CN223434823U - 一种四通阀门连接装置 - Google Patents
一种四通阀门连接装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种四通阀门连接装置，属于四通阀门连接装置技术领域，其特征在于：第一连接套管的一端安装有第一法兰盘，另一端安装有外连接盘，第二连接套管的的一端安装有第二法兰盘，另一端安装有内连接盘，外连接盘和内连接盘通过锁紧套筒连接；外连接盘与内连接盘连接的一端设有一端开口的安装槽，内连接盘与安装槽相对应，内连接盘放置在外连接盘的安装槽内，锁紧套筒的中心处设有内螺纹通孔，锁紧套筒内螺纹通孔的一端设有多个呈圆周形均匀分布的锁紧块，内连接盘的外壁上设有外螺纹，锁紧套筒的螺纹通孔与内连接盘螺纹配合，内连接盘上设有与锁紧块相对应的槽口。与现有技术相比较具有增强四通阀门灵活性和通用性的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及四通阀门连接装置技术领域，特别是一种四通阀门连接装置。
背景技术
现有的四通阀门与直管之间的连接方式，具体表现为在四通阀门的外壁特定位置上预先加工有螺纹孔。这一设计初衷是通过利用这些螺纹孔，配合螺杆和螺母作为紧固元件，来实现四通阀门与直管上的法兰之间的稳固连接。然而，这种连接方案存在一个较为明显的局限性：由于四通阀门外壁上的螺纹孔位置是预先设定且固定的，这就意味着每一个四通阀门只能对应安装一种特定规格型号的直管法兰。
这种设计上的单一对应性，在很大程度上限制了四通阀门在实际应用中的灵活性和通用性。一旦遇到需要连接不同规格型号的直管法兰的情况，现有的四通阀门就无法满足这一需求，因为螺纹孔的位置与规格无法适配其他尺寸的法兰。这不仅增加了采购和存储的成本，还可能在某些特定应用场景下导致无法找到合适的四通阀门来完成管道系统的搭建，从而给工程实施带来不必要的困扰和延误。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种四通阀门连接装置，达到增强四通阀门在实际应用中的灵活性和通用性的目的。
本实用新型所提供的一种四通阀门连接装置，其特征在于：包括第一连接套管、第二连接套管和锁紧套筒，所述的第一连接套管的一端安装有第一法兰盘，另一端安装有外连接盘，第二连接套管的一端安装有第二法兰盘，另一端安装有内连接盘，外连接盘和内连接盘通过锁紧套筒连接；所述的外连接盘与内连接盘连接的一端设有一端开口的安装槽，内连接盘与安装槽相对应，内连接盘放置在外连接盘的安装槽内，锁紧套筒的中心处设有内螺纹通孔，锁紧套筒内螺纹通孔的一端设有多个呈圆周形均匀分布的锁紧块，内连接盘的外壁上设有外螺纹，锁紧套筒的螺纹通孔与内连接盘螺纹配合，内连接盘上设有与锁紧块相对应的槽口。
进一步的，所述的第一法兰盘与四通阀门连接的一端面上设有环形凹槽，环形凹槽内安装有能够将第一法兰盘与四通阀门连接处密封的密封圈。
进一步的，所述的第一法兰盘上设有多个与四通阀门安装螺纹孔对应的安装通孔，紧固螺栓穿过第一法兰盘上的安装通孔与四通阀门的安装螺纹孔螺纹配合。
进一步的，所述的外连接盘的安装槽的内壁上设有导向块，导向块与内连接盘的槽口相对应，导向块放置在内连接盘的槽口内，对内连接盘起到导向定位作用。
进一步的，所述的外连接盘与内连接盘之间安装有密封垫片。
进一步的，所述的锁紧套筒的外壁上设有多个呈圆周形均匀分布的六角形盲孔。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、本实用新型能够通过更换不同型号的第二连接套管，能够连接不同型号的直管法兰盘，增强了四通阀门在实际应用中的灵活性和通用性；
2、本实用新型的第一连接套管和第二连接套管通过锁紧套筒连接，当需要更换第二连接套筒时，只需要旋转锁紧套筒，就能够将第二连接套管的内连接盘与第一连接套管的外连接盘上分离或组合，整个过程操作简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是图2中A-A部分的剖视图；
图4是本实用新型的第一连接套管部分的结构示意图；
图5是本实用新型的第二连接套管部分的结构示意图；
图6是本实用新型安装在四通阀门上的结构示意图；
其中，1.第一连接套管、101.第一法兰盘、102.外连接盘、103.导向块、2.第二连接套管、201.内连接盘、202.第二法兰盘、3.密封圈、4.密封垫片、5.锁紧套筒、501.锁紧块；6、四通阀门。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和2所示，本实用新型包括第一连接套管1、第二连接套管2和锁紧套筒5。
如图4和5所示，所述的第一连接套管1的一端固定安装有第一法兰盘101，另一端固定安装有外连接盘102，第一法兰盘101上设有中心通孔，中心通孔与第一连接套管1的管腔相连通，第二连接套管2的一端固定安装有第二法兰盘202，另一端固定安装有内连接盘201，外连接盘102和内连接盘201通过锁紧套筒5连接，第二法兰盘202上设有中心通孔，中心通孔与第二连接套管2的管腔相连通。
本实施例中，所述第二连接套管2具有多种型号，每种型号的第二连接套管2的内连接盘201一致，第二法兰盘202对应不同型号的直管法兰盘。
所述的第一法兰盘101上设有多个与四通阀门6安装螺纹孔对应的安装通孔，紧固螺栓穿过第一法兰盘101上的安装通孔与四通阀门6的安装螺纹孔螺纹配合，将第一法兰盘101固定在四通阀门6上。
优化方案中，所述的第一法兰盘101与四通阀门6连接的一端面上设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈3，将第一法兰盘101与四通阀门6连接处密封。
如图3所示，所述的外连接盘102与内连接盘201连接的一端设有一端开口的安装槽，内连接盘201与安装槽相对应，内连接盘201放置在外连接盘102的安装槽内，锁紧套筒5的中心处设有内螺纹通孔，锁紧套筒5内螺纹通孔的一端设有多个呈圆周形均匀分布的锁紧块501，内连接盘201的外壁上设有外螺纹，锁紧套筒5的螺纹通孔与内连接盘201螺纹配合，内连接盘201上设有与锁紧块501相对应的槽口，能够使内连接盘201穿过锁紧套筒5的锁紧块501，放置在外连接板的安装槽内，当旋转锁紧套筒5时，能够使锁紧块501顶在内连接盘201的一端，将内连接块固定在我连接盘内。
优化方案中，所述的外连接盘102的安装槽的内壁上设有导向块103，导向块103与内连接盘201的槽口相对应，当内连接盘201放置在外连接盘102的安装槽内时，导向块103放置在内连接盘201的槽口内，对内连接盘201起到导向定位作用。
优化方案中，所述的外连接盘102与内连接盘201之间安装有密封垫片4。
本实施例中，所述的锁紧套筒5的外壁上设有多个呈圆周形均匀分布的六角形盲孔，通过将六角扳手插入到锁紧套筒5中，能够便于旋转锁紧套筒5。
操作流程如下：如图6所示，使用本实用新型时，将第一法兰盘101通过紧固螺栓固定在四通阀门6上，使用第二法兰盘202与直管的法兰盘通过螺栓螺母连接，当需要更换不同型号规格的直管时，只需要更换对应的第二连接套管2，旋转锁紧套筒5，使锁紧套筒5的锁紧块501旋转到内连接盘201的槽口位置，能够将第二连接套管2取出，更换新型号的第二连接套管2即可。
需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种四通阀门连接装置，其特征在于：包括第一连接套管（1）、第二连接套管（2）和锁紧套筒（5），所述的第一连接套管（1）的一端安装有第一法兰盘（101），另一端安装有外连接盘（102），第二连接套管（2）的一端安装有第二法兰盘（202），另一端安装有内连接盘（201），外连接盘（102）和内连接盘（201）通过锁紧套筒（5）连接；所述的外连接盘（102）与内连接盘（201）连接的一端设有一端开口的安装槽，内连接盘（201）与安装槽相对应，内连接盘（201）放置在外连接盘（102）的安装槽内，锁紧套筒（5）的中心处设有内螺纹通孔，锁紧套筒（5）内螺纹通孔的一端设有多个呈圆周形均匀分布的锁紧块（501），内连接盘（201）的外壁上设有外螺纹，锁紧套筒（5）的螺纹通孔与内连接盘（201）螺纹配合，内连接盘（201）上设有与锁紧块（501）相对应的槽口。
2.根据权利要求1所述的一种四通阀门连接装置，其特征在于：所述的第一法兰盘（101）与四通阀门（6）连接的一端面上设有环形凹槽，环形凹槽内安装有能够将第一法兰盘（101）与四通阀门（6）连接处密封的密封圈（3）。
3.根据权利要求1所述的一种四通阀门连接装置，其特征在于：所述的第一法兰盘（101）上设有多个与四通阀门（6）安装螺纹孔对应的安装通孔，紧固螺栓穿过第一法兰盘（101）上的安装通孔与四通阀门（6）的安装螺纹孔螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种四通阀门连接装置，其特征在于：所述的外连接盘（102）的安装槽的内壁上设有导向块（103），导向块（103）与内连接盘（201）的槽口相对应，导向块（103）放置在内连接盘（201）的槽口内，对内连接盘（201）起到导向定位作用。
5.根据权利要求1所述的一种四通阀门连接装置，其特征在于：所述的外连接盘（102）与内连接盘（201）之间安装有密封垫片（4）。
6.根据权利要求1所述的一种四通阀门连接装置，其特征在于：所述的锁紧套筒（5）的外壁上设有多个呈圆周形均匀分布的六角形盲孔。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202423154225.0U Active CN223434823U (zh) | 2024-12-20 | 2024-12-20 | 一种四通阀门连接装置 |
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2024
- 2024-12-20 CN CN202423154225.0U patent/CN223434823U/zh active Active
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