CN223433944U - 一种钢结构柱的底部安装套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构柱安装技术领域，公开了一种钢结构柱的底部安装套件，包括凹形座，所述凹形座的前侧中部转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的后端贯穿凹形座，所述第一传动杆的外壁前后侧均固定连接有蜗杆，所述凹形座的内部前后侧均转动连接有第二传动杆，两个所述第二传动杆的外侧中部均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮分别与对应的蜗杆啮合连接，两个所述第二传动杆的外壁左右侧均转动连接有平齿轮。本实用新型中，蜗轮会随之带动第二传动杆进行转动，第二传动杆转动又会带动平齿轮进行旋转，因为圆柱齿条与平齿轮相互啮合，平齿轮旋转时圆柱齿条会随之带动升降座进行移动，能够对钢结构柱的高度进行微调。

Description

一种钢结构柱的底部安装套件

技术领域

本实用新型涉及钢结构柱安装技术领域，尤其涉及一种钢结构柱的底部安装套件。

背景技术

钢结构柱是一种主要由钢材制成的结构构件，在建筑结构中起着关键的竖向支撑作用，通常采用各种型钢或钢板焊接组合而成，钢结构柱具有强度高、重量轻、抗震性能好等优点，广泛应用于工业厂房、高层建筑、桥梁和大型场馆的各种建筑工程中。

在建筑领域，随着钢结构建筑的发展，对结构稳定性和安装便捷性的要求日益提高，传统的安装方式往往需要现场进行复杂的调整和校准，对施工人员的技术水平要求极高且耗时较长，此时便需要一种钢结构柱的底部安装套件用来快速标准的安装钢结构柱。

目前市面上的一种钢结构柱的底部安装套件主要由地脚螺栓、连接钢板、连接螺母和抗剪键组成，其在使用时通过地脚螺栓将该装置固定在地面上，并通过连接螺母将该装置与钢结构柱连接，从而将钢结构柱固定稳固，但是在安装时容易出现钢结构柱安装位置不准确，为了解决上述问题，现有技术往往先将安装套件与钢结构柱底部进行预固定操作，随后进行位置调整，当调整完毕后再对安装套件进行固定的工作，但在实际使用时，该装置并不方便调节钢结构柱的整体高度，由于钢结构建筑对于柱的安装精度要求较高，不方便调节高度会导致工作人员需要对地面进行反复修正与找平工作，并且在建筑物的使用过程中出现沉降时，不方便调节高度的安装套件容易因受到应力而损坏，降低了该装置的实用性，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢结构柱的底部安装套件，旨在改善现有技术中一种钢结构柱的底部安装套件在使用时不方便对钢结构柱的高度进行调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构柱的底部安装套件，包括凹形座，所述凹形座的前侧中部转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的后端贯穿凹形座，所述第一传动杆的外壁前后侧均固定连接有蜗杆，所述凹形座的内部前后侧均转动连接有第二传动杆，两个所述第二传动杆的外侧中部均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮分别与对应的蜗杆啮合连接，两个所述第二传动杆的外壁左右侧均转动连接有平齿轮，所述第一传动杆的内侧底部四个拐角处均固定连接有空心柱，多个所述空心柱的内侧均滑动连接有圆柱齿条，多个所述空心柱的一侧均开设有贯穿槽，多个所述圆柱齿条分别与对应的平齿轮啮合连接，所述凹形座的顶部设置有升降座，多个所述圆柱齿条的顶端均与同一个升降座的底部固定连接，所述升降座的内侧设置有固定机构，所述固定机构用于方便对钢结构柱进行固定工作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括空心板，所述空心板固定连接在升降座的左侧中部，所述空心板的内侧中部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁前后侧均固定连接有主动锥齿轮，所述空心板的内部右端前后侧均转动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的左端均固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别与对应的主动锥齿轮啮合连接，所述升降座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内侧中部开设有方槽，两个所述双向螺纹杆的右端均依次贯穿空心板、升降座和方槽，两个所述双向螺纹杆的外壁左右侧均螺纹连接有对应的活动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的后端贯穿空心板并固定连接有旋钮，两个所述活动板的相邻一侧前后部均固定连接有固定钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动杆的前端固定连接有转动块，所述升降座的前侧左端设置有刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹形座的内侧尺寸大小与升降座的尺寸大小相匹配，两个所述活动板的外侧尺寸大小均与同一个方槽的尺寸大小相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹形座的外侧底部固定连接有固定片，所述固定片的顶部四个拐角处均螺纹连接有地脚螺栓，多个所述地脚螺栓的底端均贯穿同一个固定片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹形座的右侧中部开设有观察窗，所述固定片的顶部右侧设置有标签。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹形座的外侧四周固定连接有多个抗剪键，多个所述抗剪键的内侧底部均螺纹连接有连接螺栓，多个所述连接螺栓的底端均贯穿对应的抗剪键并与同一个固定片螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，转动第一传动杆，第一传动杆随之带动蜗杆旋转，由于蜗轮与蜗杆啮合，此时蜗轮会随之带动第二传动杆进行转动，第二传动杆转动又会带动平齿轮进行旋转，因为圆柱齿条与平齿轮相互啮合，平齿轮旋转时圆柱齿条会随之带动升降座进行移动，能够对钢结构柱的高度进行微调，提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

2、本实用新型中，先转动转动杆，转动杆转动会带动主动锥齿轮旋转，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，此时从动锥齿轮随之带动双向螺纹杆旋转，两侧的活动板随之会向中间移动，并带动多个固定钉插入钢结构柱，能够将钢结构柱固定，固定工作更加便捷，减少了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构柱的底部安装套件的立体图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构柱的底部安装套件的局部结构拆分图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构柱的底部安装套件的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢结构柱的底部安装套件的升降座结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢结构柱的底部安装套件的局部结构剖视图。

图例说明：

1、凹形座；2、固定机构；201、空心板；202、转动杆；203、主动锥齿轮；204、双向螺纹杆；205、从动锥齿轮；206、方槽；207、活动板；208、固定槽；3、第一传动杆；4、蜗杆；5、第二传动杆；6、蜗轮；7、平齿轮；8、空心柱；9、圆柱齿条；10、贯穿槽；11、升降座；12、旋钮；13、固定钉；14、转动块；15、刻度；16、固定片；17、地脚螺栓；18、观察窗；19、标签；20、抗剪键；21、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构柱的底部安装套件，包括凹形座1，凹形座1的前侧中部转动连接有第一传动杆3，第一传动杆3的后端贯穿凹形座1，第一传动杆3的外壁前后侧均固定连接有蜗杆4，传动杆3转动时会带动蜗杆4进行旋转，凹形座1的内部前后侧均转动连接有第二传动杆5，两个第二传动杆5的外侧中部均固定连接有蜗轮6，两个蜗轮6分别与对应的蜗杆4啮合连接，由于两个蜗轮6分别与对应的蜗杆4啮合，两个蜗杆4旋转时，两个蜗轮6会分别带动第二传动杆5进行旋转，两个第二传动杆5的外壁左右侧均转动连接有平齿轮7，第二传动杆5旋转会带动两侧的平齿轮7进行旋转，第一传动杆3的内侧底部四个拐角处均固定连接有空心柱8，多个空心柱8的内侧均滑动连接有圆柱齿条9，多个空心柱8的一侧均开设有贯穿槽10，多个圆柱齿条9分别与对应的平齿轮7啮合连接，由于多个圆柱齿条9分别与对应的平齿轮7啮合，多个平齿轮7旋转时，多个圆柱齿条9会随之进行上下滑动，凹形座1的顶部设置有升降座11，多个圆柱齿条9的顶端均与同一个升降座11的底部固定连接，多个圆柱齿条9会带动升降座11随之进行上下移动，升降座11的内侧设置有固定机构2，固定机构2用于方便对钢结构柱进行固定工作，第一传动杆3的前端固定连接有转动块14，转动块14方便工作人员转动第一传动杆，升降座11的前侧左端设置有刻度15，刻度15能够使得工作人员更加精确地调节高度。

参照图1、图4和图5，固定机构2包括空心板201，空心板201固定连接在升降座11的左侧中部，空心板201的内侧中部转动连接有转动杆202，转动杆202的外壁前后侧均固定连接有主动锥齿轮203，转动杆202转动时会带动两侧的主动锥齿轮203进行旋转，空心板201的内部右端前后侧均转动连接有双向螺纹杆204，两个双向螺纹杆204的左端均固定连接有从动锥齿轮205，两个从动锥齿轮205分别与对应的主动锥齿轮203啮合连接，由于两个从动锥齿轮205分别与对应的主动锥齿轮203相互啮合，两个主动锥齿轮203转动时，两个从动锥齿轮205会分别带动双向螺纹杆204进行旋转，升降座11的顶部开设有固定槽208，固定槽208用来安装钢结构柱，固定槽208的内侧中部开设有方槽206，两个双向螺纹杆204的右端均依次贯穿空心板201、升降座11和方槽206，两个双向螺纹杆204的外壁左右侧均螺纹连接有对应的活动板207，两个双向螺纹杆204旋转时，两个活动板207会随之向中间移动，转动杆202的后端贯穿空心板201并固定连接有旋钮12，旋钮12方便工作人员转动转动杆202，两个活动板207的相邻一侧前后部均固定连接有固定钉13，固定钉13能够插入钢结构柱，将其固定牢固。

参照图1、图2和图5，凹形座1的内侧尺寸大小与升降座11的尺寸大小相匹配，使得升降座11与凹形座1之间没有缝隙，两个活动板207的外侧尺寸大小均与同一个方槽206的尺寸大小相匹配，使得活动板207能够顺畅地在方槽206内滑动，凹形座1的外侧底部固定连接有固定片16，固定片16的顶部四个拐角处均螺纹连接有地脚螺栓17，多个地脚螺栓17的底端均贯穿同一个固定片16，通过地脚螺栓17能够将该装置牢固地固定在地面上。

参照图1，凹形座1的右侧中部开设有观察窗18，方便工作人员查看凹形座1内部的装置，固定片16的顶部右侧设置有标签19，标签19方便工作人员对装置情况进行记录，凹形座1的外侧四周固定连接有多个抗剪键20，多个抗剪键20的内侧底部均螺纹连接有连接螺栓21，多个连接螺栓21的底端均贯穿对应的抗剪键20并与同一个固定片16螺纹连接，抗剪键20能够提升该装置对剪力的适应能力。

工作原理：在使用该装置的过程中，当需要对钢结构柱的高度进行微调时，此时转动转动块14，转动块14转动会带动第一传动杆3旋转，第一传动杆3随之带动两侧的蜗杆4进行旋转，由于蜗轮6与蜗杆4相互啮合，此时两侧的蜗轮6随之会分别带动第二传动杆5进行转动，两个的第二传动杆5转动时会分别带动外侧的两个平齿轮7进行旋转，又因为四个拐角处的圆柱齿条9分别与对应的平齿轮7相互啮合，多个平齿轮7转动时，四个拐角处的圆柱齿条9会随之进行上下移动，圆柱齿条9移动时又会带动升降座11进行上下移动，此时就能够对固定在升降座11顶部的钢结构柱的高度进行微调工作；

并且在使用该装置时，先将该装置套在钢结构柱下端，钢结构柱下端随之插入固定槽208中，此时转动旋钮12，旋钮12转动会带动转动杆202转动，转动杆202外侧的两个主动锥齿轮203随之进行旋转，由于从动锥齿轮205与主动锥齿轮203相互啮合，此时两个从动锥齿轮205会分别带动双向螺纹杆204进行旋转，双向螺纹杆204旋转时两侧的活动板207随之会向中间移动，并带动多个固定钉13插入钢结构柱，就能够将钢结构柱固定，固定工作更加便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构柱的底部安装套件，包括凹形座(1)，其特征在于：所述凹形座(1)的前侧中部转动连接有第一传动杆(3)，所述第一传动杆(3)的后端贯穿凹形座(1)，所述第一传动杆(3)的外壁前后侧均固定连接有蜗杆(4)，所述凹形座(1)的内部前后侧均转动连接有第二传动杆(5)，两个所述第二传动杆(5)的外侧中部均固定连接有蜗轮(6)，两个所述蜗轮(6)分别与对应的蜗杆(4)啮合连接，两个所述第二传动杆(5)的外壁左右侧均转动连接有平齿轮(7)，所述第一传动杆(3)的内侧底部四个拐角处均固定连接有空心柱(8)，多个所述空心柱(8)的内侧均滑动连接有圆柱齿条(9)，多个所述空心柱(8)的一侧均开设有贯穿槽(10)，多个所述圆柱齿条(9)分别与对应的平齿轮(7)啮合连接，所述凹形座(1)的顶部设置有升降座(11)，多个所述圆柱齿条(9)的顶端均与同一个升降座(11)的底部固定连接，所述升降座(11)的内侧设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)用于方便对钢结构柱进行固定工作。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱的底部安装套件，其特征在于：所述固定机构(2)包括空心板(201)，所述空心板(201)固定连接在升降座(11)的左侧中部，所述空心板(201)的内侧中部转动连接有转动杆(202)，所述转动杆(202)的外壁前后侧均固定连接有主动锥齿轮(203)，所述空心板(201)的内部右端前后侧均转动连接有双向螺纹杆(204)，两个所述双向螺纹杆(204)的左端均固定连接有从动锥齿轮(205)，两个所述从动锥齿轮(205)分别与对应的主动锥齿轮(203)啮合连接，所述升降座(11)的顶部开设有固定槽(208)，所述固定槽(208)的内侧中部开设有方槽(206)，两个所述双向螺纹杆(204)的右端均依次贯穿空心板(201)、升降座(11)和方槽(206)，两个所述双向螺纹杆(204)的外壁左右侧均螺纹连接有对应的活动板(207)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱的底部安装套件，其特征在于：所述转动杆(202)的后端贯穿空心板(201)并固定连接有旋钮(12)，两个所述活动板(207)的相邻一侧前后部均固定连接有固定钉(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱的底部安装套件，其特征在于：所述第一传动杆(3)的前端固定连接有转动块(14)，所述升降座(11)的前侧左端设置有刻度(15)。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构柱的底部安装套件，其特征在于：所述凹形座(1)的内侧尺寸大小与升降座(11)的尺寸大小相匹配，两个所述活动板(207)的外侧尺寸大小均与同一个方槽(206)的尺寸大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构柱的底部安装套件，其特征在于：所述凹形座(1)的外侧底部固定连接有固定片(16)，所述固定片(16)的顶部四个拐角处均螺纹连接有地脚螺栓(17)，多个所述地脚螺栓(17)的底端均贯穿同一个固定片(16)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构柱的底部安装套件，其特征在于：所述凹形座(1)的右侧中部开设有观察窗(18)，所述固定片(16)的顶部右侧设置有标签(19)。

8.根据权利要求6所述的一种钢结构柱的底部安装套件，其特征在于：所述凹形座(1)的外侧四周固定连接有多个抗剪键(20)，多个所述抗剪键(20)的内侧底部均螺纹连接有连接螺栓(21)，多个所述连接螺栓(21)的底端均贯穿对应的抗剪键(20)并与同一个固定片(16)螺纹连接。