CN223431724U - 一种pcba线路板生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCBA线路板生产用钻孔装置，该一种PCBA线路板生产用钻孔装置，包括钻孔台，钻孔台上表面对称安装有两个侧板，侧板中间段外侧固定连接有支架，支架两侧的钻孔台上均安装有夹持结构，支架中间端上表面固定安装有气缸，气缸输出端安装有活塞杆，推板推动钻头下滑钻孔过程中，压环会先与线路板接触，并配合支撑垫从上下两侧对线路板钻孔位置周侧进行夹持固定，随着推板继续推动钻头下移，压环反向推动滑杆向滑管内滑动，并挤压弹簧收缩，增加夹持作用力的同时，使钻头能够贯穿压环进行钻孔，通过支撑垫配合压环对线路板钻孔位置周侧进行夹持固定，降低了线路板钻孔位置因形变开裂的可能性，大大提升了钻孔质量。

Description

一种PCBA线路板生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于线路板钻孔技术领域，具体涉及一种PCBA线路板生产用钻孔装置。

背景技术

PCBA线路板是印刷电路板的一种，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者；由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCBA线路板广泛运用于各种电子设备中。

PCBA线路板在生产过程中需要进行钻孔加工，而现有的PCBA线路板在钻孔时夹具通常对PCBA线路板的前后两端或者左右两端进行固定，PCBA线路板钻孔位置无法得到有效固定，而PCBA线路板的厚度通常较薄，在钻孔过程中，钻孔位置受到钻头的扭转作用力容易开裂损坏，影响PCBA线路板的钻孔质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种PCBA线路板生产用钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种PCBA线路板生产用钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台上表面对称安装有两个侧板，所述侧板中间段外侧固定连接有支架，所述支架两侧的所述钻孔台上均安装有夹持结构，所述支架中间端上表面固定安装有气缸，所述气缸输出端安装有活塞杆，所述活塞杆底端贯穿所述支架并与所述支架滑动连接，所述活塞杆远离所述气缸的一端上固定连接有可在所述支架内腔中上下滑移的推板，所述推板下表面中心固定连接有电机，所述电机的输出端上安装有钻头，所述钻头底端套设有压环，所述压环两侧上表面均固定连接有滑杆，所述滑杆顶端套设有与所述滑杆滑动连接的滑管，所述滑管内腔中安装有弹簧，所述滑杆位于所述滑管内腔中的一端与所述弹簧固定，所述钻头下方的两个所述侧板之间固定连接有支撑垫，所述支撑垫上开设有与所述钻头对位设置的通孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，夹持结构包括固定连接于所述钻孔台上表面上的夹板，所述夹板两端上表面均固定连接有呈L状结构的支撑板，所述支撑板水平段螺接有螺杆，所述螺杆靠近所述夹板的一端上固定连接有夹持垫。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述钻孔台两端设置的两个所述夹板之间的间距小于线路板的长度，所述夹板的上表面高度与所述支撑垫的上表面高度齐平。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述推板两端的所述支架内壁上均开设有导向槽，所述推板端部通过所述导向槽与所述支架内侧壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述弹簧呈伸展状态时，所述压环的底部高度低于所述钻头的底部高度，所述弹簧的最大压缩长度大于所述压环和线路板的总厚度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述电机的输出端上安装有接头，所述钻头顶端通过接头与所述电机输出端可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：推板推动钻头下滑钻孔过程中，压环会先与线路板接触，并配合支撑垫从上下两侧对线路板钻孔位置周侧进行夹持固定，随着推板继续推动钻头下移，压环反向推动滑杆向滑管内滑动，并挤压弹簧收缩，增加夹持作用力的同时，使钻头能够贯穿压环进行钻孔，通过支撑垫配合压环对线路板钻孔位置周侧进行夹持固定，降低了线路板钻孔位置因形变开裂的可能性，大大提升了钻孔质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处局部细节放大图；

图3是本实用新型整体剖面结构结构示意图；

图4是本实用新型图2中B处局部细节放大图。

图中：1、钻孔台；2、侧板；3、支架；4、夹板；5、支撑板；6、螺杆；7、夹持垫；8、气缸；9、活塞杆；10、推板；11、导向槽；12、电机；13、钻头；14、压环；15、滑杆；16、滑管；17、弹簧；18、支撑垫；19、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例

如图1－图4所示，一种PCBA线路板生产用钻孔装置，包括钻孔台1，钻孔台1上表面对称安装有两个侧板2，侧板2中间段外侧固定连接有支架3，支架3两侧的钻孔台1上均安装有夹持结构，夹持结构包括固定连接于钻孔台1上表面上的夹板4，钻孔台1两端设置的两个夹板4之间的间距小于线路板的长度，夹板4两端上表面均固定连接有呈L状结构的支撑板5，支撑板5水平段螺接有螺杆6，螺杆6靠近夹板4的一端上固定连接有夹持垫7，当使用时，首先将线路板两端分别放置于钻孔台1两端安装的夹板4上，然后向下螺动螺杆6，推动夹持垫7下移，通过夹持垫7配合夹板4挤压线路板，实现对线路板两端进行固定，防止线路板在钻孔过程中偏移，导致钻孔位置产生偏差；

支架3中间端上表面固定安装有气缸8，气缸8输出端安装有活塞杆9，活塞杆9底端贯穿支架3并与支架3滑动连接，活塞杆9远离气缸8的一端上固定连接有可在支架3内腔中上下滑移的推板10，推板10两端的支架3内壁上均开设有导向槽11，推板10端部通过导向槽11与支架3内侧壁滑动连接，通过导向槽11对推板10的滑移路径进行导向，尽量避免推板10上下滑移过程中产生偏移；

推板10下表面中心固定连接有电机12，电机12的输出端下方设有钻头13，电机12的输出端上安装有接头，钻头13顶端通过接头与电机12输出端可拆卸连接，采用可拆卸的连接方式，使钻头13长时间使用出现磨损后，可取下钻头13进行更换，方便用户使用；

钻头13底端套设有压环14，压环14两侧上表面均固定连接有滑杆15，滑杆15顶端套设有与滑杆15滑动连接的滑管16，滑管16内腔中安装有弹簧17，滑杆15位于滑管16内腔中的一端与弹簧17固定，且弹簧17呈伸展状态时，压环14的底部高度低于钻头13的底部高度，弹簧17的最大压缩长度大于压环14和线路板的总厚度；

钻头13下方的两个侧板2之间固定连接有支撑垫18，夹板4的上表面高度与支撑垫18的上表面高度齐平，支撑垫18上开设有与钻头13对位设置的通孔19设置支撑垫18用于配合压环14对线路板钻孔位置周侧进行夹持固定，降低线路板钻孔位置因钻头13转动的扭力作用产生的形变。

需要说明的是，该一种PCBA线路板生产用钻孔装置，使用时，首先将首先将线路板两端分别放置于钻孔台1两端安装的夹板4上，然后向下螺动螺杆6，推动夹持垫7下移，通过夹持垫7配合夹板4挤压线路板，实现对线路板两端进行固定，然后启动气缸8，通过气缸8推动活塞杆9伸长使推板10沿导向槽11竖直下滑，从而带动电机12输出端上安装的钻头13下移，同时，用户启动电机12带动钻头13高速旋转，实现对线路板的钻孔工作，由于钻头13下方通过滑管16、滑杆15配合弹簧17安装有压环14，且压环14的底部高度低于钻头13的底部高度，当推板10推动钻头13向下滑移进行钻孔的过程中，压环14会首先与线路板接触，并配合支撑垫18从上下两侧对线路板钻孔位置周侧进行夹持固定，随着推板10继续推动钻头13下移，压环14会反向推动滑杆15向滑管16内滑动，并挤压弹簧17收缩，增加夹持作用力的同时，使钻头13能够贯穿压环14对线路板进行钻孔，通过支撑垫18配合压环14对线路板钻孔位置周侧进行夹持固定，降低了线路板钻孔位置因形变开裂的可能性，大大提升了钻孔质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PCBA线路板生产用钻孔装置，包括钻孔台(1)，所述钻孔台(1)上表面对称安装有两个侧板(2)，所述侧板(2)中间段外侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)两侧的所述钻孔台(1)上均安装有夹持结构，其特征在于：所述支架(3)中间端上表面固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)输出端安装有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)底端贯穿所述支架(3)并与所述支架(3)滑动连接，所述活塞杆(9)远离所述气缸(8)的一端上固定连接有可在所述支架(3)内腔中上下滑移的推板(10)，所述推板(10)下表面中心固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端上安装有钻头(13)，所述钻头(13)底端套设有压环(14)，所述压环(14)两侧上表面均固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)顶端套设有与所述滑杆(15)滑动连接的滑管(16)，所述滑管(16)内腔中安装有弹簧(17)，所述滑杆(15)位于所述滑管(16)内腔中的一端与所述弹簧(17)固定，所述钻头(13)下方的两个所述侧板(2)之间固定连接有支撑垫(18)，所述支撑垫(18)上开设有与所述钻头(13)对位设置的通孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种PCBA线路板生产用钻孔装置，其特征在于：夹持结构包括固定连接于所述钻孔台(1)上表面上的夹板(4)，所述夹板(4)两端上表面均固定连接有呈L状结构的支撑板(5)，所述支撑板(5)水平段螺接有螺杆(6)，所述螺杆(6)靠近所述夹板(4)的一端上固定连接有夹持垫(7)。

3.根据权利要求2所述的一种PCBA线路板生产用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔台(1)两端设置的两个所述夹板(4)之间的间距小于线路板的长度，所述夹板(4)的上表面高度与所述支撑垫(18)的上表面高度齐平。

4.根据权利要求1所述的一种PCBA线路板生产用钻孔装置，其特征在于：所述推板(10)两端的所述支架(3)内壁上均开设有导向槽(11)，所述推板(10)端部通过所述导向槽(11)与所述支架(3)内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCBA线路板生产用钻孔装置，其特征在于：所述弹簧(17)呈伸展状态时，所述压环(14)的底部高度低于所述钻头(13)的底部高度，所述弹簧(17)的最大压缩长度大于所述压环(14)和线路板的总厚度。

6.根据权利要求1所述的一种PCBA线路板生产用钻孔装置，其特征在于：所述电机(12)的输出端上安装有接头，所述钻头(13)顶端通过接头与所述电机(12)输出端可拆卸连接。