CN223431360U - 一种立式外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式外圆磨床，包括支架、第一气缸、第二气缸、第一伺服电机、第二伺服电机和打磨电机，所述支架的内壁固定设置有第一气缸，且第一气缸输出轴的末端固定连接有定位架，并且定位架下表面的四角分别安装有支撑轮，所述定位架的上端面固定安装有第一伺服电机，所述支架上表面的端部固定设置有调节架，且调节架的上端面固定连接有第二伺服电机，并且第二伺服电机输出轴的下端部固定安装有传动杆，所述定位板的上表面固定连接有打磨电机，且打磨电机输出轴的下端部固定安装有打磨盘。该立式外圆磨床便于自动对圆柱工件的表面进行打磨加工，从而提升了装置的使用便捷性。

Description

一种立式外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，具体为一种立式外圆磨床。

背景技术

外圆磨床常用于加工圆柱形工件的表面，常见于五金、木材以及刀具等行业，是工业生产领域重要的机械加工设备之一，而立式外圆磨床是外圆磨床的一种，其加工的圆柱形工件在磨床上呈立式状态，具有加工精度高以及稳定性好等优点。

然而现有的立式外圆磨床使用时存在以下问题：

由于人工推动打磨机构沿着工件表面移动对其进行加工费时费力，因此为减少工作人员的负担，需要提升装置的自动化程度，而现有的立式外圆磨床的自动化程度不足，使得装置不易自动对圆柱工件的表面进行打磨加工，从而降低了装置的使用便捷性。

针对上述问题，急需在原有立式外圆磨床的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式外圆磨床，以解决上述背景技术提出现有的立式外圆磨床不易自动对圆柱工件的表面进行打磨加工，从而降低了装置使用便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式外圆磨床，包括支架、第一气缸、第二气缸、第一伺服电机、第二伺服电机和打磨电机，所述支架的内壁固定设置有第一气缸，且第一气缸输出轴的末端固定连接有定位架，并且定位架下表面的四角分别安装有支撑轮，而且定位架的下端内壁固定设置有第二气缸，同时第二气缸输出轴的上端部活动设置有卡套，所述定位架的上端面固定安装有第一伺服电机，所述支架上表面的端部固定设置有调节架，且调节架的上端面固定连接有第二伺服电机，并且第二伺服电机输出轴的下端部固定安装有传动杆，而且传动杆的外壁设置有传动机构，同时传动机构的边侧安装有定位板，所述定位板的上表面固定连接有打磨电机，且打磨电机输出轴的下端部固定安装有打磨盘。

优选的，所述支架和支撑轮贴合设置。

优选的，所述第二气缸输出轴和卡套组成旋转结构。

优选的，所述第一伺服电机输出轴的下端部固定安装有压板，且压板的下表面粘接有防滑垫。

优选的，所述传动杆和支架旋转连接。

优选的，所述传动机构包括套管和卡板，且套管套设于传动杆的外壁，并且套管的边侧外壁固定安装有卡板。

优选的，所述套管和传动杆螺纹设置，且套管和定位板固定连接。

优选的，所述卡板和调节架组成滑动结构，且调节架的正截面形状设置为“L”字形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式外圆磨床便于自动对圆柱工件的表面进行打磨加工，从而提升了装置的使用便捷性；

通过第二气缸带动卡套上移，使得卡套带动圆柱工件上移，从而使得圆柱工件贴合防滑垫，接着通过第一伺服电机带动压板旋转，使得防滑垫带动工件旋转，同时工件带动卡套相对第二气缸输出轴旋转，接下来通过第一气缸带动定位架移动，使得旋转的工件移动与打磨盘贴合，随后通过打磨电机带动打磨盘旋转，使得打磨盘对工件的表面进行加工，再接着通过第二伺服电机带动传动杆旋转，使得传动机构竖直移动，从而使得打磨盘竖直移动，进而对工件表面的不同位置进行加工，故装置便于自动加工工件的表面，使得装置的使用便捷性提升。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型工作状态正剖结构示意图；

图3为本实用新型定位架侧视结构示意图；

图4为本实用新型套管俯视结构示意图；

图5为本实用新型调节架正剖结构示意图。

图中：1、支架；2、第一气缸；3、定位架；4、支撑轮；5、第二气缸；6、卡套；7、第一伺服电机；8、压板；9、防滑垫；10、调节架；11、第二伺服电机；12、传动杆；13、传动机构；1301、套管；1302、卡板；14、定位板；15、打磨电机；16、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式外圆磨床，包括支架1、第一气缸2、定位架3、支撑轮4、第二气缸5、卡套6、第一伺服电机7、压板8、防滑垫9、调节架10、第二伺服电机11、传动杆12、传动机构13、套管1301、卡板1302、定位板14、打磨电机15和打磨盘16，支架1的内壁固定设置有第一气缸2，且第一气缸2输出轴的末端固定连接有定位架3，并且定位架3下表面的四角分别安装有支撑轮4，而且定位架3的下端内壁固定设置有第二气缸5，同时第二气缸5输出轴的上端部活动设置有卡套6，定位架3的上端面固定安装有第一伺服电机7，支架1上表面的端部固定设置有调节架10，且调节架10的上端面固定连接有第二伺服电机11，并且第二伺服电机11输出轴的下端部固定安装有传动杆12，而且传动杆12的外壁设置有传动机构13，同时传动机构13的边侧安装有定位板14，定位板14的上表面固定连接有打磨电机15，且打磨电机15输出轴的下端部固定安装有打磨盘16。

支架1和支撑轮4贴合设置，便于第一气缸2带动定位架3移动，使得圆柱工件贴合打磨盘16时，定位架3带动支撑轮4相对支架1滚动，从而使得定位架3稳定移动。

第二气缸5输出轴和卡套6组成旋转结构，便于第一伺服电机7带动工件旋转，进行工件不同位置的加工时，工件带动卡套6相对第二气缸5输出轴转动。

第一伺服电机7输出轴的下端部固定安装有压板8，且压板8的下表面粘接有防滑垫9，便于通过防滑垫9提升圆柱工件定位在装置上的稳定性，从而方便第一伺服电机7带动工件旋转。

传动杆12和支架1旋转连接，便于第二伺服电机11带动传动杆12相对支架1转动。

传动机构13包括套管1301和卡板1302，且套管1301套设于传动杆12的外壁，并且套管1301的边侧外壁固定安装有卡板1302，便于传动杆12旋转时，传动机构13沿着传动杆12竖直移动，从而带动打磨盘16竖直移动，使得打磨盘16对工件的不同位置进行加工。

套管1301和传动杆12螺纹设置，且套管1301和定位板14固定连接，便于传动杆12旋转时，套管1301沿着传动杆12竖直移动，从而带动定位板14竖直移动，使得打磨盘16竖直移动进行高度调节。

卡板1302和调节架10组成滑动结构，且调节架10的正截面形状设置为“L”字形形状，便于套管1301移动时，套管1301带动卡板1302相对调节架10滑动，从而使得套管1301稳定移动。

工作原理：在使用该立式外圆磨床时，首先如图1-5所示，用户将待打磨的圆柱工件插入卡套6，接着用户启动第二气缸5，接下来第二气缸5带动卡套6上移，随后卡套6带动工件贴合防滑垫9，再接着用户启动第一伺服电机7，此时第一伺服电机7带动压板8和防滑垫9旋转，从而使得防滑垫9带动工件转动，且随着工件旋转，工件带动卡套6相对第二气缸5输出轴转动，然后用户启动打磨电机15使得打磨电机15带动打磨盘16转动，接着用户启动第一气缸2，接下来第一气缸2带动定位架3向着打磨盘16移动，且随着定位架3移动，定位架3带动支撑轮4相对支架1滚动，随后定位架3带动旋转的工件移动，从而使得旋转的工件贴合旋转的打磨盘16，此时工件进行表面打磨加工，再然后用户启动第二伺服电机11，接着第二伺服电机11带动传动杆12旋转，接下来套管1301沿着传动杆12竖直移动，且随着套管1301移动，套管1301带动卡板1302相对调节架10滑动，随后套管1301带动定位板14竖直移动，此时定位板14带动旋转的打磨盘16贴合旋转的工件竖直移动，从而对工件表面的不同位置进行打磨处理，故装置便于自动加工工件的表面，使得装置的使用便捷性提升。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式外圆磨床，包括支架(1)、第一气缸(2)、第二气缸(5)、第一伺服电机(7)、第二伺服电机(11)和打磨电机(15)，其特征在于：所述支架(1)的内壁固定设置有第一气缸(2)，且第一气缸(2)输出轴的末端固定连接有定位架(3)，并且定位架(3)下表面的四角分别安装有支撑轮(4)，而且定位架(3)的下端内壁固定设置有第二气缸(5)，同时第二气缸(5)输出轴的上端部活动设置有卡套(6)，所述定位架(3)的上端面固定安装有第一伺服电机(7)，所述支架(1)上表面的端部固定设置有调节架(10)，且调节架(10)的上端面固定连接有第二伺服电机(11)，并且第二伺服电机(11)输出轴的下端部固定安装有传动杆(12)，而且传动杆(12)的外壁设置有传动机构(13)，同时传动机构(13)的边侧安装有定位板(14)，所述定位板(14)的上表面固定连接有打磨电机(15)，且打磨电机(15)输出轴的下端部固定安装有打磨盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床，其特征在于：所述支架(1)和支撑轮(4)贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床，其特征在于：所述第二气缸(5)输出轴和卡套(6)组成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床，其特征在于：所述第一伺服电机(7)输出轴的下端部固定安装有压板(8)，且压板(8)的下表面粘接有防滑垫(9)。

5.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床，其特征在于：所述传动杆(12)和支架(1)旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床，其特征在于：所述传动机构(13)包括套管(1301)和卡板(1302)，且套管(1301)套设于传动杆(12)的外壁，并且套管(1301)的边侧外壁固定安装有卡板(1302)。

7.根据权利要求6所述的一种立式外圆磨床，其特征在于：所述套管(1301)和传动杆(12)螺纹设置，且套管(1301)和定位板(14)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种立式外圆磨床，其特征在于：所述卡板(1302)和调节架(10)组成滑动结构，且调节架(10)的正截面形状设置为“L”字形形状。