CN223439610U - 一种绝缘涂料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绝缘涂料加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌罐，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑架，所述搅拌罐的内腔中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括双轴电机和第一齿轮，所述第一齿轮通过轴承活动连接于支撑架外侧的后端，所述支撑架外侧的前端通过轴承活动连接有第二齿轮，通过设置搅拌机构，通过多组搅拌片可以对需要搅拌的绝缘涂料进行充分混匀，对绝缘涂料搅拌的同时通过刮板可以对搅拌罐内壁粘连的涂料进行有效的刮除，且刮除效果好，实现对涂料进行搅拌的同时实现刮壁效果，避免了涂料粘连在搅拌罐的内壁，影响后续对绝缘涂料的搅拌效果的问题。

Description

一种绝缘涂料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘涂料加工用搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。

背景技术

在绝缘涂料加工过程中，为了引发或加速涂料中化学成分之间的反应，需要对绝缘涂料进行搅拌，因此需要使用搅拌装置，搅拌装置是一种广泛应用于化工、食品、制药、环保等多个行业的设备，主要用于物料的混合、悬浮、分散、溶解、反应等一系列过程。

中国公开专利(公开号：CN 219849109 U)公开了一种涂料加工用搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶包括搅拌机构与保温输送组件，搅拌桶的内部安装有支撑板，搅拌机构安装位于支撑板的顶部，保温输送组件安装位于搅拌桶的内部，搅拌桶的顶部铰接有桶盖，在搅拌桶内部安装的搅拌机构，对涂料进行搅拌加工时，利用搅拌机构内的输出电机带动搅拌杆在固定轴承内旋转，带动搅拌杆外表面安装倾斜45度的搅拌叶对涂料充分搅拌，使得添加的涂料进行混合，提高产品质量，在搅拌桶内安装的保温输送组件，对涂料进行搅拌加工时，保温输送组件内的加热器使得加热棒提供高温，提高涂料的混合效率，搅拌桶内表面贴和的保温层对混合的涂料进行持续保温，开启输送泵使得连接的输送管将混合后的涂料抽出；

上述专利虽然可以提高涂料的混合效率，但上述搅拌装置结构较为简单，搅拌桶内壁易粘附涂料，而搅拌叶难以对搅拌桶内壁进行刮壁处理，导致涂料容易堆积在内壁的表面，影响后续对绝缘涂料的搅拌加工效果。

为此，提出一种绝缘涂料加工用搅拌装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种绝缘涂料加工用搅拌装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种绝缘涂料加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌罐，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑架，所述搅拌罐的内腔中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括双轴电机和第一齿轮，所述第一齿轮通过轴承活动连接于支撑架外侧的后端，所述支撑架外侧的前端通过轴承活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外表面通过齿牙啮合连接有齿带，所述第二齿轮的内侧固定连接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均固定连接有搅拌片，所述搅拌片的外侧固定连接有刮板。

进一步优选地，所述搅拌罐的顶部设置有过滤组件，所述过滤组件包括进料盒，所述进料盒固定连接于搅拌罐的顶部，所述进料盒顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述进料盒顶部的左右两侧均固定连接有复位弹簧，所述伸缩杆和复位弹簧的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的前侧固定安装有振动电机，所述支撑框的内腔中设置有过滤网。

进一步优选地，所述过滤网的前后两侧均固定连接有滑块，所述支撑框内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块的外侧滑动连接于滑槽的内腔中。

进一步优选地，所述支撑框顶部的前后两侧均开设有限位孔，所述限位孔贯穿滑块和滑槽的内表面，所述限位孔的内腔中插接有限位杆。

进一步优选地，所述进料盒内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，所述导流板为对称安装。

进一步优选地，所述支撑框的底部连通有导料管，所述导料管的底部连通于搅拌罐的内腔中。

进一步优选地，所述底座顶部的后侧固定安装有出料管，所述双轴电机固定安装于出料管的内侧。

进一步优选地，所述搅拌罐的底部连通有出料管，所述出料管的外表面固定安装有控制阀。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过设置搅拌机构，通过多组搅拌片可以对需要搅拌的绝缘涂料进行充分混匀，对绝缘涂料搅拌的同时通过刮板可以对搅拌罐内壁粘连的涂料进行有效的刮除，且刮除效果好，实现对涂料进行搅拌的同时实现刮壁效果，避免了涂料粘连在搅拌罐的内壁，影响后续对绝缘涂料的搅拌效果的问题。

二、本实用新型通过设置过滤组件，可以在涂料前进行过滤，可以去除涂料中的颗粒物质，通过设置滑块和滑槽，可以提高过滤网抽拉过程中的稳定性，通过设置限位孔和限位杆，可以对过滤网进行限位，通过设置导流板，可以对过滤后的涂料起到导流的作用，通过设置导料管，可以便于向搅拌罐内导料，通过设置出料管，可以便于对双轴电机进行安装，起到安装固定的作用，通过设置出料管和控制阀，可以便于对搅拌好的涂料进行导出。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体前视结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌罐剖视结构示意图；

图4为本实用新型的过滤网拆卸状态结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、搅拌机构；201、双轴电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、齿带；205、转轴；206、搅拌轴；207、搅拌片；208、刮板；3、过滤组件；301、进料盒；302、伸缩杆；303、复位弹簧；304、支撑框；305、振动电机；306、过滤网；4、搅拌罐；5、支撑架；6、滑块；7、滑槽；8、限位孔；9、限位杆；10、导流板；11、导料管；12、出料管；13、控制阀。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种绝缘涂料加工用搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有搅拌罐4，底座1的左右两侧均固定安装有支撑架5，搅拌罐4的内腔中设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括双轴电机201和第一齿轮202，第一齿轮202通过轴承活动连接于支撑架5外侧的后端，支撑架5外侧的前端通过轴承活动连接有第二齿轮203，第一齿轮202与第二齿轮203的外表面通过齿牙啮合连接有齿带204，第二齿轮203的内侧固定连接有转轴205，转轴205的内侧固定连接有搅拌轴206，搅拌轴206的外表面均固定连接有搅拌片207，搅拌片207的外侧固定连接有刮板208。

通过设置搅拌机构2，通过多组搅拌片207可以对需要搅拌的绝缘涂料进行充分混匀，对绝缘涂料搅拌的同时通过刮板208可以对搅拌罐4内壁粘连的涂料进行有效的刮除，且刮除效果好，实现对涂料进行搅拌的同时实现刮壁效果，避免了涂料粘连在搅拌罐4的内壁，影响后续对绝缘涂料的搅拌效果的问题。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，在一个实施例中，搅拌罐4的顶部设置有过滤组件3，过滤组件3包括进料盒301，进料盒301固定连接于搅拌罐4的顶部，进料盒301顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆302，进料盒301顶部的左右两侧均固定连接有复位弹簧303，伸缩杆302和复位弹簧303的顶部固定连接有支撑框304，支撑框304的前侧固定安装有振动电机305，支撑框304的内腔中设置有过滤网306，过滤网306的前后两侧均固定连接有滑块6，支撑框304内腔的左右两侧均开设有滑槽7，滑块6的外侧滑动连接于滑槽7的内腔中，支撑框304顶部的前后两侧均开设有限位孔8，限位孔8贯穿滑块6和滑槽7的内表面，限位孔8的内腔中插接有限位杆9，进料盒301内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板10，导流板10为对称安装，支撑框304的底部连通有导料管11，导料管11的底部连通于搅拌罐4的内腔中，底座1顶部的后侧固定安装有出料管12，双轴电机201固定安装于出料管12的内侧，搅拌罐4的底部连通有出料管12，出料管12的外表面固定安装有控制阀13。

通过设置过滤组件3，可以在涂料前进行过滤，可以去除涂料中的颗粒物质，通过设置滑块6和滑槽7，可以提高过滤网306抽拉过程中的稳定性，通过设置限位孔8和限位杆9，可以对过滤网306进行限位，通过设置导流板10，可以对过滤后的涂料起到导流的作用，通过设置导料管11，可以便于向搅拌罐4内导料，通过设置出料管12，可以便于对双轴电机201进行安装，起到安装固定的作用，通过设置出料管12和控制阀13，可以便于对搅拌好的涂料进行导出。

本实用新型在工作时：首先将需要搅拌的涂料倒入支撑框304内，通过振动电机305的振动带动支撑框304和过滤网306进行振动，对涂料中的杂质和颗粒物进行分离，杂质与颗粒物留在过滤网306的表面，且振动的同时通过支撑框304底部的伸缩杆302和复位弹簧303对震动势能进行吸收，过滤后的涂料通过导流板10和导料管11的配合导入搅拌罐4内，通过双轴电机201的输出端带动第一齿轮202转动，第一齿轮202通过齿牙啮合的作用带动齿带204转动，齿带204通过齿牙啮合的作用带动第二齿轮203转动，第二齿轮203带动转轴205转动，转轴205带动搅拌轴206和搅拌片207转动，搅拌片207转动的同时带动刮板208转动，通过多组搅拌片207可以对需要搅拌的绝缘涂料进行充分混匀，对绝缘涂料搅拌的同时通过刮板208可以对搅拌罐4内壁粘连的涂料进行有效的刮除；

当过滤网306表面的杂质过多时，将限位杆9抽出限位孔8的内腔，使过滤网306解除限位，即可抽出过滤网306，对过滤网306进行清理，完毕后重新插入过滤网306，使过滤网306带动滑块6滑动至滑槽7的内腔，将限位杆9插接至限位孔8的内腔，对过滤网306进行限位，方便人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种绝缘涂料加工用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有搅拌罐(4)，所述底座(1)的左右两侧均固定安装有支撑架(5)，所述搅拌罐(4)的内腔中设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括双轴电机(201)和第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)通过轴承活动连接于支撑架(5)外侧的后端，所述支撑架(5)外侧的前端通过轴承活动连接有第二齿轮(203)，所述第一齿轮(202)与第二齿轮(203)的外表面通过齿牙啮合连接有齿带(204)，所述第二齿轮(203)的内侧固定连接有转轴(205)，所述转轴(205)的内侧固定连接有搅拌轴(206)，所述搅拌轴(206)的外表面均固定连接有搅拌片(207)，所述搅拌片(207)的外侧固定连接有刮板(208)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(4)的顶部设置有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)包括进料盒(301)，所述进料盒(301)固定连接于搅拌罐(4)的顶部，所述进料盒(301)顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆(302)，所述进料盒(301)顶部的左右两侧均固定连接有复位弹簧(303)，所述伸缩杆(302)和复位弹簧(303)的顶部固定连接有支撑框(304)，所述支撑框(304)的前侧固定安装有振动电机(305)，所述支撑框(304)的内腔中设置有过滤网(306)。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘涂料加工用搅拌装置，其特征在于：所述过滤网(306)的前后两侧均固定连接有滑块(6)，所述支撑框(304)内腔的左右两侧均开设有滑槽(7)，所述滑块(6)的外侧滑动连接于滑槽(7)的内腔中。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘涂料加工用搅拌装置，其特征在于：所述支撑框(304)顶部的前后两侧均开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)贯穿滑块(6)和滑槽(7)的内表面，所述限位孔(8)的内腔中插接有限位杆(9)。

5.根据权利要求2所述的一种绝缘涂料加工用搅拌装置，其特征在于：所述进料盒(301)内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板(10)，所述导流板(10)为对称安装。

6.根据权利要求2所述的一种绝缘涂料加工用搅拌装置，其特征在于：所述支撑框(304)的底部连通有导料管(11)，所述导料管(11)的底部连通于搅拌罐(4)的内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料加工用搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的后侧固定安装有出料管(12)，所述双轴电机(201)固定安装于出料管(12)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(4)的底部连通有出料管(12)，所述出料管(12)的外表面固定安装有控制阀(13)。