CN223439942U - 干混砂浆用破碎装置 - Google Patents

干混砂浆用破碎装置

Info

Publication number
CN223439942U
CN223439942U CN202422602918.5U CN202422602918U CN223439942U CN 223439942 U CN223439942 U CN 223439942U CN 202422602918 U CN202422602918 U CN 202422602918U CN 223439942 U CN223439942 U CN 223439942U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dry
fixedly arranged
crushing
belt pulley
mixed mortar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202422602918.5U
Other languages
English (en)
Inventor
张新冉
张世超
张智远
徐文君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuchang Xinnuo Building Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Xuchang Xinnuo Building Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuchang Xinnuo Building Materials Technology Co ltd filed Critical Xuchang Xinnuo Building Materials Technology Co ltd
Priority to CN202422602918.5U priority Critical patent/CN223439942U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN223439942U publication Critical patent/CN223439942U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本实用新型公开了干混砂浆用破碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内腔分别安装有第一转轴和第二转轴,且第一转轴和第二转轴上对称安装有破碎辊,并且第一转轴和第二转轴一端对称固定安装有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合,所述第一转轴一端连接有伺服电机输出端,所述粉碎箱一侧固定安装有上料架,所述上料架上对称安装有驱动轴,且驱动轴上固定安装有传送辊,两个所述传送辊之间套接有传送带,所述第一转轴一端固定安装的第一皮带轮。有益效果:本实用新型设置有上料架和粉碎箱,实现了可利用一组伺服电机即可完成干混砂浆原料的上料和破碎作业,有利于降低装置的制造成本和使用时的电力消耗,实用性更强。

Description

干混砂浆用破碎装置
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆加工技术领域,具体来说,涉及干混砂浆用破碎装置。
背景技术
干混砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛,在干混砂浆的生产过程中,需要将部分原料破碎至一定颗粒细度才能够进行使用,为此需要一种干混砂浆用破碎装置。
现有技术公开了公开号为:CN212882680U一种干混砂浆用破碎装置,包括壳体、进料斗、上料机构、筛选机构、固定座、筛网、出料斗和破碎机构。本实用新型的有益效果是:固定座的侧壁的顶端固定于出料斗的底端,筛网安装于固定座,固定座固定于上料机构,从而当破碎后的原料从壳体通过出料斗进入固定座上的筛网上,对破碎后的原料进行筛选,使符合要求的原料掉落至固定座上,不符合要求的原料通过筛网进入上料机构,重新进行破碎,操作方便,省时省力;该装置可以对破碎后的原料直接进行筛选,方便破碎后的符合要求的原料以及不符合要求的原料的分离,便于不符合要求的原料的再次破碎,操作方便。
上述实用新型在使用时,利用第一电机带动上料机构,以实现对待粉碎的干混砂浆原料进行上料操作,然后利用第二电机带动两个破碎辊相对转动,以实现对干混砂浆原料的破碎处理,采用两组电机各自驱动,会一定程度上增加装置的生产制造成本和使用时的电力消耗,实用性一般。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了干混砂浆用破碎装置,具备可利用一组伺服电机即可完成干混砂浆原料的上料和破碎作业,有利于降低装置的制造成本和使用时的电力消耗,实用性更强的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述可利用一组伺服电机即可完成干混砂浆原料的上料和破碎作业,有利于降低装置的制造成本和使用时的电力消耗,实用性更强的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:干混砂浆用破碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内腔分别安装有第一转轴和第二转轴,且第一转轴和第二转轴上对称安装有破碎辊,并且第一转轴和第二转轴一端对称固定安装有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合,所述第一转轴一端连接有伺服电机输出端,所述粉碎箱一侧固定安装有上料架,所述上料架上对称安装有驱动轴,且驱动轴上固定安装有传送辊,两个所述传送辊之间套接有传送带,所述第一转轴一端固定安装的第一皮带轮,一侧所述驱动轴一端固定安装的第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有第一传动皮带。
进一步的,所述上料架一侧设置安装有筛选座,且筛选座两侧内壁对称开设有若干个导向滑槽,并且导向滑槽内卡嵌安装有导向滑块,所述导向滑块之间固定安装有振动框,且振动框上固定安装有筛选网,所述导向滑块底面与导向滑槽底面之间安装有振动弹簧,所述筛选座一侧固定安装有安装架,且安装架上安装有传动轴,并且转动轴一端固定安装有第四皮带轮,所述驱动轴另一端固定安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮之间套接有第二传动皮带,所述传动轴上对称固定安装有偏心轮,所述振动框底面对称固定安装有敲击块。
进一步的,所述粉碎箱内腔固定安装有导料斜板,且导料斜板一端连接安装有出料滑梯。
进一步的,所述粉碎箱侧壁安装有控制面板,且控制面板与伺服电机电性连接。
进一步的,所述粉碎箱顶面中央固定安装有进料斗,且进料斗位于上料架较高一端下方。
进一步的,所述振动框顶面对称固定安装有侧挡板。
进一步的,所述筛选座内腔底面放置有收集箱,所述筛选座一侧开设有取放口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了干混砂浆用破碎装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有上料架和粉碎箱,设置的粉碎箱内腔分别安装有第一转轴和第二转轴,且第一转轴和第二转轴上对称安装有破碎辊,并且第一转轴和第二转轴一端对称固定安装有传动齿轮,两个传动齿轮相互啮合,另外,设置的粉碎箱一侧固定安装有上料架,且上料架上对称安装有传送辊,并且两个传送辊之间套接有传送带,设置的传送辊安装在驱动轴上,且第一转轴一端固定安装的第一皮带轮与驱动轴一端固定安装的第二皮带轮之间安装有第一传动皮带,所以当伺服电机带动第一转轴转动时可带动驱动轴转动,此时即可使传送带绕两个传送辊转动,即可将干混砂浆原料通过传送带上料至进料斗内,与此同时,第一转轴可带动第二转轴同步反向转动,从而使两个破碎辊相反转动,利用两个反向转动的破碎辊即可对干混砂浆原料进行破碎处理,干混砂浆用破碎装置实现了可利用一组伺服电机即可完成干混砂浆原料的上料和破碎作业,有利于降低装置的制造成本和使用时的电力消耗,实用性更强。
(2)、本实用新型设置有振动框和筛选网,如上所述,利用两个破碎辊可对干混砂浆原料进行破碎,破碎后的物料可沿导料斜板滑落至出料滑梯,并且破碎后的物料可沿出料滑梯滑落至筛选座上安装的振动框顶面,设置的振动框安装有筛选网,且振动框两侧对称焊接的导向滑块卡嵌在筛选座内壁开设的导向滑槽内,并且导向滑块底面与导向滑槽底面之间安装有振动弹簧,另一方面,设置的筛选座一侧安装有安装架,且安装架上安装有传动轴,并且传动轴一端固定安装有第四皮带轮,设置的驱动轴另一端固定安装有第三皮带轮,且第三皮带轮与第四皮带轮之间安装有第二传动皮带,所以当驱动轴转动时可带动传动轴旋转,设置的传动轴上对称固定安装有偏心轮,而设置的振动框底面两侧对称固定安装有敲击块,所以当偏心轮随传动轴转动时可不断敲击固定安装的敲击块,从而实现振动框带动筛选网振动,以实现对破碎后的干混砂浆物料的筛选,达到破碎精度的干混砂浆物料可通过筛选网落入收集箱内进行收集,后续再通过取放口将其取出转移即可,而未充分破碎的干混砂浆物料则可沿侧挡板重新落在传送带上,再次进行上料粉碎,以保障干混砂浆物料的破碎质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的干混砂浆用破碎装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的干混砂浆用破碎装置的粉碎箱侧面剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的干混砂浆用破碎装置的筛选座侧面剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图;
图5是根据本实用新型实施例的图3的B处放大图;
图6是根据本实用新型实施例的干混砂浆用破碎装置的筛选座立体图。
图中:
1、粉碎箱;2、进料斗;3、破碎辊;4、伺服电机;5、出料滑梯;6、筛选网;7、振动框;8、筛选座;9、第三皮带轮;10、传送带;11、传送辊;12、驱动轴;13、第二皮带轮;14、上料架;15、第一传动皮带;16、第一转轴;17、第二转轴;18、导料斜板;19、安装架;20、传动轴;21、偏心轮;22、敲击块;23、收集箱;24、传动齿轮;25、第一皮带轮;26、第二传动皮带;27、侧挡板;28、导向滑槽;29、导向滑块;30、振动弹簧;31、第四皮带轮;32、取放口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了干混砂浆用破碎装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-6所示,根据本实用新型实施例的干混砂浆用破碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1内腔分别安装有第一转动和第二转轴17,且第一转轴16和第二转轴17上对称安装有破碎辊3,并且第一转轴16和第二转轴17一端对称固定安装有传动齿轮24,两个传动齿轮24相互啮合,第一转轴16一端连接有伺服电机4输出端,粉碎箱1一侧固定安装有上料架14,上料架14上对称安装有驱动轴12,且驱动轴12上固定安装有传送辊11,两个传送辊11之间套接有传送带10,第一转轴16一端固定安装的第一皮带轮25,一侧驱动轴12一端固定安装的第二皮带轮13,第一皮带轮25与第二皮带轮13之间安装有第一传动皮带15,起到实现了可利用一组伺服电机4即可完成干混砂浆原料的上料和破碎作业,有利于降低装置的制造成本和使用时的电力消耗,实用性更强。
在一个实施例中,上料架14一侧设置安装有筛选座8,且筛选座8两侧内壁对称开设有若干个导向滑槽28,并且导向滑槽28内卡嵌安装有导向滑块29,导向滑块29之间固定安装有振动框7,且振动框7上固定安装有筛选网6,导向滑块29底面与导向滑槽28底面之间安装有振动弹簧30,筛选座8一侧固定安装有安装架19,且安装架19上安装有传动轴20,并且转动轴一端固定安装有第四皮带轮31,驱动轴12另一端固定安装有第三皮带轮9,第三皮带轮9与第四皮带轮31之间套接有第二传动皮带26,传动轴20上对称固定安装有偏心轮21,振动框7底面对称固定安装有敲击块22,起到了可在不增设振动电机的前提下,完成对破碎后物料的筛选筛分作用,有利于进一步降低装置的制造成本和使用时的电力消耗,实用性更强。
在一个实施例中,粉碎箱1内腔固定安装有导料斜板18,且导料斜板18一端连接安装有出料滑梯5,起到了将破碎后的物料可沿出料滑梯5滑落至筛选座8上安装的振动框7顶面。
在一个实施例中,粉碎箱1侧壁安装有控制面板,且控制面板与伺服电机4电性连接,起到了控制装置正常运行的作用。
在一个实施例中,粉碎箱1顶面中央固定安装有进料斗2,且进料斗2位于上料架14较高一端下方,起到了将干混砂浆物料导入粉碎箱1内腔的作用。
在一个实施例中,振动框7顶面对称固定安装有侧挡板27,起到了使未充分破碎的干混砂浆物料则可沿侧挡板27重新落在传送带10上,再次进行上料粉碎。
在一个实施例中,筛选座8内腔底面放置有收集箱23,筛选座8一侧开设有取放口32,起到了使达到破碎精度的干混砂浆物料可通过筛选网6落入收集箱23内进行收集,后续再通过取放口32将其取出转移。
工作原理:本实用新型设置有上料架14和粉碎箱1,设置的粉碎箱1内腔分别安装有第一转轴16和第二转轴17,且第一转轴16和第二转轴17上对称安装有破碎辊3,并且第一转轴16和第二转轴17一端对称固定安装有传动齿轮24,两个传动齿轮24相互啮合,另外,设置的粉碎箱1一侧固定安装有上料架14,且上料架14上对称安装有传送辊11,并且两个传送辊11之间套接有传送带10,设置的传送辊11安装在驱动轴12上,且第一转轴16一端固定安装的第一皮带轮25与驱动轴12一端固定安装的第二皮带轮13之间安装有第一传动皮带15,所以当伺服电机4带动第一转轴16转动时可带动驱动轴12转动,此时即可使传送带10绕两个传送辊11转动,即可将干混砂浆原料通过传送带10上料至进料斗2内,与此同时,第一转轴16可带动第二转轴17同步反向转动,从而使两个破碎辊3相反转动,利用两个反向转动的破碎辊3即可对干混砂浆原料进行破碎处理,干混砂浆用破碎装置实现了可利用一组伺服电机4即可完成干混砂浆原料的上料和破碎作业,有利于降低装置的制造成本和使用时的电力消耗,实用性更强,另外本实用新型设置有振动框7和筛选网6,如上所述,利用两个破碎辊3可对干混砂浆原料进行破碎,破碎后的物料可沿导料斜板18滑落至出料滑梯5,并且破碎后的物料可沿出料滑梯5滑落至筛选座8上安装的振动框7顶面,设置的振动框7安装有筛选网6,且振动框7两侧对称焊接的导向滑块29卡嵌在筛选座8内壁开设的导向滑槽28内,并且导向滑块29底面与导向滑槽28底面之间安装有振动弹簧30,另一方面,设置的筛选座8一侧安装有安装架19,且安装架19上安装有传动轴20,并且传动轴20一端固定安装有第四皮带轮31,设置的驱动轴12另一端固定安装有第三皮带轮9,且第三皮带轮9与第四皮带轮31之间安装有第二传动皮带26,所以当驱动轴12转动时可带动传动轴20旋转,设置的传动轴20上对称固定安装有偏心轮21,而设置的振动框7底面两侧对称固定安装有敲击块22,所以当偏心轮21随传动轴20转动时可不断敲击固定安装的敲击块22,从而实现振动框7带动筛选网6振动,以实现对破碎后的干混砂浆物料的筛选,达到破碎精度的干混砂浆物料可通过筛选网6落入收集箱23内进行收集,后续再通过取放口32将其取出转移即可,而未充分破碎的干混砂浆物料则可沿侧挡板27重新落在传送带10上,再次进行上料粉碎,以保障干混砂浆物料的破碎质量。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.干混砂浆用破碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)内腔分别安装有第一转轴(16)和第二转轴(17),且第一转轴(16)和第二转轴(17)上对称安装有破碎辊(3),并且第一转轴(16)和第二转轴(17)一端对称固定安装有传动齿轮(24),两个所述传动齿轮(24)相互啮合,所述第一转轴(16)一端连接有伺服电机(4)输出端,所述粉碎箱(1)一侧固定安装有上料架(14),所述上料架(14)上对称安装有驱动轴(12),且驱动轴(12)上固定安装有传送辊(11),两个所述传送辊(11)之间套接有传送带(10),所述第一转轴(16)一端固定安装的第一皮带轮(25),一侧所述驱动轴(12)一端固定安装的第二皮带轮(13),所述第一皮带轮(25)与第二皮带轮(13)之间安装有第一传动皮带(15)。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆用破碎装置,其特征在于,所述上料架(14)一侧设置安装有筛选座(8),且筛选座(8)两侧内壁对称开设有若干个导向滑槽(28),并且导向滑槽(28)内卡嵌安装有导向滑块(29),所述导向滑块(29)之间固定安装有振动框(7),且振动框(7)上固定安装有筛选网(6),所述导向滑块(29)底面与导向滑槽(28)底面之间安装有振动弹簧(30),所述筛选座(8)一侧固定安装有安装架(19),且安装架(19)上安装有传动轴(20),并且转动轴一端固定安装有第四皮带轮(31),所述驱动轴(12)另一端固定安装有第三皮带轮(9),所述第三皮带轮(9)与第四皮带轮(31)之间套接有第二传动皮带(26),所述传动轴(20)上对称固定安装有偏心轮(21),所述振动框(7)底面对称固定安装有敲击块(22)。
3.根据权利要求1所述的干混砂浆用破碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)内腔固定安装有导料斜板(18),且导料斜板(18)一端连接安装有出料滑梯(5)。
4.根据权利要求1所述的干混砂浆用破碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)侧壁安装有控制面板,且控制面板与伺服电机(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的干混砂浆用破碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)顶面中央固定安装有进料斗(2),且进料斗(2)位于上料架(14)较高一端下方。
6.根据权利要求2所述的干混砂浆用破碎装置,其特征在于,所述振动框(7)顶面对称固定安装有侧挡板(27)。
7.根据权利要求2所述的干混砂浆用破碎装置,其特征在于,所述筛选座(8)内腔底面放置有收集箱(23),所述筛选座(8)一侧开设有取放口(32)。
CN202422602918.5U 2024-10-28 2024-10-28 干混砂浆用破碎装置 Active CN223439942U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202422602918.5U CN223439942U (zh) 2024-10-28 2024-10-28 干混砂浆用破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202422602918.5U CN223439942U (zh) 2024-10-28 2024-10-28 干混砂浆用破碎装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN223439942U true CN223439942U (zh) 2025-10-17

Family

ID=97342405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202422602918.5U Active CN223439942U (zh) 2024-10-28 2024-10-28 干混砂浆用破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN223439942U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111729721B (zh) 一种循环式饲料粉碎装置
CN212069525U (zh) 干法机制砂石筛分装置
CN217569085U (zh) 一种桥梁隧道施工设备
CN222875070U (zh) 一种塑料编织袋生产的废料回收装置
CN221245348U (zh) 一种谷物加工用碾磨装置
CN220811165U (zh) 一种研磨粉原材料输送装置
CN114146755A (zh) 一种沥青混合料骨料破碎多级筛分设备
CN107754994A (zh) 一种三辊磨粉机
CN218132140U (zh) 一种矿业加工工程用磨粉精度高的磨粉机
CN112138774A (zh) 一种防堵设备用的粉碎装置
CN214183293U (zh) 一种水泥生产用水泥磨粉机
CN214234373U (zh) 一种建筑砂石粉碎设备
CN216613183U (zh) 一种膨润土生产用的自动上料装置
CN116408176A (zh) 一种球形石墨生产用原料细碎机及细碎方法
CN212702959U (zh) 一种用于机制白砂生产的分级筛振进料装置
CN211887102U (zh) 一种用于矿石粉碎的粉碎装置
CN212948423U (zh) 一种自动上料的陶瓷研磨机
CN115608452A (zh) 一种精细矿粉生产系统及生产方法
CN224176206U (zh) 一种煤样降噪破碎与筛分一体化装置
CN217190755U (zh) 一种用于加工莫来石的筛选装置
CN220004895U (zh) 一种石粉料集配装置
CN221584169U (zh) 一种陶瓷磨料前驱体凝胶干燥制粒装置
CN218795529U (zh) 一种猪饲料混合装置
CN216826386U (zh) 一种食品三次粉碎系统
CN217450857U (zh) 一种洁净型煤分筛机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant