CN223438416U - 一种具有吸水功能的手持吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁设备技术领域，并且公开了一种具有吸水功能的手持吸尘器，将污水箱与尘杯主体合为一体，二者的腔体之间通过螺旋风道连通，固液气混合脏污先以旋风的形式进入尘杯主体的集尘腔内，将部分固体脏污分离后经过螺旋风道进入污水箱中，经过螺旋风道时利用旋风过滤的方式实现气液分离，随后剩余的脏污进入旋风锥主体内实现气固分离，以确保最终只有气体排出至外界环境中；该装置既能清理固体垃圾，也能够处理液体垃圾，并且结构小巧，使用方便，能够轻松地清洁各种复杂的表面和角落。

Description

一种具有吸水功能的手持吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种具有吸水功能的手持吸尘器。

背景技术

手持吸尘器是一种小型、便于操作的家用清洁电器，它利用了空气压力差的原理，使得外界的空气带着灰尘、碎屑等垃圾通过吸口和管道被吸入集尘盒或尘袋中，其主要包括接头、主机和集尘等部分。

现有的手持吸尘器主要应用在清理固体垃圾上，其内部构造主要是为处理固体灰尘和小颗粒杂物而设计，如果吸入液体，可能会导致损坏电机、电池以及堵塞和腐蚀内部通道等问题，因此大多数手持吸尘器无法用于清理液体垃圾。

针对液体垃圾通常都会采用洗地机来处理，但是其庞大的机身和独立设置的污水箱会占用较大的空间，且成本较高；基于此，我们提出一种具有吸水功能的手持吸尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有吸水功能的手持吸尘器，使其既能清理固体垃圾，也能够处理液体垃圾，而且体积小巧，能够轻松地清洁各种复杂的表面和角落。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有吸水功能的手持吸尘器，包括尘杯组件，所述尘杯组件包括安装于吸尘器主体上的尘杯主体，所述尘杯主体的一端连接有污水箱，且所述尘杯主体的内部具有集尘腔，所述污水箱的内部具有污水腔；

所述集尘腔内安装有旋风锥主体，所述污水腔通过所述旋风锥主体与设置在吸尘器主体内的真空电机连通；所述集尘腔与所述污水腔之间设置有旋风下锥，所述旋风下锥套设于所述旋风锥主体的外侧，二者之间配合形成有能够实现气液分离的螺旋风道，且所述螺旋风道的两端分别连通集尘腔和污水腔。

可选的，所述吸尘器主体包括机身，所述机身上开设有用于连通外界和所述尘杯组件的通道，且所述通道与所述尘杯组件的轴线相互垂直、平行或重合。

可选的，所述真空电机安装于所述机身内，且所述尘杯组件可拆卸安装于所述机身上。

可选的，所述污水箱可拆卸安装于所述尘杯主体上，二者之间通过第一锁扣相连，且所述尘杯组件通过第二锁扣安装于所述机身上。

可选的，所述尘杯主体上开设有入口，且所述集尘腔通过所述入口与所述通道连通。

可选的，所述通道内设置有通过单向摆动控制其通断的回流挡板。

可选的，所述旋风锥主体的内部开设有用于连通所述真空电机和所述污水腔的内腔，所述内腔与所述真空电机之间设置有第三过滤组件，所述内腔中设置有第一过滤组件，且所述第一过滤组件靠近污水腔的一侧设置有第二过滤组件。

可选的，所述污水腔内设置有与所述旋风下锥相连并能够拆卸的支架，所述支架的内侧开设有浮力腔，且所述支架上还开设有豁孔和通孔；

所述浮力腔通过通孔和豁孔分别与所述内腔和污水腔连通，且所述浮力腔的内部安装有能够沿轴向浮动封堵所述通孔的浮子。

可选的，所述第一过滤组件包括用于连通所述内腔和所述第三过滤组件的过滤件，且所述过滤件采用合金烧结材料制成。

可选的，所述旋风下锥与所述尘杯主体和所述污水箱之间均设置有密封圈。

有益效果

（1）本实用新型将污水箱与尘杯主体合为一体，二者的腔体之间通过螺旋风道连通，固液气混合脏污先以旋风的形式进入尘杯主体的集尘腔内，将部分固体脏污分离后经过螺旋风道进入污水箱中，经过螺旋风道时利用旋风过滤的方式实现气液分离，随后剩余的脏污进入旋风锥主体内实现气固分离，以确保最终只有气体排出至外界环境中；该装置既能清理固体垃圾，也能够处理液体垃圾，并且结构小巧，使用方便，能够轻松地清洁各种复杂的表面和角落。

（2）针对上述污水箱，浮力腔与污水腔连通，当其内部的液体超过一定阈值时，浮子会因浮力而浮起挡住通孔，进而防止液体进入旋风锥内部被吸入电机。

（3）针对上述污水箱，支架与旋风下锥之间可拆卸，在清理固体垃圾时，可通过拆除支架以增大污水箱内的存储空间，提高吸尘器的脏污存储能力。

（4）本实用新型中，通过第二锁扣可将污水箱和尘杯主体一同从吸尘器主体上拆卸下来，再通过第一锁扣可将污水箱从尘杯主体上拆卸下来，从而便于对尘杯主体和污水箱分别进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型实施例具有吸水功能的手持吸尘器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例具有吸水功能的手持吸尘器的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中尘杯组件的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中尘杯组件的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型实施例拆除支架和浮子后手持吸尘器的内部结构示意图；

图6是本实用新型实施例中回流挡板与通道的位置结构示意图；

其中，1、吸尘器主体；11、机身；12、真空电机；13、握把；14、电池包；15、接头；2、尘杯主体；21、入口；3、污水箱；4、第一锁扣；5、第二锁扣；6、旋风锥主体；61、第一过滤组件；7、旋风下锥；71、第二过滤组件；72、支架；73、浮子；8、第三过滤组件；9、回流挡板。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

如图1-图4、图6所示，一种具有吸水功能的手持吸尘器，包括吸尘器主体1以及安装在吸尘器主体1上的尘杯组件，二者相互连通，并且吸尘器主体1能够产生真空吸力；在该吸力的作用下，外界脏污（包括固体垃圾和液体垃圾）随空气一同进入尘杯组件内，在尘杯组件内完成分离后，固液垃圾被留在尘杯组件内，空气则被排出再次回到外界环境中。

吸尘器主体1包括机身11、真空电机12、握把13、电池包14以及接头15，真空电机12安装在机身11的内部并能够产生真空吸力，握把13和电池包14均安装在机身11上，且机身11上开设有与外界连通的通道，而接头15则安装于通道的末端，针对不同的清洁场景可以在接头15上安装不同的吸头，以适配当前需求的场景。

尘杯组件与机身11之间采用可拆卸连接的方式，电池包14用于向真空电机12提供电力，握把13用于方便用户拿持该设备，外界脏污和空气则通过接头15沿着通道进入尘杯组件内部，并且机身11对应于真空电机12的位置开设有排气孔，以便于真空电机12将过滤后的干净空气排出。

尘杯组件包括尘杯主体2和污水箱3，二者同轴分布；尘杯主体2的内部具有集尘腔，污水箱3的内部具有污水腔，并且尘杯主体2上开设有与通道连通的入口21，即即集尘腔通过入口21、通道和接头15与外界连通。

其中，通道内设置有通过单向摆动控制其通断的回流挡板9；回流挡板9可采用橡胶等软质材料制成，利用自身具备的弹性形变能力实现单向摆动复位，也可采用硬质的挡板，通过扭簧和转轴等安装在通道内；当真空电机12工作时，受两侧气压差的作用，回流挡板9向尘杯组件的一侧摆动，使得通道处于导通状态；当真空电机12关闭后，回流挡板9复位，封闭通道，进而避免管道中残留的污水发生回流现象，同时也能防止污水箱3中的污水意外倒出。

尘杯主体2安装在吸尘器主体1的机身11上，污水箱3安装在尘杯主体2相背于真空电机12的一端，集尘腔内安装有旋风锥主体6，旋风锥主体6的内部具有与真空电机12连通的内腔，且旋风锥主体6的一端延伸至污水腔内，污水腔与内腔连通，即污水腔通过旋风锥主体6的内腔与吸尘器主体1的真空电机12连通。

集尘腔与污水腔之间设置有旋风下锥7，旋风下锥7套设于旋风锥主体6的外侧，二者之间配合形成有的螺旋风道，螺旋风道呈绕尘杯组件轴线分布的螺旋状结构，集尘腔和污水腔之间通过螺旋风道连通，并且通过螺旋风道可对混合的脏污和空气实现分离。

具体的，集尘腔和污水腔被旋风下锥7分隔为相互独立的两个腔室，在真空电机12产生的吸力作用下，外界脏污随空气一同进入接头15，沿着通道穿过入口21以旋风的形式进入集尘腔内；受离心力的作用，部分质量较大的固体垃圾会被分离在集尘腔内，质量较小的固体垃圾和气液混合物则经过螺旋风道进入污水腔中，基于螺旋风道的螺旋结构，利用旋风过滤的方式实现气液分离和进一步的固体分离，随后剩余的脏污进入旋风锥主体6内实现气固分离，确保最终只有气体能通过排气孔再次排放至外界环境中。

为了防止进入污水箱3内的污水溢出，确保污水腔和集尘腔之间的密封性，使得二者之间仅以螺旋风道连通，旋风下锥7与尘杯主体2和污水箱3之间均设置有密封圈。

上述，内腔与真空电机12之间设置有第三过滤组件8，内腔中设置有第一过滤组件61，且第一过滤组件61靠近污水腔的一侧设置有第二过滤组件71，使得该装置对完成气液分离后还能对脏污进行三级过滤，确保清洁的效果。

经过特殊的旋风过滤系统完成气液分离后，仍有少许固体垃圾随气流一同运动；第二过滤组件71采用金属过滤网，连通内腔和污水腔，它的作用是将该固体颗粒彻底拦截在污水腔内，防止其进入内腔中。

第一过滤组件61包括过滤件，其用于连通内腔和第三过滤组件8；经第二过滤组件71过滤后，气流中包含的水汽和更细小的固体颗粒会被第一过滤组件61拦截；过滤件采用合金烧结材料制成，如铜烧结、不锈钢烧结滤网等，通过合金烧结技术制成的过滤件，具备过气不过水的优良特性，即采用合金烧结材料的第一过滤组件61，可确保穿过第三过滤组件8的气流中不含有任何水分，进一步保障了电机等元件的安全。

其中，合金烧结是一种重要的材料制备技术，它是将合金粉末（或混合金属粉末）在低于主要成分熔点的温度下加热，使粉末颗粒之间通过扩散、流动、反应等物理和化学过程，形成冶金结合，从而得到具有一定形状、性能和密度的合金材料的过程；这个过程主要依赖于粉末颗粒表面原子的扩散运动，在高温下，原子获得足够的能量，跨越颗粒间的界面，使得颗粒间的连接逐渐加强，最终形成一个整体的烧结体。

第三过滤组件8位于尘杯主体2相背于污水箱3的一端，即位于旋风锥主体6和真空电机12之间，并与真空电机12连通；第三过滤组件8可采用现有的过滤棉组件或海帕组件，第一过滤组件61和第二过滤组件71未能拦截下的微小固体颗粒则由第三过滤组件8进行三次过滤拦截，彻底避免微小固体颗粒进入真空电机12内部对其造成损坏。

实施例二

在实施例一的基础上，为了防止液体进入旋风锥内部被吸入电机，在污水腔内还设置有能够拆卸的支架72和浮子73。

如图2-图4所示，污水腔内设置有与旋风下锥7相连并能够拆卸的支架72，支架72的内侧开设有浮力腔，且支架72上还开设有豁孔和通孔；浮力腔通过通孔和豁孔分别与内腔和污水腔连通，且浮力腔的内部安装有能够沿轴向浮动封堵通孔的浮子73。

浮力腔与污水腔连通，当污水箱3内部的液体超过一定阈值时，浮子73会因浮力而浮起，从而挡住通孔，同时电机程序识别到堵孔保护，电机断电停止工作，防止液体进入旋风锥主体6内部被吸入电机。

上述，浮子73位于支架72下部的内侧，支架72的上部套设于旋风下锥7的外侧，并且二者之间同样形成有螺旋风道，并与旋风下锥7和旋风锥主体6之间形成的螺旋风道相连通，进一步增强气液分离的效果。

当污水箱3装在尘杯主体2上之后，支架72的底部抵接于污水腔的底面，支架72上的通孔与旋风锥主体6的末端相对接，相应的部位之间采用卡接相连。

其中，为了不影响支架72和浮子73的安装，同时保证第二过滤组件71的过滤效果；将第二过滤组件71倒装于内腔中，即第二过滤组件71凸向内腔。

如图5所示，针对液体脏污的清理，装有支架72和浮子73的尘杯组件能够实现水满保护功能，以避免内部电器元件的损坏。在清理固体垃圾时，可通过拆除支架72以增大污水箱3内的存储空间，提高吸尘器的脏污存储能力。

此外，针对固体脏污的清理，还可通过更换普通的尘杯组件装在吸尘器主体1上实现；同理也还可通过更换普通结构的尘杯过滤器装在尘杯主体2及污水箱3内实现固体脏污的清理。

实施例三

在实施例一和实施例二的基础上，为了便于对尘杯组件进行清洗，本实用新型还提出了尘杯组件与吸尘器主体1以及污水箱3和尘杯主体2之间的连接结构。

如图1-图5所示，污水箱3可拆卸安装于尘杯主体2上，二者之间通过第一锁扣4相连，且尘杯组件通过第二锁扣5安装于机身11上。

上述，尘杯组件与吸尘器主体1之间采用可拆卸的连接结构，在污水箱3和尘杯主体2连为一体时，可通过第二锁扣5实现尘杯组件与吸尘器主体1之间的快速拆装。

污水箱3和尘杯主体2之间亦采用可拆卸的连接结构，并且尘杯主体2的末端嵌入旋风下锥7，旋风下锥7嵌入污水箱3，而在污水箱3和尘杯主体2的外侧圆周面上设置有第一锁扣4；当尘杯组件从吸尘器主体1上取下之后，只需按下第一锁扣4，即可实现污水箱3和尘杯主体2的分离，从而实现对二者分别进行清洗，简单方便。其中，第一锁扣4和第二锁扣5均采用现有的锁扣结构，用于实现两个部件之间的快速连接固定和分离，由于其为现有技术，故此处不再过多赘述。

实施例四

在实施例一至实施例三的基础上，本实用新型提出的尘杯组件可适配于不同外形的吸尘器主体1，如直筒型、枪型、圆筒型、扁平型以及组合式等结构的手持吸尘器。

如图1所示，通道与尘杯组件的轴线相互平行，此时第二锁扣5设置在污水箱3外侧的底部，与吸尘器主体1的接头15之间通过第二锁扣5相连。尘杯组件安装时，靠近尘杯主体2的一端嵌入机身11内，靠近污水箱3的一端则通过第二锁扣5实现与接头15的连接和拆卸；即拆卸尘杯组件时，只需按下第二锁扣5，使得污水箱3与接头15脱离，即可将尘杯主体2和污水箱3整体从吸尘器主体1上取下来。

当吸尘器为枪型结构，并且通道与尘杯组件的轴线相互垂直时，此时第二锁扣5可以设置在尘杯主体2上相背于污水箱3的一端，第一锁扣4则仍然设置在污水箱3和尘杯主体2的侧面。

此外，当吸尘器为直筒型结构时，通道与尘杯组件的轴线重合。

综上所述，本实用新型提出的具有吸水功能的手持吸尘器，是以真空电机12产生负压，通过一套特殊的旋风过滤系统进行气液分离来实现手持机吸水功能，将污水箱3与尘杯主体2合为一体，且污水箱3和尘杯主体2可以单独拆卸，用户可以分别进行清洗，十分便捷。

与普通手持吸尘器相比，本产品既有清理固体垃圾的功能，也能够处理液体垃圾；并且相较于现有的洗地机没有庞大的机身11和独立设置的污水箱3，结构精巧，使用更加便捷。

此外，本产品的主体仍采用的是一台手持式吸尘器，可以在更换一个常规的干式尘杯组件和一套常规的旋风过滤系统后当作干式手持吸尘器使用；也可通过更换普通结构的尘杯过滤器装在尘杯主体2及污水箱3内实现固体脏污的清理。一台吸尘器在替换两套不同的配件后，可以应对干/湿场景下的切换使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有吸水功能的手持吸尘器，包括尘杯组件，其特征在于：所述尘杯组件包括安装于吸尘器主体（1）上的尘杯主体（2），所述尘杯主体（2）的一端连接有污水箱（3），且所述尘杯主体（2）的内部具有集尘腔，所述污水箱（3）的内部具有污水腔；

所述集尘腔内安装有旋风锥主体（6），所述污水腔通过所述旋风锥主体（6）与设置在吸尘器主体（1）内的真空电机（12）连通；所述集尘腔与所述污水腔之间设置有旋风下锥（7），所述旋风下锥（7）套设于所述旋风锥主体（6）的外侧，二者之间配合形成有能够实现气液分离的螺旋风道，且所述螺旋风道的两端分别连通集尘腔和污水腔。

2.根据权利要求1所述的具有吸水功能的手持吸尘器，其特征在于：所述吸尘器主体（1）包括机身（11），所述机身（11）上开设有用于连通外界和所述尘杯组件的通道，且所述通道与所述尘杯组件的轴线相互垂直、平行或重合。

3.根据权利要求2所述的具有吸水功能的手持吸尘器，其特征在于：所述真空电机（12）安装于所述机身（11）内，且所述尘杯组件可拆卸安装于所述机身（11）上。

4.根据权利要求3所述的具有吸水功能的手持吸尘器，其特征在于：所述污水箱（3）可拆卸安装于所述尘杯主体（2）上，二者之间通过第一锁扣（4）相连，且所述尘杯组件通过第二锁扣（5）安装于所述机身（11）上。

5.根据权利要求2所述的具有吸水功能的手持吸尘器，其特征在于：所述尘杯主体（2）上开设有入口（21），且所述集尘腔通过所述入口（21）与所述通道连通。

6.根据权利要求2所述的具有吸水功能的手持吸尘器，其特征在于：所述通道内设置有通过单向摆动控制其通断的回流挡板（9）。

7.根据权利要求1所述的具有吸水功能的手持吸尘器，其特征在于：所述旋风锥主体（6）的内部开设有用于连通所述真空电机（12）和所述污水腔的内腔，所述内腔与所述真空电机（12）之间设置有第三过滤组件（8），所述内腔中设置有第一过滤组件（61），且所述第一过滤组件（61）靠近污水腔的一侧设置有第二过滤组件（71）。

8.根据权利要求7所述的具有吸水功能的手持吸尘器，其特征在于：所述污水腔内设置有与所述旋风下锥（7）相连并能够拆卸的支架（72），所述支架（72）的内侧开设有浮力腔，且所述支架（72）上还开设有豁孔和通孔；

所述浮力腔通过通孔和豁孔分别与所述内腔和污水腔连通，且所述浮力腔的内部安装有能够沿轴向浮动封堵所述通孔的浮子（73）。

9.根据权利要求7所述的具有吸水功能的手持吸尘器，其特征在于：所述第一过滤组件（61）包括用于连通所述内腔和所述第三过滤组件（8）的过滤件，且所述过滤件采用合金烧结材料制成。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的具有吸水功能的手持吸尘器，其特征在于：所述旋风下锥（7）与所述尘杯主体（2）和所述污水箱（3）之间均设置有密封圈。