CN223439418U - 一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋 - Google Patents

一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋

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李光
陈小龙
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Abstract

本实用新型公开了一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,涉及除尘滤袋技术领域,包括滤袋本体,所述滤袋本体的上方设有圆板,所述圆板的底端转动设有齿圈,所述齿圈底端的两侧均设有插板,所述插板的外部滑动设有毛刷架,所述毛刷架的一侧滑动设有两个限位杆,所述插板的内部开设有与限位杆滑动配合的限位孔,所述滤袋本体底端的中部设有圆饼,所述圆饼的两侧均插接有插杆,所述圆板底端的两侧均设有调节组件;本实用新型的有益效果是:有效防止了不必要的自转现象,保证了滤袋本体表面灰尘有效的清除,提高了清洁效率;能够轻松地将毛刷架从插板上拆卸下来,便于进行必要的维护、清洗或更换工作,避免滤袋本体的清洁质量受到影响。

Description

一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋
技术领域
本实用新型涉及一种除尘滤袋,特别涉及一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,属于除尘滤袋技术领域。
背景技术
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业中最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平,滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果,在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面,含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布;
其中采用P84纤维三维针刺和聚四氟乙烯而成的滤袋,具有很好的抗水解、抗氧化性和耐腐蚀性,广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。
其中申请号为“202321204204.8”所公开的“一种抗氧化除尘滤袋”,其“包括花板,花板上设置有笼架,笼架上套设有滤袋,清理机构设置在滤袋的外侧,清理机构包括环轨、滑块、支撑环、毛刷架、刷毛和清理驱动组件,环轨与花板的下端面固定连接,环轨上滑动连接有多个滑块,且多个滑块的下端固定连接有支撑环。”,本实用新型中,转动的毛刷架通过其上的刷毛对滤袋进行清理,从而避免滤袋堵塞,且在清理的过程中不需要暂停过滤,提高过滤效率。
但是上述方式还存在以下缺陷:通过毛刷架的转动,使得滤袋得以被清理;但是在实际使用的过程中,旋转的毛刷架往往会不经意间促使滤袋底部发生不必要的自转,这一现象阻碍了滤袋表面灰尘有效的清除,降低了清洁效率;更甚者,随着时间的推移和频繁使用,毛刷架的维护与保养变得日益复杂,难以迅速地进行清理或替换,对滤袋的清洁质量构成了负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,以解决上述背景技术中提出的旋转毛刷架易致滤袋底部自转,妨碍灰尘有效清除,降低清洁效率。长期使用下,毛刷架维护复杂,清理替换不便,影响滤袋清洁质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,包括滤袋本体,所述滤袋本体的上方设有圆板,所述圆板的底端转动设有齿圈,所述齿圈底端的两侧均设有插板,所述插板的外部滑动设有毛刷架,所述毛刷架的一侧滑动设有两个限位杆,所述插板的内部开设有与限位杆滑动配合的限位孔,所述滤袋本体底端的中部设有圆饼,所述圆饼的两侧均插接有插杆,所述圆板底端的两侧均设有调节组件,所述圆板的一侧设有驱动组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤袋本体的内部设有袋笼,所述袋笼的顶端与圆板的底端固定连接,所述袋笼与滤袋本体的内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤袋本体内壁的顶部设有若干个间隔均匀的螺栓,所述圆板内壁的顶部开设有与螺栓螺纹连接的螺孔,所述圆板的顶部开设有若干个间隔均匀的安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节组件包括支架,所述支架固定安装在圆板底端的一侧,所述支架的底部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与插杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的另一端设有调节转把,并且调节转把的表面套设有防滑套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述毛刷架一侧的顶部设有固定架,并且限位杆与固定架之间滑动连接,两个所述限位杆之间设有拉杆,所述毛刷架的顶部开设有与插板插接配合的插槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的中部设有限位板,所述固定架与限位板之间设有支撑弹簧,并且支撑弹簧套设在限位杆的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括支撑板,所述支撑板固定安装在圆板一侧的中部,所述支撑板的顶端设有电动机,所述电动机的输出轴贯穿支撑板并设有齿轮,所述齿圈与齿轮之间啮合连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋具有如下有益效果:
1、通过设置的驱动组件,利用电动机驱动齿轮带动齿圈进行同步旋转,驱动齿轮与齿圈实现无缝同步旋转,这一机制同时带动插板与毛刷架同步共转,形成高效协同的清洁机制,专注于滤袋本体外表面的灰尘清理任务;滤袋本体内部嵌入的袋笼结构,不仅增强了滤袋本体的稳定性,还在底部配置了圆饼设计,并通过插杆的精准限位,为滤袋本体底部提供了支撑与限位,有效防止了不必要的自转现象,保证了滤袋本体表面灰尘有效的清除,提高了清洁效率。
2、通过限位杆与限位孔之间插接与分离设计,实现了插板与毛刷架之间的快速拆装功能,使得在长期使用后,能够轻松地将毛刷架从插板上拆卸下来,便于进行必要的维护、清洗或更换工作,避免滤袋本体的清洁质量受到影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滤袋本体的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型滤袋本体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型毛刷架的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图;
图6为本实用新型圆板的结构示意图。
图中:1、滤袋本体;2、圆板;3、齿圈;4、毛刷架;5、圆饼;6、插杆;7、袋笼;8、限位杆;9、调节组件;901、支架;902、螺纹杆;903、调节转把;10、固定架;11、驱动组件;1101、支撑板;1102、电动机;1103、齿轮;12、插板;13、插槽;14、螺栓;15、限位板;16、支撑弹簧;17、拉杆;18、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供了一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,包括滤袋本体1,滤袋本体1是采用P84纤维三维针刺和聚四氟乙烯而成的滤袋,进而能够使得滤袋本体1起到抗氧化和耐腐蚀的作用,为现有技术,滤袋本体1的上方设有圆板2,圆板2的底端转动设有齿圈3,齿圈3底端的两侧均设有插板12,插板12的外部滑动设有毛刷架4,利用齿圈3的旋转,可带动插板12以及毛刷架4沿着滤袋本体1的表面旋转,进而能够对滤袋本体1外侧灰尘进行清理,毛刷架4的一侧滑动设有两个限位杆8,插板12的内部开设有与限位杆8滑动配合的限位孔,通过限位杆8与限位孔之间的插接与分离,从而便于将插板12与毛刷架4之间相互分离,从而便于对长期使用的毛刷架4进行拆卸或者更换,避免滤袋本体1的清洁质量受到影响;滤袋本体1底端的中部设有圆饼5,圆饼5的两侧均插接有插杆6,通过在滤袋本体1底部设置的圆饼5,结合插杆6以及调节组件9,从而能够对滤袋本体1的底部处进行限位支撑,从而能够避免滤袋本体1底部发生不必要的自转,保证了滤袋本体1表面灰尘有效的清除,提高了清洁效率,圆板2底端的两侧均设有调节组件9,圆板2的一侧设有驱动组件11。
调节组件9包括支架901,支架901固定安装在圆板2底端的一侧,支架901的底部螺纹连接有螺纹杆902,螺纹杆902的一端与插杆6的一端固定连接,通过螺纹杆902的旋转移动,可连同插杆6同步水平移动,进而能够使得插杆6与插孔处相互分离;
螺纹杆902的另一端设有调节转把903,并且调节转把903的表面套设有防滑套,通过调节转把903,从而可便于带动螺纹杆902在支架901处进行移动,从而可带动插杆6在水平方向处移动;
毛刷架4一侧的顶部设有固定架10,并且限位杆8与固定架10之间滑动连接,两个限位杆8之间设有拉杆17,毛刷架4的顶部开设有与插板12插接配合的插槽13,通过设置的拉杆17,可带动限位杆8在水平方向处拉伸使用,从而便于使得限位杆8与限位孔处相互分离;
限位杆8的中部设有限位板15,固定架10与限位板15之间设有支撑弹簧16,并且支撑弹簧16套设在限位杆8的外部,通过在限位杆8处设置的限位板15以及支撑弹簧16,从而能够结合固定架10,对限位杆8起到支撑的作用,能够保证限位杆8与限位孔处紧密插接限位;
驱动组件11包括支撑板1101,支撑板1101固定安装在圆板2一侧的中部,支撑板1101的顶端设有电动机1102,电动机1102的输出轴贯穿支撑板1101并设有齿轮1103,齿圈3与齿轮1103之间啮合连接,通过驱动电动机1102驱动齿轮1103进行旋转,由于齿圈3与齿轮1103是啮合连接的,从而可带动圆板2底部处的齿圈3进行旋转,进而同时带动两个插板12和两个毛刷架4同步旋转,从而能够对滤袋本体1外侧的灰尘进行清理操作;
滤袋本体1的内部设有袋笼7,袋笼7的顶端与圆板2的底端固定连接,袋笼7与滤袋本体1的内壁相贴合,通过在滤袋本体1的内部设置的袋笼7,从而能够对滤袋本体1起到支撑的作用,方便配合毛刷架4对外侧灰尘进行除尘操作;
滤袋本体1内壁的顶部设有若干个间隔均匀的螺栓14,圆板2内壁的顶部开设有与螺栓14螺纹连接的螺孔,圆板2的顶部开设有若干个间隔均匀的安装孔18,通过在滤袋本体1的顶部处设置的多个螺栓14,从而能够对滤袋本体1进行安装或者拆卸,利用安装孔18,利用紧固件,对该除尘滤袋安装至除尘器中。
使用时,首先利用圆板2处的安装孔18,结合相关紧固件,将除尘滤袋安装至相关除尘设备的内部,通过设置的滤袋本体1能够对灰尘进行过滤,当需要对滤袋本体1表面的灰尘进行清理时,通过控制电动机1102带动齿轮1103进行旋转,结合啮合连接的齿圈3,从而可带动齿圈3以及两个插板12同步进行旋转,结合同步旋转的毛刷架4,进而便于对滤袋本体1表面的灰尘进行除尘操作,通过在滤袋本体1的内部设置的袋笼7,以及通过在滤袋本体1处设置的两个插杆6,从而能够对滤袋本体1的底部进行支撑与限位,有效防止了不必要的自转现象,保证了滤袋本体1表面灰尘有效的清除,提高了清洁效率;
当需要对毛刷架4拆卸更换时,通过拉伸设置的拉杆17,带动两个限位杆8在水平方向处进行移动,使得原本插接的限位杆8与限位孔处相互分离,使得毛刷架4与滑动设置的插板12处取下,对毛刷架4取下更换即可,更换时重复上述步骤,结合限位板15和支撑弹簧16,从而能够便于对更换后的毛刷架4进行更换,便于进行必要的维护、清洗或更换工作,避免滤袋本体1的清洁质量受到影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,包括滤袋本体(1),其特征在于,所述滤袋本体(1)的上方设有圆板(2),所述圆板(2)的底端转动设有齿圈(3),所述齿圈(3)底端的两侧均设有插板(12),所述插板(12)的外部滑动设有毛刷架(4),所述毛刷架(4)的一侧滑动设有两个限位杆(8),所述插板(12)的内部开设有与限位杆(8)滑动配合的限位孔,所述滤袋本体(1)底端的中部设有圆饼(5),所述圆饼(5)的两侧均插接有插杆(6),所述圆板(2)底端的两侧均设有调节组件(9),所述圆板(2)的一侧设有驱动组件(11)。
2.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,其特征在于:所述滤袋本体(1)的内部设有袋笼(7),所述袋笼(7)的顶端与圆板(2)的底端固定连接,所述袋笼(7)与滤袋本体(1)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,其特征在于:所述滤袋本体(1)内壁的顶部设有若干个间隔均匀的螺栓(14),所述圆板(2)内壁的顶部开设有与螺栓(14)螺纹连接的螺孔,所述圆板(2)的顶部开设有若干个间隔均匀的安装孔(18)。
4.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,其特征在于:所述调节组件(9)包括支架(901),所述支架(901)固定安装在圆板(2)底端的一侧,所述支架(901)的底部螺纹连接有螺纹杆(902),所述螺纹杆(902)的一端与插杆(6)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,其特征在于:所述螺纹杆(902)的另一端设有调节转把(903),并且调节转把(903)的表面套设有防滑套。
6.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,其特征在于:所述毛刷架(4)一侧的顶部设有固定架(10),并且限位杆(8)与固定架(10)之间滑动连接,两个所述限位杆(8)之间设有拉杆(17),所述毛刷架(4)的顶部开设有与插板(12)插接配合的插槽(13)。
7.根据权利要求6所述的抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,其特征在于:所述限位杆(8)的中部设有限位板(15),所述固定架(10)与限位板(15)之间设有支撑弹簧(16),并且支撑弹簧(16)套设在限位杆(8)的外部。
8.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀除尘滤袋,其特征在于:所述驱动组件(11)包括支撑板(1101),所述支撑板(1101)固定安装在圆板(2)一侧的中部,所述支撑板(1101)的顶端设有电动机(1102),所述电动机(1102)的输出轴贯穿支撑板(1101)并设有齿轮(1103),所述齿圈(3)与齿轮(1103)之间啮合连接。
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