CN223426739U - 壳体组件及电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体组件及电能表，涉及电能表技术领域，其中壳体组件包括座体、盖体组件以及连接组件，座体设有分隔设置的第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔用于安装PCB板，盖体组件盖设于座体，以封堵第一安装腔和第二安装腔，连接组件设于第二安装腔内，连接组件设有用于容置电池的容纳槽，通过将连接组件安装在第二安装腔内，使得连接组件位于第一安装腔的外侧，能够外置电池，连接组件不占用PCB板的空间，能够提高PCB板的空间利用率，且能够减小壳体组件的整体体积，从而降低电能表的生产制造成本。

Description

壳体组件及电能表

技术领域

本实用新型涉及电能表技术领域，特别涉及一种壳体组件及电能表。

背景技术

现有的电能表均采用内置电池结构，需要设计独立的连接组件或者电池盒，以保护电池，内置电池结构占用电能表PCB板的空间大，导致PCB板的空间利用率降低，电能表的体积增大，电能表的生产制造成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种壳体组件，不占用PCB板的空间，能够提高PCB板的空间利用率。

本实用新型还提出一种具有上述壳体组件的电能表。

根据本实用新型第一方面实施例的壳体组件，用于电能表，所述壳体组件包括：

座体，设有分隔设置的第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔用于安装PCB板；

盖体组件，盖设于所述座体，以封堵所述第一安装腔和所述第二安装腔；

连接组件，设于所述第二安装腔内，所述连接组件设有用于容置电池的容纳槽，以使所述电池与所述PCB板电性连接。

根据本实用新型一种实施例的壳体组件，至少具有如下有益效果：

通过将连接组件安装在第二安装腔内，使得连接组件位于第一安装腔的外侧，能够外置电池，电池安装在容纳槽内，连接组件不占用PCB板的空间，能够提高PCB板的空间利用率，且能够减小壳体组件的整体体积，从而降低电能表的生产制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接组件包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件围合形成所述容纳槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖体组件包括用于封堵所述第一安装腔的第一主体和用于封堵所述第二安装腔的第二主体，所述第一夹持件和所述第二夹持件均设于所述第一主体；或者，

所述第一夹持件和所述第二夹持件均设于所述第二主体；或者，

所述第一夹持件和所述第二夹持件均设于所述第二安装腔的壁面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持件和所述第二夹持件均设于所述第一主体，所述第一夹持件、所述第二夹持件以及所述第一主体为一体式结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持件包括第一连接部和连接所述第一连接部的第一夹持部，所述第一夹持部朝向所述容纳槽的一侧设有第一承托部，所述第二夹持件包括第二连接部和连接所述第二连接部的第二夹持部，所述第二夹持部朝向所述容纳槽的一侧设有第二承托部，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述第一主体连接，所述第一承托部和所述第二承托部用于承托所述电池的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部与所述第一主体之间设有第一加强筋；和/或，

所述第二连接部与所述第一主体之间设有第二加强筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一主体位于所述第一夹持件和所述第二夹持件之间的部分设有至少一个限位部，所述限位部用于与所述电池的外周面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述容纳槽远离所述第一连接部的一侧设有缺口，所述缺口的宽度小于所述容纳槽的最大宽度。

根据本实用新型第二方面实施例的电能表，包括以上实施例所述的壳体组件。

根据本实用新型一种实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：

采用第一方面实施例的壳体组件，通过将连接组件安装在第二安装腔内，使得连接组件位于第一安装腔的外侧，能够外置电池，电池安装在容纳槽内，连接组件不占用PCB板的空间，能够提高PCB板的空间利用率，且能够减小壳体组件的整体体积，从而降低电能表的生产制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，还包括PCB板和电池，所述PCB板安装于所述第一安装腔内，所述PCB板上设有导电插座，所述电池安装于所述第二安装腔内，所述电池连接有导电插头，所述导电插头与所述导电插座插接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的电能表的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的电能表的分解示意图；

图3为本实用新型一种实施例的电能表的结构示意图，图中隐藏了第二主体；

图4为本实用新型一种实施例的第一主体的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的第一主体的俯视图；

图6为图5中A部分的局部放大图；

图7为本实用新型一种实施例的座体的结构示意图；

图8为本实用新型一种实施例的电池的结构示意图。

附图标号：

座体100、第一安装腔110、第二安装腔120、第一定位槽121、第一主体200、避让孔210、第二定位槽220、第二主体300、连接组件400、容纳槽401、缺口402、第一夹持件410、第一连接部411、第一夹持部412、第一承托部413、第二夹持件420、第二连接部421、第二夹持部422、第二承托部423、第一加强筋430、第二加强筋440、限位部450、PCB板500、导电插座510、通讯模块600、电池700、导电插头710、第一电线720、第二电线730。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，现有的电能表均采用内置电池结构，需要设计独立的连接组件或者电池盒，以保护电池，内置电池结构占用电能表PCB板的空间大，导致PCB板的利用率降低，电能表的体积增大，电能表的生产制造成本增加。

基于此，本实施例通过将连接组件400安装在第二安装腔120内，使得连接组件400位于第一安装腔110的外侧，能够外置电池700，电池安装在容纳槽内，连接组件400不占用PCB板500的空间，能够提高PCB板500的空间利用率，且能够减小壳体组件的整体体积，从而降低电能表的生产制造成本。

参照图1至图3并结合图7，图1和图3均为本实用新型一种实施例的电能表的结构示意图，其中，图3中隐藏了第二主体300，图2为本实用新型一种实施例的电能表的分解示意图，图7为本实用新型一种实施例的座体100的结构示意图。例如图3、图7所示，本实施例的壳体组件包括座体100、盖体组件以及连接组件400，座体100设有分隔设置的第一安装腔110和第二安装腔120，PCB板500安装在第一安装腔110内，连接组件400安装在第二安装腔120内，连接组件400设有容纳槽401，电池700安装在容纳槽401内，PCB板500和电池700分隔设置，盖体组件盖设于座体100，且盖体组件封堵第一安装腔110和第二安装腔120，使得连接组件400不占用PCB板500的空间，能够减小壳体组件的整体体积，从而降低电能表的生产制造成本。

需要说明的是，电池700与PCB板500电性连接，使得电池700能够为PCB板500供电，以使PCB板500能够正常工作，在此不再赘述。

本实施例中，盖体组件包括第一主体200和第二主体300，第一主体200封堵第一安装腔110，第二主体300封堵第二安装腔120，能够提升壳体组件的防水性能和防尘性能。

例如图2所示，座体100与第一主体200之间可以通过可拆卸连接的方式连接，能够便于打开第一安装腔110，以方便使用者对PCB板500进行更换或者维护。

举例来说，座体100与第一主体200之间通过打螺栓的方式实现可拆卸连接，或者，第一主体200的一侧与座体100铰接，第一主体200的相对的另一侧与座体100卡接，以限制第一主体200沿打开第一安装腔110的方向转动，如此，使用者可以施加外力作用至第一主体200，亦能够便于打开或者封堵第一安装腔110即可，在此不再赘述。

当然，在另一些具体实施方式中，座体100与第一主体200之间还可以通过焊接的方式连接，焊缝沿座体100的周向延伸设置，能够提升座体100与第一主体200之间的防水性能，其中，焊接方式包括但不限于超声波焊接、激光焊接或者电阻焊接等，在此不再赘述。

本实施例中，第二主体300与第一主体200可拆卸连接，当电池700发生故障时，使用者可以拆卸第二主体300，以打开第二安装腔120，能够便于更换电池700。

举例来说，第二主体300通过紧固件(图中未示出)与第一主体200连接，紧固件穿设于第二主体300并与第一主体200螺纹连接，使第二主体300与第一主体200之间实现稳定的连接，其安装更加方便，而且便于拆卸，有利于更换电池700。其中，紧固件可以为螺栓或者螺钉等部件，在此不作限制。

作为另一种实施方式，第二主体300还可以通过第一卡接结构与第一主体200连接，例如，第一卡接结构可以为第一卡扣与第一卡槽配合的结构，第一卡扣与第一卡槽的其中之一设于第二主体300，另一设于第一主体200，第一卡扣容置在第一卡槽内并能够与第一卡槽的侧壁抵接，亦能够实现第二主体300与第一主体200的可拆卸连接。

当然，在另一些具体实施方式中，第二主体300还可以与座体100可拆卸连接，第二主体300可以通过上述的紧固件或者第一卡接结构与座体200实现可拆卸连接，在此不再赘述。此外，第二主体300还可以与座体100转动连接，第二主体300转动时，实现第二安装腔120的打开或者关闭，亦能够便于更换电池700，在此不再赘述。

作为另一种实施方式，第二主体300与第一主体200还可以为一体式结构，第二主体300与第一主体200通过注塑成型的方式一体成型，能够减少模具数量，以降低模具的生产制造成本，从而降低壳体组件的生产制造成本。此外，第二主体300与第一主体200也可以通过焊接的方式连接，在此不再赘述。

参照图4至图6，图4为本实用新型一种实施例的第一主体200的结构示意图，图5为图4的俯视图，图6为图5中A部分的局部放大图。例如图4、图5所示，本实施例中，连接组件400包括设于第一主体200的第一夹持件410和第二夹持件420，第一夹持件410与第二夹持件420相对设置，以围合形成容纳槽401，电池700的外周面的部分分别与第一夹持件410和第二夹持件420抵接，使得电池700能够与容纳槽401过盈配合，以使电池700能够稳定地安装在容纳槽401内，能够简化连接组件400的结构，无需额外设置电池盒，从而降低电能表的生产制造成本。

需要说明的是，容纳槽401的槽口背离座体100，安装电池700时，装配人员可以由上往下插装电池700，能够简化电池700的装配工艺，从而提高电能表的装配效率。

作为另一种实施方式，第一夹持件410和第二夹持件420还可以设于第二安装腔120的壁面，或者，第一夹持件410和第二夹持件420设于第二主体300，能够将连接组件400布置在第一安装腔110的外侧即可，在此不作限制。

作为另一种实施方式，连接组件400还可以包括连接件，连接件的一端与第一夹持件410连接，连接件的另一端与第二夹持件420连接，连接件远离第一连接件410的一侧与第一主体200连接，能够便于连接固定第一夹持件410和第二夹持件420，在此不再赘述。

作为另一种实施方式，连接组件400还可以为连接块，连接组件400的一侧凹陷设置形成容纳401，电池700安装在容纳槽401中，亦能够便于安装固定电池700，在此不再赘述。

例如图4所示，可以理解的是，第一夹持件410、第二夹持件420以及第一主体200为一体式结构，能够减少模具数量，以降低模具的生产制造成本，从而降低壳体组件的生产制造成本。

举例来说，第一夹持件410、第二夹持件420以及第一主体200可以通过注塑成型的方式一体成型，即第一夹持件410、第二夹持件420以及第一主体200为一体式的塑料件，塑料件的结构强度更高，抗腐蚀能力强，经久耐用。

当然，在另一些具体实施方式中，第一夹持件410、第二夹持件420以及第一主体200还可以通过焊接的方式连接，能够便于固定第一夹持件410和第二夹持件420即可，其中，焊接方式包括但不限于电阻焊接、超声波焊接或者激光焊接等，在此不再赘述。

例如图5、图6所示，本实施例中，第一夹持件410包括第一连接部411、第一夹持部412以及第一承托部413，第一连接部411的一侧与第一夹持部412连接，第一连接部411的相对的另一侧与第一主体200连接，第一承托部413与第一夹持部412的靠近容纳槽401的一侧连接，第二夹持件420包括第二连接部421、第二夹持部422以及第二承托部423，第二连接部421的一侧与第二夹持部422连接，第二连接部421的相对的另一侧与第一主体200连接，第二承托部423与第二夹持部422的靠近容纳槽401的一侧连接，第一夹持部412与第二夹持部422围合形成容纳槽401，第一承托部413和第二承托部423均容置在容纳槽401内，以承托电池700的一端，能够对电池700的轴向进行定位，当电池700的一端与第一承托部413和第二承托部423抵接时，电池700安装到位，能够便于装配电池700。

需要说明的是，第一承托部413沿靠近第二夹持部422的方向延伸设置，第二承托部423沿靠近第一夹持部412的方向延伸设置，第一承托部413与第二承托部423之间间隔设置形成避让口，避让口用于避让与电池700的一端连接的电线，使得电线能够从容纳槽401的底部引出，一方面，能够方便布置电池700的线路，另一方面，能够简化连接组件400的结构。

例如图6所示，本实施例中，第一连接部411与第一主体200之间设有第一加强筋430，第一加强筋430的一侧与第一主体200连接，第一加强筋430的相邻的另一侧与第一连接部411背离第二连接部421的一侧连接，能够提高第一夹持件410的结构强度，以提高第一夹持件410的结构稳定性，能够减少第一夹持件410的弯曲变形，从而提高第一夹持件410的使用寿命。此外，第一加强筋430的数量可以配置有一个或者多个，第一加强筋430的数量越多，第一夹持件410的结构强度越高。

同理，第二连接部421与第一主体200之间设有第二加强筋440，第二加强筋440的一侧与第一主体200连接，第二加强筋440的相邻的另一侧与第二连接部421背离第一连接部411的一侧连接，能够提高第二夹持件420的结构强度，以提高第二夹持件420的结构稳定性，能够减少第二夹持件420的弯曲变形，从而提高第二夹持件420的使用寿命。此外，第二加强筋440的数量可以配置有一个或者多个，第二加强筋440的数量越多，第二夹持件420的结构强度越高。

需要说明的是，第一加强筋430也可以与第一连接部411朝向第二连接部421的一侧连接，第二加强筋440也可以与第二连接部421朝向第一连接部411的一侧连接，能够提高第一夹持件410和第二夹持件420的结构强度即可，在此不作限制。

例如图6所示，为了限制电池700在容纳槽401内沿容纳槽401的周向移动，在第一主体200的位于第一夹持件410与第二夹持件420之间的部分设置两个限位部450，两个限位部450沿第一连接部411至第二连接部421的方向并排间隔设置，且限位部450沿容纳槽401的轴向延伸设置，当电池700安装在容纳槽401中时，电池700的外周面与限位部450抵接，能够限制电池700沿容纳槽401的周向移动，以对电池700进行周向定位，能够提高电池700的安装稳定性。

需要说明的是，限位部450的数量还可以配置有一个或者三个等，在此不作限制。

本实施例中，限位部450靠近容纳槽401的槽口的一端设有圆角结构，圆角结构能够减少电池700与限位部450的干涉，以引导电池700插入容纳槽401内，能够便于安装电池700。当然，在另一些具体实施方式中，圆角结构还可以替换为倒角结构，在此不再赘述。

本实施例中，电池700配置为圆柱形电池700，沿垂直于容纳槽401的轴向的方向，容纳槽401的横截面对应呈圆形结构，使得第一夹持部412和第二夹持部422能够包覆电池700的外周面，以增加第一夹持部412和第二夹持部422与电池700的接触面积，能够提高电池700的安装稳定性。

需要说明的是，第一夹持部412远离第一连接部411的一侧与第二夹持部422远离第二连接部421的一侧间隔设置形成缺口402，使得第一夹持件410和第二夹持件420具有弹性，第一夹持件410和第二夹持件420可以产生微变形，以夹持电池700，能够提高电池700的安装稳定性。

当电池700配置为方形电池700时，沿垂直于容纳槽401的轴向的方向，容纳槽401的横截面对应呈方形结构，能够适配不同形状的电池700。

为了避免电池700从缺口402退出容纳槽401的情况发生，由第一连接部411至第一夹持部412的方向，容纳槽401的宽度先增大后减小，将缺口402的宽度设计为小于容纳槽401的最大宽度，当电池700具有从缺口402退出容纳槽401的趋势时，电池700的外周面能够与容纳槽401的侧壁抵接，以限制电池700移动，使得电池700无法从缺口402退出容纳槽401，能够提高电池700的安装稳定性。

需要说明的是，沿第一方向，第一夹持件410和第二夹持件420相对设置，缺口402的宽度是指缺口402在第一方向上的尺寸，容纳槽401的宽度是指容纳槽401在第一方向上的尺寸。其中，第一方向可以为上下方向或者第一主体200的宽度方向，在此不再赘述。

本实用新型第二方面实施例的电能表，包括以上实施例的壳体组件。

本实用新型第二方面型实施例的电能表，采用第一方面实施例的壳体组件，通过将连接组件400安装在第二安装腔120内，使得连接组件400位于第一安装腔110的外侧，能够外置电池700，连接组件400不占用PCB板500的空间，能够提高PCB板500的空间利用率，且能够减小壳体组件的整体体积，从而降低电能表的生产制造成本。

参照图2、图8，图8为本实用新型一种实施例的电池700的结构示意图。在本实用新型第二方面型实施例的基础上，电能表还包括PCB板500和电池700，PCB板500安装于第一安装腔110内，PCB板500上设有导电插座510，电池700安装于第二安装腔120内，电池700连接有导电插头710，导电插头710与导电插座510插接，能够简化电池700与PCB板500之间的电连接组件，无需通过铜片与弹簧配合的方式实现电池700与PCB板500之间的电连接，能够减少电能表的零部件数量，从而提高电能表的装配效率。

需要说明的是，电池700的正极连接有第一电线720，电池700的负极连接有第二电线730，第一电线720和第二电线730均与导电插头710连接，导电插座510设置在PCB板500上，导电插座510内设有第一导电针和第二导电针，第一导电针和第二导电针分别与第一电线720和第二电线730连接，以使电池700能够为PCB板500供电。

可以理解的是，缺口402还可以避让第二电线730，能够防止第二电线730与连接组件700之间发生干涉，从而便于更换电池700。

需要指出的是，导电插座510与导电插头710之间设有第二卡接结构，以便于安装和拆卸导电插头710，从而方便使用者更换电池700。举例来说，第二卡接结构可以为第二卡扣与第二卡槽配合的结构，第二卡扣与第二卡槽的其中之一设于导电插座510的内壁，另一设于导电插头710，第二卡扣容置在第二卡槽内并能够与第二卡槽的侧壁抵接，亦能够实现第二主体300与座体100的可拆卸连接。

需要说明的是，本实施例中，电能表还包括通讯模块600，通讯模块600安装在第二安装腔120内，通讯模块600与PCB板500电性连接，通讯模块600能够实现设备之间的数据传输和通信连接，能够合理利用第二安装腔120内的空间，以降低壳体组件的整体体积，从而减少电能表的生产制造成本。可以理解的是，通讯模块600可以为3G通讯模或者4G通讯模块，在此不再赘述。

需要指出的是，在本实施例中，连接组件400和通讯模块600沿座体100的宽度方向间隔设置，能够合理利用第二安装腔120内的空间，以减小座体100的长度，从而减小壳体组件的整体体积，能够降低壳体组件的生产制造成本。

为了简化座体100的结构，在第一主体200朝向PCB板500的一侧开设有避让孔210，导电插座510位于避让孔210的正下方，导电插头710可以由上往下经过避让孔210与导电插座510插接，一方面，无需在座体100的外周侧开设孔位以避让导电插头710，能够便于生产制造座体100，另一方面，能够简化电池700的装配步骤，以提高电能表的装配效率。

需要说明的是，当第二主体300封堵第二安装腔120时，第二主体300同时遮挡避让孔210，能够避免导电插头710裸露在外界的情况发生，以防止外界的灰尘或者雨水从避让孔210处进入第一安装腔110内，能够提高电能表的防水性能和防尘性能。

需要指出的是，避让孔210和容纳槽401均靠近第一主体200的同一侧，能够缩短电池700与避让孔210的距离，以减少第一电线720和第二电线730的长度，从而节省电能表的材料成本。

例如图2所示，导电插座510位于PCB板500的边角处，能够减少导电插座510在PCB板500上的占用空间，以便于在PCB板500上安装互感器等电气元件。

本实施例中，在第二安装腔120的远离第一主体200的一侧设置第一定位槽121，沿第一夹持件410至第二夹持件420的方向上，第一主体200在远离第一夹持件410的一侧设有第二定位槽220，通讯模块600的线路板的一侧部分容置在第一定位槽121中，通讯模块600的线路板的相邻的另一侧容置在第二定位槽210中，通讯模块600的线路板能够与第一定位槽121，且通讯模块600的线路板能够与第二定位槽210的侧壁抵接，以定位通讯模块600在上下方向和第一主体200的宽度方向上的位置，能够在二维方向上对通讯模块600进行定位，从而便于安装通讯模块600。

上面结合附图对本实用新型一种实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.壳体组件，用于电能表，其特征在于，包括：

座体，设有分隔设置的第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔用于安装PCB板；

盖体组件，盖设于所述座体，以封堵所述第一安装腔和所述第二安装腔；

连接组件，设于所述第二安装腔内，所述连接组件设有用于容置电池的容纳槽，以使所述电池能够与所述PCB板电性连接。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于：所述连接组件包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件围合形成夹持所述容纳槽。

3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于：所述盖体组件包括用于封堵所述第一安装腔的第一主体和用于封堵所述第二安装腔的第二主体，所述第一夹持件和所述第二夹持件均设于所述第一主体；或者，

所述第一夹持件和所述第二夹持件均设于所述第二主体；或者，

所述第一夹持件和所述第二夹持件均设于所述第二安装腔的壁面。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于：所述第一夹持件和所述第二夹持件均设于所述第一主体，所述第一夹持件、所述第二夹持件以及所述第一主体为一体式结构。

5.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于：所述第一夹持件包括第一连接部和连接所述第一连接部的第一夹持部，所述第一夹持部朝向所述容纳槽的一侧设有第一承托部，所述第二夹持件包括第二连接部和连接所述第二连接部的第二夹持部，所述第二夹持部朝向所述容纳槽的一侧设有第二承托部，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述第一主体连接，所述第一承托部和所述第二承托部用于承托所述电池的一端。

6.根据权利要求5所述的壳体组件，其特征在于：所述第一连接部与所述第一主体之间设有第一加强筋；和/或，

所述第二连接部与所述第一主体之间设有第二加强筋。

7.根据权利要求5所述的壳体组件，其特征在于：所述第一主体位于所述第一夹持件和所述第二夹持件之间的部分设有至少一个限位部，所述限位部用于与所述电池的外周面抵接。

8.根据权利要求5所述的壳体组件，其特征在于：所述容纳槽远离所述第一连接部的一侧设有缺口，所述缺口的宽度小于所述容纳槽的最大宽度。

9.电能表，其特征在于：包括权利要求1-8任一项所述的壳体组件。

10.根据权利要求9所述的电能表，其特征在于：还包括PCB板和电池，所述PCB板安装于所述第一安装腔内，所述PCB板设有导电插座，所述电池安装于所述第二安装腔内，所述电池连接有导电插头，所述导电插头与所述导电插座插接。