CN223440985U - 一种钢筋绑扎工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别公开了一种钢筋绑扎工装。它包括机架和绑扎框，所述机架包括若干水平纵杆、若干直立支腿和若干倾斜支撑杆，所述水平纵杆之间通过水平横杆连接，所述倾斜支撑杆下端通过上支撑框与直立支腿连接，所述上支撑框下方设有下支撑框，所述上支撑框和下支撑框之间通过连接竖杆连接；所述绑扎框包括两根长边框和两根短边框，两根长边框与水平纵杆垂直，两根短边框之间设有若干连接立板，所述连接立板上开有若干纵向钢筋槽；两根短边框上设有横向钢筋槽，其中一个短边框外侧设有横向筋长度调节板，所述短边框与横向筋长度调节板、长边框与纵向筋长度调节弯板之间分别设有调整装置。本实用新型设置了能翻转的绑扎框，操作工绑扎钢筋时可以站着操作，不会造成腰部劳累，省时省力效率高。

Description

一种钢筋绑扎工装

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种钢筋绑扎工装。

背景技术

水泥板是以水泥和钢筋为主要原材料生产出的一种建筑平板，是一种介于石膏板和石材 之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品，水泥板以其优于石膏板和木板的防火、防水、防 腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。水泥板生产过程中，需要人工绑扎钢筋，但由于人工绑扎比较慢，效率低，整条生产线必须等人工绑扎好后再能进入下一道工序，造成了整条生产线的效率低下，并且绑扎过程中操作人员只能持续弯腰操作，劳动强度大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种省时省力效率高的钢筋绑扎工装。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钢筋绑扎工装，其特征是，包括机架和绑扎框，所述机架包括若干水平纵杆、若干直立支腿和若干倾斜支撑杆，所述水平纵杆之间通过水平横杆连接，所述倾斜支撑杆下端通过上支撑框与直立支腿连接，所述上支撑框下方设有下支撑框，所述上支撑框和下支撑框之间通过连接竖杆连接，所述上支撑框设有前后方向的龙门架，所述龙门架下端设有滚轮；所述水平纵杆的前端与绑扎框铰接，所述水平纵杆与绑扎框之间、倾斜支撑杆与绑扎框之间设有配套的带孔耳板和销轴；所述绑扎框包括两根长边框和两根短边框，两根长边框与水平纵杆垂直，两根短边框之间设有若干连接立板，所述连接立板上开有若干纵向钢筋槽；两根短边框上设有横向钢筋槽，其中一个短边框外侧设有横向筋长度调节板，平放时，所述横向筋长度调节板的高度不低于所述短边框的高度；靠近倾斜支撑杆的一侧的长边框的外侧设有纵向筋长度调节弯板，所述纵向筋长度调节弯板上开有纵向钢筋卡槽；所述短边框与横向筋长度调节板、长边框与纵向筋长度调节弯板之间分别设有调整装置。

所述调整装置包括螺栓和螺母。

另一个所述短边框的横向钢筋槽处设有堵板。

所述长边框之间设有若干加强筋。

两根水平纵杆之间通过水平横杆连接，两根水平纵杆之间还设有若干直立支腿和折弯支腿，其中部分所述直立支腿和折弯支腿下端分别设有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将绑扎钢筋的工序单独拿出来进行，可以提前绑扎若干钢筋备用，提高了水泥板生产线的生产效率。

本实用新型设置了能翻转的绑扎框，操作工绑扎钢筋时可以站着操作，不会造成腰部劳累，省时省力效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型使用过程中的主视结构示意图；

图2为本实用新型使用过程中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型使用过程中的左视结构示意图；

图4为本实用新型使用过程中的立体结构示意图；

图5为图4中A处的放大结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为图5中C处的放大结构示意图。

图中，1水平纵杆，2直立支腿，3倾斜支撑杆，4水平横杆，5上支撑框，6下支撑框，7连接竖杆，8龙门架，9滚轮，10铰接点，11长边框，12短边框，13连接立板，14纵向钢筋槽，15纵向筋长度调节弯板，16纵向钢筋卡槽，17加强筋，18横向钢筋槽，19横向筋长度调节板，20堵板，21调整装置，22带孔耳板，23销轴，24折弯段。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图7所示，该种钢筋绑扎工装，包括机架和绑扎框，其中，机架包括若干水平纵杆1、若干直立支腿2和若干倾斜支撑杆3，倾斜支撑杆3在前，直立支腿2在后（操作工作业时的位置为前），水平纵杆1后端之间通过水平横杆4连接，直立支腿2固定安装一个上支撑框5和一个下支撑框6，倾斜支撑杆3下端与上支撑框5之间固定连接，下支撑框6的后端与直立支腿2的下端连接，上支撑框5和下支撑框6之间通过连接竖杆7连接；上支撑框5和下支撑框6设有若干个龙门架8，龙门架8下端安装滚轮9，便于移动。

绑扎框的中前部铰接在水平纵杆1的前端，绑扎框翻转呈倾斜状态时，铰接点10上方的部分大于下方的部分；绑扎框由两根长边框11和两根短边框12组成长方形框架，左右方向为长边框11，两根短边框12之间通过若干连接立板13连接，连接立板13为长条形板，左右方向安装在两根短边框12之间，并且是立着安装，安装后，连接立板13和长边框11的上端开若干纵向钢筋槽14，纵向钢筋槽14排列整齐；绑扎框翻转倾斜立起来后，下边的长边框11的外侧有一块纵向筋长度调节弯板，纵向筋长度调节弯板向连接立板13的方向弯，弯折的部分开有纵向钢筋卡槽16，绑扎时，纵向钢筋的折弯段24位于纵向钢筋卡槽16内，使折弯段保持向上的方向（绑扎框平放时），纵向钢筋卡槽16与纵向钢筋槽14一一对应；两个长边框11之间由若干加强筋17。

两根短边框12上开有若干横向钢筋槽18，其中一根短边框12外侧安装一根横向筋长度调节板19，绑扎框平放时，横向筋长度调节板19的高度不低于横向钢筋槽18的高度，也就是说，当横向钢筋位于横向钢筋槽18内时，横向钢筋的端部能够顶在横向筋长度调节板19上。

另一根短边框12的横向钢筋槽18处焊接有堵板20，操作时横向钢筋的一端抵在堵板20上。

在短边框12和横向筋长度调节板19之间、长边框11和纵向筋长度调节弯板之间分别设有调整装置21，调整装置21通常就是螺栓和螺母的配合，螺栓与短边框12、横向筋长度调节板19、长边框11和纵向筋长度调节弯板之间都是螺纹连接。

短边框12与水平纵杆1之间、短边框12与倾斜支撑杆3之间分别设有带孔耳板22，带孔耳板22配套销轴23，通过带孔耳板22与销轴23的配合将绑扎框与机架固定。

使用过程如下：

根据横向钢筋和纵向钢筋的长度调整好横向筋长度调节板19和纵向筋长度调节弯板的位置，用螺母和螺栓固定杆，将纵向钢筋和横向钢筋根据需要纵横摆放好，横向钢筋卡在横向钢筋槽18内，纵向钢筋卡在纵向钢筋槽14内，然后翻转绑扎框，用销轴23将绑扎框的下半部分与倾斜支撑杆3固定，从而使绑扎框处于倾斜状态，这时操作工就可以站立进行绑扎工作了。当然也可以根据具体情况，先将绑扎框翻转固定，然后再铺设横向钢筋和纵向钢筋。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (4)

1.一种钢筋绑扎工装，其特征是，包括机架和绑扎框，所述机架包括若干水平纵杆（1）、若干直立支腿（2）和若干倾斜支撑杆（3），所述水平纵杆（1）之间通过水平横杆（4）连接，所述倾斜支撑杆（3）下端通过上支撑框（5）与直立支腿（2）连接，所述上支撑框5（）下方设有下支撑框（6），所述上支撑框（5）和下支撑框（6）之间通过连接竖杆（7）连接，所述上支撑框（5）设有前后方向的龙门架（8），所述龙门架（8）下端设有滚轮（9）；所述水平纵杆（1）的前端与绑扎框铰接，所述水平纵杆（1）与绑扎框之间、倾斜支撑杆（3）与绑扎框之间设有配套的带孔耳板（22）和销轴（23）；所述绑扎框包括两根长边框（11）和两根短边框（12），两根长边框（11）与水平纵杆（1）垂直，两根短边框（12）之间设有若干连接立板（13），所述连接立板（13）上开有若干纵向钢筋槽（14）；两根短边框（12）上设有横向钢筋槽（18），其中一个短边框（12）外侧设有横向筋长度调节板（19），平放时，所述横向筋长度调节板（19）的高度不低于所述短边框（12）的高度；靠近倾斜支撑杆（3）的一侧的长边框（11）的外侧设有纵向筋长度调节弯板，所述纵向筋长度调节弯板上开有纵向钢筋卡槽（16）；所述短边框（12）与横向筋长度调节板（19）、长边框（11）与纵向筋长度调节弯板之间分别设有调整装置（21）。

2.根据权利要求1所述的钢筋绑扎工装，其特征是，所述调整装置（21）包括螺栓和螺母。

3.根据权利要求1所述的钢筋绑扎工装，其特征是，另一个所述短边框（12）的横向钢筋槽（18）处设有堵板（20）。

4.根据权利要求1所述的钢筋绑扎工装，其特征是，所述长边框（11）之间设有若干加强筋（17）。