CN223430379U - 一种生物制药分级粉碎装置 - Google Patents

一种生物制药分级粉碎装置

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闪文成
韩树
沈胜利
张洪鑫
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Abstract

本实用新型提供一种生物制药分级粉碎装置,涉及生物制药技术领域,包括粉碎机构,粉碎机构的底部固定连接有筛分机构,粉碎机构包括粉碎室,粉碎室的外壁一侧开设有一组第一孔眼,一组第一孔眼的内表壁均固定嵌设有轴承,一组轴承的内表壁均固定插设有磨辊,一组磨辊的外壁一侧固定连接有第一电机。本实用新型中,通过在粉碎机构的配合下,在粉碎室的内壁安装第一磨粉网,第一磨粉网外部的孔径较大,而第二磨粉网外部的孔径较小,由磨辊将物料进行粉碎,为了提高粉料的细腻性,再进行由磨辊与第二磨粉网进行第二次粉碎研磨,提高粉碎效果,药粉粉碎质量提高,并可将密封板活动打开,对粉碎室内部进行清洗与检修。

Description

一种生物制药分级粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种生物制药分级粉碎装置。
背景技术
生物制药分级粉碎装置是一种在生物制药领域中用于对原料进行粉碎处理并同时实现分级功能的设备,在生物制药的各个环节都有广泛应用,如中药材的粉碎加工、细胞破碎提取生物活性成分、制备纳米药物颗粒等。
但是,现有技术中,生物制药分级粉碎装置多经过一次粉碎,即可进行分级处理,但一次粉碎效果较差,难以保证粉料的质量,影响后期制药质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有设备在使用时,由于现阶段生物制药分级粉碎装置多经过一次粉碎即可进行分级处理,但一次粉碎效果较差,导致粉碎效果较差,影响后期制药质量的问题,而提出的一种生物制药分级粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物制药分级粉碎装置,包括粉碎机构,所述粉碎机构的底部固定连接有筛分机构;
所述粉碎机构包括粉碎室,所述粉碎室的外壁一侧开设有一组第一孔眼,一组所述第一孔眼的内表壁均固定嵌设有轴承,一组所述轴承的内表壁均固定插设有磨辊,一组所述磨辊的外壁一侧固定连接有第一电机,所述粉碎室的外壁一侧固定连接有支撑架,所述粉碎室的顶部固定连接有料槽,所述粉碎室的内壁一侧固定连接有第一磨粉网,所述粉碎室的内壁一侧固定连接有第二磨粉网,所述粉碎室的外表壁固定连接有两个连接件,两个所述连接件的外壁一侧均开设有一组第二孔眼,两组所述第二孔眼的内表壁活动插设有密封板。
优选的,所述密封板的外壁一侧开设有一组第一槽孔,所述粉碎室的外壁一侧开设有一组第二槽孔。
优选的,一组所述第二槽孔的内表壁均活动插设有螺栓,且一组螺栓的外表壁活动插设在一组第一槽孔的内部。
优选的,所述筛分机构包括操作台,所述操作台的外壁一侧设置有控制器,所述操作台的外壁一侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有一组弹簧阻尼器,一组所述弹簧阻尼器的顶部固定连接有外框,所述外框的外壁一侧开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内表壁活动插设有第一筛分板。
优选的,所述外框的外壁一侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内表壁活动插设有第二筛分板,所述外框的外壁一侧开设有滑槽。
优选的,所述滑槽的内表壁滑动连接有料框,所述外框的外壁一侧固定连接有振动电机。
优选的,所述支撑架的底部与操作台的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过在粉碎机构的配合下,在粉碎室的内壁安装第一磨粉网,第一磨粉网外部的孔径较大,而第二磨粉网外部的孔径较小,由磨辊将物料进行粉碎,为了提高粉料的细腻性,再进行由磨辊与第二磨粉网进行第二次粉碎研磨,提高粉碎效果,药粉粉碎质量提高,并可将密封板活动打开,对粉碎室内部进行清洗与检修。
2、本实用新型中,通过在筛分机构的配合下,外框的外部开设第一安装槽,从而可将第一筛分板滑动连接在第一安装槽的内部,再可将第二筛分板滑动连接在第二安装槽的内部,通过振动电机驱动外框进行振动,料框滑动连接在滑槽的内部,便于进行检修与清洗,可将筛分板取出,清洗维护方便,分级效果佳。
附图说明
图1为本实用新型提出一种生物制药分级粉碎装置的主视图;
图2为本实用新型提出一种生物制药分级粉碎装置的粉碎机构拆分图;
图3为本实用新型提出一种生物制药分级粉碎装置的粉碎机构俯视拆分图;
图4为本实用新型提出一种生物制药分级粉碎装置的筛分机构拆分图。
图例说明:
1、粉碎机构;101、粉碎室;102、第一孔眼;103、轴承;104、磨辊;105、第一电机;106、支撑架;107、料槽;108、第一磨粉网;109、第二磨粉网;110、连接件;111、第二孔眼;112、密封板;113、第一槽孔;114、第二槽孔;115、螺栓;
2、筛分机构;201、操作台;202、控制器;203、固定板;204、弹簧阻尼器;205、外框;206、第一安装槽;207、第一筛分板;208、第二安装槽;209、第二筛分板;210、滑槽;211、料框;212、振动电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供一种生物制药分级粉碎装置,包括粉碎机构1,粉碎机构1的底部固定连接有筛分机构2;
粉碎机构1包括粉碎室101,粉碎室101的外壁一侧开设有一组第一孔眼102,一组第一孔眼102的内表壁均固定嵌设有轴承103,一组轴承103的内表壁均固定插设有磨辊104,一组磨辊104的外壁一侧固定连接有第一电机105,粉碎室101的外壁一侧固定连接有支撑架106,粉碎室101的顶部固定连接有料槽107,粉碎室101的内壁一侧固定连接有第一磨粉网108,粉碎室101的内壁一侧固定连接有第二磨粉网109,粉碎室101的外表壁固定连接有两个连接件110,两个连接件110的外壁一侧均开设有一组第二孔眼111,两组第二孔眼111的内表壁活动插设有密封板112,密封板112的外壁一侧开设有一组第一槽孔113,粉碎室101的外壁一侧开设有一组第二槽孔114,一组第二槽孔114的内表壁均活动插设有螺栓115,且一组螺栓115的外表壁活动插设在一组第一槽孔113的内部。
其整个实施例1达到的效果为,在粉碎室101的外壁一侧开设第一孔眼102,从而便于将轴承103安装在第一孔眼102的内部,并将磨辊104安装在轴承103的内部,由第一电机105驱动磨辊104进行转动,在粉碎室101的外壁一侧固定连接支撑架106,从而对粉碎室101进行支撑固定,在粉碎室101的顶部固定连接料槽107,从而便于将物料倒入料槽107内部进行上料,在粉碎室101的内壁一侧固定连接第一磨粉网108,利用磨辊104与第一磨粉网108之间的缝隙将物料进行磨碎,再通过第一磨粉网108外部开设的网孔出料,同时,在粉碎室101的内壁一侧固定连接第二磨粉网109,第二磨粉网109上的孔径更小,从而将一次研磨的粉料经过第二次磨碎,使粉质更加细腻,磨碎的药粉通过粉碎室101底部的出料口进行出料,为了便于对内部进行检修,在粉碎室101的外表壁安装连接件110,并在连接件110的外壁一侧开设第二孔眼111,从而便于将密封板112活动插设在第二孔眼111的内部,为了保证密封板112的密封性,使用螺栓115将密封板112与粉碎室101进行连接固定,便于对内部进行清洗与检修。
实施例2,如图2-图4所示,筛分机构2包括操作台201,操作台201的外壁一侧设置有控制器202,操作台201的外壁一侧固定连接有固定板203,固定板203的顶部固定连接有一组弹簧阻尼器204,一组弹簧阻尼器204的顶部固定连接有外框205,外框205的外壁一侧开设有第一安装槽206,第一安装槽206的内表壁活动插设有第一筛分板207,外框205的外壁一侧开设有第二安装槽208,第二安装槽208的内表壁活动插设有第二筛分板209,外框205的外壁一侧开设有滑槽210,滑槽210的内表壁滑动连接有料框211,外框205的外壁一侧固定连接有振动电机212,支撑架106的底部与操作台201的顶部固定连接。
其整个实施例2达到的效果为,在操作台201的外壁一侧设置控制器202,从而便于对设备进行控制与设定,在操作台201的外壁一侧固定连接固定板203,起到固定支撑的效果,并在固定板203的顶部固定连接弹簧阻尼器204,从而起到减震效果,在弹簧阻尼器204的顶部固定连接外框205,并在外框205的外壁一侧开设第一安装槽206,从而便于将第一筛分板207安装在第一安装槽206的内部,便于进行清洗,再并在外框205的外壁一侧开设第二安装槽208,从而便于将第二筛分板209安装在第二安装槽208的内部,便于进行再次筛分,并在外框205的外壁一侧开设滑槽210,从而便于将料框211安装在滑槽210的内部,筛分较细的药粉掉落至料框211的内部,并在外框205的外壁一侧固定连接振动电机212,从而便于药粉进行筛分处理。
工作原理:首先将生物制药需要的物料倒入料槽107的内部,料槽107内部的物料输送至第一磨粉网108的内部,由第一电机105驱动磨辊104进行转动,通过磨辊104将第一磨粉网108与磨辊104之间的物料进行转动研磨,磨碎之后由第一磨粉网108外部的孔洞进行下料,为了提高粉碎效果,第一次研磨的物料再次输送至第二磨粉网109的内部,由磨辊104再次进行研磨,第二磨粉网109外部开设的孔径较小,因此提高了物料粉碎效果,待粉碎之后,通过粉碎室101底部的出料口进行出料,由振动电机212进行振动,粉料依次通过第一筛分板207与第二筛分板209进行筛分,可使用网袋连接在第一筛分板207与第二筛分板209外部的出料口,对不同粗细的粉料进行筛分收集,最细的粉料掉落至料框211的内部,可将料框211取出,如若对粉碎室101内部进行检修或者清洗,可将螺栓115取出,密封板112打开,对内部进行检修。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种生物制药分级粉碎装置,包括粉碎机构(1),其特征在于:所述粉碎机构(1)的底部固定连接有筛分机构(2);
所述粉碎机构(1)包括粉碎室(101),所述粉碎室(101)的外壁一侧开设有一组第一孔眼(102),一组所述第一孔眼(102)的内表壁均固定嵌设有轴承(103),一组所述轴承(103)的内表壁均固定插设有磨辊(104),一组所述磨辊(104)的外壁一侧固定连接有第一电机(105),所述粉碎室(101)的外壁一侧固定连接有支撑架(106),所述粉碎室(101)的顶部固定连接有料槽(107),所述粉碎室(101)的内壁一侧固定连接有第一磨粉网(108),所述粉碎室(101)的内壁一侧固定连接有第二磨粉网(109),所述粉碎室(101)的外表壁固定连接有两个连接件(110),两个所述连接件(110)的外壁一侧均开设有一组第二孔眼(111),两组所述第二孔眼(111)的内表壁活动插设有密封板(112)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药分级粉碎装置,其特征在于:所述密封板(112)的外壁一侧开设有一组第一槽孔(113),所述粉碎室(101)的外壁一侧开设有一组第二槽孔(114)。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药分级粉碎装置,其特征在于:一组所述第二槽孔(114)的内表壁均活动插设有螺栓(115),且一组螺栓(115)的外表壁活动插设在一组第一槽孔(113)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种生物制药分级粉碎装置,其特征在于:所述筛分机构(2)包括操作台(201),所述操作台(201)的外壁一侧设置有控制器(202),所述操作台(201)的外壁一侧固定连接有固定板(203),所述固定板(203)的顶部固定连接有一组弹簧阻尼器(204),一组所述弹簧阻尼器(204)的顶部固定连接有外框(205),所述外框(205)的外壁一侧开设有第一安装槽(206),所述第一安装槽(206)的内表壁活动插设有第一筛分板(207)。
5.根据权利要求4所述的一种生物制药分级粉碎装置,其特征在于:所述外框(205)的外壁一侧开设有第二安装槽(208),所述第二安装槽(208)的内表壁活动插设有第二筛分板(209),所述外框(205)的外壁一侧开设有滑槽(210)。
6.根据权利要求5所述的一种生物制药分级粉碎装置,其特征在于:所述滑槽(210)的内表壁滑动连接有料框(211),所述外框(205)的外壁一侧固定连接有振动电机(212)。
7.根据权利要求6所述的一种生物制药分级粉碎装置,其特征在于:所述支撑架(106)的底部与操作台(201)的顶部固定连接。
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