CN223440715U - 一种钢棒送料机拔料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢棒送料机拔料装置，包括：支撑板、多个矫正轮、一对移动输送组件和一对装夹拔料组件。移动输送组件包括工作台板，工作台板固定装配在支撑板的侧壁上，工作台板的上方转动装配有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有驱动螺纹块，驱动螺纹块的上方固定装配有滑移台板。装夹拔料组件包括装夹套圈，装夹套圈固定装配在滑移台板的上方，装夹套圈与滑移台板之间固定装配有固定装配架，装夹套圈内滑动装配有一对夹板。本实用新型公开的一种钢棒送料机拔料装置通过相应结构的设置，简化了对钢棒进行拉拔输送的过程，缩短了钢棒拉拔送料所耗时间，提高了钢棒送料机拔料装置的使用便捷性与高效性。

Description

一种钢棒送料机拔料装置

技术领域

本实用新型属于钢棒送料机拔料技术领域，具体涉及一种钢棒送料机拔料装置。

背景技术

钢棒送料机是一类用于对待加工钢棒进行自动送料的机械设备，钢棒送料机拔料装置是一类中对钢棒送料机输送的钢棒进行拉拔的装置，专利号为：CN220160942U的中国实用新型专利公开了一种预应力钢棒送料机拔料装置，该申请提出了一种预应力钢棒送料机拔料装置，包括主板；本实用新型通过设有控制块，限位管以及固定筒，在使用时，钢棒远离控制箱的一端未拉拔到，工作人员将夹持装置与钢棒分离，将控制箱向第一矫正块的方向移动，且拉拔结束的一端穿过控制块的中部，控制箱移动至最近处时，将夹持装置对钢棒固定，对钢棒继续拉拔，钢棒拉拔过的一端逐渐向第二支撑架的方向移动，穿过限位管，限位管对拉拔过的一端的钢棒进行支撑，接着钢棒继续穿过固定筒的中部，此时工作人员通过固定螺纹杆对钢棒进行固定，接着钢棒继续拉拔，且产生的力对第二支撑架进行推移，推移过程中，固定筒对钢棒进行支撑，使得钢棒保持拉直状态。

结合说明书与说明附图记载的内容可知，该申请中公开的一种预应力钢棒送料机拔料装置在实际应用过程中，同样需要对钢棒进行两次拆装拉拔，从而实现钢棒的整体拉拔矫正，使得钢棒送料拉拔过程较为繁琐，拉拔送料所花费时间较长。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种钢棒送料机拔料装置。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理

解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢棒送料机拔料装置，其能够简化对钢棒进行送料拉拔的过程。

为了实现上述目的，本实用新型一具体实施例提供了一种钢棒送料机拔料装置，包括：支撑板、多个矫正轮、一对移动输送组件和一对装夹拔料组件。

所述支撑板上固定装配有多个矫正轮。

一对所述移动输送组件对称布设在矫正轮的两侧，所述移动输送组件包括工作台板，所述工作台板固定装配在支撑板的侧壁上，所述工作台板的上方转动装配有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有驱动螺纹块，所述驱动螺纹块的上方固定装配有滑移台板。

一对所述装夹拔料组件分别固定装配在滑移台板的上方，所述装夹拔料组件包括装夹套圈，所述装夹套圈固定装配在滑移台板的上方，所述装夹套圈与滑移台板之间固定装配有固定装配架，所述装夹套圈内滑动装配有一对夹板。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述支撑板的上方固定装配有一对拉板模具。一对所述拉板模具对称布设在多个矫正轮的两侧。通过一对拉板模具对多个矫正轮之间输送的钢棒进行拉拔限位。

在本实用新型的一个或多个实施例中，一对所述拉板模具背离矫正轮的一侧均布设有承托限位杆。通过承托限位杆对拉板模具内输送的钢棒进行承托限位。所述承托限位杆的两端均转动装配有固定架。固定架对承托限位杆起到支撑限位的作用，保证了固定架的使用稳定性。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述工作台板与支撑板之间固定装配有一对加强肋。通过一对加强肋对工作台板起到支撑固定的作用。所述工作台板的上方固定装配有一对转轴固定座，一对所述转轴固定座均装配在丝杆的两端。通过转轴固定座对丝杆起到装配限位的作用。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述转轴固定座的一侧固定装配有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴与丝杆传动连接。丝杠电机起到提供动力的作用，通过控制丝杠电机的运行对丝杆进行旋转驱动。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述滑移台板的下方固定装配有一对线性滑块。通过一对线性滑块对滑移台板起到支撑固定与滑移导向的作用。一对所述线性滑块的下方均滑动装配有线性滑轨，所述线性滑轨固定装配在工作台板的上方。通过线性滑块与线性滑轨的滑动配合对滑移台板起到支撑限位与滑移导向的作用。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述装夹套圈的两侧均固定连接有驱动气缸。通过控制驱动气缸的进气状态对驱动气腔和复位气腔的容积大小进行调整，从而便于对气缸活塞进行驱动控制。所述驱动气缸内滑动装配有气缸活塞。通过控制气缸活塞移动的方式对联动活塞杆进行驱动控制，从而便于控制一对夹板对钢棒进行装夹固定。所述气缸活塞将驱动气缸分隔成驱动气腔和复位气腔。通过控制驱动气腔、复位气腔容积的变化对气缸活塞进行驱动控制。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述驱动气缸的上方螺纹连接有一对气嘴，一对所述气嘴分别与驱动气腔和复位气腔相导通。便于通过气嘴向驱动气腔、复位气腔内输送压缩气体，从而便于对驱动气腔和复位气腔的容积大小进行调整。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述气缸活塞贴近装夹套圈的一侧固定装配有联动活塞杆，所述联动活塞杆位于驱动气缸外的一端与夹板固定连接。联动活塞杆起到连接夹板与气缸活塞的作用，通过控制联动活塞杆的移动对夹板进行移动控制。

在本实用新型的一个或多个实施例中，一对所述夹板相贴近的一侧均固定贴附有防滑垫。通过在夹板的表面贴附防滑垫提高了夹板的接触摩擦力，保证

了夹板对钢棒进行装夹固定的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种钢棒送料机拔料装置通过相应结构的设置，简化了对钢棒进行拉拔输送的过程，缩短了钢棒拉拔送料所耗时间，提高了钢棒送料机拔料装置的使用便捷性与高效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种钢棒送料机拔料装置的立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种钢棒送料机拔料装置的侧视剖视图；

图4为图3中B处结构示意图。

主要附图标记说明：

1-支撑板，101-矫正轮，102-拉板模具，103-承托限位杆，104-固定架，2-移动输送组件，201-工作台板，202-丝杆，203-驱动螺纹块，204-滑移台板，205-加强肋，206-转轴固定座，207-丝杠电机，208-线性滑块，209-线性滑轨，3-装夹拔料组件，301-装夹套圈，302-固定装配架，303-夹板，304-驱动气缸，305-气缸活塞，306-驱动气腔，307-复位气腔，308-气嘴，309-联动活塞杆，310-防滑垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是

全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型一实施例中的一种钢棒送料机拔料装置，包括：支撑板1、多个矫正轮101、一对移动输送组件2和一对装夹拔料组件3。

如图1所示，支撑板1上固定装配有多个矫正轮101。通过多个矫正轮101的配合对输送的钢棒进行矫正输送。

如图1所示，支撑板1的上方固定装配有一对拉板模具102。一对拉板模具102对称布设在多个矫正轮101的两侧。通过一对拉板模具102对多个矫正轮101之间输送的钢棒进行拉拔限位。

如图1所示，一对拉板模具102背离矫正轮101的一侧均布设有承托限位杆103。通过承托限位杆103对拉板模具102内输送的钢棒进行承托限位。承托限位杆103的两端均转动装配有固定架104。固定架104对承托限位杆103起到支撑限位的作用，保证了固定架104的使用稳定性。

如图1至图2所示，一对移动输送组件2对称布设在矫正轮101的两侧，移动输送组件2包括工作台板201，工作台板201固定装配在支撑板1的侧壁上。通过工作台板201对转轴固定座206、线性滑轨209进行装配固定。

如图1所示，工作台板201与支撑板1之间固定装配有一对加强肋205。通过一对加强肋205对工作台板201起到支撑固定的作用。

如图1至图2所示，工作台板201的上方转动装配有丝杆202。丝杆202对驱动螺纹块203起到支撑限位与移动控制的作用，通过控制丝杆202的旋转，使得驱动螺纹块203可在内外螺纹的作用下随丝杆202的旋转带动滑移台板204进行移动。

如图1至图2所示，工作台板201的上方固定装配有一对转轴固定座206，一对转轴固定座206均装配在丝杆202的两端。通过转轴固定座206对丝杆202起到装配限位的作用。

如图1至图2所示，转轴固定座206的一侧固定装配有丝杠电机207，丝杠电机207的输出轴与丝杆202传动连接。丝杠电机207起到提供动力的作用，通过控制丝杠电机207的运行对丝杆202进行旋转驱动。

如图3至图4所示，丝杆202的外侧螺纹连接有驱动螺纹块203。驱动螺纹块203对滑移台板204起到支撑固定与移动控制的作用。

如图1至图2所示，驱动螺纹块203的上方固定装配有滑移台板204。滑移台板204对固定装配架302起到装配固定与移动控制的作用。

如图1至图2所示，滑移台板204的下方固定装配有一对线性滑块208。通过一对线性滑块208对滑移台板204起到支撑固定与滑移导向的作用。

具体地，线性滑块208在实际使用过程中可外接压缩气源。

如图1至图2所示，一对线性滑块208的下方均滑动装配有线性滑轨209，线性滑轨209固定装配在工作台板201的上方。通过线性滑块208与线性滑轨209的滑动配合对滑移台板204起到支撑限位与滑移导向的作用。

如图1至图4所示，一对装夹拔料组件3分别固定装配在滑移台板204的上方，装夹拔料组件3包括装夹套圈301，装夹套圈301固定装配在滑移台板204的上方。装夹套圈301对驱动气缸304起到装配固定的作用。

如图1至图4所示，装夹套圈301与滑移台板204之间固定装配有固定装配架302。通过固定装配架302对装夹套圈301与滑移台板204起到装配固定的作用。

具体地，可根据钢棒的实际长度选用不同长度的固定装配架302。

如图1至图4所示，装夹套圈301内滑动装配有一对夹板303。通过控制一对夹板303的移动对装夹套圈301内输送的钢棒进行装夹固定。

如图1至图4所示，装夹套圈301的两侧均固定连接有驱动气缸304。通过

控制驱动气缸304的进气状态对驱动气腔306和复位气腔307的容积大小进行调整，从而便于对气缸活塞305进行驱动控制。

如图1至图4所示，驱动气缸304内滑动装配有气缸活塞305。通过控制气缸活塞305移动的方式对联动活塞杆309进行驱动控制，从而便于控制一对夹板303对钢棒进行装夹固定。

具体地，气缸活塞305将驱动气缸304分隔成驱动气腔306和复位气腔307。通过控制驱动气腔306、复位气腔307容积的变化对气缸活塞305进行驱动控制。

如图1至图4所示，驱动气缸304的上方螺纹连接有一对气嘴308，一对气嘴308分别与驱动气腔306和复位气腔307相导通。便于通过气嘴308向驱动气腔306、复位气腔307内输送压缩气体，从而便于对驱动气腔306和复位气腔307的容积大小进行调整。

如图1至图4所示，气缸活塞305贴近装夹套圈301的一侧固定装配有联动活塞杆309，联动活塞杆309位于驱动气缸304外的一端与夹板303固定连接。联动活塞杆309起到连接夹板303与气缸活塞305的作用，通过控制联动活塞杆309的移动对夹板303进行移动控制。

如图3至图4所示，一对夹板303相贴近的一侧均固定贴附有防滑垫310。通过在夹板303的表面贴附防滑垫310提高了夹板303的接触摩擦力，保证了夹板303对钢棒进行装夹固定的稳定性。

具体使用时，操作人员可将钢棒穿过一对拉板模具102，穿插到多个矫正轮101之间，通过一对承托限位杆103对钢棒进行承托限位，并且根据钢棒的具体长度，选用不同长度的固定装配架302，同时，可通过控制丝杠电机207的运行对一对滑移台板204进行位置调节。

随后，可通过线性滑块208外接压缩气源，通过线性滑块208向驱动气腔306内输送压缩气体的方式，使得气缸活塞305在气体压力作用下带动联动活塞杆309进行移动，通过联动活塞杆309的移动驱动夹板303进行移动，通过一对夹板303的移动对装夹套圈301内穿插的钢棒进行装夹固定。

同时，可通过控制丝杠电机207的运行驱动丝杆202旋转，驱动螺纹块203在内外螺纹的作用下可带动滑移台板204与装夹套圈301进行移动，通过控制滑移台板204的移动可对夹板303内装夹的钢棒进行移动输送。在实际引用过程中，可通过控制一对丝杆202的旋转对装夹的钢棒两端进行同步驱动，从而使得多个矫正轮101可对钢棒进行整体矫正输送，提高了钢棒送料机拔料装置的使用便捷性与高效性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，包括：

支撑板，所述支撑板上固定装配有多个矫正轮；

一对移动输送组件，对称布设在所述矫正轮的两侧，所述移动输送组件包括工作台板，所述工作台板固定装配在支撑板的侧壁上，所述工作台板的上方转动装配有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有驱动螺纹块，所述驱动螺纹块的上方固定装配有滑移台板；

一对装夹拔料组件，分别固定装配在所述滑移台板的上方，所述装夹拔料组件包括装夹套圈，所述装夹套圈固定装配在滑移台板的上方，所述装夹套圈与滑移台板之间固定装配有固定装配架，所述装夹套圈内滑动装配有一对夹板。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，所述支撑板的上方固定装配有一对拉板模具，一对所述拉板模具对称布设在多个矫正轮的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，一对所述拉板模具背离矫正轮的一侧均布设有承托限位杆，所述承托限位杆的两端均转动装配有固定架。

4.根据权利要求1所述的一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，所述工作台板与支撑板之间固定装配有一对加强肋，所述工作台板的上方固定装配有一对转轴固定座，一对所述转轴固定座均装配在丝杆的两端。

5.根据权利要求4所述的一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，所述转轴固定座的一侧固定装配有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴与丝杆传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，所述滑移台板的下方固定装配有一对线性滑块，一对所述线性滑块的下方均滑动装配有线性滑轨，所述线性滑轨固定装配在工作台板的上方。

7.根据权利要求1所述的一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，所述装夹套圈的两侧均固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸内滑动装配有气缸活塞，所述气缸活塞将驱动气缸分隔成驱动气腔和复位气腔。

8.根据权利要求7所述的一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，所述驱动气缸的上方螺纹连接有一对气嘴，一对所述气嘴分别与驱动气腔和复位气腔相导通。

9.根据权利要求8所述的一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，所述气缸活塞贴近装夹套圈的一侧固定装配有联动活塞杆，所述联动活塞杆位于驱动气缸外的一端与夹板固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种钢棒送料机拔料装置，其特征在于，一对所述夹板相贴近的一侧均固定贴附有防滑垫。