CN223440765U - 一种筒形滤芯卷圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒形滤芯卷圆机，包括工作台，所述工作台的一端中部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端靠近工作台的一侧固定连接有圆柱模具，所述，所述工作台的上方中部在圆柱模具正下方固定连接有圆槽底模。本实用新型的两个侧边压块通过可调节支撑架和可调节固定板与工作台相连接，通过对双联气缸位置的调整，使侧边压块与圆槽底模相对于圆槽圆心具有一个放射夹角，进而使侧边压块收到的支持力尽可能地垂直于侧边压块的连接处，减少变形力矩，从而有效提高连接处的寿命。

Description

一种筒形滤芯卷圆机

技术领域

本实用新型涉及滤芯加工设备技术领域，特别涉及一种筒形滤芯卷圆机。

背景技术

在吸尘器的过滤器中，其滤芯一般为杯形或筒形，由于从管道喷出的风压过大，一般的杯形滤芯虽然通过流量较高，但由于接受直吹会承受不仅会承受侧向压力，也会承受轴向压力，对连接处造成的压力会非常大，需要较高强度，而筒形滤芯虽然流量较小，由于只承受垂直于内壁的侧向压力，因此连接处基本不承受什么压力，因此市面上的吸尘器的滤芯基本两种类型都兼而有之，所以过滤器材中，常需要将滤网片卷成圆筒状；卷圆机一般用于将片状的工件，通过挤压的方式，使其形变卷成圆筒状的工件。

申请人之前申请的申请号为CN202321198611.2实用新型专利在背景技术和说明书附图中公开了一种卷圆机模具的技术方案，该模具可以完成卷圆工作，但侧边压块与下模具平行设置，虽然可以保证最大范围的接触面，但实际使用时，侧边压块压紧后，会由于圆弧接触面的支持力导致侧边压块有上抬趋势，在侧边压块的连接处形成变形力矩，在长时间使用后，会使侧边压块的连接处产生活动间隙，不仅会影响工件的卷圆，还可能会由于侧边压块的活动下沉，在运动时与下模具产生碰撞，损毁加工设备，具有进一步的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种筒形滤芯卷圆机，解决了上述问题。

为实现上述目的，提供一种筒形滤芯卷圆机，包括工作台，所述工作台的一端中部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端靠近工作台的一侧固定连接有圆柱模具，所述，所述工作台的上方中部在圆柱模具正下方固定连接有圆槽底模，所述工作台的端部与圆柱模具相对应的位置处通过支架设置有气动升降座，所述气动升降座的底部输出端固定连接有压接板，所述工作台的上方两侧均设置有可调节支撑架，两个所述可调节支撑架的上方均固定连接有可调节固定板，两个所述可调节固定板的上方均固定连接有双联气缸，两个所述双联气缸的输出端均固定连接有侧边压块，两个所述侧边压块与圆槽底模之间均设置有相对于圆槽圆心的放射夹角；

所述工作台的下方远离升降气缸的一端固定连接有双按钮控制台，所述双按钮控制台的两侧上方均固定连接有侧杆，所述双按钮控制台的两侧通过两个侧杆固定连接有光栅传感器。

根据所述的一种筒形滤芯卷圆机，所述可调节支撑架包括第一底座、第二底座、支撑轴、定位槽和固定卡座，所述第一底座和第二底座分别固定在工作台的两端，所述第一底座和第二底座的上方通过卡口和螺丝与支撑轴的两端固定连接，所述支撑轴的外侧轴向开设有一条定位槽，所述第二底座的外侧与支撑轴相对应的位置处固定连接有刻度环，所述支撑轴外侧固定连接有两个固定卡座，两个所述固定卡座的内侧均设置有与定位槽相对应的卡条，所述支撑轴的上方通过两个固定卡座与对应的可调节固定板固定连接。

根据所述的一种筒形滤芯卷圆机，所述可调节固定板包括板体、两个条形孔和四个固定螺丝，两个所述条形孔分别开设在板体的两侧，所述固定螺丝均穿过对应的条形孔分别与对应的固定卡座固定连接。

根据所述的一种筒形滤芯卷圆机，两个所述双联气缸的输出端均为两个输出杆，且两个输出杆的端部均与对应的侧边压块固定连接。

根据所述的一种筒形滤芯卷圆机，所述光栅传感器与双按钮控制台电性连接。

根据所述的一种筒形滤芯卷圆机，所述气动升降座、升降气缸和两个双联气缸均与双按钮控制台电控连接。

上述方案具有如下至少一个有益效果：

1、本实用新型的两个侧边压块通过可调节支撑架和可调节固定板与工作台相连接，通过对双联气缸位置的调整，使侧边压块与圆槽底模相对于圆槽圆心具有一个放射夹角，进而使侧边压块收到的支持力尽可能的垂直于侧边压块的连接处，减少变形力矩，从而有效提高连接处的寿命，且由于侧边压块与圆槽底模具有夹角，可使侧边压块在行进时，从圆槽底模的斜上方切入，可避免直接撞击对设备的损毁，加强了装置的实用性。

2、本实用新型可调节支撑架设置有定位槽和固定卡座，配合刻度环，可在设备调试时，精准定位可调节固定板的角度，再通过满行程的双联气缸对可调节固定板的位置进行调节，即可简单方便地对侧边压块的角度进行调试，操作简单，减少了大量的测量工作，加强了装置的实用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型一种筒形滤芯卷圆机的左侧立体结构示意图；

图2为本实用新型一种筒形滤芯卷圆机的右侧立体结构示意图；

图3为本实用新型一种筒形滤芯卷圆机的正面结构示意图；

图4为图1的A处放大图。

图例说明：

1、工作台；2、气动升降座；3、压接板；4、升降气缸；5、圆柱模具；6、圆槽底模；7、可调节支撑架；8、可调节固定板；9、双联气缸；10、侧边压块；11、双按钮控制台；12、侧杆；13、光栅传感器；71、第一底座；72、第二底座；73、支撑轴；74、定位槽；75、固定卡座；76、刻度环；81、板体；82、条形孔；83、固定螺丝。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例提供一种筒形滤芯卷圆机，包括工作台1，工作台1的一端中部固定连接有升降气缸4，升降气缸4的输出端靠近工作台1的一侧固定连接有圆柱模具5，工作台1的上方中部在圆柱模具5正下方固定连接有圆槽底模6，工作台1的端部与圆柱模具5相对应的位置处通过支架设置有气动升降座2，气动升降座2的底部输出端固定连接有压接板3，工作台1的上方两侧均设置有可调节支撑架7，两个可调节支撑架7的上方均固定连接有可调节固定板8，两个可调节固定板8的上方均固定连接有双联气缸9，两个双联气缸9的输出端均为两个输出杆，且两个输出杆的端部均与对应的侧边压块10固定连接，两个侧边压块10与圆槽底模6之间均设置有相对于圆槽圆心的放射夹角，使侧边压块10收到的反作用力尽可能地垂直于侧边压块10的连接处，减少变形力矩，从而有效提高连接处的寿命，且由于侧边压块10与圆槽底模6具有夹角，可使侧边压块10在行进时，从圆槽底模6的斜上方切入，可避免直接撞击对设备的损毁；

可调节支撑架7包括第一底座71、第二底座72、支撑轴73、定位槽74和固定卡座75，第一底座71和第二底座72分别固定在工作台1的两端，第一底座71和第二底座72的上方通过卡口和螺丝与支撑轴73的两端固定连接，支撑轴73的外侧轴向开设有一条定位槽74，第二底座72的外侧与支撑轴73相对应的位置处固定连接有刻度环76，支撑轴73外侧固定连接有两个固定卡座75，两个固定卡座75的内侧均设置有与定位槽74相对应的卡条，支撑轴73的上方通过两个固定卡座75与对应的可调节固定板8固定连接，可调节固定板8包括板体81、两个条形孔82和四个固定螺丝83，两个条形孔82分别开设在板体81的两侧，固定螺丝83均穿过对应的条形孔82分别与对应的固定卡座75固定连接，在设备调试时，可调节支撑架7设置的定位槽74和固定卡座75，配合刻度环76，可精准定位可调节固定板8的角度，再通过满行程的双联气缸9对可调节固定板8的位置进行调节，即可简单方便地对侧边压块10的角度进行调试，操作简单，减少了大量的测量工作；

工作台1的下方远离升降气缸4的一端固定连接有双按钮控制台11，气动升降座2、升降气缸4和两个双联气缸9均与双按钮控制台11电控连接，双按钮控制台11的两侧上方均固定连接有侧杆12，双按钮控制台11的两侧通过两个侧杆12固定连接有光栅传感器13，光栅传感器13与双按钮控制台11电性连接，可有效提高工人操作时的安全性。

工作原理：本实用新型的两个侧边压块10通过可调节支撑架7和可调节固定板8与工作台1相连接，通过对双联气缸9位置的调整，使侧边压块10与圆槽底模6相对于圆槽圆心具有一个放射夹角，进而使侧边压块10收到的支持力尽可能地垂直于侧边压块10的连接处，减少变形力矩，从而有效提高连接处的寿命，且由于侧边压块10与圆槽底模6具有夹角，可使侧边压块10在行进时，从圆槽底模6的斜上方切入，可避免直接撞击对设备的损毁，而在设备调试时，可调节支撑架7设置的定位槽74和固定卡座75，配合刻度环76，可精准定位可调节固定板8的角度，再通过满行程的双联气缸9对可调节固定板8的位置进行调节，即可简单方便地对侧边压块10的角度进行调试，操作简单，减少了大量的测量工作，加强了装置的实用性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种筒形滤芯卷圆机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一端中部固定连接有升降气缸（4），所述升降气缸（4）的输出端靠近工作台（1）的一侧固定连接有圆柱模具（5），所述工作台（1）的上方中部在圆柱模具（5）正下方固定连接有圆槽底模（6），所述工作台（1）的端部与圆柱模具（5）相对应的位置处通过支架设置有气动升降座（2），所述气动升降座（2）的底部输出端固定连接有压接板（3），所述工作台（1）的上方两侧均设置有可调节支撑架（7），两个所述可调节支撑架（7）的上方均固定连接有可调节固定板（8），两个所述可调节固定板（8）的上方均固定连接有双联气缸（9），两个所述双联气缸（9）的输出端均固定连接有侧边压块（10），两个所述侧边压块（10）与圆槽底模（6）之间均设置有相对于圆槽圆心的放射夹角；

所述工作台（1）的下方远离升降气缸（4）的一端固定连接有双按钮控制台（11），所述双按钮控制台（11）的两侧上方均固定连接有侧杆（12），所述双按钮控制台（11）的两侧通过两个侧杆（12）固定连接有光栅传感器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种筒形滤芯卷圆机，其特征在于，所述可调节支撑架（7）包括第一底座（71）、第二底座（72）、支撑轴（73）、定位槽（74）和固定卡座（75），所述第一底座（71）和第二底座（72）分别固定在工作台（1）的两端，所述第一底座（71）和第二底座（72）的上方通过卡口和螺丝与支撑轴（73）的两端固定连接，所述支撑轴（73）的外侧轴向开设有一条定位槽（74），所述第二底座（72）的外侧与支撑轴（73）相对应的位置处固定连接有刻度环（76），所述支撑轴（73）外侧固定连接有两个固定卡座（75），两个所述固定卡座（75）的内侧均设置有与定位槽（74）相对应的卡条，所述支撑轴（73）的上方通过两个固定卡座（75）与对应的可调节固定板（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种筒形滤芯卷圆机，其特征在于，所述可调节固定板（8）包括板体（81）、两个条形孔（82）和四个固定螺丝（83），两个所述条形孔（82）分别开设在板体（81）的两侧，所述固定螺丝（83）均穿过对应的条形孔（82）分别与对应的固定卡座（75）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种筒形滤芯卷圆机，其特征在于，两个所述双联气缸（9）的输出端均为两个输出杆，且两个输出杆的端部均与对应的侧边压块（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种筒形滤芯卷圆机，其特征在于，所述光栅传感器（13）与双按钮控制台（11）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种筒形滤芯卷圆机，其特征在于，所述气动升降座（2）、升降气缸（4）和两个双联气缸（9）均与双按钮控制台（11）电控连接。