CN223434070U - 一种预支拼装木制大模板施工构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工模板技术领域，公开了一种预支拼装木制大模板施工构件，多个能相互连接的模板组件；模板组件包括模板面板、木方、背楞、拉紧件和扣件；木方包括多个横向木方和多个竖向木方；木方设置于模板面板的一侧；木方的远离模板面板的一侧设置有背楞；背楞包括横向短背楞、横向长背楞和竖向背楞；一个横向短背楞和一个横向长背楞组合形成一个背楞组；横向长背楞的长度大于模板面板的宽度；拉紧件包括第一拉紧件；第一拉紧件用于将背楞组与模板面板固定；扣件用于连接竖向背楞和背楞组，以及用于连接相邻的2个模板组件的横向长背楞。本实用新型提出的技术方案，能够提高模板的整体性，使得模板的安装和拆卸更高效。

Description

一种预支拼装木制大模板施工构件

技术领域

本实用新型涉及施工模板技术领域，具体涉及一种预支拼装木制大模板施工构件。

背景技术

模板用于形成和支撑混凝土结构，在建筑施工中扮演着重要角色，其中在实际生产中最常见的模板是木模板。木模板易于加工，使用成本较低，但是整体性较差，在使用时经常需要将一块块板材拼接起来，再安装固定结构进行固定，拆模时又需要将固定结构和每块板材一一拆除，这个过程操作繁琐，费时费力，而且在拆模时模板损耗率较高，影响后续使用。因此，本实用新型提出一种预支拼装木制大模板施工构件，用以提高模板的整体性，使得模板的安装和拆卸更高效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种预支拼装木制大模板施工构件，用以提高模板的整体性，使得模板的安装和拆卸更高效。

为实现上述目的，本实用新型提出的预支拼装木制大模板施工构件包括多个能相互连接的模板组件；所述模板组件包括模板面板、木方、背楞、拉紧件和扣件；所述木方包括多个横向木方和多个竖向木方；其中2个所述横向木方和其中2个所述竖向木方沿所述模板面板的轮廓围合固定于所述模板面板的一侧，以形成固定框，所述固定框内设置有所述竖向木方；所述木方的远离所述模板面板的一侧设置有所述背楞；所述背楞包括横向短背楞、横向长背楞和竖向背楞；一个横向短背楞和一个横向长背楞组合形成一个背楞组；所述横向长背楞的长度大于所述模板面板的宽度；同一所述背楞组的所述横向短背楞和所述横向长背楞之间间隔预设距离；所述拉紧件包括第一拉紧件；所述第一拉紧件用于从同一所述背楞组的所述横向短背楞和所述横向长背楞之间穿过所述模板面板，且所述第一拉紧件的两端分别抵接所述背楞组和所述模板面板，以将所述背楞组与所述模板面板固定；所述扣件用于连接所述竖向背楞和所述背楞组，以及用于连接相邻的2个所述模板组件的所述横向长背楞。

优选地，所述第一拉紧件包括第一抵接件、第一拉杆、拉紧片和第一螺母；所述第一螺母的数量为2个，2个所述第一螺母分别螺纹连接于所述第一拉杆的两端；所述第一抵接件和所述拉紧片均套设于所述第一拉杆，且所述第一抵接件和所述拉紧片均位于2个所述第一螺母之间；所述第一拉杆水平设置；所述第一拉杆穿过所述模板面板，且所述第一拉杆位于同一所述背楞组的所述横向短背楞和所述横向长背楞之间，其中一个所述第一螺母用于抵接所述第一抵接件，以使所述第一抵接件抵接所述背楞组，另一个所述第一螺母用于抵接所述拉紧片，以使所述拉紧片抵接所述模板面板。

优选地，所述拉紧件还包括第二拉紧件，所述第二拉紧件包括第二抵接件、第二拉杆和第二螺母；所述第二螺母的数量为2个，2个所述第二螺母分别螺纹连接于所述第二拉杆的两端；所述第二抵接件的数量为2个，2个所述第二抵接件均套设于所述第二拉杆，且2个所述第二抵接件均位于2个所述第二螺母之间；所述第二拉杆水平设置；所述第二拉杆的两端分别穿过2个彼此平行正相对的所述模板面板，且所述第二拉杆的两端均位于同一所述背楞组的所述横向短背楞和所述横向长背楞之间；2个所述第二螺母分别抵接2个所述第二抵接件，以使2个所述第二抵接件分别抵接彼此平行正相对的2个所述模板组件的2个所述背楞组。

优选地，所述模板面板上贯穿设置有穿过孔，所述穿过孔包括第一穿过孔和所述第二穿过孔，所述第一拉杆穿过所述第一穿过孔，所述第二拉杆穿过所述第二穿过孔；所述穿过孔按梅花形分布或矩形分布。

优选地，彼此相邻且垂直相交的2个所述模板组件的所述横向长背楞之间通过所述扣件连接；彼此相邻且垂直相交的2个所述模板组件的所述模板面板的接缝处设置有转角铁皮；所述转角铁皮设置于所述模板面板的远离所述背楞组的一侧；所述转角铁皮的一侧连接于其中一个所述模板面板，所述转角铁皮的另一侧连接于另一个所述模板面板。

优选地，处于端部且彼此平行相对的2个所述模板组件的所述模板面板之间设置有端部板和2个支撑块；2个所述支撑块分别连接于处于端部且彼此平行相对的2个所述模板组件的所述模板面板；所述端部板连接于2个所述支撑块的同一侧；所述端部板为双层板；所述端部板垂直所述模板面板。

优选地，所述背楞组沿所述竖向木方的长度方向等间隔分布；所述竖向背楞沿所述横向短背楞的长度方向等间隔分布。

优选地，所述模板组件还包括挤紧件；所述挤紧件包括U形块、螺杆，以及分别连接在所述螺杆两端的挤紧块和把手；所述挤紧块处于所述U形块内；相邻的所述模板组件的2个相互抵接的所述竖向木方位于所述U形块内，且其中一个所述竖向木方的侧壁抵接所述U形块的一个内侧壁；所述螺杆螺纹穿设于所述U形块的一侧壁；所述挤紧块用于抵接另一个所述竖向木方的侧壁，以使相邻的所述模板组件的2个相互抵接的所述竖向木方紧密抵接。

优选地，所述横向短背楞和所述横向长背楞均为圆形钢管；所述第一抵接件和所述第二抵接件均呈“m”形。

优选地，所述扣件为旋转扣件。

本实用新型的技术方案中，所述模板面板的一侧设置有所述固定框，且所述固定框内设置有所述竖向木方，因此，所述木方能够为所述模板面板提供支撑，使所述模板面板不易变形；所述木方的远离所述模板面板的一侧设置有所述背楞，所述第一拉紧件能够从同一所述背楞组的所述横向短背楞和所述横向长背楞之间穿过所述模板面板，且所述第一拉紧件的两端能够分别紧密抵接所述背楞组和所述模板面板，从而将所述背楞组与所述模板面板固定，所述竖向背楞通过所述扣件与所述背楞组固定，因此，所述第一拉紧件能将所述背楞组和所述模板面板连成整体，所述扣件能将所述背楞组和所述竖向背楞连成整体，既提高了对所述模板面板的支撑性，又提高了所述模板组件的整体性，所述模板组件能够作为一个安装单元进行整体安装和拆卸，使模板的安装和拆卸更高效，同时所述模板组件的内部构件无需重复拆装，减小了拆模损耗；所述横向长背楞的长度大于所述模板面板的宽度，所述扣件能连接相邻的2个所述模板组件的所述横向长背楞，因此，所述模板组件之间的安装和拆卸只通过所述扣件即可完成，简单高效。综上所述，本实用新型提供的技术方案能够提高模板的整体性，使得模板的安装和拆卸更简单高效，同时有利于减小模板的拆模损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的预支拼装木制大模板施工构件转角处的结构示意图；

图2为本实用新型的预支拼装木制大模板施工构件的转角处的正视结构示意图；

图3为本实用新型的预支拼装木制大模板施工构件的转角处的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的预支拼装木制大模板施工构件的第一拉紧件的结构示意图；

图5为本实用新型的预支拼装木制大模板施工构件的第二拉紧件的结构示意图；

图6为本实用新型的预支拼装木制大模板施工构件的挤紧件的结构示意图。

附图标号说明：

1-横向木方；2-竖向木方；3-模板面板；4-横向短背楞；5-横向长背楞；6-竖向背楞；7-拉紧件；71-第一拉紧件；711-第一抵接件；712-第一拉杆；713-拉紧片；714-第一螺母；72-第二拉紧件；721-第二抵接件；722-第二拉杆；723-第二螺母；8-扣件；9-连接片；10-端部板；11-支撑块；12-挤紧件；121-U形块；122-挤紧块；123-螺杆；124-把手。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种预支拼装木制大模板施工构件。

请参照图1至图6，该预支拼装木制大模板施工构件包括多个能相互连接的模板组件；所述模板组件包括模板面板3、木方、背楞、拉紧件7和扣件8；所述木方包括多个横向木方1和多个竖向木方2；其中2个所述横向木方1和其中2个所述竖向木方2沿所述模板面板3的轮廓围合固定于所述模板面板3的一侧，以形成固定框，所述固定框内设置有所述竖向木方2；所述木方的远离所述模板面板3的一侧设置有所述背楞；所述背楞包括横向短背楞4、横向长背楞5和竖向背楞6；一个横向短背楞4和一个横向长背楞5组合形成一个背楞组；所述横向长背楞5的长度大于所述模板面板3的宽度；同一所述背楞组的所述横向短背楞4和所述横向长背楞5之间间隔预设距离；所述拉紧件7包括第一拉紧件71；所述第一拉紧件71用于从同一所述背楞组的所述横向短背楞4和所述横向长背楞5之间穿过所述模板面板3，且所述第一拉紧件71的两端分别抵接所述背楞组和所述模板面板3，以将所述背楞组与所述模板面板3固定；所述扣件8用于连接所述竖向背楞6和所述背楞组，以及用于连接相邻的2个所述模板组件的所述横向长背楞5。

本实用新型的技术方案中，所述模板面板3的一侧设置有所述固定框，且所述固定框内设置有所述竖向木方2，因此，所述木方能够为所述模板面板3提供支撑，使所述模板面板3不易变形；所述木方的远离所述模板面板3的一侧设置有所述背楞，所述第一拉紧件71能够从同一所述背楞组的所述横向短背楞4和所述横向长背楞5之间穿过所述模板面板3，且所述第一拉紧件71的两端能够分别紧密抵接所述背楞组和所述模板面板3，从而将所述背楞组与所述模板面板3固定，所述竖向背楞6通过所述扣件8与所述背楞组固定，因此，所述第一拉紧件71能将所述背楞组和所述模板面板3连成整体，所述扣件8能将所述背楞组和所述竖向背楞6连成整体，既提高了对所述模板面板3的支撑性，又提高了所述模板组件的整体性，所述模板组件能够作为一个安装单元进行整体安装和拆卸，使模板的安装和拆卸更高效，同时所述模板组件的内部构件无需重复拆装，减小了拆模损耗；所述横向长背楞5的长度大于所述模板面板3的宽度，所述扣件8能连接相邻的2个所述模板组件的所述横向长背楞5，因此，所述模板组件之间的安装和拆卸只通过所述扣件8即可完成，简单高效。综上所述，本实用新型提供的技术方案能够提高模板的整体性，使得模板的安装和拆卸更简单高效，同时有利于减小模板的拆模损耗。

具体的，所述木方为矩形木方；所述竖向木方2等间隔分布于所述固定框内。进一步的，所述竖向木方2沿长度方向上设置嵌入槽，所述嵌入槽的数量与所述背楞组的数量一致，且一一对应，所述背楞组能够嵌入对应的所述嵌入槽，以使所述背楞组与所述竖向木方2接触紧密。

具体的，所述背楞为圆形背楞或矩形背楞；相邻的2个所述模板组件连接时，2个所述模板面板紧密抵接，2个所述固定框紧密抵接，相互连接的2个所述横向长背楞5为错位连接，即其中一个所述横向长背楞5位于另一个所述横向长背楞5的上方或下方。

优选地，所述第一拉紧件71包括第一抵接件711、第一拉杆712、拉紧片713和第一螺母714；所述第一螺母714的数量为2个，2个所述第一螺母714分别螺纹连接于所述第一拉杆712的两端；所述第一抵接件711和所述拉紧片713均套设于所述第一拉杆712，且所述第一抵接件711和所述拉紧片713均位于2个所述第一螺母714之间；所述第一拉杆712水平设置；所述第一拉杆712穿过所述模板面板3，且所述第一拉杆712位于同一所述背楞组的所述横向短背楞4和所述横向长背楞5之间，其中一个所述第一螺母714用于抵接所述第一抵接件711，以使所述第一抵接件711抵接所述背楞组，另一个所述第一螺母714用于抵接所述拉紧片713，以使所述拉紧片713抵接所述模板面板3。

具体的，所述预设距离大于或等于所述第一拉杆712的直径；所述第一抵接件711与所述背楞组贴合接触。进一步的，所述模板面板3上设置有安装槽，所述拉紧片713可以嵌入所述安装槽，以使所述拉紧片713与所述模板面板3的表面平齐，或所述拉紧片713略微超出所述模板面板3的表面。

优选地，所述拉紧件7还包括第二拉紧件72，所述第二拉紧件72包括第二抵接件721、第二拉杆722和第二螺母723；所述第二螺母723的数量为2个，2个所述第二螺母723分别螺纹连接于所述第二拉杆722的两端；所述第二抵接件721的数量为2个，2个所述第二抵接件721均套设于所述第二拉杆722，且2个所述第二抵接件721均位于2个所述第二螺母723之间；所述第二拉杆722水平设置；所述第二拉杆722的两端分别穿过2个彼此平行正相对的所述模板面板3，且所述第二拉杆722的两端均位于同一所述背楞组的所述横向短背楞4和所述横向长背楞5之间；2个所述第二螺母723分别抵接2个所述第二抵接件721，以使2个所述第二抵接件721分别抵接彼此平行正相对的2个所述模板组件的2个所述背楞组。

所述第二拉紧件72用于连接2个彼此平行正相对的2个所述模板组件，以提高模板的整体性和浇筑时的稳定性。具体的，所述第二拉杆722与所述第一拉杆712的直径一致，所述预设距离大于或等于所述第一拉杆712的直径；所述第二抵接件721与所述背楞组贴合接触。

优选地，所述模板面板3上贯穿设置有穿过孔，所述穿过孔包括第一穿过孔和所述第二穿过孔，所述第一拉杆712穿过所述第一穿过孔，所述第二拉杆722穿过所述第二穿过孔；所述穿过孔按梅花形分布或矩形分布。所述穿过孔均匀分布有利于保证所述模板面板3受力均匀。

优选地，彼此相邻且垂直相交的2个所述模板组件的所述横向长背楞5之间通过所述扣件8连接；彼此相邻且垂直相交的2个所述模板组件的所述模板面板3的接缝处设置有转角铁皮9；所述转角铁皮9设置于所述模板面板3的远离所述背楞组的一侧；所述转角铁皮9的一侧连接于其中一个所述模板面板3，所述转角铁皮9的另一侧连接于另一个所述模板面板3。

所述转角铁皮9用于提高模板的密封性，防止浇筑的混凝土从转角接缝处渗出。具体的，所述转角铁皮9呈“L”形，所述转角铁皮9的长度与2个所述模板面板3的接缝的长度一致。

优选地，处于端部且彼此平行相对的2个所述模板组件的所述模板面板3之间设置有端部板10和2个支撑块11；2个所述支撑块11分别连接于处于端部且彼此平行相对的2个所述模板组件的所述模板面板3；所述端部板10连接于2个所述支撑块11的同一侧；所述端部板10为双层板；所述端部板10垂直所述模板面板3。

所述端部板10用于与多个所述模板组件形成浇筑空间，以用于浇筑混凝土。具体的，所述端部板10采用双层板对接加厚，以提高承载力；所述端部板10与所述支撑块11通过铁钉连接；所述端部板10和所述支撑块11均与所述模板面板3等高；所述支撑块11与所述模板面板3通过螺栓连接，螺栓沿所述支撑块11的高度方向等间隔分布。

优选地，所述背楞组沿所述竖向木方2的长度方向等间隔分布；所述竖向背楞6沿所述横向短背楞4的长度方向等间隔分布。所述背楞组和所述竖向背楞6均等间隔分布有利于使所述模板面板3受力均匀，提高所述模板面板3的承载力。

优选地，所述模板组件还包括挤紧件12；所述挤紧件12包括U形块121、螺杆123，以及分别连接在所述螺杆123两端的挤紧块122和把手124；所述挤紧块122处于所述U形块121内；相邻的所述模板组件的2个相互抵接的所述竖向木方2位于所述U形块121内，且其中一个所述竖向木方2的侧壁抵接所述U形块121的一个内侧壁；所述螺杆123螺纹穿设于所述U形块121的一侧壁；所述挤紧块122用于抵接另一个所述竖向木方2的侧壁，以使相邻的所述模板组件的2个相互抵接的所述竖向木方2紧密抵接。

所述挤紧件用于提高模板的密封性，防止浇筑的混凝土从2个所述模板组件的接缝处渗出。具体的，旋拧所述把手124能驱动所述螺杆123移动，进而驱动所述挤紧块122抵接另一个所述竖向木方2的侧壁，以使2个所述竖向木方2接触紧密。进一步的，2个所述模板组件的接缝处可设置密封条，所述密封条通过铆钉固定。

优选地，所述横向短背楞4和所述横向长背楞5均为圆形钢管；所述第一抵接件711和所述第二抵接件721均呈“m”形。所述第一抵接件211与所述横向短背楞4和所述横向长背楞5贴合接触，所述第二抵接件721与所述横向短背楞4和所述横向长背楞5贴合接触。

优选地，所述扣件8为旋转扣件。旋转扣件能够根据2个所述背楞之间的角度进行调节，进而连接2个所述背楞，使用方便，适用性强。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，包括多个能相互连接的模板组件；所述模板组件包括模板面板（3）、木方、背楞、拉紧件（7）和扣件（8）；所述木方包括多个横向木方（1）和多个竖向木方（2）；其中2个所述横向木方（1）和其中2个所述竖向木方（2）沿所述模板面板（3）的轮廓围合固定于所述模板面板（3）的一侧，以形成固定框，所述固定框内设置有所述竖向木方（2）；所述木方的远离所述模板面板（3）的一侧设置有所述背楞；所述背楞包括横向短背楞（4）、横向长背楞（5）和竖向背楞（6）；一个横向短背楞（4）和一个横向长背楞（5）组合形成一个背楞组；所述横向长背楞（5）的长度大于所述模板面板（3）的宽度；同一所述背楞组的所述横向短背楞（4）和所述横向长背楞（5）之间间隔预设距离；所述拉紧件（7）包括第一拉紧件（71）；所述第一拉紧件（71）用于从同一所述背楞组的所述横向短背楞（4）和所述横向长背楞（5）之间穿过所述模板面板（3），且所述第一拉紧件（71）的两端分别抵接所述背楞组和所述模板面板（3），以将所述背楞组与所述模板面板（3）固定；所述扣件（8）用于连接所述竖向背楞（6）和所述背楞组，以及用于连接相邻的2个所述模板组件的所述横向长背楞（5）。

2.根据权利要求1所述的预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，所述第一拉紧件（71）包括第一抵接件（711）、第一拉杆（712）、拉紧片（713）和第一螺母（714）；所述第一螺母（714）的数量为2个，2个所述第一螺母（714）分别螺纹连接于所述第一拉杆（712）的两端；所述第一抵接件（711）和所述拉紧片（713）均套设于所述第一拉杆（712），且所述第一抵接件（711）和所述拉紧片（713）均位于2个所述第一螺母（714）之间；所述第一拉杆（712）水平设置；所述第一拉杆（712）穿过所述模板面板（3），且所述第一拉杆（712）位于同一所述背楞组的所述横向短背楞（4）和所述横向长背楞（5）之间，其中一个所述第一螺母（714）用于抵接所述第一抵接件（711），以使所述第一抵接件（711）抵接所述背楞组，另一个所述第一螺母（714）用于抵接所述拉紧片（713），以使所述拉紧片（713）抵接所述模板面板（3）。

3.根据权利要求2所述的预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，所述拉紧件（7）还包括第二拉紧件（72），所述第二拉紧件（72）包括第二抵接件（721）、第二拉杆（722）和第二螺母（723）；所述第二螺母（723）的数量为2个，2个所述第二螺母（723）分别螺纹连接于所述第二拉杆（722）的两端；所述第二抵接件（721）的数量为2个，2个所述第二抵接件（721）均套设于所述第二拉杆（722），且2个所述第二抵接件（721）均位于2个所述第二螺母（723）之间；所述第二拉杆（722）水平设置；所述第二拉杆（722）的两端分别穿过2个彼此平行正相对的所述模板面板（3），且所述第二拉杆（722）的两端均位于同一所述背楞组的所述横向短背楞（4）和所述横向长背楞（5）之间；2个所述第二螺母（723）分别抵接2个所述第二抵接件（721），以使2个所述第二抵接件（721）分别抵接彼此平行正相对的2个所述模板组件的2个所述背楞组。

4.根据权利要求3所述的预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，所述模板面板（3）上贯穿设置有穿过孔，所述穿过孔包括第一穿过孔和第二穿过孔，所述第一拉杆（712）穿过所述第一穿过孔，所述第二拉杆（722）穿过所述第二穿过孔；所述穿过孔按梅花形分布或矩形分布。

5.根据权利要求1所述的预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，彼此相邻且垂直相交的2个所述模板组件的所述横向长背楞（5）之间通过所述扣件（8）连接；彼此相邻且垂直相交的2个所述模板组件的所述模板面板（3）的接缝处设置有转角铁皮（9）；所述转角铁皮（9）设置于所述模板面板（3）的远离所述背楞组的一侧；所述转角铁皮（9）的一侧连接于其中一个所述模板面板（3），所述转角铁皮（9）的另一侧连接于另一个所述模板面板（3）。

6.根据权利要求3所述的预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，处于端部且彼此平行相对的2个所述模板组件的所述模板面板（3）之间设置有端部板（10）和2个支撑块（11）；2个所述支撑块（11）分别连接于处于端部且彼此平行相对的2个所述模板组件的所述模板面板（3）；所述端部板（10）连接于2个所述支撑块（11）的同一侧；所述端部板（10）为双层板；所述端部板（10）垂直所述模板面板（3）。

7.根据权利要求1所述的预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，所述背楞组沿所述竖向木方（2）的长度方向等间隔分布；所述竖向背楞（6）沿所述横向短背楞（4）的长度方向等间隔分布。

8.根据权利要求1所述的预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，所述模板组件还包括挤紧件（12）；所述挤紧件（12）包括U形块（121）、螺杆（123），以及分别连接在所述螺杆（123）两端的挤紧块（122）和把手（124）；所述挤紧块（122）处于所述U形块（121）内；相邻的所述模板组件的2个相互抵接的所述竖向木方（2）位于所述U形块（121）内，且其中一个所述竖向木方（2）的侧壁抵接所述U形块（121）的一个内侧壁；所述螺杆（123）螺纹穿设于所述U形块（121）的一侧壁；所述挤紧块（122）用于抵接另一个所述竖向木方（2）的侧壁，以使相邻的所述模板组件的2个相互抵接的所述竖向木方（2）紧密抵接。

9.根据权利要求3所述的预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，所述横向短背楞（4）和所述横向长背楞（5）均为圆形钢管；所述第一抵接件（711）和所述第二抵接件（721）均呈“m”形。

10.根据权利要求5所述的预支拼装木制大模板施工构件，其特征在于，所述扣件（8）为旋转扣件。