CN223440349U - 一种滚筒筛用筛余料整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒筛用筛余料整形机，涉及滚筒筛技术领域，包括：底座，所述防护壳的内侧设置有滚筛组件，所述出料仓的内腔设置有两个整形组件，所述底座表面的一侧设置有吸尘组件。本实用新型，物料经过进料仓到达滚筒筛的内部，电机一运作并使滚筒筛进行转动，物料进行滚筛处理，被筛选出的物料可掉落到底座底部放置的收集容器内，未被筛选出的筛余料到达出料仓的内部，两个电机二运作并带动转杆表面的多个整形块对掉落的筛余料进行打磨整形，整形后的物料经过出料仓的底部掉落到下方放置的收集槽内，抽风机运作并将滚筒筛内所产生飞扬的粉尘经过吸尘罩进行吸入，使粉尘最终通过排气管排入到集尘箱的内部进行收集。

Description

一种滚筒筛用筛余料整形机

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，尤其涉及一种滚筒筛用筛余料整形机。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。

现有技术中，在对物料使用滚筒筛进行筛选时，由于缺少对筛余料进行整形的措施，使得滚筒筛内部的筛余料直接排出无法进行筛选利用，容易造成筛选效率低下；其次，现有的滚筒筛在对物料进行筛选时，翻动的过程中会出现粉尘，而部分滚筒筛缺少相应的除尘措施用来减少粉尘的排出。

为此，提出了一种滚筒筛用筛余料整形机，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚筒筛用筛余料整形机，包括：底座，所述底座表面的一侧安装有控制终端，所述底座底部的四端均安装有支腿，其中两个所述支腿的表面均开设有限位槽，所述底座表面的一侧固定安装有U型连接杆，所述底座表面的另一侧安装有固定板，所述底座的表面固定安装有防护壳，所述防护壳一侧的表面通过铰链安装有活动门，所述活动门的一侧安装有把手一，所述防护壳的内侧设置有滚筛组件，所述固定板的顶部固定安装有进料仓，所述底座的一端固定连接有出料仓，所述出料仓的内腔设置有两个整形组件，所述出料仓的下方活动安装有收集槽，所述底座表面的一侧设置有吸尘组件，所述底座底端一侧的下方安装有集尘箱，所述集尘箱的表面通过铰链安装有开关门，所述开关门的表面安装有把手二，所述集尘箱的一侧安装有过滤网。

作为一种优选的实施方式，所述滚筛组件包括电机一，所述电机一固定嵌设在固定板的一侧，所述电机一的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承连接在U型连接杆一侧的顶部，所述连接杆的表面安装有多个固定杆，多个所述固定杆平均分成三组，三组所述固定杆一端的表面均安装有安装板，三个所述安装板的表面连接有滚筒筛，所述滚筒筛活动在防护壳的内侧。

作为一种优选的实施方式，所述整形组件包括电机二，所述电机二固定嵌设在出料仓的一侧，所述电机二的输出端固定安装有转杆，所述转杆的一端通过轴承连接在出料仓内壁的一侧，所述转杆的表面安装有多个整形块。

作为一种优选的实施方式，所述收集槽一侧的表面安装有拉手，所述收集槽的两侧均安装有限位块，两个所述限位块均活动在两个限位槽的内部。

作为一种优选的实施方式，所述吸尘组件包括抽风机，所述抽风机固定安装在底座的表面，所述抽风机的顶部连接有吸气管，所述吸气管的一端贯穿防护壳的顶部安装有吸尘罩，所述吸尘罩的表面安装有阻隔网板，所述抽风机的底端连接有排气管，所述排气管的一端贯通连接在集尘箱的顶部。

作为一种优选的实施方式，所述进料仓的底端位于滚筒筛的内部，所述出料仓位于滚筒筛一侧的底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，电机一、电机二、抽风机与控制终端电性相连，当对物料进行筛选时，通过控制终端启动电机一、电机二和抽风机，将需要滚筛的物料倒入进料仓内，此时物料可经过进料仓的内部到达滚筒筛的内部，电机一运作并使得连接杆表面的多个固定杆进行旋转，此时与多个固定杆连接的安装板由于与滚筒筛的内壁进行连接，从而使得滚筒筛跟着进行转动，可对投入的物料进行滚筛处理，三个安装板可在物料进行滚筛时，能够对物料进行拨动，防止物料造成堆积，合格且符合筛孔大小的物料可经过滚筒筛表面的多个筛孔进行筛选出去，此时被筛选出的物料可掉落到底座底部放置的收集容器内，由于滚筒筛安装具有一定倾斜角度，使得未被筛选出的筛余料在滚筒筛旋转的作用下到达出料仓的内部，两个电机二运作并带动转杆表面的多个整形块对掉落的筛余料进行打磨整形，能够将筛余料整形成符合筛选的大小，整形后的物料经过出料仓的底部掉落到下方放置的收集槽内，使用拉手可将收集槽进行拉出从而便于将整形后的筛余料再次倒入进料仓的内部，使得筛余料再经过滚筒筛进行滚筛，通过设置整形组件能够对滚筒筛内的筛余料进行整形处理，使得整形后的筛余料再次进行滚筛，能够大大提高物料筛选的效率。

2、本实用新型，由于在物料进行滚筛的过程中会产生大量粉尘，启动抽风机，抽风机运作并将滚筒筛内所产生飞扬的粉尘经过吸尘罩进行吸入，并经过吸气管输送到排气管，使粉尘最终通过排气管排入到集尘箱的内部进行收集，使用把手二可打开开关门，便于对集尘箱内部的粉尘进行清理，通过设置吸尘组件，能够在物料进行滚筛时对部分粉尘进行吸入，减少了粉尘的排出，降低了物料滚筛时产生的大量粉尘对周围环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种滚筒筛用筛余料整形机的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种滚筒筛用筛余料整形机的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种滚筒筛用筛余料整形机的侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种滚筒筛用筛余料整形机的侧视拆分立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种滚筒筛用筛余料整形机的后视拆分立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种滚筒筛用筛余料整形机的俯视拆分立体结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种滚筒筛用筛余料整形机的拆分立体结构示意图；

图8为本实用新型提供的一种滚筒筛用筛余料整形机的局部立体结构示意图；

图9为本实用新型提供的一种滚筒筛用筛余料整形机的A处放大图。

图例说明：

1、底座；101、控制终端；102、支腿；103、限位槽；104、U型连接杆；105、固定板；2、防护壳；201、活动门；202、把手一；3、滚筛组件；301、电机一；302、连接杆；303、固定杆；304、安装板；305、滚筒筛；4、进料仓；401、出料仓；5、整形组件；501、电机二；502、转杆；503、整形块；6、收集槽；601、拉手；602、限位块；7、吸尘组件；701、抽风机；702、吸气管；703、吸尘罩；704、阻隔网板；705、排气管；8、集尘箱；801、开关门；802、把手二；803、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒筛用筛余料整形机，包括：底座1，底座1表面的一侧安装有控制终端101，底座1底部的四端均安装有支腿102，其中两个支腿102的表面均开设有限位槽103，底座1表面的一侧固定安装有U型连接杆104，底座1表面的另一侧安装有固定板105，底座1的表面固定安装有防护壳2，防护壳2一侧的表面通过铰链安装有活动门201，活动门201的一侧安装有把手一202，防护壳2的内侧设置有滚筛组件3，固定板105的顶部固定安装有进料仓4，底座1的一端固定连接有出料仓401，出料仓401的内腔设置有两个整形组件5，出料仓401的下方活动安装有收集槽6，底座1表面的一侧设置有吸尘组件7，底座1底端一侧的下方安装有集尘箱8，集尘箱8的表面通过铰链安装有开关门801，开关门801的表面安装有把手二802，集尘箱8的一侧安装有过滤网803。

具体的：控制终端101与各个受电控制的设备之间电性相连，四个支腿102支撑整个装置使用，且一侧的两个支腿102与另一侧的两侧支腿102高度不同，使得滚筒筛305呈倾斜设置，便于滚筛组件3在运转时使得整个物料在滚筛的过程中进行倾斜出料，固定板105和U型连接杆104均为了便于安装使用滚筛组件3，防护壳2可在物料进行滚筛的过程中对飞溅出来的物料进行阻挡，能够避免物料四处飞溅，当对物料进行筛选时，可将物料放置在进料仓4内，使得物料经过进料仓4的内部可到达滚筛组件3的内部进行滚动筛选，被筛选出的物料可经过多个筛孔掉落到下方放置的收集容器内，而未被筛选出来的余料在滚筛组件3的作用下被带动到出料仓401的内部，并经过出料仓401内部的两个整形组件5对筛余料进行整形，两个整形组件5可对较大体积的筛余料进行整形打磨，使得筛余料打磨成较小体积且符合筛选的标准，整形打磨后的筛余料可掉落到收集槽6的内部进行收集，收集一定量整形后的物料后，可抽出收集槽6将物料再次倒入进料仓4的内部进行筛选，能够提高筛选的效率，当在物料进行筛选的过程中会产生大量的粉尘，此时启动吸尘组件7可将粉尘吸入集尘箱8的内部，吸入的粉尘空气经过过滤网803可将空气进行过滤排出，大量的粉尘会被收集在集尘箱8的内部，通过使用把手二802可打开开关门801便于对集尘箱8内的粉尘进行处理。

在一个实施例中，滚筛组件3包括电机一301，电机一301固定嵌设在固定板105的一侧，电机一301的输出端固定安装有连接杆302，连接杆302的一端通过轴承连接在U型连接杆104一侧的顶部，连接杆302的表面安装有多个固定杆303，多个固定杆303平均分成三组，三组固定杆303一端的表面均安装有安装板304，三个安装板304的表面连接有滚筒筛305，滚筒筛305活动在防护壳2的内侧。

具体的：通过控制终端101启动电机一301，电机一301运作并带动表面的多个连接杆302跟着进行转动，由于三个安装板304与滚筒筛305的内壁是固定连接的，此时与多个连接杆302连接的固定杆303能够带动滚筒筛305进行旋转，从而便于对投入的物料进行滚筛处理，能够使物料经过多个筛孔进行筛选出去，便于筛选出合格的物料，多个固定杆303的一端与安装板304进行固定连接，并且三个安装板304固定连接在滚筒筛305的内壁，便于连接杆302在转动时使得多个固定杆303带动滚筒筛305进行转动，并且三个安装板304可在滚筒筛305滚动的过程中对物料进行一定的拨动，能够避免物料堆积。

在一个实施例中，整形组件5包括电机二501，电机二501固定嵌设在出料仓401的一侧，电机二501的输出端固定安装有转杆502，转杆502的一端通过轴承连接在出料仓401内壁的一侧，转杆502的表面安装有多个整形块503。

具体的：通过控制终端101启动电机二501，电机二501运作并带动转杆502表面的多个整形块503跟着进行转动，由于两个转杆502分别向内侧进行转动，能够使得掉落的筛余料经过两个转杆502的内侧进行挤压打磨，使得物料被多个整形块503进行整形，可对较大体积的筛余料进行整形打磨，使得筛余料打磨成较小体积且符合筛选的标准。

在一个实施例中，收集槽6一侧的表面安装有拉手601，收集槽6的两侧均安装有限位块602，两个限位块602均活动在两个限位槽103的内部。

具体的：整形后的筛余料可经过出料仓401的底部掉落到收集槽6的内部进行收集，使用拉手601可将收集槽6向外进行拉出，从而便于将整形后的筛余料再次放入进料仓4内进行筛选，两个限位块602可在收集槽6放回至原位时对收集槽6进行限位摆放，能够使得收集槽6的位置刚好可以接住整形后的物料。

在一个实施例中，吸尘组件7包括抽风机701，抽风机701固定安装在底座1的表面，抽风机701的顶部连接有吸气管702，吸气管702的一端贯穿防护壳2的顶部安装有吸尘罩703，吸尘罩703的表面安装有阻隔网板704，抽风机701的底端连接有排气管705，排气管705的一端贯通连接在集尘箱8的顶部。

具体的：当对物料进行滚筛时，会在内部产生大量的粉尘，吸尘罩703安装在防护壳2的内部，便于对物料滚筛时所产生的粉尘进行吸入，并且吸尘罩703的前端安装阻隔网板704，当启动抽风机701进行吸尘时，阻隔网板704可在吸尘时避免吸入除粉尘以外的物料，能够防止吸入物料对吸气管702造成堵塞，吸入的粉尘经过排气管705可到达集尘箱8的内部。

在一个实施例中，进料仓4的底端位于滚筒筛305的内部，出料仓401位于滚筒筛305一侧的底部。

具体的：当物料进入进料仓4的内部后，可通过进料仓4的底端排进滚筒筛305的内部进行滚筛，一些未被筛选出的筛余料可经过滚筒筛305的一侧滚动排入到出料仓401的内部。

工作原理：电机一301、电机二501、抽风机701与控制终端101电性相连，当对物料进行筛选时，通过控制终端101启动电机一301、电机二501和抽风机701，将需要滚筛的物料倒入进料仓4内，此时物料可经过进料仓4的内部到达滚筒筛305的内部，电机一301运作并使得连接杆302表面的多个固定杆303进行旋转，此时与多个固定杆303连接的安装板304由于与滚筒筛305的内壁进行连接，从而使得滚筒筛305跟着进行转动，可对投入的物料进行滚筛处理，三个安装板304可在物料进行滚筛时，能够对物料进行拨动，防止物料造成堆积，合格且符合筛孔大小的物料可经过滚筒筛305表面的多个筛孔进行筛选出去，此时被筛选出的物料可掉落到底座1底部放置的收集容器内，由于滚筒筛305安装具有一定倾斜角度，使得未被筛选出的筛余料在滚筒筛305旋转的作用下到达出料仓401的内部，两个电机二501运作并带动转杆502表面的多个整形块503对掉落的筛余料进行打磨整形，能够将筛余料整形成符合筛选的大小，整形后的物料经过出料仓401的底部掉落到下方放置的收集槽6内，使用拉手601可将收集槽6进行拉出从而便于将整形后的筛余料再次倒入进料仓4的内部，使得筛余料再经过滚筒筛305进行滚筛，通过设置整形组件5能够对滚筒筛305内的筛余料进行整形处理，使得整形后的筛余料再次进行滚筛，能够大大提高物料筛选的效率；由于在物料进行滚筛的过程中会产生大量粉尘，启动抽风机701，抽风机701运作并将滚筒筛305内所产生飞扬的粉尘经过吸尘罩703进行吸入，并经过吸气管702输送到排气管705，使粉尘最终通过排气管705排入到集尘箱8的内部进行收集，使用把手二802可打开开关门801，便于对集尘箱8内部的粉尘进行清理，通过设置吸尘组件7，能够在物料进行滚筛时对部分粉尘进行吸入，减少了粉尘的排出，降低了物料滚筛时产生的大量粉尘对周围环境造成的污染。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种滚筒筛用筛余料整形机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)表面的一侧安装有控制终端(101)，所述底座(1)底部的四端均安装有支腿(102)，其中两个所述支腿(102)的表面均开设有限位槽(103)，所述底座(1)表面的一侧固定安装有U型连接杆(104)，所述底座(1)表面的另一侧安装有固定板(105)，所述底座(1)的表面固定安装有防护壳(2)，所述防护壳(2)一侧的表面通过铰链安装有活动门(201)，所述活动门(201)的一侧安装有把手一(202)，所述防护壳(2)的内侧设置有滚筛组件(3)，所述固定板(105)的顶部固定安装有进料仓(4)，所述底座(1)的一端固定连接有出料仓(401)，所述出料仓(401)的内腔设置有两个整形组件(5)，所述出料仓(401)的下方活动安装有收集槽(6)，所述底座(1)表面的一侧设置有吸尘组件(7)，所述底座(1)底端一侧的下方安装有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)的表面通过铰链安装有开关门(801)，所述开关门(801)的表面安装有把手二(802)，所述集尘箱(8)的一侧安装有过滤网(803)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛用筛余料整形机，其特征在于：所述滚筛组件(3)包括电机一(301)，所述电机一(301)固定嵌设在固定板(105)的一侧，所述电机一(301)的输出端固定安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)的一端通过轴承连接在U型连接杆(104)一侧的顶部，所述连接杆(302)的表面安装有多个固定杆(303)，多个所述固定杆(303)平均分成三组，三组所述固定杆(303)一端的表面均安装有安装板(304)，三个所述安装板(304)的表面连接有滚筒筛(305)，所述滚筒筛(305)活动在防护壳(2)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒筛用筛余料整形机，其特征在于：所述整形组件(5)包括电机二(501)，所述电机二(501)固定嵌设在出料仓(401)的一侧，所述电机二(501)的输出端固定安装有转杆(502)，所述转杆(502)的一端通过轴承连接在出料仓(401)内壁的一侧，所述转杆(502)的表面安装有多个整形块(503)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒筛用筛余料整形机，其特征在于：所述收集槽(6)一侧的表面安装有拉手(601)，所述收集槽(6)的两侧均安装有限位块(602)，两个所述限位块(602)均活动在两个限位槽(103)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒筛用筛余料整形机，其特征在于：所述吸尘组件(7)包括抽风机(701)，所述抽风机(701)固定安装在底座(1)的表面，所述抽风机(701)的顶部连接有吸气管(702)，所述吸气管(702)的一端贯穿防护壳(2)的顶部安装有吸尘罩(703)，所述吸尘罩(703)的表面安装有阻隔网板(704)，所述抽风机(701)的底端连接有排气管(705)，所述排气管(705)的一端贯通连接在集尘箱(8)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒筛用筛余料整形机，其特征在于：所述进料仓(4)的底端位于滚筒筛(305)的内部，所述出料仓(401)位于滚筒筛(305)一侧的底部。