CN223431060U - 一种感应钎焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种感应钎焊夹具，包括底座和支撑夹持机构，支撑夹持机构包括第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件，第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件均包括支撑部和调节夹持部，支撑部的第一端与底座可移动地连接，支撑部的第二端与调节夹持部连接；调节夹持部包括夹持主体、固定件和调节构件，夹持主体设置有夹持位，固定件设置于夹持位，调节构件设置于固定件的上部，工件放置于固定件，调节构件可移动地设置于夹持主体。该感应钎焊夹具能够调整第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件之间的距离，适用不同规格的工件，调整简单易操作；模块化设计能够降低加工成本且精度高，夹持面积大，夹持稳定；夹持位高度可独立调整，能够控制钎缝厚度。

Description

一种感应钎焊夹具

技术领域

本申请涉及焊接用夹具技术领域，尤其是涉及一种感应钎焊夹具。

背景技术

随着工业技术的发展，各种产品对焊接质量的要求越来越高，对焊接接头的尺寸精度、一致性和稳定性都提出了更为严格的要求，焊接工件夹具作为实现精密焊接的工具重要性日益凸显。

现有的感应钎焊夹具结构简单，例如在底座上设置有两个向上延伸的立块，每个立块的顶部通过螺纹式的压紧结构将工件压紧于立块的顶端，又在两个两块之间形成有开口用于放置感应线圈，以进行感应钎焊。而立块与基座之间固定连接，无法调整间距，仅能适用于相对应长度的工件，适用范围小；压紧结构采用简单的螺纹式压紧，会导致工件受力面积有限，压紧力小，且手工调节不便；在在感应加热的过程中，工件结合面之间焊料受热熔化，此时会导致上部工件向下发生位移，同时有可能向前后偏移导致歪斜，这是就需要额外再设置一个前后定位机构，但是工件在初始状态受到预夹持力，且焊接过程中持续保持夹持力，因此在焊料熔化后又不会发生前后位移，此时设置的前后定位机构就会对宽度较宽的工件产生干涉，这种夹具无法使用宽度较宽的工件。

因此，需要设计一种感应钎焊夹具用以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种感应钎焊夹具，有效地解决了现有感应钎焊夹具无法调节间距、压紧力小、压紧力调节不方便以及必须使用相应长度和宽度的工件，使适用范围小的问题。

根据本实用新型提供的一种感应钎焊夹具，用于焊接工件，其中，所述感应钎焊夹具包括底座和支撑夹持机构，所述支撑夹持机构包括彼此间隔设置第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件，所述第一支撑夹持组件和所述第二支撑夹持组件均包括支撑部和调节夹持部，所述支撑部的第一端与所述底座可移动地连接，所述支撑部的第二端与所述调节夹持部连接；所述调节夹持部包括夹持主体、固定件和调节构件，所述夹持主体设置有夹持位，所述固定件设置于所述夹持位，所述调节构件设置于所述固定件的上部，所述工件放置于所述固定件，所述调节构件可移动地设置于所述夹持主体。

优选地，所述感应钎焊夹具还包括垫片组，所述工件包括第一分部和第二分部，在竖直方向上所述第一分部的下端面通过焊料与所述第二分部的上端面连接，所述第一分部通过所述垫片组设置于所述第一支撑夹持组件的夹持位，所述第二分部设置于所述第二支撑夹持组件的夹持位。

优选地，所述支撑部的第二端通过连接板与所述调节夹持部可拆卸地连接。

优选地，所述底座设置有第一移动件，所述支撑部包括第二移动件，所述第二移动件设置于所述支撑部的第一端的两侧，所述支撑部通过所述第二移动件和所述第一移动件与所述底座可移动地连接。

优选地，所述第一移动件的数量为多个，多个所述第一移动件依次间隔地设置于所述底座。

优选地，所述调节构件包括主动调节件、调节连杆和调节块，所述调节连杆的第一端穿设所述夹持主体的上端部与所述主动调节件连接，所述调节连杆的第二端与所述调节块连接。

优选地，所述第一支撑夹持组件和所述第二支撑夹持组件还均包括升降件，所述支撑部通过所述升降件可调节高度地设置于所述底座。

优选地，所述第一移动件形成为嵌设有螺母件的滑槽，所述第二移动件开设有连接孔，所述连接孔通过螺钉件与所述螺母件连接。

优选地，所述主动调节件形成为旋转手柄，所述调节连杆与所述调节块形成为丝杠螺母结构，通过旋转所述旋转手柄带动所述调节连杆旋转，以带动所述调节块靠近或者远离所述固定件。

优选地，所述第一分部和所述第二分部之间形成有焊缝，所述焊料设置于所述焊缝，所述焊缝的厚度为H，所述第一分部的厚度和所述第二分部的厚度为H₁；所述垫片组包括厚度为h₁的第一垫片、厚度为h₂的第二垫片、厚度为h₃的第三垫片……厚度为h_n的第n个垫片；所述第一垫片、所述第二垫片、……、所述第n个垫片依次设置于所述固定件和所述第一分部的下端面之间；h₁＝H₁，h₂+h₃+……+h_n＝H。

根据本实用新型的感应钎焊夹具，通过底座和支撑夹持机构的配合，使得支撑夹持机构的第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件能够调整位置地设置于底座，进而调整第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件这两者之间的距离，以适配不同长度的工件，使得该感应钎焊夹具能够适用不同规格的工件，适用范围广且调整简单易操作；通过第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件的模块化设计能够有效降低加工成本且精度高；通过调节夹持部能够快速简单地夹持工件，同时由于固定件和调节构件的配合，使得在夹持工件的过程中，夹持面积大，能够全面且充分地夹持工件，使得夹持力大且夹持稳定，也便于调节。此外，由于第一支撑夹持组件的调节夹持部和第二支撑夹持组件的调节夹持部能够分别单独调整，因此可以控制钎缝厚度。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出根据本实用新型的实施例的感应钎焊夹具的第一结构示意图；

图2示出根据本实用新型的实施例的感应钎焊夹具的第二结构示意图；

图3示出根据本实用新型的实施例的感应钎焊夹具的主视图；

图4示出根据本实用新型的实施例的工件和垫片的结构示意图。

附图标记：1-底座；2-第一支撑夹持组件；3-第二支撑夹持组件；4-支撑部；501-夹持主体；502-固定件；503-主动调节件；504-调节连杆；505-调节块；6-工件；601-第一分部；602-第二分部；701-第一垫片；702-第二垫片；8-连接板；901-第一移动件；902-第二移动件；10-感应线圈。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

根据本实用新型提供的一种感应钎焊夹具，如图1至图4所示，该感应钎焊夹具用于钎焊作业，该感应钎焊夹具包括底座1和支撑夹持机构。

在以下的描述中，将参照图1至图4具体描述该感应钎焊夹具的底座1和支撑夹持机构的详细结构。

如图1至图3所示，在实施例中，支撑夹持机构可以包括彼此间隔设置第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3，第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3可以分别支撑并夹持工件6的待焊接的两端，以便于该感应钎焊夹具配合工件6进行钎焊作业。第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3之间设置的距离可以用于感应线圈10的布设，同时也便于不同长度的工件的安装。第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3可以均作为模块化构件，便于安装拆卸，能够保证精度，且便于维修更换，成本低，便于工件6的夹持。

具体地，第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3可以均包括支撑部4和调节夹持部，支撑部4的第一端与底座1可移动地连接，支撑部4的第二端与调节夹持部连接。第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3可以均通过支撑部4以改变在底座1上的位置，进而调节第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3之间的距离，以适应不同长度的工件6。

进一步地，调节夹持部可以包括夹持主体501、固定件502和调节构件，夹持主体501设置有夹持位，工件6能够被夹持于夹持位。固定件502设置于夹持位，固定件502可以理解为夹持位的下端部，工件6放置于固定件502上，工件6的一个端面可以抵接夹持位的固定件502。调节构件设置于固定件502的上部，调节构件可移动地设置于夹持主体501，在需要夹持工件6的情况下，可以通过改变调节构件的位置，以使得调节构件靠近固定件502，并抵接工件6的另一个端面，以实现夹紧。此外，夹持位的开设方向与第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3的移动方向错开，方便取样、放样。

如此，该感应钎焊夹具通过底座1和支撑夹持机构的配合，使得支撑夹持机构的第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3能够调整位置地设置于底座1，进而调整第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3这两者之间的距离，以适配不同长度的工件，使得该感应钎焊夹具能够适用不同规格的工件6，适用范围广且调整简单易操作；通过第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3的模块化设计能够有效降低加工成本且精度高；通过调节夹持部能够快速简单地夹持工件6，同时由于固定件502和调节构件的配合，使得在夹持工件6的过程中，夹持面积大，能够全面且充分地夹持工件6，使得夹持力大且夹持稳定，也便于调节。此外，由于第一支撑夹持组件2的调节夹持部和第二支撑夹持组件3的调节夹持部能够分别单独调整，因此可以控制钎缝厚度。

优选地，在实施例中，夹持主体501和固定件502为一体成型，一体成型的夹持主体501和固定件502可以形成为匚形结构。如此可以使得调节夹持部的整体零件数量较少，便于调节夹持部的装配，也便于调节构件进行调节。

优选地，如图1至图4所示，在实施例中，该感应钎焊夹具还可以包括垫片组，工件6能够包括第一分部601和第二分部602。在竖直方向(这里的竖直方向可以理解为在图4中的由下至上或者由上至下的方向)上第一分部601的下端面通过焊料与第二分部602的上端面连接，第一分部601通过垫片组设置于第一支撑夹持组件2的夹持位，第二分部602设置于第二支撑夹持组件3的夹持位。感应线圈10设置于焊料所在的位置，以便于进行感应钎焊。由于第一分部601和第二分部602能够分别设置在第一支撑夹持组件2的调节夹持部和第二支撑夹持组件3的调节夹持部，因此可以通过调整被夹持的第一分部601和被夹持的第二分部602的位置，以实现控制第一分部601和第二分部602的连接处的钎缝的厚度。

优选地，如图1至图4所示，在实施例中，支撑部4的第二端通过连接板8与调节夹持部可拆卸地连接。具体地，在实施例中，支撑部4与调节夹持部可以均形成为模块式的块状结构，这两个块状结构可以通过连接板8进行连接。连接板8的两端分别设置有连接螺钉，连接板8的两端可以分别与支撑部4与调节夹持部连接，以实现这两者的固定。可拆卸连接的支撑部4和调节夹持部能够满足模块化要求，进一步增加这两者的使用精度，同时可以根据需要更换不同规格的调节夹持部，以进一步适配不同规格的工件6，使用范围广。

优选地，在另一种实施例中，支撑部4与调节夹持部也可以为一体成型的构件，一体成型的支撑部4与调节夹持部能够便于安装、更换和维修，也不需要使用连接板8，进而减少零件数量。一体成型的支撑部4与调节夹持部需要保证夹持位具有一定的高度，以避免与感应线圈10发生干涉。

优选地，如图1和图2所示，在实施例中，底座1设置有第一移动件901，支撑部4包括第二移动件902，第二移动件902设置于支撑部4的第一端的两侧，支撑部4通过第二移动件902和第一移动件901与底座1可移动地连接。支撑部4能够在底座1调整位置，进而适配不同长度的工件6。然而不限于此，第一移动件901可以形成为长条形、弧形或者其他形状，长条形的第一移动件901能够用于适配长条形的工件6，弧形的第一移动件901能够用于适配弧形的工件6，也可以根据工件6的形状，选定相应形状的第一移动件901，以实现不同形状的工件6的夹持。

优选地，如图1和图2所示，在实施例中，第一移动件901的数量为多个，多个第一移动件901依次间隔地设置于底座1。如此，使用者可以将第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3安装于不同位置，以适配不同形状的工件6，满足夹持需求。

优选地，如图1至图4所示，在实施例中，调节构件可以包括主动调节件503、调节连杆504和调节块505，调节连杆504的第一端穿设夹持主体501的上端部与主动调节件503连接，调节连杆504的第二端与调节块505连接。使用者可以通过主动调节件503调整调节连杆504，以带动调节块505移动，进而实现工件6的夹持。

优选地，在另一种实施例中，如果不适用垫片调整工件6的高度，还可以设置有升降件(未示出)，第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3可以均设置有升降件，支撑部4通过升降件可调节高度地设置于底座1。具体地，升降件可以为丝杠导轨或者竖直运动气缸，通过升降件调整夹持位的位置，进而改变第一分部601和第二分部602的相对位置，以实现后续的钎焊作业。

优选地，如图1至图3所示，在实施例中，第一移动件901形成为嵌设有螺母件的滑槽，第二移动件902开设有连接孔，连接孔通过螺钉件与螺母件连接。第二移动件902可以与支撑部4可拆卸地连接或者形成为一体成型的构件，第二移动件902与支撑部4形成为可拆卸的连接结构能够便于调整且制作精度高；而一体成型的第二移动件902与支撑部4能够便于安装和替换，使用者可以根据需求进行具体地选择。

在螺钉件与螺母件锁紧的情况下，第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3固定，在螺钉件与螺母件解锁，但并未分离的情况下，可以沿滑槽调整第一支撑夹持组件2的位置和第二支撑夹持组件3的位置。

优选地，在另一种实施例中，第一移动件901可以形成为滑轨，第二移动件902可以形成为滑块，通过滑块和滑轨的连接，可以实现第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3的位置调整。

优选地，如图1至图3所示，在实施例中，主动调节件503形成为旋转手柄，调节连杆504与调节块505形成为丝杠螺母结构，通过旋转该旋转手柄带动调节连杆504旋转，以带动调节块505靠近或者远离固定件502。

优选地，在另一种实施例中，主动调节件503也可以形成为气缸，调节连杆504形成为伸缩杆，调节块505通过伸缩杆与气缸连接，通过气缸的带动，使得调节块505靠近或者远离固定件502，以实现工件6的夹持。

优选地，如图4所示，在实施例中，典型的工件6可以为上下搭接的两个长条状构件，这两者的搭接面之间放有焊料，焊料熔化后形成为钎缝。即第一分部601和第二分部602之间形成有焊缝，焊料设置于焊缝，焊缝的厚度为H，第一分部601的厚度和第二分部602的厚度为H₁。

垫片组可以包括厚度为h₁的第一垫片701、厚度为h₂的第二垫片702、厚度为h₃的第三垫片……厚度为h_n的第n个垫片(在实施例中以两个垫片，即第一垫片701和第二垫片702为例)。第一垫片701、第二垫片702、……、第n个垫片依次设置于固定件502和第一分部601的下端面之间。

在图4中，第一垫片701的厚度需要与第二分部602的厚度相同，以满足垫起第一分部601的需求，即h₁＝H₁。

进一步地，在图4中，焊缝的厚度可以与第二垫片702的厚度相同，如果使用了更多的垫片，则h₂+h₃+……+h_n＝H。

该感应钎焊夹具的使用过程为：首先通过第一移动件901和第二移动件902调整第一支撑夹持组件2和第二支撑夹持组件3的位置，使得这两之间的间距能够满足工件6的夹持需求，之后将工件6的第一分部601放置于第一支撑夹持组件2的夹持位，将工件6的第二分部602放置于第二支撑夹持组件3的夹持位。在实施例中，放置第一分部601时，第一分部601与固定件502之间设置有垫片组，垫片组的放置形式和焊缝的厚度满足上述h₂+h₃+……+h_n＝H，也保证工件6的平行搭接。之后调整调节夹持部，使得调节构件与固定件502能够夹紧工件6，调整完成后即可进行钎焊作业。

该感应钎焊夹具通过底座和支撑夹持机构的配合，使得支撑夹持机构的第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件能够调整位置地设置于底座，进而调整第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件这两者之间的距离，以适配不同长度的工件，使得该感应钎焊夹具能够适用不同规格的工件，适用范围广且调整简单易操作；通过第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件的模块化设计能够有效降低加工成本且精度高；通过调节夹持部能够快速简单地夹持工件，同时由于固定件和调节构件的配合，使得在夹持工件的过程中，夹持面积大，能够全面且充分地夹持工件，使得夹持力大且夹持稳定，也便于调节。此外，由于第一支撑夹持组件的调节夹持部和第二支撑夹持组件的调节夹持部能够分别单独调整，因此可以控制钎缝厚度。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种感应钎焊夹具，用于焊接工件，其特征在于，所述感应钎焊夹具包括底座和支撑夹持机构，所述支撑夹持机构包括彼此间隔设置第一支撑夹持组件和第二支撑夹持组件，所述第一支撑夹持组件和所述第二支撑夹持组件均包括支撑部和调节夹持部，所述支撑部的第一端与所述底座可移动地连接，所述支撑部的第二端与所述调节夹持部连接；

所述调节夹持部包括夹持主体、固定件和调节构件，所述夹持主体设置有夹持位，所述固定件设置于所述夹持位，所述调节构件设置于所述固定件的上部，所述工件放置于所述固定件，所述调节构件可移动地设置于所述夹持主体。

2.根据权利要求1所述的感应钎焊夹具，其特征在于，所述感应钎焊夹具还包括垫片组，所述工件包括第一分部和第二分部，在竖直方向上所述第一分部的下端面通过焊料与所述第二分部的上端面连接，所述第一分部通过所述垫片组设置于所述第一支撑夹持组件的夹持位，所述第二分部设置于所述第二支撑夹持组件的夹持位。

3.根据权利要求1所述的感应钎焊夹具，其特征在于，所述支撑部的第二端通过连接板与所述调节夹持部可拆卸地连接。

4.根据权利要求1所述的感应钎焊夹具，其特征在于，所述底座设置有第一移动件，所述支撑部包括第二移动件，所述第二移动件设置于所述支撑部的第一端的两侧，所述支撑部通过所述第二移动件和所述第一移动件与所述底座可移动地连接。

5.根据权利要求4所述的感应钎焊夹具，其特征在于，所述第一移动件的数量为多个，多个所述第一移动件依次间隔地设置于所述底座。

6.根据权利要求1所述的感应钎焊夹具，其特征在于，所述调节构件包括主动调节件、调节连杆和调节块，所述调节连杆的第一端穿设所述夹持主体的上端部与所述主动调节件连接，所述调节连杆的第二端与所述调节块连接。

7.根据权利要求1所述的感应钎焊夹具，其特征在于，所述第一支撑夹持组件和所述第二支撑夹持组件还均包括升降件，所述支撑部通过所述升降件可调节高度地设置于所述底座。

8.根据权利要求4所述的感应钎焊夹具，其特征在于，所述第一移动件形成为嵌设有螺母件的滑槽，所述第二移动件开设有连接孔，所述连接孔通过螺钉件与所述螺母件连接。

9.根据权利要求6所述的感应钎焊夹具，其特征在于，所述主动调节件形成为旋转手柄，所述调节连杆与所述调节块形成为丝杠螺母结构，通过旋转所述旋转手柄带动所述调节连杆旋转，以带动所述调节块靠近或者远离所述固定件。

10.根据权利要求2所述的感应钎焊夹具，其特征在于，所述第一分部和所述第二分部之间形成有焊缝，所述焊料设置于所述焊缝，所述焊缝的厚度为H，所述第一分部的厚度和所述第二分部的厚度为H₁；

所述垫片组包括厚度为h₁的第一垫片、厚度为h₂的第二垫片、厚度为h₃的第三垫片……厚度为h_n的第n个垫片；所述第一垫片、所述第二垫片、……、所述第n个垫片依次设置于所述固定件和所述第一分部的下端面之间；

h₁＝H₁，h₂+h₃+……+h_n＝H。