CN223431284U - 一种罩盖加工用削切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罩盖加工用削切装置，涉及罩盖加工技术领域，包括削切工作台和限位组件，所述削切工作台上表面前端设置有削切台，且削切台内侧表面开设有削切辅助槽，所述限位组件设置于削切台表面，且限位组件包括电动推杆、限位立板、固定板、支撑杆、固定孔、螺纹固定杆、连接横杆、连接框和限位底板，所述电动推杆设置于削切台左表面，且电动推杆右端安装有限位立板，所述削切台右表面设置有固定板。该罩盖加工用削切装置，通过限位组件使得该装置可对待削切的工件进行稳定的固定，防止在削切过程中工件发生晃动，避免影响削切的精度，通过活动组件使得该装置可实现对削切位置的准确定位，提高削切效率和质量。

Description

一种罩盖加工用削切装置

技术领域

本实用新型涉及罩盖加工技术领域，具体为一种罩盖加工用削切装置。

背景技术

罩盖是指覆盖或保护某个物体或设备的外壳或盖子，在不同的应用场景中，罩盖有不同的名称和功能，例如，在汽车领域，罩盖通常指的是发动机罩盖只，也就是汽车发动机上面的盖子，在罩盖的生产加工过程中，需要对其进行削切操作，因此，需要一种罩盖加工用削切装置。然而目前的罩盖加工用削切装置依然存在以下不足：

如申请号为CN221184969U的专利文件公开了一种转向柱罩盖加工用削切装置。该转向柱罩盖加工用削切装置，其通过第一伺服电机带动双向丝杆转动，进而带动两个滑框相向运动，从而与两个固定板配合将转向柱罩盖与削切刀封闭在两个滑框之间，解决了以往削切装置作业时碎屑飞溅的问题，但其不便于对待加工的工件进行稳定的固定限位，容易导致工件在削切过程中产生晃动，从而影响削切精度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种罩盖加工用削切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罩盖加工用削切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罩盖加工用削切装置，包括削切工作台和限位组件，所述削切工作台上表面前端设置有削切台，且削切台内侧表面开设有削切辅助槽，所述限位组件设置于削切台表面，且限位组件包括电动推杆、限位立板、固定板、支撑杆、固定孔、螺纹固定杆、连接横杆、连接框和限位底板，所述电动推杆设置于削切台左表面，且电动推杆右端安装有限位立板，所述削切台右表面设置有固定板，且固定板内侧前后端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆右表面以及固定板右表面上端均开设有固定孔。

进一步的，所述固定孔内侧螺纹连接有螺纹固定杆，且螺纹固定杆设置有两组。

进一步的，所述支撑杆上端内侧表面安装有连接横杆，且支撑杆左表面上端设置有连接框，所述连接框底部安装有限位底板。

进一步的，所述削切工作台上侧后表面安装有支撑横板，且支撑横板表面设置有用于削切定位的活动组件。

进一步的，所述活动组件包括伺服电机、第一螺纹丝杆、第一活动板、限位滑槽、限位滑板和支撑框体，且伺服电机设置于支撑横板后表面，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆表面螺纹连接有第一活动板，所述削切工作台上端两侧表面开设有限位滑槽，且限位滑槽内侧卡合连接有限位滑板，所述限位滑板外端表面安装有支撑框体。

进一步的，所述活动组件还包括支撑立板、转动电机、第二螺纹丝杆、第二活动板和活动框，且支撑框体上表面两侧安装有支撑立板，所述支撑立板左表面设置有转动电机，且转动电机输出端通过联轴器连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆表面螺纹连接有第二活动板，且第二活动板下表面安装有活动框，所述活动框内侧与支撑框体上端滑动连接。

进一步的，所述活动框前侧安装有连接板，且连接板上表面安装有液压推杆。

进一步的，所述液压推杆底部安装有高速电机，且高速电机输出端通过联轴器连接有削切刀片。

本实用新型提供了一种罩盖加工用削切装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位组件，限位组件包括电动推杆、限位立板、固定板、支撑杆、固定孔、螺纹固定杆、连接横杆、连接框和限位底板，使用时，将带削切的工件放置于削切台上，并使工件右端置于限位底板下方，握住连接横杆，使连接横杆沿固定板内侧向下滑动，进而带动连接框向下移动，进一步带动限位底板下降，直至限位底板将罩盖固定，通过螺纹固定杆与固定孔的螺纹连接，将支撑杆固定柱，启动电动推杆，使电动推杆带动限位立板向右移动，直至抵住罩盖的左侧，进一步对罩盖进行固定，从而使得该装置可对待削切的工件进行稳定的固定，防止在削切过程中工件发生晃动，避免影响削切的精度。

2、本实用新型通过设置活动组件，活动组件包括伺服电机、第一螺纹丝杆、第一活动板、限位滑槽、限位滑板和支撑框体，活动组件还包括支撑立板、转动电机、第二螺纹丝杆、第二活动板和活动框，使用时，启动伺服电机，使伺服电机带动第一螺纹丝杆转动，进而带动第一活动板沿第一螺纹丝杆避免移动，通过第一活动板带动支撑框体通过限位滑板沿限位滑槽内侧向前滑动，再启动转动电机，使转动电机带动第二螺纹丝杆转动，带动第二活动板沿第二螺纹丝杆表面移动，进而带动活动框沿支撑框体上端表面移动，使削切刀片移动至工件的削切位置上方，从而使得该装置可实现对削切位置的准确定位，提高削切效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型一种罩盖加工用削切装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种罩盖加工用削切装置的限位组件立体结构示意图；

图3为本实用新型一种罩盖加工用削切装置的活动组件立体结构示意图；

图4为本实用新型一种罩盖加工用削切装置的液压推杆立体结构示意图。

图中：1、削切工作台；2、削切台；3、削切辅助槽；4、限位组件；401、电动推杆；402、限位立板；403、固定板；404、支撑杆；405、固定孔；406、螺纹固定杆；407、连接横杆；408、连接框；409、限位底板；5、支撑横板；6、活动组件；601、伺服电机；602、第一螺纹丝杆；603、第一活动板；604、限位滑槽；605、限位滑板；606、支撑框体；607、支撑立板；608、转动电机；609、第二螺纹丝杆；610、第二活动板；611、活动框；7、连接板；8、液压推杆；9、高速电机；10、削切刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种罩盖加工用削切装置，包括削切工作台1和限位组件4，削切工作台1上表面前端设置有削切台2，且削切台2内侧表面开设有削切辅助槽3，限位组件4设置于削切台2表面，且限位组件4包括电动推杆401、限位立板402、固定板403、支撑杆404、固定孔405、螺纹固定杆406、连接横杆407、连接框408和限位底板409，电动推杆401设置于削切台2左表面，且电动推杆401右端安装有限位立板402，削切台2右表面设置有固定板403，且固定板403内侧前后端滑动连接有支撑杆404，支撑杆404右表面以及固定板403右表面上端均开设有固定孔405。

具体操作如下，使用时，将带削切的工件放置于削切台2上，并使工件右端置于限位底板409下方，握住连接横杆407，使连接横杆407沿固定板403内侧向下滑动，进而带动连接框408向下移动，进一步带动限位底板409下降，直至限位底板409将工件固定，通过螺纹固定杆406与固定孔405的螺纹连接，将支撑杆404固定柱，启动电动推杆401，使电动推杆401带动限位立板402向右移动，直至抵住工件的左侧，进一步对工件进行固定。

请参考图1、图3和图4，固定孔405内侧螺纹连接有螺纹固定杆406，且螺纹固定杆406设置有两组，支撑杆404上端内侧表面安装有连接横杆407，且支撑杆404左表面上端设置有连接框408，连接框408底部安装有限位底板409，削切工作台1上侧后表面安装有支撑横板5，且支撑横板5表面设置有用于削切定位的活动组件6，活动组件6包括伺服电机601、第一螺纹丝杆602、第一活动板603、限位滑槽604、限位滑板605和支撑框体606，且伺服电机601设置于支撑横板5后表面，伺服电机601输出端通过联轴器连接有第一螺纹丝杆602，且第一螺纹丝杆602表面螺纹连接有第一活动板603，削切工作台1上端两侧表面开设有限位滑槽604，且限位滑槽604内侧卡合连接有限位滑板605，限位滑板605外端表面安装有支撑框体606，活动组件6还包括支撑立板607、转动电机608、第二螺纹丝杆609、第二活动板610和活动框611，且支撑框体606上表面两侧安装有支撑立板607，支撑立板607左表面设置有转动电机608，且转动电机608输出端通过联轴器连接有第二螺纹丝杆609，第二螺纹丝杆609表面螺纹连接有第二活动板610，且第二活动板610下表面安装有活动框611，活动框611内侧与支撑框体606上端滑动连接，活动框611前侧安装有连接板7，且连接板7上表面安装有液压推杆8，液压推杆8底部安装有高速电机9，且高速电机9输出端通过联轴器连接有削切刀片10；

具体操作如下，使用时，启动伺服电机601，使伺服电机601带动第一螺纹丝杆602转动，进而带动第一活动板603沿第一螺纹丝杆602避免移动，通过第一活动板603带动支撑框体606通过限位滑板605沿限位滑槽604内侧向前滑动，再启动转动电机608，使转动电机608带动第二螺纹丝杆609转动，带动第二活动板610沿第二螺纹丝杆609表面移动，进而带动活动框611沿支撑框体606上端表面移动，使削切刀片10移动至工件的削切位置上方，启动高速电机9，使高速电机9带动削切刀片10高速转动，同时启动液压推杆8，使液压推杆8带动削切刀片10向下移动进行削切操作。

综上，如图1至图4所示，该罩盖加工用削切装置，使用时，首先，将带削切的工件放置于削切台2上，并使工件右端置于限位底板409下方，握住连接横杆407，使连接横杆407沿固定板403内侧向下滑动，进而带动连接框408向下移动，进一步带动限位底板409下降，直至限位底板409将工件固定，通过螺纹固定杆406与固定孔405的螺纹连接，将支撑杆404固定柱，启动电动推杆401，使电动推杆401带动限位立板402向右移动，直至抵住工件的左侧，进一步对工件进行固定，随后，启动伺服电机601，使伺服电机601带动第一螺纹丝杆602转动，进而带动第一活动板603沿第一螺纹丝杆602避免移动，通过第一活动板603带动支撑框体606通过限位滑板605沿限位滑槽604内侧向前滑动，再启动转动电机608，使转动电机608带动第二螺纹丝杆609转动，带动第二活动板610沿第二螺纹丝杆609表面移动，进而带动活动框611沿支撑框体606上端表面移动，使削切刀片10移动至工件的削切位置上方，启动高速电机9，使高速电机9带动削切刀片10高速转动，同时启动液压推杆8，使液压推杆8带动削切刀片10向下移动进行削切操作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种罩盖加工用削切装置，包括削切工作台(1)和限位组件(4)，其特征在于：所述削切工作台(1)上表面前端设置有削切台(2)，且削切台(2)内侧表面开设有削切辅助槽(3)，所述限位组件(4)设置于削切台(2)表面，且限位组件(4)包括电动推杆(401)、限位立板(402)、固定板(403)、支撑杆(404)、固定孔(405)、螺纹固定杆(406)、连接横杆(407)、连接框(408)和限位底板(409)，所述电动推杆(401)设置于削切台(2)左表面，且电动推杆(401)右端安装有限位立板(402)，所述削切台(2)右表面设置有固定板(403)，且固定板(403)内侧前后端滑动连接有支撑杆(404)，所述支撑杆(404)右表面以及固定板(403)右表面上端均开设有固定孔(405)。

2.根据权利要求1所述的一种罩盖加工用削切装置，其特征在于，所述固定孔(405)内侧螺纹连接有螺纹固定杆(406)，且螺纹固定杆(406)设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种罩盖加工用削切装置，其特征在于，所述支撑杆(404)上端内侧表面安装有连接横杆(407)，且支撑杆(404)左表面上端设置有连接框(408)，所述连接框(408)底部安装有限位底板(409)。

4.根据权利要求1所述的一种罩盖加工用削切装置，其特征在于，所述削切工作台(1)上侧后表面安装有支撑横板(5)，且支撑横板(5)表面设置有用于削切定位的活动组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种罩盖加工用削切装置，其特征在于，所述活动组件(6)包括伺服电机(601)、第一螺纹丝杆(602)、第一活动板(603)、限位滑槽(604)、限位滑板(605)和支撑框体(606)，且伺服电机(601)设置于支撑横板(5)后表面，所述伺服电机(601)输出端通过联轴器连接有第一螺纹丝杆(602)，且第一螺纹丝杆(602)表面螺纹连接有第一活动板(603)，所述削切工作台(1)上端两侧表面开设有限位滑槽(604)，且限位滑槽(604)内侧卡合连接有限位滑板(605)，所述限位滑板(605)外端表面安装有支撑框体(606)。

6.根据权利要求5所述的一种罩盖加工用削切装置，其特征在于，所述活动组件(6)还包括支撑立板(607)、转动电机(608)、第二螺纹丝杆(609)、第二活动板(610)和活动框(611)，且支撑框体(606)上表面两侧安装有支撑立板(607)，所述支撑立板(607)左表面设置有转动电机(608)，且转动电机(608)输出端通过联轴器连接有第二螺纹丝杆(609)，所述第二螺纹丝杆(609)表面螺纹连接有第二活动板(610)，且第二活动板(610)下表面安装有活动框(611)，所述活动框(611)内侧与支撑框体(606)上端滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种罩盖加工用削切装置，其特征在于，所述活动框(611)前侧安装有连接板(7)，且连接板(7)上表面安装有液压推杆(8)。

8.根据权利要求7所述的一种罩盖加工用削切装置，其特征在于，所述液压推杆(8)底部安装有高速电机(9)，且高速电机(9)输出端通过联轴器连接有削切刀片(10)。