CN223433388U - 一种玻璃钢化生产线用淬冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃板生产技术领域，尤其涉及一种玻璃钢化生产线用淬冷装置，包括底架和安装架，所述安装架固定连接在所述底架上，所述安装架两侧分别安装有喷洒部件，所述喷洒部件包括集水腔、圆筒、转轴、喷洒腔、储存腔，两个所述集水腔均固定连接在所述安装架上，所述圆筒固定连接在所述安装架外侧壁，所述圆筒设有活塞，所述转轴转动连接在所述圆筒其中一侧壁上，且与所述活塞螺纹连接，所述安装架内壁上固定连接有限位板。本实用新型活塞挤压圆筒内的冷液经过集水腔、软管进入喷洒腔内，并通过喷洒腔形成雾化喷洒在玻璃上下两侧，随着玻璃的移动能够将冷雾均匀的喷洒在玻璃上进行淬冷，淬冷温度均匀，保证影响玻璃质量。

Description

一种玻璃钢化生产线用淬冷装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃板生产技术领域，尤其涉及一种玻璃钢化生产线用淬冷装置。

背景技术

物理强化或钢化的玻璃板主要是通过空气淬冷回火的工艺来进行生产与制造，在该工艺中，将玻璃板加热到650℃左右，使玻璃板的温度稍低于其软化点，然后将冷却空气射流喷到加热玻璃板的表面上，对玻璃板的表面进行快速冷却或淬冷，从而在玻璃板的表面上形成压应力，内部则形成张应力，即实现玻璃的钢化，另一已知的淬冷方法为喷雾淬冷法，在加热后玻璃板的上表面，喷水雾进行冷却.

现有技术中大多都是通过将玻璃放置在传送带或传送辊上输送，在输送过程中利用冷却喷雾自上而下的喷洒在玻璃板上表面进行冷却，而不具有对玻璃下表面同时冷却的结构，导致玻璃板外表面的温度不均匀，影响到玻璃的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢化生产线用淬冷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢化生产线用淬冷装置，包括底架和安装架，所述安装架固定连接在所述底架上；所述安装架两侧分别安装有喷洒部件，所述喷洒部件包括集水腔、圆筒、转轴、喷洒腔、储存腔，两个所述集水腔均固定连接在所述安装架上，所述圆筒固定连接在所述安装架外侧壁，所述圆筒设有活塞，所述转轴转动连接在所述圆筒其中一侧壁上，且与所述活塞螺纹连接，所述安装架内壁上固定连接有限位板，所述转轴远离所述圆筒的一端与限位板转动连接，所述储存腔固定连接在所述安装架外侧壁，所述储存腔与所述圆筒之间固定连通有连接管，两个所述喷洒腔分别与所述集水腔铰接。

为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述喷洒部件还包括横板、液压杆，所述液压杆其中一端滑动连接在所述安装架上壁，所述横板固定连接在所述液压杆另一端，所述横板两端分别固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有直筒，所述直筒远离所述套筒的一端固定连通有吸盘，所述底架上转动连接有多个转辊，所述转辊上滑动连接有玻璃。

为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述喷洒腔其中一端设有软管，所述软管远离所述喷洒腔的一端与集水腔相连通，所述软管与所述连接管上均安装有单向阀。

本实用新型的有益效果是：

横板上表面在限位板下表面滑动时能够带动转轴转动，转轴转动时能够带动活塞在圆筒内水平往复移动，当活塞向靠近安装架的方向移动时，连接管上的单向阀关闭，软管上的单向阀打开，此时活塞挤压圆筒内的冷液经过集水腔、软管进入喷洒腔内，并通过喷洒腔形成雾化喷洒在玻璃上下两侧，随着玻璃的移动能够将冷雾均匀的喷洒在玻璃上进行淬冷，淬冷温度均匀，保证影响玻璃质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢化生产线用淬冷装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃钢化生产线用淬冷装置的吸盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃钢化生产线用淬冷装置的转轴结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃钢化生产线用淬冷装置的喷洒腔结构示意图。

图中：1底架、2储存腔、3连接管、4圆筒、5集水腔、6安装架、7液压杆、8横板、9套筒、10转辊、11玻璃、12直筒、13吸盘、14限位板、15转轴、16喷洒腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-图4所示，一种玻璃钢化生产线用淬冷装置，包括底架1和安装架6，安装架6固定连接在底架1上，安装架6两侧分别安装有喷洒部件，喷洒部件包括集水腔5、圆筒4、转轴15、喷洒腔16、储存腔2，两个集水腔5均固定连接在安装架6上，圆筒4固定连接在安装架6外侧壁，圆筒4设有活塞，圆筒4与活塞均呈椭圆形设置，因此在转轴15转动时，活塞只能水平移动，并不会随着转动，转轴15转动连接在圆筒4其中一侧壁上，且与活塞螺纹连接，软管与连接管3上均安装有单向阀，活塞向靠近安装安装架6的方向移动时，连接管3上的单向阀关闭，软管上的单向阀打开，而活塞远离安装架6的方向移动时，连接管3上的单向阀打开，软管上的单向阀关闭，因此随着活塞的水平往复移动，储存腔2内的冷液会不断的进入圆筒4内并通过集水腔5流向喷洒腔16内喷洒在玻璃11上，安装架6内壁上固定连接有限位板14，转轴15远离圆筒4的一端与限位板14转动连接，储存腔2固定连接在安装架6外侧壁，储存腔2与圆筒4之间固定连通有连接管3，两个喷洒腔16分别与集水腔5铰接，喷洒腔16其中一端设有软管，软管远离喷洒腔16的一端与集水腔5相连通，喷洒部件还包括横板8、液压杆7，液压杆7其中一端滑动连接在安装架6上壁，横板8固定连接在液压杆7另一端。

横板8两端分别固定连接有套筒9，套筒9上端设有泄气开关，套筒9内滑动连接有直筒12，直筒12远离套筒9的一端固定连通有吸盘13，底架1上转动连接有多个转辊10，转辊10上滑动连接有玻璃11。

本实用新型使用时，利用转辊10的转动能够带动玻璃11自左向右移动并输送，当玻璃11移动至横板8下方时，驱动液压杆7伸展，液压杆7能够推动横板8下移至吸盘13与玻璃11上表面接触，实现对玻璃11的吸附效果，随着横板8的继续下移，直筒12能够在套筒9内上移，然后驱动液压杆7收缩，并带动横板8上移至限位板14下表面接触，然后推动液压杆7在安装架6上滑动，并通过横板8带动玻璃11水平移动，此时两个呈上下设置的喷洒腔16分别位于玻璃11上下两侧，横板8上表面在限位板14下表面滑动时能够带动转轴15转动，转轴15转动时能够带动活塞在圆筒4内水平往复移动，当活塞向靠近安装架6的方向移动时，连接管3上的单向阀关闭，软管上的单向阀打开，此时活塞挤压圆筒4内的冷液经过集水腔5、软管进入喷洒腔16内，并通过喷洒腔16形成雾化喷洒在玻璃11上下两侧，随着玻璃11的移动能够将冷雾均匀的喷洒在玻璃11上进行淬冷。

Claims (3)

1.一种玻璃钢化生产线用淬冷装置，包括底架（1）和安装架（6），其特征在于，所述安装架（6）固定连接在所述底架（1）上；所述安装架（6）两侧分别安装有喷洒部件，所述喷洒部件包括集水腔（5）、圆筒（4）、转轴（15）、喷洒腔（16）、储存腔（2），两个所述集水腔（5）均固定连接在所述安装架（6）上，所述圆筒（4）固定连接在所述安装架（6）外侧壁，所述圆筒（4）设有活塞，所述转轴（15）转动连接在所述圆筒（4）其中一侧壁上，且与所述活塞螺纹连接，所述安装架（6）内壁上固定连接有限位板（14），所述转轴（15）远离所述圆筒（4）的一端与限位板（14）转动连接，所述储存腔（2）固定连接在所述安装架（6）外侧壁，所述储存腔（2）与所述圆筒（4）之间固定连通有连接管（3），两个所述喷洒腔（16）分别与所述集水腔（5）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产线用淬冷装置，其特征在于,所述喷洒部件还包括横板（8）、液压杆（7），所述液压杆（7）其中一端滑动连接在所述安装架（6）上壁，所述横板（8）固定连接在所述液压杆（7）另一端，所述横板（8）两端分别固定连接有套筒（9），所述套筒（9）内滑动连接有直筒（12），所述直筒（12）远离所述套筒（9）的一端固定连通有吸盘（13），所述底架（1）上转动连接有多个转辊（10），所述转辊（10）上滑动连接有玻璃（11）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化生产线用淬冷装置，其特征在于，所述喷洒腔（16）其中一端设有软管，所述软管远离所述喷洒腔（16）的一端与集水腔（5）相连通，所述软管与所述连接管（3）上均安装有单向阀。