CN223441454U - 一种燃气罐中缝焊接装置 - Google Patents
一种燃气罐中缝焊接装置Info
- Publication number
- CN223441454U CN223441454U CN202422484871.7U CN202422484871U CN223441454U CN 223441454 U CN223441454 U CN 223441454U CN 202422484871 U CN202422484871 U CN 202422484871U CN 223441454 U CN223441454 U CN 223441454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- clamp
- gas tank
- turntable
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种燃气罐中缝焊接装置包括焊接台,设置在焊接台两侧的夹具机柜,设置在焊接台后方的龙门架,设置在一侧夹具机柜上的控制柜,其中,所述焊接台两侧设有轨道,所述夹具机柜中设有用于推顶夹持燃气罐部件的夹具滑车;所述夹具滑车滑配在轨道上,所述夹具机柜内设有用于推拉夹具滑车的主气缸,夹具滑车侧壁通过轴承转动连接有转盘,并于转盘上安装有环形的罐框,夹具滑车车厢内设有用于驱动转盘转动的伺服电机。本燃气罐中缝焊接装置无需预点焊工序,并能够对罐身进行牢固、准确的固定,并能够在焊接过程中带动罐身旋转的前提下保持罐身姿态稳定,另外增设了下料组件,提升了加工过程的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气罐生产制造设备技术领域,具体涉及一种燃气罐中缝焊接装置。
背景技术
两段式燃气罐的生产制造过程为为,先制造两端罐身,在其中一段冲压阀孔,然后两段罐身焊接为一体。现有焊接机的罐身固定方式普遍采用两侧夹板夹持或底部承托固定,前者夹持过程中容易出现罐身错位而导致焊缝不齐,且上料前需对上下罐身进行点焊完成初步连接,增加了加工工序;后者的固定方式由于罐身无法移动,需要环形焊接,导致焊枪驱动结构复杂、供气管线布置麻烦要求较高,令设备成本提升。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有用于两段式燃气罐中缝焊接的焊接机运动状态夹持不稳定、设备复杂成本高的缺陷,提供一种燃气罐中缝焊接装置,其无需预点焊工序,并能够对罐身进行牢固、准确的固定,并能够在焊接过程中带动罐身旋转的前提下保持罐身姿态稳定,另外增设了下料组件,提升了加工过程的连续性。
本燃气罐中缝焊接装置包括焊接台,设置在焊接台两侧的夹具机柜,设置在焊接台后方的龙门架,设置在一侧夹具机柜上的控制柜,其中,所述焊接台两侧设有轨道,所述夹具机柜中设有用于推顶夹持燃气罐部件的夹具滑车;所述夹具滑车滑配在轨道上,所述夹具机柜内设有用于推拉夹具滑车的主气缸,夹具滑车侧壁通过轴承转动连接有转盘,并于转盘上安装有环形的罐框,夹具滑车车厢内设有用于驱动转盘转动的伺服电机。
进一步的,所述转盘安装在轴承内圈上,轴承外圈固定在夹具滑车侧壁开孔上,转盘于夹具滑车车厢内安装有推顶气缸,所述推顶气缸的缸杆穿过转盘连接所述罐框内侧。
优化的,所述焊接台中央设有升举机构,并于升举机构两侧设有一对下料引导架。
进一步的,所述升举机构包括设置在焊接台内部的一对承托气缸,两承托气缸的缸杆伸出焊接台,两缸杆端部固定安装一托板。
进一步的,所述下料引导架顶部形成自前向后的倾斜坡面。
具体的,所述龙门架上设有焊枪架,并于焊枪架上安装有焊接气缸,所述焊接气缸的缸杆向下穿过焊枪架并连接焊枪,焊枪架下端于焊枪两侧设有红外找平灯条。
本实用新型一种燃气罐中缝焊接装置,克服现有用于两段式燃气罐中缝焊接的焊接机运动状态夹持不稳定、设备复杂成本高的缺陷,其无需预点焊工序,并能够对罐身进行牢固、准确的固定,并能够在焊接过程中带动罐身旋转的前提下保持罐身姿态稳定,另外增设了下料组件,提升了加工过程的连续性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种燃气罐中缝焊接装置作进一步说明:
图1是本燃气罐中缝焊接装置的平面结构示意图(虚线结构为箱内部件);
图2是图1的立体结构图;
图3是本燃气罐中缝焊接装置的使用状态参考图。
图中:
0-燃气罐;
1-焊接台;11-轨道、12-升举机构、13-下料引导架、121-承托气缸、122-托板;
2-夹具机柜;21-主气缸;
3-龙门架;31-焊枪架、32-焊接气缸、33-焊枪、34-红外找平灯条;
4-控制柜;
5-夹具滑车;51-转盘、52-罐框、53-伺服电机、54-推顶气缸。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下用具体实施例对本实用新型技术方案做进一步描述,但本实用新型的保护范围不限制于下列实施例。
实施方式1:如图1、2所示,本燃气罐中缝焊接装置包括焊接台1,设置在焊接台1两侧的夹具机柜2,设置在焊接台1后方的龙门架3,设置在一侧夹具机柜2上的控制柜4,其中,所述焊接台1两侧设有轨道11,所述夹具机柜2中设有用于推顶夹持燃气罐0部件的夹具滑车5;所述夹具滑车5滑配在轨道11上,所述夹具机柜2内设有用于推拉夹具滑车5的主气缸21,夹具滑车5侧壁通过轴承转动连接有转盘51,并于转盘51上安装有环形的罐框52,夹具滑车5车厢内设有用于驱动转盘51转动的伺服电机53。
实施方式2:如图2所示,本燃气罐中缝焊接装置所述转盘51安装在轴承内圈上,轴承外圈固定在夹具滑车5侧壁开孔上,转盘51于夹具滑车5车厢内安装有推顶气缸54,所述推顶气缸54的缸杆穿过转盘51连接所述罐框52内侧。其余结构和部件如实施方式1所述,不再重复描述。
实施方式3:如图2所示,本燃气罐中缝焊接装置所述焊接台1中央设有升举机构12,并于升举机构12两侧设有一对下料引导架13。所述升举机构12包括设置在焊接台1内部的一对承托气缸121,两承托气缸121的缸杆伸出焊接台1,两缸杆端部固定安装一托板122。所述下料引导架13顶部形成自前向后的倾斜坡面。其余结构和部件如实施方式1所述,不再重复描述。
实施方式4:如图2所示,本燃气罐中缝焊接装置所述龙门架3上设有焊枪架31,并于焊枪架31上安装有焊接气缸32,所述焊接气缸32的缸杆向下穿过焊枪架31并连接焊枪33,焊枪架31下端于焊枪33两侧设有红外找平灯条34。其余结构和部件如实施方式1所述,不再重复描述。
运行时:如图3所示,当罐体两部分上料至焊接台上方后,主气缸推动夹具滑车向内行进,令燃气罐两部分纳入罐框,通过红外找平灯向下照在燃气罐两部分的灯线进行轴线找平后,推顶气缸向内推动罐框将燃气罐夹紧,焊枪喷焊后,伺服电机驱动转盘转动,令焊缝运行一周,完成焊接;推顶气缸回收松脱燃气罐,升举气缸上行令托板拖住燃气罐下方,主气缸向两侧拉回夹具滑车至家具机柜内,升举气缸下行回收,焊接完成的燃气罐沿下料引导架向内侧滚落至焊接台后方。
本燃气罐中缝焊接装置克服现有用于两段式燃气罐中缝焊接的焊接机运动状态夹持不稳定、设备复杂成本高的缺陷,其无需预点焊工序,并能够对罐身进行牢固、准确的固定,并能够在焊接过程中带动罐身旋转的前提下保持罐身姿态稳定,另外增设了下料组件,提升了加工过程的连续性。
以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理,以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节,且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的,且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种燃气罐中缝焊接装置,其特征是:包括焊接台(1),设置在焊接台(1)两侧的夹具机柜(2),设置在焊接台(1)后方的龙门架(3),设置在一侧夹具机柜(2)上的控制柜(4),其中,
所述焊接台(1)两侧设有轨道(11),所述夹具机柜(2)中设有用于推顶夹持燃气罐(0)部件的夹具滑车(5);所述夹具滑车(5)滑配在轨道(11)上,所述夹具机柜(2)内设有用于推拉夹具滑车(5)的主气缸(21),夹具滑车(5)侧壁通过轴承转动连接有转盘(51),并于转盘(51)上安装有环形的罐框(52),夹具滑车(5)车厢内设有用于驱动转盘(51)转动的伺服电机(53)。
2.根据权利要求1所述的燃气罐中缝焊接装置,其特征是:所述转盘(51)安装在轴承内圈上,轴承外圈固定在夹具滑车(5)侧壁开孔上,转盘(51)于夹具滑车(5)车厢内安装有推顶气缸(54),所述推顶气缸(54)的缸杆穿过转盘(51)连接所述罐框(52)内侧。
3.根据权利要求2所述的燃气罐中缝焊接装置,其特征是:所述焊接台(1)中央设有升举机构(12),并于升举机构(12)两侧设有一对下料引导架(13)。
4.根据权利要求3所述的燃气罐中缝焊接装置,其特征是:所述升举机构(12)包括设置在焊接台(1)内部的一对承托气缸(121),两承托气缸(121)的缸杆伸出焊接台(1),两缸杆端部固定安装一托板(122)。
5.根据权利要求4所述的燃气罐中缝焊接装置,其特征是:所述下料引导架(13)顶部形成自前向后的倾斜坡面。
6.根据权利要求5所述的燃气罐中缝焊接装置,其特征是:所述龙门架(3)上设有焊枪架(31),并于焊枪架(31)上安装有焊接气缸(32),所述焊接气缸(32)的缸杆向下穿过焊枪架(31)并连接焊枪(33),焊枪架(31)下端于焊枪(33)两侧设有红外找平灯条(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422484871.7U CN223441454U (zh) | 2024-10-15 | 2024-10-15 | 一种燃气罐中缝焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422484871.7U CN223441454U (zh) | 2024-10-15 | 2024-10-15 | 一种燃气罐中缝焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223441454U true CN223441454U (zh) | 2025-10-17 |
Family
ID=97336663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422484871.7U Active CN223441454U (zh) | 2024-10-15 | 2024-10-15 | 一种燃气罐中缝焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223441454U (zh) |
-
2024
- 2024-10-15 CN CN202422484871.7U patent/CN223441454U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115229421B (zh) | 一种起重机大厢底架骨架定位焊接工装 | |
| CN112139692A (zh) | 一种多工位组框角钢法兰焊接机 | |
| CN112192005B (zh) | 一种新能源车车架自动化焊接工作站 | |
| CN223441454U (zh) | 一种燃气罐中缝焊接装置 | |
| CN115582666B (zh) | 一种集装箱配件多工位集成式焊接装置 | |
| CN216264017U (zh) | 一种用于圆筒形零件轴向接缝的搅拌摩擦焊接装置 | |
| CN115122016A (zh) | 智能化h型钢拼焊矫一体机 | |
| CN111843100A (zh) | 一种电源适配器制造用电路板焊接装置及其使用方法 | |
| CN217942268U (zh) | 一种太阳能电池组件加工用焊接装置 | |
| CN112605602A (zh) | 一种燃油箱隔板焊接变位机及焊接装置 | |
| CN113618216B (zh) | 汽车车厢钣金多点自动焊机 | |
| CN110614494A (zh) | 一种把手自动组装设备 | |
| CN107262987B (zh) | 一种腹杆封头双面自动焊接装置 | |
| CN111843271B (zh) | 一种钣金件立体组合焊的设备 | |
| CN116140879A (zh) | 一种自动端板对接及焊接装置 | |
| CN219542207U (zh) | 一种横纵滤网缝焊设备 | |
| CN219212034U (zh) | 一种自动焊接装置 | |
| CN222176465U (zh) | 一种柜体板材加工焊接架 | |
| CN220498192U (zh) | 一种汽车门铰链加强板焊接设备 | |
| CN113369654A (zh) | 一种压合式定位电阻焊接机及其使用方法 | |
| CN113895041B (zh) | 一种输液管焊接设备 | |
| CN219402957U (zh) | 一种自动端板对接及焊接装置 | |
| CN222002358U (zh) | 一种新型焊接机设备 | |
| CN223172228U (zh) | 一种汽车门板双工位焊接设备 | |
| CN222754685U (zh) | 一种电气工程用焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |