CN223440871U - 一种方便快速更换模具的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压设备领域，尤其是一种方便快速更换模具的冲压设备，针对现有的设备无法在冲压过程中缓冲模具之间的冲击力，导致模具易受损且影响加工精度和稳定性，造成生产质量与效率降低的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架上设置有工作台，所述机架呈矩形嵌入设置有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的滑动端固定设置有同一个压板；缓冲组件，缓冲组件设置于工作台上并用于减轻模具在接触时产生的冲击力和振动；拆装组件，拆装组件设置于工作台与压板上并用于方便模具的更换。本实用新型本实用新型中通过缓冲组件的协同作用，有效缓冲模具之间的冲击力，减少损坏与振动，提升加工精度与作业稳定性，保障生产质量与效率。

Description

一种方便快速更换模具的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种方便快速更换模具的冲压设备。

背景技术

冲压设备，也被称为冲压机、油压机或液压机，是一种用于压制容器的大型特种设备，它的主要作用包括切断、冲孔、落料、弯曲、铆合等多种工艺，广泛应用于金属加工领域，特别是在封头制造、钢板压制成型等方面发挥着重要作用。

方便快速更换模具的冲压设备主要是指在结构和功能上进行了特殊设计以实现模具的快速更替的冲压机或冲床。

目前，现有的方便快速更换模具的冲压设备无法在冲压过程中缓冲模具之间的冲击力，导致模具易受损且影响加工精度和稳定性，造成生产质量与效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法在冲压过程中缓冲模具之间的冲击力，导致模具易受损且影响加工精度和稳定性，造成生产质量与效率降低的缺点，而提出的一种方便快速更换模具的冲压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便快速更换模具的冲压设备，包括：

机架，所述机架上设置有工作台，所述机架位于工作台的正上方呈矩形嵌入设置有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的滑动端固定设置有同一个压板；

缓冲组件，缓冲组件设置于工作台上并用于减轻模具在接触时产生的冲击力和振动；

拆装组件，拆装组件设置于工作台与压板上并用于方便模具的更换。

在一种可能的设计中，所述缓冲组件包括呈矩形嵌入设置于工作台顶部的四个阻尼器，四个所述阻尼器活塞端的顶部均固定设置有顶块，四个所述阻尼器活塞端的外部均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与顶块的底部固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与阻尼器的外围固定连接。

在一种可能的设计中，所述拆装组件包括分别呈对称开设于工作台与压板上的两个滑槽，四个所述滑槽的内部均可脱离插接有插接块，位于所述工作台两个滑槽内插接块的顶部固定设置有同一个下模，位于所述压板两个滑槽内插接块的底部固定设置有同一个上模，所述上模与下模的两侧均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓，所述工作台与压板位于下模和上模的两侧均开设有均匀分布的多个限位孔，所述限位孔与螺栓相适配并可脱离螺纹连接。

在一种可能的设计中，所述机架的顶部位于四个伸缩杆的中心处嵌入设置有液压缸，所述液压缸的输出端可拆卸螺纹连接有卡块，所述压板的顶部固定设置有卡座，所述卡座与卡块相适配并可脱离卡接。

在一种可能的设计中，所述机架位于工作台的两侧均固定设置有框架，所述框架的内侧均固定设置有网格。

在一种可能的设计中，所述机架顶部的一侧固定设置有显示屏。

在一种可能的设计中，四个所述阻尼器呈矩形分布于下模的两侧。

本申请中，开始使用时，首先将冲压设备接通电源，并启动设备，使各部件进入待机状态，随后根据生产需求，选择合适的模具(如上模和下模)，并准备进行安装；

首先将下模放置于工作台上，确保下模底部的插接块对准工作台上的滑槽，并轻轻推入，直至插接块完全插入滑槽内，随后通过旋转螺栓，于下模两侧的螺纹孔内转动并与工作台上的限位孔螺纹连接，确保下模稳固不动，然后再将上模的插接块对准压板上的滑槽，同样轻轻推入并固定，再使用螺栓通过上模两侧的螺纹孔与压板上的限位孔螺纹连接，完成上模的安装；

随后将卡块与压板顶部的卡座卡接牢固，然后再将卡块与液压缸的输出端进行螺纹连接，确保液压缸能够驱动压板上下移动，随后通过显示屏设置冲压所需的各项参数，如冲压深度、速度、压力等，确认所有设置无误后，启动冲压程序，液压缸开始工作，驱动压板及上模向下移动，对下模中的工件进行冲压；

在冲压过程中，缓冲组件(阻尼器和缓冲弹簧)发挥作用，阻尼器通过其内部的摩擦或流体阻尼机制来减缓冲击力的传递速度，而缓冲弹簧则通过其弹性变形来储存和释放部分冲击能量，这样，当上模与下模相互接触时，阻尼器和缓冲弹簧会共同作用，有效吸收冲击力使冲击力得到缓冲和分散，从而保护模具不受损坏，也有助于减少因模具振动而引起的加工误差，提高产品的加工精度和一致性，确保冲压作业的稳定性和安全性；

当需要更换模具或进行其他维护时，首先停止冲压作业，确保设备处于安全状态，随后依次松开上模和下模的螺栓，将上模和下模从压板和工作台上分离，并轻轻抽出插接块，完成模具的拆卸，再按照上述模具安装步骤，将新的上模和下模安装到设备上，并重新调整参数，准备进行下一轮冲压作业。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中通过缓冲组件的设置，阻尼器利用内部阻尼机制减缓冲击力传递，缓冲弹簧则通过弹性变形吸收并释放冲击能量，两者协同工作有效缓冲模具接触时的冲击力，减少模具损坏与振动，提高加工精度与一致性，显著提升了冲压作业的稳定性和安全性，从而保障生产质量与效率；

本实用新型中通过拆装组件的设置，通过滑槽与插接块的精准对接及螺栓与限位孔的牢固连接，简化了模具更换流程，实现了模具的快速安装与拆卸，提高了作业效率，同时，也确保了模具在冲压过程中的稳定性与安全性，便于维护与操作，有效降低了生产成本与停机时间；

本实用新型本实用新型中通过缓冲组件的协同作用，有效缓冲模具之间的冲击力，减少损坏与振动，提升加工精度与作业稳定性，保障生产质量与效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便快速更换模具的冲压设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便快速更换模具的冲压设备的部分部件分离机放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便快速更换模具的冲压设备的机架顶部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便快速更换模具的冲压设备的拆装组件分离结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种方便快速更换模具的冲压设备的缓冲组件与机架分离结构示意图。

图中：1、机架；101、工作台；2、伸缩杆；3、压板；4、滑槽；5、插接块；6、上模；7、下模；8、螺纹孔；9、螺栓；10、限位孔；11、阻尼器；12、顶块；13、缓冲弹簧；14、液压缸；15、卡块；16、卡座；17、显示屏；18、框架；19、网格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种冲压设备，包括：

机架1、工作台101、伸缩杆2、压板3、缓冲组件以及拆装组件等部分，机架1作为设备的支撑结构，其上设置有工作台101用于放置模具，在机架1位于工作台101的正上方呈矩形嵌入设置有四个伸缩杆2，四个伸缩杆2的滑动端共同固定连接着压板3，用于在冲压过程中提供下压力。

为了减轻模具在接触时产生的冲击力和振动，在工作台101上设置了缓冲组件，具体地，缓冲组件包括呈矩形嵌入设置于工作台101顶部的四个阻尼器11，四个阻尼器11均匀分布于下模7的两侧，其活塞端的顶部均固定设置有顶块12，在阻尼器11活塞端的外部，套设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一端与顶块12的底部固定连接，另一端则与阻尼器11的外围固定连接，当模具接触时，阻尼器11通过其内部的阻尼机制减缓冲击力的传递速度，而缓冲弹簧13则通过弹性变形吸收并释放部分冲击能量，从而有效保护模具和设备。

为了方便模具的更换，在工作台101与压板3上设置了拆装组件，拆装组件包括分别呈对称开设于工作台101与压板3上的两个滑槽4，四个滑槽4的内部均可脱离插接有插接块5，位于工作台101两个滑槽4内的插接块5顶部固定设置有同一个下模7，而位于压板3两个滑槽4内的插接块5底部则固定设置有同一个上模6，上模6与下模7的两侧均开设有螺纹孔8，这些螺纹孔8的内部均螺纹连接有螺栓9，同时，工作台101与压板3位于下模7和上模6的两侧均开设有均匀分布的多个限位孔10，这些限位孔10与螺栓9相适配并可脱离螺纹连接，通过插接块5与滑槽4的配合以及螺栓9与限位孔10的螺纹连接，实现了模具的快速安装与拆卸。

本申请可以用于方便快速更换模具的冲压设备技术领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例二

在实施例一的基础上，实施例二还包括：一种方便快速更换模具的冲压设备，其应用到方便快速更换模具的冲压设备技术领域，此外，机架1顶部位于四个伸缩杆2的中心处还嵌入设置有液压缸14，液压缸14的输出端可拆卸螺纹连接有卡块15，而压板3的顶部则固定设置有与卡块15相适配的卡座16，通过液压缸14的驱动以及卡块15与卡座16的卡接配合，实现了压板3的上下移动控制。

同时，机架1位于工作台101的两侧均固定设置有框架18，框架18的内侧固定设置有网格19，用于放置冲压时产生的碎屑飞溅。

此外，机架1顶部的一侧还固定设置有显示屏17，用于显示设备的运行状态和参数信息。

然而，如本领域技术人员所熟知的，显示屏17的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便快速更换模具的冲压设备，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(101)，所述机架(1)位于工作台(101)的正上方呈矩形嵌入设置有四个伸缩杆(2)，四个所述伸缩杆(2)的滑动端固定设置有同一个压板(3)；

缓冲组件，缓冲组件设置于工作台(101)上并用于减轻模具在接触时产生的冲击力和振动；

拆装组件，拆装组件设置于工作台(101)与压板(3)上并用于方便模具的更换。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速更换模具的冲压设备，其特征在于，所述缓冲组件包括呈矩形嵌入设置于工作台(101)顶部的四个阻尼器(11)，四个所述阻尼器(11)活塞端的顶部均固定设置有顶块(12)，四个所述阻尼器(11)活塞端的外部均套设有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的一端与顶块(12)的底部固定连接，所述缓冲弹簧(13)的另一端与阻尼器(11)的外围固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便快速更换模具的冲压设备，其特征在于，所述拆装组件包括分别呈对称开设于工作台(101)与压板(3)上的两个滑槽(4)，四个所述滑槽(4)的内部均可脱离插接有插接块(5)，位于所述工作台(101)两个滑槽(4)内插接块(5)的顶部固定设置有同一个下模(7)，位于所述压板(3)两个滑槽(4)内插接块(5)的底部固定设置有同一个上模(6)，所述上模(6)与下模(7)的两侧均开设有螺纹孔(8)，四个所述螺纹孔(8)的内部均螺纹连接有螺栓(9)，所述工作台(101)与压板(3)位于下模(7)和上模(6)的两侧均开设有均匀分布的多个限位孔(10)，所述限位孔(10)与螺栓(9)相适配并可脱离螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便快速更换模具的冲压设备，其特征在于，所述机架(1)的顶部位于四个伸缩杆(2)的中心处嵌入设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端可拆卸螺纹连接有卡块(15)，所述压板(3)的顶部固定设置有卡座(16)，所述卡座(16)与卡块(15)相适配并可脱离卡接。

5.根据权利要求1所述的一种方便快速更换模具的冲压设备，其特征在于，所述机架(1)位于工作台(101)的两侧均固定设置有框架(18)，所述框架(18)的内侧均固定设置有网格(19)。

6.根据权利要求4所述的一种方便快速更换模具的冲压设备，其特征在于，所述机架(1)顶部的一侧固定设置有显示屏(17)。

7.根据权利要求2所述的一种方便快速更换模具的冲压设备，其特征在于，四个所述阻尼器(11)呈矩形分布于下模(7)的两侧。