件将工件夹持固定，防止工件在加工时发生位移，再转动转台使工件需加工的一侧转动到侧钻机的同一侧，再通过定位组件将转台固定，在工件需要换边时，再通过转台和定位组件的配合，无需将工件拆卸，换边过程简单方便，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型中铣床本体结构示意图；

图3为本实用新型中支撑台结构示意图；

图4为本实用新型中转台结构示意图；

图5为本实用新型中转台底部结构示意图；

图6为本实用新型中定位组件结构示意图。

图中：1、龙门立架；2、铣床底座；3、铣床本体；301、支撑台；302、转台；303、夹持组件；3031、调节脚；3032、调节螺杆；3033、夹持头；3034、限位柱；304、定位组件；3041、安装壳；3042、内置挡片；3043、弹簧；3044、定位柱；3045、按压柱；305、连接脚；306、丝杆；4、横梁；5、顶钻机；6、侧钻机；7、双向电机；8、滑槽；9、滑轨；10、环形槽；11、环形滑道；12、限位滑孔；13、防滑垫；14、定位孔；15、排屑通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型实施例提供一种龙门铣床龙门机架，该龙门铣床龙门机架旨在解决现有技术下缺少对工件的快速换边装置，需要将工件拆卸换边的技术问题；

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种龙门铣床龙门机架，包括龙门立架1，龙门立架1的下方固定连接有铣床底座2，铣床底座2的顶部滑动连接有铣床本体3，龙门立架1的正面滑动连接有横梁4，横梁4的外侧滑动连接有顶钻机5，龙门立架1的正面且位于铣床底座2的右侧滑动连接有侧钻机6，铣床底座2的后端固定连接有双向电机7；

首先，请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，铣床本体3的具体结构如下：

铣床本体3包括支撑台301、转台302、夹持组件303、定位组件304、连接脚305和丝杆306，支撑台301滑动连接于铣床底座2的顶部，转台302转动连接于支撑台301的顶部，两组夹持组件303均滑动连接于转台302的顶部，定位组件304镶嵌于支撑台301的顶部,两组连接脚305分别固定连接于支撑台301底部的左侧，丝杆306螺纹连接于两组连接脚305的内侧，且丝杆306的后端与双向电机7的输出端固定连接。

本实用新型在使用过程中，先将工件放置到转台302的顶部，再用夹持组件303将工件夹持固定，防止工件在加工时发生位移，再转动转台302使工件需加工的一侧转动到侧钻机6的同一侧，再通过定位组件304将转台302固定，再启动双向电机7，双向电机7能带动丝杆306转动，丝杆306转动时能带动两组连接脚305进行前后移动，两组连接脚305进行前后移动时能带动支撑台301前后移动，支撑台301前后移动时能带动转台302前后移动，从而将工件移动到顶钻机5或侧钻机6的位置。

进一步的，请参阅图1、图2和图3，支撑台301的左右两侧均开设有滑槽8，铣床底座2的左右两侧均固定连接有两组滑轨9，滑轨9与滑槽8滑动连接，滑轨9与滑槽8的滑动连接能使支撑台301的前后移动更加顺畅，且两组滑轨9能对支撑台301进行支撑。

进一步的，请参阅图3和图5，支撑台301的顶部开设有环形槽10，转台302的底部固定连接有环形滑道11，环形滑道11与环形槽10滑动连接，环形滑道11与环形槽10的滑动连接，能使转台302转动更加顺畅，且环形滑道11能保持转台302的平稳。

进一步的，请参阅图2、图4和图5，夹持组件303的具体结构如下：

夹持组件303包括调节脚3031、调节螺杆3032、夹持头3033和限位柱3034，两组调节脚3031均固定连接于转台302的顶部，调节螺杆3032螺纹连接于调节脚3031的内侧，夹持头3033转动连接于调节螺杆3032靠近转台302中心的一端，限位柱3034固定连接于夹持头3033的底端，转台302的表面开设有两组限位滑孔12，限位柱3034与限位滑孔12滑动连接，夹持头3033的表面固定连接有防滑垫13。

本实用新型在使用过程中，先将工件放置到转台302的顶部，再调节两组调节螺杆3032，调节螺杆3032在调节脚3031的内侧转动，从而使调节螺杆3032推动夹持头3033向工件靠拢，同时限位柱3034在限位滑孔12的内侧滑动，能保持夹持头3033平稳滑行，并最终将工件夹紧固定，防滑垫13能使持夹更稳定，能防止工件在加工时发生位移。

进一步的，请参阅图2、图3、图4、图5和图6，定位组件304的具体结构如下：

定位组件304包括安装壳3041、内置挡片3042、弹簧3043、定位柱3044和按压柱3045，安装壳3041镶嵌于支撑台301的顶部，内置挡片3042滑动连接于安装壳3041的内部，弹簧3043固定连接于内置挡片3042的底部，定位柱3044固定连接于内置挡片3042的顶部，按压柱3045固定连接于内置挡片3042的顶部，转台302的表面开设有两组定位孔14，定位柱3044插接于定位孔14的内侧，转台302的表面开设有若干排屑通孔15。

本实用新型在使用过程中，先将按压柱3045下按，按压柱3045向下移动时带动内置挡片3042向下滑动，内置挡片3042向下滑动时向下挤压弹簧3043的同时带动定位柱3044向下移动，从而使定位柱3044与定位孔14分离，当转台302将工件需加工的一侧转动到侧钻机6的同一侧后，另一组定位孔14便转动到定位柱3044的位置，弹簧3043便向上挤压内置挡片3042，内置挡片3042向上滑动，从而带动定位柱3044向上移动与定位孔14相插接，从而使转台302再次固定。

本实用新型工作流程：

本实用新型在使用过程中，先将工件放置到转台302的顶部，再调节两组调节螺杆3032，调节螺杆3032在调节脚3031的内侧转动，从而使调节螺杆3032推动夹持头3033向工件靠拢，并最终将工件夹紧固定，防滑垫13能使持夹更稳定，能防止工件在加工时发生位移，再将按压柱3045下按，按压柱3045向下移动时带动内置挡片3042向下滑动，内置挡片3042向下滑动时向下挤压弹簧3043的同时带动定位柱3044向下移动，从而使定位柱3044与定位孔14分离，再转动转台302使工件需加工的一侧转动到侧钻机6的同一侧，另一组定位孔14便转动到定位柱3044的位置，弹簧3043便向上挤压内置挡片3042，内置挡片3042向上滑动，从而带动定位柱3044向上移动与定位孔14相插接，从而使转台302再次固定，再启动双向电机7，双向电机7能带动丝杆306转动，丝杆306转动时能带动两组连接脚305进行前后移动，两组连接脚305进行前后移动时能带动支撑台301前后移动，滑轨9与滑槽8的滑动连接能使支撑台301的前后移动更加顺畅，支撑台301前后移动时能带动转台302前后移动，从而将工件移动到顶钻机5或侧钻机6的位置，在工件需要换边时，通过转台302和定位组件304的配合，无需将工件拆卸，换边过程简单方便，增加了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种龙门铣床龙门机架，包括龙门立架(1)，其特征在于：所述龙门立架(1)的下方固定连接有铣床底座(2)，所述铣床底座(2)的顶部滑动连接有铣床本体(3)，所述龙门立架(1)的正面滑动连接有横梁(4)，所述横梁(4)的外侧滑动连接有顶钻机(5)，所述龙门立架(1)的正面且位于铣床底座(2)的右侧滑动连接有侧钻机(6)，所述铣床底座(2)的后端固定连接有双向电机(7)；

所述铣床本体(3)包括支撑台(301)、转台(302)、夹持组件(303)、定位组件(304)、连接脚(305)和丝杆(306)，所述支撑台(301)滑动连接于铣床底座(2)的顶部，所述转台(302)转动连接于支撑台(301)的顶部，两组所述夹持组件(303)均滑动连接于转台(302)的顶部，所述定位组件(304)镶嵌于支撑台(301)的顶部,两组所述连接脚(305)分别固定连接于支撑台(301)底部的左侧，所述丝杆(306)螺纹连接于两组连接脚(305)的内侧，且所述丝杆(306)的后端与双向电机(7)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床龙门机架，其特征在于：所述支撑台(301)的左右两侧均开设有滑槽(8)，所述铣床底座(2)的左右两侧均固定连接有两组滑轨(9)，所述滑轨(9)与滑槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床龙门机架，其特征在于：所述支撑台(301)的顶部开设有环形槽(10)，所述转台(302)的底部固定连接有环形滑道(11)，所述环形滑道(11)与环形槽(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床龙门机架，其特征在于：所述夹持组件(303)包括调节脚(3031)、调节螺杆(3032)、夹持头(3033)和限位柱(3034)，两组所述调节脚(3031)均固定连接于转台(302)的顶部，所述调节螺杆(3032)螺纹连接于调节脚(3031)的内侧，所述夹持头(3033)转动连接于调节螺杆(3032)靠近转台(302)中心的一端，所述限位柱(3034)固定连接于夹持头(3033)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床龙门机架，其特征在于：所述转台(302)的表面开设有两组限位滑孔(12)，所述限位柱(3034)与限位滑孔(12)滑动连接，所述夹持头(3033)的表面固定连接有防滑垫(13)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床龙门机架，其特征在于：所述定位组件(304)包括安装壳(3041)、内置挡片(3042)、弹簧(3043)、定位柱(3044)和按压柱(3045)，所述安装壳(3041)镶嵌于支撑台(301)的顶部，所述内置挡片(3042)滑动连接于安装壳(3041)的内部，所述弹簧(3043)固定连接于内置挡片(3042)的底部，所述定位柱(3044)固定连接于内置挡片(3042)的顶部，所述按压柱(3045)固定连接于内置挡片(3042)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种龙门铣床龙门机架，其特征在于：所述转台(302)的表面开设有两组定位孔(14)，所述定位柱(3044)插接于定位孔(14)的内侧，所述转台(302)的表面开设有若干排屑通孔(15)。