CN223429081U - 挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挂面生产的技术领域，特别是涉及挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，其能够使浆料排出更加彻底，使内壁清理起来也更加方便，给工作人员带来便利，提高设备的实用性；包括搅拌箱，所述搅拌箱上固定连接有支撑架，搅拌箱顶部通过合页转动盖装有箱盖，箱盖与搅拌箱之间配合设有锁扣，支撑架上固定安装有浆料泵，用于浆料的排出，电机固定安装在搅拌箱左端，往复丝杆右端与搅拌轴右端均固定套设有皮带轮，两组皮带轮上传动套设有传动皮带，往复丝杆上传动配合的套设有弧形刮板，搅拌箱内部对称的固定连接有两组导向杆，弧形刮板滑动套装在两组导向杆上，弧形刮板外侧与搅拌箱底部内壁接触。

Description

挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备

技术领域

本实用新型涉及挂面生产的技术领域，特别是涉及挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备。

背景技术

在目前的挂面生产中，面粉经和面机、熟化机、压片切条机加工成湿挂面，湿挂面挂到面杆上送到挂面烘干设备烘干，烘干后的挂面再经挂面定长切断机和计量包装设备完成挂面成形包装，在此过程中，从压片切条机出来的湿挂面挂到面杆上后，其末端往往参差不齐，这种情况会导致烘干后的挂面在定长切断时产生大量的干面头，这些干面头收集起来后，需要经过湿法处理搅拌，避免造成粮食的浪费。

现有技术中，专利公开号为CN202603490U的实用新型专利公开了一种挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，该设备能较好的将原材料混合搅拌、揉合至均匀，节省了人工，较大的提高了挂面的生产效率

但是上述专利方案中，在对干面头进行处理时，产生的浆料会附着在设备底部内壁上，浆料在排放时，附着在底部内壁上的浆料无法排出，使得浆料排出不彻底，底部内壁清理起来十分的麻烦，给工作人员带来一定的不便，降低设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使浆料排出更加彻底，使内壁清理起来也更加方便，给工作人员带来便利，提高设备的实用性的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，包括搅拌箱、搅拌机构和清理机构，所述搅拌箱上固定连接有支撑架，搅拌箱顶部通过合页转动盖装有箱盖，箱盖与搅拌箱之间配合设有锁扣，支撑架上固定安装有浆料泵，用于浆料的排出，浆料泵输入端固定连通有排料管，搅拌箱底部中央开设有排料口，排料管输入端与排料口固定连通，浆料泵输出端固定连通有对接管，所述搅拌机构包括电机，电机固定安装在搅拌箱左端，搅拌箱内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴上设有多组搅拌叶，搅拌轴左端与电机输出端固定连接，所述清理机构包括往复丝杆，往复丝杆转动安装在搅拌箱内部，往复丝杆位于搅拌轴正下方，往复丝杆右端与搅拌轴右端均固定套设有皮带轮，两组皮带轮上传动套设有传动皮带，往复丝杆上传动配合的套设有弧形刮板，搅拌箱内部对称的固定连接有两组导向杆，弧形刮板滑动套装在两组导向杆上，弧形刮板外侧与搅拌箱底部内壁接触。

优选的，所述箱盖上开设有观察口，观察口上固定安装有观察窗。

优选的，所述箱盖前端固定设置有手提把。

优选的，所述搅拌箱右端通过螺栓可拆卸的安装有防护壳，并且防护壳罩扣在传动皮带上。

优选的，所述弧形刮板上对称设有两组导向孔，两组导向孔内均固定设有滑套，弧形刮板通过滑套的配合滑动套装在两组导向杆上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，通过锁扣打开箱盖，将适量的水和干面头加入到搅拌箱中，再通过锁扣将箱盖关闭，然后启动电机，使电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对干面头进行搅拌混合，使干面头化解开并与水揉合均匀，产生均匀的浆料，而后通过启动浆料泵，使浆料泵通过排料管将浆料抽出，在此过程中，搅拌轴的转动会通过皮带轮和传动皮带的传动带动往复丝杆转动，使往复丝杆通过配合带动弧形刮板在导向杆的导向下左右往复的滑动，使弧形刮板对搅拌箱底部内壁进行左右往复的刮扫，从而将搅拌箱底部内壁附着的浆料刮除，刮下来的浆料，在排放时通过排料管一并排出，从而能够使浆料排出更加彻底，在清理时，通过弧形刮板对底部内壁的刮扫，使内壁清理起来也更加方便，给工作人员带来便利，提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的左视轴测结构示意图；

图3是本实用新型的局部轴测剖面结构示意图；

图4是本实用新型中弧形刮板的轴测结构示意图；

图5是本实用新型中浆料泵与排料管连接的轴测结构示意图；

附图中标记：1、搅拌箱；2、支撑架；3、箱盖；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、往复丝杆；8、皮带轮；9、传动皮带；10、弧形刮板；11、导向杆；12、浆料泵；13、排料管；14、对接管；15、观察窗；16、手提把；17、防护壳；18、滑套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1上固定连接有支撑架2，搅拌箱1顶部通过合页转动盖装有箱盖3，箱盖3与搅拌箱1之间配合设有锁扣，支撑架2上固定安装有浆料泵12，用于浆料的排出，浆料泵12输入端固定连通有排料管13，搅拌箱1底部中央开设有排料口，排料管13输入端与排料口固定连通，浆料泵12输出端固定连通有对接管14，电机4固定安装在搅拌箱1左端，搅拌箱1内部转动安装有搅拌轴5，搅拌轴5上设有多组搅拌叶6，搅拌轴5左端与电机4输出端固定连接，往复丝杆7转动安装在搅拌箱1内部，往复丝杆7位于搅拌轴5正下方，往复丝杆7右端与搅拌轴5右端均固定套设有皮带轮8，两组皮带轮8上传动套设有传动皮带9，往复丝杆7上传动配合的套设有弧形刮板10，搅拌箱1内部对称的固定连接有两组导向杆11，弧形刮板10滑动套装在两组导向杆11上，弧形刮板10外侧与搅拌箱1底部内壁接触；在使用时，通过锁扣打开箱盖3，将适量的水和干面头加入到搅拌箱1中，再通过锁扣将箱盖3关闭，然后启动电机4，使电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌叶6对干面头进行搅拌混合，使干面头化解开并与水揉合均匀，产生均匀的浆料，而后通过启动浆料泵12，使浆料泵12通过排料管13将浆料抽出，在此过程中，搅拌轴5的转动会通过皮带轮8和传动皮带9的传动带动往复丝杆7转动，使往复丝杆7通过配合带动弧形刮板10在导向杆11的导向下左右往复的滑动，使弧形刮板10对搅拌箱1底部内壁进行左右往复的刮扫，从而将搅拌箱1底部内壁附着的浆料刮除，刮下来的浆料，在排放时通过排料管13一并排出，从而能够使浆料排出更加彻底，在清理时，通过弧形刮板10对底部内壁的刮扫，使内壁清理起来也更加方便，给工作人员带来便利，提高设备的实用性。

所述箱盖3上开设有观察口，观察口上固定安装有观察窗15；通过设置观察窗15，能够便于观察干面头的混合处理情况，以便及时的排出。

所述箱盖3前端固定设置有手提把16；通过设置手提把16，能够使箱盖3在开闭时更加的便捷。

所述搅拌箱1右端通过螺栓可拆卸的安装有防护壳17，并且防护壳17罩扣在传动皮带9上；通过设置防护壳17，能够使传动皮带9在传动时，避免使人员受到意外损伤。

所述弧形刮板10上对称设有两组导向孔，两组导向孔内均固定设有滑套18，弧形刮板10通过滑套18的配合滑动套装在两组导向杆11上；通过设置滑套18，能够使弧形刮板10在导向杆11上滑动时更加的顺畅。

本实用新型的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，其工作原理，在使用时，通过锁扣打开箱盖3，将适量的水和干面头加入到搅拌箱1中，再通过锁扣将箱盖3关闭，然后启动电机4，使电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌叶6对干面头进行搅拌混合，使干面头化解开并与水揉合均匀，产生均匀的浆料，而后通过启动浆料泵12，使浆料泵12通过排料管13将浆料抽出，在此过程中，搅拌轴5的转动会通过皮带轮8和传动皮带9的传动带动往复丝杆7转动，使往复丝杆7通过配合带动弧形刮板10在导向杆11的导向下左右往复的滑动，使弧形刮板10对搅拌箱1底部内壁进行左右往复的刮扫，从而将搅拌箱1底部内壁附着的浆料刮除，刮下来的浆料，在排放时通过排料管13一并排出，可以通过对接管14外接管路，将浆料排放到备好的收集桶里。

本实用新型的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备的电机和浆料泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于，还包括搅拌机构和清理机构；

搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)上固定连接有支撑架(2)，搅拌箱(1)顶部通过合页转动盖装有箱盖(3)，箱盖(3)与搅拌箱(1)之间配合设有锁扣，支撑架(2)上固定安装有浆料泵(12)，用于浆料的排出；

搅拌机构，所述搅拌机构包括电机(4)，电机(4)固定安装在搅拌箱(1)左端，搅拌箱(1)内部转动安装有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上设有多组搅拌叶(6)，搅拌轴(5)左端与电机(4)输出端固定连接；

清理机构，所述清理机构包括往复丝杆(7)，往复丝杆(7)转动安装在搅拌箱(1)内部，往复丝杆(7)位于搅拌轴(5)正下方，往复丝杆(7)右端与搅拌轴(5)右端均固定套设有皮带轮(8)，两组皮带轮(8)上传动套设有传动皮带(9)，往复丝杆(7)上传动配合的套设有弧形刮板(10)，搅拌箱(1)内部对称的固定连接有两组导向杆(11)，弧形刮板(10)滑动套装在两组导向杆(11)上，弧形刮板(10)外侧与搅拌箱(1)底部内壁接触。

2.如权利要求1所述的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，其特征在于，所述浆料泵(12)输入端固定连通有排料管(13)，搅拌箱(1)底部中央开设有排料口，排料管(13)输入端与排料口固定连通，浆料泵(12)输出端固定连通有对接管(14)。

3.如权利要求2所述的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，其特征在于，所述箱盖(3)上开设有观察口，观察口上固定安装有观察窗(15)。

4.如权利要求3所述的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，其特征在于，所述箱盖(3)前端固定设置有手提把(16)。

5.如权利要求4所述的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)右端通过螺栓可拆卸的安装有防护壳(17)，并且防护壳(17)罩扣在传动皮带(9)上。

6.如权利要求5所述的挂面生产中干面头湿法处理的搅拌专用设备，其特征在于，所述弧形刮板(10)上对称设有两组导向孔，两组导向孔内均固定设有滑套(18)，弧形刮板(10)通过滑套(18)的配合滑动套装在两组导向杆(11)上。