CN223439377U - 一种污水处理固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体的说是一种污水处理固液分离装置，包括分离箱；所述分离箱顶部一侧固定连接有进水管，所述分离箱底部固定连接有水箱，所述分离箱内部设置有输送管，所述输送管一端固定连接在分离箱顶部，且贯穿分离箱，所述输送管内部转动设置有绞龙，所述绞龙两端均通过轴承转动安装在输送管内，所述输送管位于分离箱内部的上端圆周均匀开设有滤水孔，所述分离箱上端内部固定安装有卡台，所述分离箱内转动设置有滤筒，所述滤筒上端转动安装在卡台内部，下端转动安装在输送管下端外周，所述输送管位于与滤筒连接处上方开设有进水口；通过巧妙的结构设计，实现了污水处理过程中的固液高效分离，提高了污水处理效率和质量。

Description

一种污水处理固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理固液分离装置。

背景技术

污水处理，即为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程。它广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保等各个领域，对环境保护和可持续发展具有重要意义。

污水处理固液分离装置的工作原理主要是通过物理、化学或生物的方法，将污水中的固体颗粒与液体部分分离，以达到净化水质的目的。

传统的污水处理工艺中，固液分离往往依赖于重力沉降或过滤介质，这些方法的分离效率相对较低，且容易受到污水成分和流量的影响；因此，针对上述问题提出一种污水处理固液分离装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的污水处理工艺中，固液分离往往依赖于重力沉降或过滤介质，这些方法的分离效率相对较低，且容易受到污水成分和流量的影响的问题，本实用新型提出一种污水处理固液分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种污水处理固液分离装置，包括分离箱；所述分离箱顶部一侧固定连接有进水管，所述分离箱底部固定连接有水箱，所述分离箱内部设置有输送管，所述输送管一端固定连接在分离箱顶部，且贯穿分离箱，所述输送管上端一侧固定连接有排泥管，所述排泥管另一端延伸至分离箱一侧外部，所述输送管内部转动设置有绞龙，所述绞龙两端均通过轴承转动安装在输送管内，所述输送管位于分离箱内部的上端圆周均匀开设有滤水孔，所述分离箱上端内部固定安装有卡台，所述分离箱内转动设置有滤筒，所述滤筒上端转动安装在卡台内部，下端转动安装在输送管下端外周，所述输送管位于与滤筒连接处上方开设有进水口，所述水箱内底部固定安装有防水套，所述输送管与滤筒下端均转动设置在防水套内，所述输送管下方一侧垂直设置有转轴，所述转轴两端分别转动安装在水箱与防水套内，且一端延伸至水箱外部，另一端延伸至防水套内部，所述转轴位于防水套内部一端上平行设置固定安装有第二锥齿轮与第三锥齿轮，通过巧妙的结构设计，实现了污水处理过程中的固液高效分离，提高了污水处理效率和质量。

优选的，所述分离箱内部一侧固定安装有毛刷，所述毛刷下端设置在滤筒内部，且与其内壁贴合，所述输送管一侧设置有刮板固定安装在毛刷下端，通过设置毛刷与刮板定期清洁滤筒内壁，可以减少因残留物堆积而导致的磨损和腐蚀，从而延长装置的使用寿命。

优选的，所述绞龙下端贯穿输送管，且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直且啮合，通过锥齿轮的啮合传动，实现了电机动力到绞龙的稳定、高效传递。

优选的，所述滤筒下端固定安装有锥形齿环，所述锥形齿环与第三锥齿轮相互垂直且啮合，通过锥形齿环与第三锥齿轮的啮合传动驱使滤筒转动，实现了与绞龙的同步旋转。

优选的，所述水箱外部一侧固定安装有电机，所述电机转动轴与转轴一端固定连接，通过电机转动轴与转轴的连接，实现了对绞龙和滤筒的驱动。

优选的，所述水箱下端另一侧固定连接有排水管，所述排水管内部设置固定安装有控制阀，通过排水管的设置便于将处理后的清水及时排出装置外部，而控制阀的安装则实现了对排水流量的精确控制。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在污水处理过程中对其内杂质进行过滤时，通过进水管向分离箱内注入污水，污水流入分离箱内滤筒中，污水内的固体物质通过过滤留在滤筒内部，启动电机带动转轴转动，转轴通过第二锥齿轮与第三锥齿轮带动绞龙与滤筒同时转动，绞龙在输送管内转动，绞龙通过输送管将混合有固体物质的污水向上提升，当污水提升至输送管上端时，水分通过滤水孔排出输送管回流至滤筒内部，污水内的固体物质向上通过排泥管排出的结构设计,实现了高效固液分离的功能，解决了传统的污水处理工艺中，固液分离往往依赖于重力沉降或过滤介质，这些方法的分离效率相对较低，且容易受到污水成分和流量的影响的问题，提高了污水处理效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为分离装置一侧结构示意图；

图2为分离装置另一侧结构示意图；

图3为分离装置内部结构示意图；

图4为分离装置的剖视结构示意图；

图5为驱动装置结构示意图。

图中：1、分离箱；2、进水管；3、输送管；4、排泥管；5、绞龙；6、卡台；7、滤筒；8、毛刷；9、刮板；10、水箱；11、防水套；12、第一锥齿轮；13、锥形齿环；14、转轴；15、第二锥齿轮；16、第三锥齿轮；17、电机；18、排水管；19、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种污水处理固液分离装置，包括分离箱1；所述分离箱1顶部一侧固定连接有进水管2，所述分离箱1底部固定连接有水箱10，所述分离箱1内部设置有输送管3，所述输送管3一端固定连接在分离箱1顶部，且贯穿分离箱1，所述输送管3上端一侧固定连接有排泥管4，所述排泥管4另一端延伸至分离箱1一侧外部，所述输送管3内部转动设置有绞龙5，所述绞龙5两端均通过轴承转动安装在输送管3内，所述输送管3位于分离箱1内部的上端圆周均匀开设有滤水孔，所述分离箱1上端内部固定安装有卡台6，所述分离箱1内转动设置有滤筒7，所述滤筒7上端转动安装在卡台6内部，下端转动安装在输送管3下端外周，所述输送管3位于与滤筒7连接处上方开设有进水口，所述水箱10内底部固定安装有防水套11，所述输送管3与滤筒7下端均转动设置在防水套11内，所述输送管3下方一侧垂直设置有转轴14，所述转轴14两端分别转动安装在水箱10与防水套11内，且一端延伸至水箱10外部，另一端延伸至防水套11内部，所述转轴14位于防水套11内部一端上平行设置固定安装有第二锥齿轮15与第三锥齿轮16；工作时，在污水处理过程中对其内杂质进行过滤时，通过进水管2向分离箱1内注入污水，污水流入分离箱1内滤筒7中，污水内的固体物质通过过滤留在滤筒7内部，过滤后的水流入分离箱1与底部水箱10内，启动电机17带动转轴14转动，转轴14通过第二锥齿轮15与第一锥齿轮12带动绞龙5转动，通过第三锥齿轮16与锥形齿环13带动滤筒7同时转动，此时滤筒7上端在卡台6内转动，下端在防水套11内转动，绞龙5在输送管3内转动，绞龙5通过输送管3将混合有固体物质的污水向上提升，当污水提升至输送管3上端时，水分通过滤水孔排出输送管3回流至滤筒7内部，污水内的固体物质向上通过排泥管4排出。

所述分离箱1内部一侧固定安装有毛刷8，所述毛刷8下端设置在滤筒7内部，且与其内壁贴合，所述输送管3一侧设置有刮板9固定安装在毛刷8下端；工作时，在污水处理过程中对其内杂质进行过滤时，滤筒7转动，此时毛刷8与刮板9分别对其内壁与底部进行清理，将其上附着的固体物质刮出，通过进水口进入输送管3内，然后排出分离箱1。

所述绞龙5下端贯穿输送管3，且固定连接有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12与第二锥齿轮15相互垂直且啮合；工作时，在污水处理过程中对其内杂质进行过滤时，转轴14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15通过第一锥齿轮12带动绞龙5转动，将滤筒7内的固体物质排出分离箱1。

所述滤筒7下端固定安装有锥形齿环13，所述锥形齿环13与第三锥齿轮16相互垂直且啮合；工作时，在污水处理过程中对其内杂质进行过滤时，转轴14带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16通过锥形齿环13带动滤筒7转动，通过毛刷8与刮板9对滤筒7内壁进行清理，防止其过滤孔堵塞。

所述水箱10外部一侧固定安装有电机17，所述电机17转动轴与转轴14一端固定连接；工作时，在污水处理过程中对其内杂质进行过滤时，启动电机17，电机17转动轴带动转轴14转动，转轴14同时带动第二锥齿轮15与第三锥齿轮16转动。

所述水箱10下端另一侧固定连接有排水管18，所述排水管18内部设置固定安装有控制阀19；工作时，在污水处理过程中对其内杂质进行过滤时，开启控制阀19，通过排水管18将水箱10内过滤后的水排出。

工作原理，通过在污水处理过程中对其内杂质进行过滤时，通过进水管2向分离箱1内注入污水，污水流入分离箱1内滤筒7中，污水内的固体物质通过过滤留在滤筒7内部，过滤后的水流入分离箱1与底部水箱10内，启动电机17带动转轴14转动，转轴14通过第二锥齿轮15与第一锥齿轮12带动绞龙5转动，通过第三锥齿轮16与锥形齿环13带动滤筒7同时转动，此时滤筒7上端在卡台6内转动，下端在防水套11内转动，绞龙5在输送管3内转动，绞龙5通过输送管3将混合有固体物质的污水向上提升，当污水提升至输送管3上端时，水分通过滤水孔排出输送管3回流至滤筒7内部，污水内的固体物质向上通过排泥管4排出，同时开启控制阀19，通过排水管18将水箱10内过滤后的水排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种污水处理固液分离装置，其特征在于：包括分离箱(1)；所述分离箱(1)顶部一侧固定连接有进水管(2)，所述分离箱(1)底部固定连接有水箱(10)，所述分离箱(1)内部设置有输送管(3)，所述输送管(3)一端固定连接在分离箱(1)顶部，且贯穿分离箱(1)，所述输送管(3)上端一侧固定连接有排泥管(4)，所述排泥管(4)另一端延伸至分离箱(1)一侧外部，所述输送管(3)内部转动设置有绞龙(5)，所述绞龙(5)两端均通过轴承转动安装在输送管(3)内，所述输送管(3)位于分离箱(1)内部的上端圆周均匀开设有滤水孔，所述分离箱(1)上端内部固定安装有卡台(6)，所述分离箱(1)内转动设置有滤筒(7)，所述滤筒(7)上端转动安装在卡台(6)内部，下端转动安装在输送管(3)下端外周，所述输送管(3)位于与滤筒(7)连接处上方开设有进水口，所述水箱(10)内底部固定安装有防水套(11)，所述输送管(3)与滤筒(7)下端均转动设置在防水套(11)内，所述输送管(3)下方一侧垂直设置有转轴(14)，所述转轴(14)两端分别转动安装在水箱(10)与防水套(11)内，且一端延伸至水箱(10)外部，另一端延伸至防水套(11)内部，所述转轴(14)位于防水套(11)内部一端上平行设置固定安装有第二锥齿轮(15)与第三锥齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)内部一侧固定安装有毛刷(8)，所述毛刷(8)下端设置在滤筒(7)内部，且与其内壁贴合，所述输送管(3)一侧设置有刮板(9)固定安装在毛刷(8)下端。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述绞龙(5)下端贯穿输送管(3)，且固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(15)相互垂直且啮合。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述滤筒(7)下端固定安装有锥形齿环(13)，所述锥形齿环(13)与第三锥齿轮(16)相互垂直且啮合。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述水箱(10)外部一侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)转动轴与转轴(14)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述水箱(10)下端另一侧固定连接有排水管(18)，所述排水管(18)内部设置固定安装有控制阀(19)。